阅读说明：本技术 一种解决磨房降噪采光通风的方法 (Method for reducing noise, lighting and ventilating mill room ) 是由 吴光明 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种解决磨房降噪采光通风的方法,在磨房的墙体上设置若干通风采光消音窗,保证每层通风采光消音窗的数量,在磨房内设置若干根通风管,通风管一端位于磨上方,另一端位于房顶,在房顶出风口上设置出风消音器,通风管位于每层顶部位置设置与通风管连接的进风子管,通风采光消音窗自然进风,热空气从通风管自然排出。本发明无动力自然通风,利用磨房内外温度差,实现自然空气对流；结构设计简单,安装施工方便,无需动力装置,节能的同时,通风散热和采光效果均能达到要求；采用通风采光消音窗,既能保证有效采光,又能满足通风量的要求；通风采光消音窗和通风管逐层设置,满足整个磨房各楼层的采光排热需求。(The invention discloses a method for solving noise reduction, lighting and ventilation of a grinding room, wherein a plurality of ventilation, lighting and noise reduction windows are arranged on the wall body of the grinding room to ensure the number of the ventilation, lighting and noise reduction windows on each layer, a plurality of ventilation pipes are arranged in the grinding room, one end of each ventilation pipe is positioned above the grinding room, the other end of each ventilation pipe is positioned on the roof, an air outlet silencer is arranged on an air outlet of the roof, an air inlet sub-pipe connected with each ventilation pipe is arranged at the top of each layer of the ventilation pipes, the ventilation, lighting and noise reduction windows naturally supply air, and hot air is naturally discharged from. The invention has no power and natural ventilation, and realizes natural air convection by utilizing the temperature difference between the inside and the outside of the mill room; the structure design is simple, the installation and construction are convenient, a power device is not needed, energy is saved, and the ventilation, heat dissipation and lighting effects can meet the requirements; the ventilating, lighting and noise-reducing window is adopted, so that effective lighting can be ensured, and the requirement on ventilation quantity can be met; the ventilation, lighting and noise reduction windows and the ventilation pipes are arranged layer by layer, and the lighting and heat removal requirements of all floors of the whole grinding room are met.)

一种解决磨房降噪采光通风的方法

技术领域

本发明涉及一种解决磨房降噪采光通风的方法，属于噪声治理设备技术领域。

背景技术

工业磨房包括煤磨、水泥磨、铁粉磨等多种，生产过程中球磨机和离心风机等设备运转过程中会产生大量噪声污染，影响厂区、厂界环境，给员工和周边人员健康造成影响，而磨房内设备会大量产热，因此，通风降温是保障工作环境和设备寿命所必须的，而磨房内自然采光是使得工作环境自然的一种手段，同时必须降低噪声污染。这三个技术问题的混合，对如何解决，提出了高的技术要求。

现有技术中，CN200910144717.2 水泥粉磨生产线降噪系统，给出了一种控制设备噪声对环境的影响，满足各生产车间通风散热需要，保障粉磨生产线稳定运行的技术方案。该方案中给出了：

一、在降噪设计上，磨房1为全封闭结构；在磨房1的内墙壁上设吸声体4；磨房1的大门为平开式重体双层密封隔声大门9；通风窗上设有消声弯头；磨房顶层设消声通道；磨房1的主电机11和磨头处设专用消声通道5，专用消声通道5内安装交错布置的消声片6；专用消声通道5位于磨房1外的一侧设弧形挡声墙7，弧形挡声墙7的弧形凸起方向朝向磨房1外；收尘风机排风口全部加装消声器，露天布置的袋式收尘器脉冲阀设有隔声罩；生产线的输送廊道以及露天布置的设备，均采封闭隔声结构；皮带机输送廊道采用轻钢结构全程封闭，内部加设吸声体。

生产线的振动设备设有减振基础；对离心风机等振动设备加设减振基础，消除设备振动的影响。该设计为了减少固体传声带来的噪声污染。

二、在采光设计上，磨房1的自然采光的窗采用PVC双层固定窗。

三、在通风设计上，磨房1的墙体上设通风窗；磨房1的墙体顶部设消声通风道；磨房1内的主电机11上方，设主电机通风管10管并连接至选粉机进风口；在主电机上方加设Φ1.2m通风管引至选粉机进风口，利用既有工艺设备进行强制通风散热；磨房1的各楼层面设有通风孔8。

从上述结构设计不难发现，其降噪和通风设计复杂，施工难度大，施工点多，降噪效果不佳；磨房墙体上通风窗和采光窗分离，以至于通风以及采光的效果都不好；通风设计不畅，通风效果差。可见，现有技术对如何解决这种复杂的技术问题，并未给出简单有效的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种简单有效的解决磨房降噪采光通风的方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种解决磨房降噪采光通风的方法，在磨房的墙体上设置若干通风采光消音窗，保证每层通风采光消音窗的数量，在磨房内设置若干根通风管，通风管一端位于磨上方，另一端位于房顶，在房顶出风口上设置出风消音器，通风管位于每层顶部位置设置与通风管连接的进风子管，通风采光消音窗自然进风，热空气从通风管自然排出。

