阅读说明：本技术 一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置 (Slurry preparation device for producing artware by utilizing regenerated fibers ) 是由 应近远 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明属于工艺品加工技术领域,尤其是一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置,针对现有技术中再生纤维浆料制取效率低的问题,现提出以下方案,包括制取筒,所述制取筒的顶部固定有盖板,且盖板的中间位置转动连接有转动杆,转动杆的外壁固定有多个搅拌件,转动杆的顶端传动连接有驱动电机,所述制取筒两端内壁之间的两侧均转动连接有多个相适配的破碎辊,所述制取筒外壁一侧的顶部和底部分别固定有进水管和出浆管,所述盖板顶部的两侧均固定有倾斜放置的进料通道。本发明中,使网板随着连接环与转动杆进行反向转动,以网板底部的连接件与搅拌件方向旋转,而提高制取筒内浆料的碰撞混合效果,从而提高实际再生纤维浆料制取的效率。(The invention belongs to the technical field of artware processing, in particular to a slurry preparation device for producing artware by utilizing regenerated fibers, and aims at solving the problem of low preparation efficiency of regenerated fiber slurry in the prior art, the invention provides a scheme which comprises a preparation barrel, wherein a cover plate is fixed at the top of the preparation barrel, a rotating rod is rotatably connected at the middle position of the cover plate, a plurality of stirring pieces are fixed on the outer wall of the rotating rod, a driving motor is connected at the top end of the rotating rod in a transmission manner, a plurality of matched crushing rollers are rotatably connected at two sides between the inner walls at two ends of the preparation barrel, a water inlet pipe and a slurry outlet pipe are respectively fixed at the top and the bottom of one side of the outer wall of the preparation barrel, and obliquely arranged feeding channels are fixed at two sides. According to the invention, the screen plate rotates reversely along with the connecting ring and the rotating rod, and rotates in the direction of the connecting piece at the bottom of the screen plate and the stirring piece, so that the collision mixing effect of the slurry in the preparation cylinder is improved, and the actual preparation efficiency of the regenerated fiber slurry is improved.)

一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置

技术领域

本发明涉及工艺品加工技术领域，尤其涉及一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，工业生产已经成为社会运行必不可少的一部分，工业产品是人类为改善生存、生活条件而进行的具有一定创造性的实践活动而产生的具有一定实用功能和审美价值的实物，工业设计的产品具有多样化。

纸质工艺品属于工业生产的设计工艺品之一，常利用废旧纸或其它纤维材料进行回收利用制作成工艺品，实现废料的回收利用，在进行回收处理的过程中，往往需要将废纸粉碎后与水混合制作成再生纤维浆料，以通过脱墨和漂白等后续工艺实现回收利用，但是现有技术中往往仅通过单杆转动进行搅拌混合，实际制取再生纤维浆料的效率低。

发明内容

基于现有技术中再生纤维浆料制取效率低的技术问题，本发明提出了一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置。

本发明提出的一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，包括制取筒，所述制取筒的顶部固定有盖板，且盖板的中间位置转动连接有转动杆，转动杆的外壁固定有多个搅拌件，转动杆的顶端传动连接有驱动电机，所述制取筒两端内壁之间的两侧均转动连接有多个相适配的破碎辊，所述制取筒外壁一侧的顶部和底部分别固定有进水管和出浆管，所述盖板顶部的两侧均固定有倾斜放置的进料通道，所述制取筒圆周内壁的顶部转动连接有环状结构的网板，且转动杆外壁与网板对应的位置固定有固定环，所述制取筒内位于固定环和网板之间的一侧转动连接有连接环，且连接环的外壁分别与固定环的外壁和网板的内壁啮合，网板的底部固定有环形阵列分布的连接件。

