阅读说明：本技术 图像形成装置及显影剂容器 (Image forming apparatus and developer container ) 是由 阿嶋久延 东畑信男 武田有一郎 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：一种图像形成装置及显影剂容器,能够使打印动作被限制的时间不长于必要时间。实施方式的图像形成装置具有显影器、传感器、控制信息获取部及控制部。显影器使用显影剂在像保持体上形成图像。传感器生成表示关于显影剂的测定值的信号。控制信息获取部从与显影剂相关联的记录介质获取与测定值预先相关联的一个以上的控制信息来作为显影器的控制信息。控制部在从记录介质获取的一个以上的控制信息中,选择与表示信号的测定值相关联的控制信息。控制部基于所选择的控制信息控制显影器的动作。(An image forming apparatus and a developer container are provided, which can make the time for which the printing operation is limited not longer than necessary. The image forming apparatus according to an embodiment includes a developing unit, a sensor, a control information acquiring unit, and a control unit. The developing device forms an image on the image holding body using a developer. The sensor generates a signal representing a measured value with respect to the developer. The control information acquisition unit acquires, as control information of the developing device, one or more pieces of control information associated in advance with the measurement value from a recording medium associated with the developer. The control unit selects control information associated with a measurement value indicating a signal from among one or more pieces of control information acquired from a recording medium. The control unit controls the operation of the developing unit based on the selected control information.)

图像形成装置及显影剂容器

技术领域

本发明的实施方式关于图像形成装置及显影剂容器。

背景技术

图像形成装置使用调色剂等显影剂来执行打印动作。显影剂的输送特性易受热的影响，因此在图像形成装置内的温度达到一定温度及以上的情况下，存在产生显影剂的输送不良的情况。为了不产生显影剂的输送不良，在图像形成装置内的温度达到一定温度及以上的情况下，图像形成装置制限打印动作。但是，存在打印动作被限制的时间长于必要时间的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种图像形成装置及显影剂容器，能够使打印动作被限制的时间不长于必要时间。

实施方式的图像形成装置具备：显影器，使用显影剂在像保持体上形成图像；传感器，生成表示关于所述显影剂的测定值的信号；控制信息获取部，从与所述显影剂相关联的记录介质获取与所述测定值预先相关联的一个以上的所述控制信息来作为所述显影器的控制信息；以及控制部，在从所述记录介质中获取的一个以上的所述控制信息中，选择与表示所述信号的所述测定值相关联的所述控制信息，并基于所选择的所述控制信息来控制所述显影器的动作。

实施方式的显影剂容器，相对于具有显影器的图像形成装置可拆卸，具备：显影剂，在所述显影器在像保持体上形成图像时使用；以及记录介质，将所述显影剂的粒度分布、体积平均粒径、保存特性、添加剂的粘结强度、玻璃化转变温度、以及蜡的量和分散系数中的至少一个，与关于所述显影剂的测定值预先相关联并存储。

附图说明

图1是表示第一实施方式的图像形成装置的整体结构例的外观图。

图2是表示第一实施方式的图像形成装置的结构例的框图。

图3是表示第一实施方式的图像形成装置的存储器中的信息的配置例的图。

图4是表示第一实施方式的墨盒的存储器中的信息的配置例的图。

图5是按照显影剂的细粉的量表示第一实施方式的显影器的温度和控制信息的关系例的图。

图6是表示第一实施方式的图像形成装置的动作例的流程图。

图7是按照分散系数表示第二实施方式的显影器的温度和控制信息的关系例的图。

图8是表示第三实施方式的图像形成装置的整体结构例的外观图。

图9是表示第三实施方式的图像形成装置的存储器中的信息的配置例的图。

图10是表示第三实施方式的墨盒的存储器中的信息的配置例的图。

图11是表示第三实施方式的显影剂的玻璃化转变温度的变化的例子的图。

图12是按照显影剂的玻璃化转变温度范围表示第三实施方式的显影器的温度区间和控制信息的关系例的图。

图13是按照经过日数区间表示第三实施方式的Tg校正值的图。

图14是表示第三实施方式的图像形成装置的动作例流程图。

附图标记说明

100…图像形成装置，110…显示装置，120…控制面板，130…打印机，131…带电装置，132…显影器，133…感光鼓，134…清洁装置，135…传感器，140…片材容纳部，150…接口，160…控制部，170…存储器，180…时间电路，200…图像读取部，300…墨盒，301…存储器。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式的图像形成装置及显影剂容器进行说明。

(第一实施方式)

图1是表示实施方式的图像形成装置100的整体结构例的外观图。图像形成装置100例如是复合机。图像形成装置100具备显示装置110、控制面板120、打印机130、片材容纳部140、及图像读取部200。

图像形成装置100使用调色剂等显影剂在片材上形成图像。片材例如是纸或标签用纸。片材可以是任何材料，只要图像形成装置100能够在其表面形成图像即可。

显示装置110是液晶显示装置、有机EL(Electro Luminescence，电致发光)显示装置等图像显示装置。显示装置110显示关于图像形成装置100的各种信息。各种信息例如是表示形成图像的片材的枚数的信息。