进一步的，所述保证每层通风采光消音窗的数量是指，相邻两个通风采光消音窗之间的边距不大于3米。

进一步的，所述通风管位于每层楼内顶面位置设置若干根进风子管，进风子管与通风管的角度为40°～50°。

更进一步的，所述通风管位于每层楼内顶面位置设置的进风子管不少于2根，且以通风管均布。

进一步的，所述通风管上设置防雨帽。

进一步的，所述通风采光消音窗包括一对与安装墙面平行的消音框，消音框由龙骨，安装在龙骨一侧的隔声板，安装在龙骨另一侧的网格护面板，安装在龙骨内的吸声层组合构成，两个消音框以连接杆连接，且两个消音框的网格护面板相对，两个消音框之间构成进气通道，与安装墙面相接的消音框上安装固定杆，固定杆穿过安装墙面的窗洞与室内固定框连接，在两个消音框的中间开通孔，位于外侧的消音框上安装玻璃用于采光。

更进一步的，位于外侧的消音框上安装双层中空玻璃。

本发明的有益效果在于：

1、无动力自然通风，利用磨房内温度高于外部的温差，实现自然空气对流，以通风管和进风子管将热空气导出；

2、结构设计简单，安装施工方便，无需动力装置，节能的同时，通风散热和采光效果均能达到要求；

3、采用通风采光消音窗，既能保证有效采光，又能满足通风量的要求；通风采光消音窗和通风管逐层设置，满足整个磨房各楼层的采光排热需求。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本发明做进一步的阐述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明通风采光消音窗的立体结构示意图。

图中：1、磨房，2、通风采光消音窗，21、消音框，22、隔声板，23、网格护面板，24、连接杆，25、进气通道，26、固定杆，27、室内固定框，28、玻璃，3、通风管，4、出风消音器，5、进风子管，6、防雨帽。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种解决磨房降噪采光通风的方法，在磨房1的墙体上设置若干通风采光消音窗2，保证每层通风采光消音窗的数量，在磨房1内设置若干根通风管3，通风管3一端位于磨上方，另一端位于房顶，在房顶出风口上设置出风消音器4，通风管3位于每层楼顶部位置设置与通风管3连接的进风子管5，通风采光消音窗2自然进风，根据热动力学原理，热空气从通风管3自然排出。

本实施例中，发明人的技术方案看似简单，却在实践中证明，通风散热和采光效果均能达到要求。与现有技术相比，结构设计简单，在通风和采光上，能根据墙体的承载设计，在有效面积上，实现通风和采光的需要，而且安装施工方便，由于能保证每层通风采光消音窗的数量，就能保证与若干根通风管有效配合，在不加装动力装置的情况下，实现有效通风散热，这不但节能，而且施工量低，构建成本低。

实施例2

作为实施例1的具体结构设计，所述保证每层通风采光消音窗的数量是指，相邻两个通风采光消音窗2之间的边距不大于3米。所述通风管3位于每层楼内顶面位置设置若干根进风子管5，进风子管5与通风管3的角度为40°～50°。所述通风管3位于每层楼内顶面位置设置的进风子管5不少于2根，且以通风管3均布。所述通风管3上设置防雨帽6。

要实现良好的通风采光效果，每层通风采光消音窗的数量需要保证，而两个相邻通风采光消音窗之间的边距应不大于3米，当大于3米时，会导致采光程度不够，通风量不足。通风管上进风子管的设计很关键，进风子管的角度和数量很关键，发明人发现，进风子管设置在每层楼内顶面位置，并以40°～50°的角度设计，且保证一定数量，能有效实现与通风采光消音窗的配合，排出热气，降低室内温度。

实施例3

作为实施例1的一种技术方案，如图2所示，所述通风采光消音窗2包括一对与安装墙面平行的消音框21，消音框21由龙骨，安装在龙骨一侧的隔声板22，安装在龙骨另一侧的网格护面板23，安装在龙骨内的吸声层组合构成，两个消音框以连接杆24连接，且两个消音框21的网格护面板23相对，两个消音框之间构成进气通道25，与安装墙面相接的消音框上安装固定杆26，固定杆26穿过安装墙面的窗洞与室内固定框27连接，在两个消音框21的中间开通孔，位于外侧的消音框上安装玻璃28用于采光。

作为优选，位于外侧的消音框上安装双层中空玻璃。

对于通风采光消音窗，发明人给出了具体设计结构，该结构要保证通风和采光的需要，又得满足降噪的需要，否则室内噪声会直接传输到室外形成噪声污染。发明人设计了具有吸声层的消音框，当内部噪声遇到消音框时，在两个消音框之间的吸声层作用下逐步衰减，由于声波是球形传播，在进入进气通道后，会多次吸声衰减，实现有效降噪；而进气通道是开放的，不影响进气换气，采光从玻璃位置自然进入，不影响采光效果。

本发明与现有技术相比，优点在于：

1、无动力自然通风，利用磨房内温度高于外部的温差，实现自然空气对流，以通风管和进风子管将热空气导出；

2、采用通风采光消音窗，既能保证有效采光，又能满足通风量的要求；

3、通风采光消音窗和通风管逐层设置，满足整个磨房各楼层的采光排热需求。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。