优选地，所述制取筒远离进水管的一侧顶部固定有添加管，且制取筒的一端固定有深入至制取筒内部的抽吸管。

优选地，所述网板设置成圆台状结构，且网板的顶端外径小于其底端外径。

优选地，所述连接件远离制取筒内壁的一侧固定有多个叶片，且叶片向着远离连接件的一侧倾斜向上，搅拌件向着远离转动杆的一侧倾斜向上，叶片与搅拌件间隔设置。

优选地，所述连接件的底端固定有连接杆，且连接杆的底端固定有辅助件，辅助件的底部与制取筒的底部内壁滑动连接。

优选地，所述连接杆向着靠近连接件的一侧倾斜向上，且辅助件的顶部外壁向着靠近连接杆的一侧倾斜向上。

优选地，所述转动杆外壁与搅拌件对应的位置开设有多个倾斜设置的固定孔，固定孔的内壁转动连接有固定块，搅拌件设置成与固定块固定连接的搅拌杆，搅拌杆的外壁固定有多个锥形结构的破碎齿。

优选地，所述制取筒的外壁固定有密封设置的水浴壳体，且水浴壳体的内壁与制取筒的外壁之间设置有流通腔，流通腔的两侧分别连接有流通管，制取筒的外壁开设有多个连接槽。

优选地，所述网板的外壁固定有辅助环，且制取筒外壁与辅助环对应的位置开设有穿槽，辅助环的顶部和底部外壁分别通过密封轴承与穿槽的顶部和底部内壁之间转动连接，辅助环的底部外壁固定有多个导流件。

与现有技术相比，本发明提供了一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，具备以下有益效果：

1、该一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，通过进料通道和进水管分别将纤维材料和水放入制取筒内，利用驱动电机转动转动杆和其外部的搅拌件进行混合作业，并在制取筒的内壁转动连接有环状结构的网板，网板内壁通过连接环与转动杆外壁顶部的固定环之间啮合，而使网板随着连接环与转动杆进行反向转动，以网板底部的连接件与搅拌件方向旋转，而提高制取筒内浆料的碰撞混合效果，从而提高实际再生纤维浆料制取的效率。

2、该一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，通过在制取筒一端的中间位置固定有伸入至制取筒内的抽吸管，可从添加管向制取筒内添加脱墨剂，以利用抽吸管和液泵将浆料顶部脱离的墨吸出，且将环状结构的网板设置成圆台状结构，网板向上方收缩，而便于将脱离的墨引流至中间位置，便于利用中间位置的抽吸管将脱离的墨吸出，而提高装置的实际使用效果。

3、该一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，通过将搅拌件设置成转动链接的搅拌杆，使搅拌杆绕着转动杆轴心进行转动的过程中，搅拌杆会以自身的轴心发生旋转，增加浆料的流动混合效果，且利用搅拌杆外壁的破碎齿增强对浆料内固体材料的打散效果，从而进一步增强实际制取再生纤维浆料的效率。

4、该一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，通过在制取筒的外壁包裹有密封的水浴壳体，使水浴壳体内壁与制取筒外壁之间流通恒温水，而提高浆料的制取效率，且利用制取筒外壁的连接槽增大接触面积，利用辅助环使导流件随着网板转动，以增强热交换效率而增强再生纤维浆料的制取效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置的搅拌杆结构示意图；