控制面板120具有多个按钮。控制面板120受理用户的操作。控制面板120将与由用户进行的操作对应的信号输出至图像形成装置100的控制部。需要说明的是，显示装置110和控制面板120可以构成为一体式的触摸面板。

基于通过图像读取部200生成的图像信息，打印机130在片材上形成图像。打印机130也可以基于经由通信路径而接收的图像信息(在线数据)，在片材上形成图像。需要说明的是，形成图像的片材可以是容纳于片材容纳部140的片材，也可以是手动送入图像形成装置100的片材。

片材容纳部140容纳用于打印机130中的图像形成的片材。图像读取部200(扫描仪)基于读取对象的光的明暗来读取读取对象的图像信息。图像读取部200将所读取的图像信息输出至打印机130。通过打印机130在片材上形成与记录的图像信息对应的图像。图像读取部200可以将所读取的图像信息经由网络输出至其他的信息处理装置。

图2是表示图像形成装置100的结构例的框图。图像形成装置100作为打印机130具备带电装置131、显影器132、感光鼓133、清洁装置134及传感器135。

带电装置131基于图像信息在感光鼓133上形成静电潜像。显影器132通过将显影剂附着于静电潜像而形成可视像。显影剂例如是调色剂。感光鼓133将可视像转印在片材上。打印机130的定影装置通过对片材加热及加圧，将转印的可视像定影在片材上。清洁装置134将未被转印而残留的显影剂从感光鼓133除去。传感器135测定显影器132的温度来作为显影剂的温度。传感器135也可以测定显影器132周围的湿度来作为显影剂的湿度。

图像形成装置100内可装卸地设置有容纳显影剂的墨盒300(显影剂容器)。墨盒300具备存储器301。存储器301例如是闪存等非易失性的记录介质(非临时的记录介质)。存储器301存储例如数据表。数据表按照关于显影剂的物理量，包括与温度等测定值相关联的一个以上的控制信息。关于显影剂的物理量例如是显影剂的粒度分布、显影剂的体积平均粒径及显影剂的保存特性。

图像形成装置100具备接口150、控制部160及存储器170。在墨盒300设置于图像形成装置100的情况下，接口150(控制信息获取部)将存储于存储器301的识别信息传输至控制部160。例如在开闭打印机130的前罩的情况下，接口150将识别信息传输至控制部160。根据控制部160的控制，接口150将存储于存储器301的各控制信息记录于存储器170。

控制部160控制图像形成装置100的各功能部的动作。通过CPU(CentralProcessing Unit，中央处理器)等处理器执行存储于存储器170的程序，控制部160的部分或全部被实现为软件。控制部160的部分或全部，例如可以使用LSI(Large ScaleIntegration，大规模集成电路)等硬件来实现。

存储器170例如是闪存等非易失性的记录介质(非临时的记录介质)。存储器170存储例如程序及数据表。存储器170可以具有例如DRAM(Dynamic Random Access Memory，动态随机存取存储器)等易失性的记录介质。

图3是表示图像形成装置100的存储器170中的信息的配置例的图。在存储器170中确定有多个地址(存储区域)。作为一例，在图3中，从“A001”至“A006”的多个地址由存储器170确定。在地址“A001”中存储预先确定的识别信息。按照温度区间(测定值的区间)，从“A002”至“A006”的多个地址中存储有存储于存储器301的控制信息(操作规格信息)。控制信息用例如从“1”至“4”的值来表示。在检测到图像形成装置100的电源接通或开闭前罩等情况下，根据控制部160的控制，接口150将存储于存储器301的各控制信息记录于存储器170。

图4是表示墨盒300的存储器301中的信息的配置例的图。在存储器301中确定有多个地址(存储区域)。在图4中，作为一例，从“B001”至“B006”的多个地址确定于存储器301。地址“B001”中存储有例如与存储器170中存储的识别信息相同的识别信息。从“B002”至“B006”的多个地址中，按照温度区间存储控制信息。各控制信息是作为根据检测到的温度(测定值)的操作规格信息，基于墨盒300的显影剂的粒度分布(细粉的比例)预先确定的。显影剂的粒度分布等物理量是按照墨盒300的显影剂的生产批次测定的。

图5是按照显影剂的细粉的量(物理量)表示显影器132的温度(测定值)和控制信息的关系例的图。第一温度区间是显影器132的例如40℃以下(低温)的温度区间。第二温度区间是显影器132的例如40.1～42℃的范围的温度区间。第三温度区间是显影器132的例如42.1～44℃的范围的温度区间。第四温度区间是显影器132的例如44.1～46℃的范围的温度区间。第五温度区间是显影器132的例如46.1℃以上(高温)的温度区间。温度区间的数量可以根据需要增减。根据按照墨盒300的显影剂的生产批次测定的细粉的比例，在墨盒300的存储器301中存储各温度区间的控制信息。