图4为本发明实施例2提出的一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置的剖视结构示意图。

图中：1制取筒、2破碎辊、3盖板、4进料通道、5进水管、6添加管、7出浆管、8抽吸管、9转动杆、10网板、11固定环、12连接环、13连接件、14叶片、15连接杆、16辅助件、17搅拌杆、18固定块、19破碎齿、20水浴壳体、21连接槽、22辅助环、23导流件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，包括顶部开口的制取筒1，制取筒1的顶部固定有盖板3，且盖板3底部的中间位置转动连接有转动杆9，转动杆9的外壁固定有多个搅拌件，转动杆9的顶端传动连接有驱动电机，制取筒1两端内壁之间的两侧均转动连接有多个相适配的破碎辊2，且破碎辊2的一端传动连接有驱动机构，制取筒1外壁一侧的顶部和底部分别固定有进水管5和出浆管7，盖板3顶部的两侧均固定有倾斜放置的进料通道4，制取筒1圆周内壁的顶部转动连接有环状结构的网板10，且转动杆9外壁与网板10对应的位置固定有固定环11，制取筒1内位于固定环11和网板10之间的一侧转动连接有连接环12，且连接环12的外壁分别与固定环11的外壁和网板10的内壁啮合，制取筒1内壁与连接环12对应的位置固定有定位板，定位板的顶部转动连接有竖直放置的定位杆，连接环12固定于定位杆的外壁，网板10的底部固定有环形阵列分布的连接件13。

本发明中，制取筒1远离进水管5的一侧顶部固定有添加管6，且制取筒1的一端固定有深入至制取筒1内部的抽吸管8，网板10设置成圆台状结构，且网板10的顶部和底部均倾斜设置，网板10的顶端外径小于其底端外径；

连接件13远离制取筒1内壁的一侧固定有多个叶片14，且叶片14向着远离连接件13的一侧倾斜向上，搅拌件向着远离转动杆9的一侧倾斜向上，叶片14与搅拌件间隔设置，连接件13的底端固定有连接杆15，且连接杆15的底端固定有辅助件16，辅助件16的底部与制取筒1的底部内壁滑动连接，连接杆15向着靠近连接件13的一侧倾斜向上，且辅助件16的顶部外壁向着靠近连接杆15的一侧倾斜向上；

转动杆9外壁与搅拌件对应的位置开设有多个倾斜设置的固定孔，固定孔的内壁转动连接有固定块18，搅拌件设置成与固定块固定连接的搅拌杆17，搅拌杆17的外壁固定有多个锥形结构的破碎齿19。

使用时，通过进料通道4和进水管5分别将纤维材料和水放入制取筒1内，利用驱动电机转动转动杆9和其外部的搅拌件进行混合作业，并通过连接环12与转动杆9外壁顶部的固定环11之间啮合，而使网板10随着连接环12与转动杆9进行反向转动，以使网板10底部的连接件13与搅拌件方向旋转，而提高制取筒1内浆料的碰撞混合效果，从而提高实际再生纤维浆料制取的效率，搅拌杆17绕着转动杆9轴心进行转动的过程中，搅拌杆17会以自身的轴心发生旋转，增加浆料的流动混合效果，且利用搅拌杆17外壁的破碎齿19增强对浆料内固体材料的打散效果，从而进一步增强实际制取再生纤维浆料的效率；

可从添加管6向制取筒1内添加脱墨剂，以利用抽吸管8和液泵将浆料顶部脱离的墨吸出，且将环状结构的网板10设置成圆台状结构，网板10向上方收缩，而便于将脱离的墨引流至中间位置，便于利用中间位置的抽吸管8将脱离的墨吸出，而提高装置的实际使用效果。

实施例2

参照图4，一种利用再生纤维生产工艺品的浆料制取装置，制取筒1的外壁固定有密封设置的水浴壳体20，且水浴壳体20的内壁与制取筒1的外壁之间设置有流通腔，流通腔的两侧分别连接有流通管，两个流通管分别位于顶部和底部，制取筒1的外壁开设有多个连接槽21，网板10的外壁固定有辅助环22，且制取筒1外壁与辅助环22对应的位置开设有穿槽，辅助环22的顶部和底部外壁分别通过密封轴承与穿槽的顶部和底部内壁之间转动连接，辅助环22的底部外壁固定有多个导流件23，导流件23设置于流通腔内。

使用时，使水浴壳体20内壁与制取筒1外壁之间流通恒温水，而提高浆料的制取效率，且利用制取筒1外壁的连接槽21增大接触面积，利用辅助环22使导流件23随着网板10转动，以增强热交换效率而增强再生纤维浆料的制取效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。