在显影剂的粒径分布中的细粉的比例中确定细粉“少”、细粉“中等”及细粉“多”的区间。细粉的比例的区间的数量可以根据需要增减。在体积平均粒径“D50”(Vol)例如是8μm的显影剂的粒径分布中，例如在3.17μm(Pop)的粒径的比例例如是0～2.5％的范围的情况下，显影剂的细粉的比例为少。例如在3.17μm(Pop)的粒径的比例例如是2.6～5.0％的范围的情况下，显影剂的细粉的比例为中等(通常)。例如在3.17μm(Pop)的粒径的比例例如是5.1％以上的情况下，显影剂的细粉的比例为多。按照墨盒300中的显影剂的细粉的比例，存储器301中记录有控制信息“1”至“4”中的任一个。

控制信息“1”表示图像形成装置100执行打印、作业这样的动作规范。

控制信息“2”表示控制部160使在显影器132中输送显影剂的磁辊的旋转方向反转这样的动作规范。

控制信息“3”表示控制部160降低磁辊的旋转速度直到显影器132的温度降低到规定温度以下为止这样的动作规范。例如，控制部160将磁辊的旋转速度设定为规定的低速，直到显影器132的温度从第三温度区间降低至第二温度区间为止。

控制信息“4”表示图像形成装置100中止打印、作业的执行这样的动作规范。

控制部160从存储于存储器170的多个控制信息中，选择与显影器132的温度相关联的控制信息。例如，在细粉的比例“细粉(多)”的各控制信息存储于存储器170、且显影器132的温度属于第一温度区间的情况下，控制部160选择与第一温度区间相关联的控制信息“1”。控制部160基于控制信息控制显影器132的动作。在控制部160选择控制信息“1”的情况下，不中止打印、作业的执行，而是执行打印、作业。

例如，在细粉的比例“细粉(多)”的各控制信息存储于存储器170、且显影器132的温度属于第二温度区间的情况下，控制部160选择与第二温度区间相关联的控制信息“2”。相对于当前的旋转相位，控制部160将磁辊的旋转相位逆旋转例如45度。由此，控制部160能够使滞留于显影器132的刮片附近的显影剂脱离。

例如，在细粉的比例“细粉(多)”的各控制信息存储于存储器170、且显影器132的温度属于第三温度区间的情况下，控制部160选择与第三温度区间相关联的控制信息“3”。在打印、作业的结束后，控制部160将磁辊的旋转速度设定为规定的低速，直到显影器132的温度从第三温度区间降低至第二温度区间为止。例如，相对于打印、作业的执行时的过程速度“209mm/s”，控制部160以低速的过程速度“100mm/s”旋转磁辊。

例如，在细粉的比例“细粉(多)”的各控制信息存储于存储器170、且显影器132的温度属于第四温度区间的情况下，控制部160选择与第四温度区间相关联的控制信息“4”。控制部160中止打印、作业的执行。控制部160将“请稍后”等消息显示于控制面板120。控制部160可以不受理指示打印、作业的执行的命令，直到显影器132的温度从第四温度区间降低至第三温度区间为止。与此相对，例如，在细粉的比例“细粉(少)”的各控制信息存储于存储器170、且显影器132的温度属于第四温度区间的情况下，控制部160选择与第四温度区间相关联的控制信息“1”。由于选择控制信息“1”，因此控制部160不中止(制限)打印、作业的执行，而是执行打印、作业。

需要说明的是，如图5所示的数据表可以预先存储于存储器170。在存储器170预先存储如图5所示的数据表的情况下，存储器301可以存储表示“细粉(少)”等的细粉的比例的区间的信息，而不存储各控制信息。控制部160可以基于预先存储于存储器170的数据表、显影器132的温度及表示存储于存储器301的细粉的比例的区间的信息，控制显影器132的动作。

接着，说明图像形成装置100的动作例。

图6是表示图像形成装置100的动作例的流程图。在规定的条件成立的情况下，接口150将存储于墨盒300的存储器301的识别信息传输至控制部160。规定的条件例如是如下条件：检测到图像形成装置100的电源接通、图像形成装置100的准备活动开始(从休眠状态恢复)、打印机130的前罩的开闭中的任一个。接口150将存储于图像形成装置100的存储器170的识别信息传输至控制部160。需要说明的是，作为接口150将存储于存储器170的识别信息传输至控制部160的代替，控制部160也可以访问存储器170并从存储器170获取识别信息(ACT101)。

控制部160判定存储器170的地址“A001”的识别信息和存储器301的地址“B001”的识别信息是否一致(ACT102)。在地址“A001”的识别信息和地址“B001”的识别信息一致的情况(ACT102：是)下，接口150根据控制部160的控制将存储于存储器301的各控制信息记录于存储器170(ACT103)。

控制部160判定执行打印、作业的准备是否结束(ACT104)。控制部160执行规定的打印、作业(ACT105)。控制部160获取显影器132的温度的检测结果。控制部160从存储于存储器170的多个的控制信息中，选择通过传感器135检测到的与温度(测定值)预先相关联的控制信息(ACT106)。控制部160判定选择的控制信息是否是“4”(ACT107)。

在选择的控制信息是“4”以外的情况(ACT107：是)下，控制部160判定规定的打印、作业的执行是否结束(ACT108)。在判定打印、作业的执行未结束的情况(ACT108：否)下，控制部160继续打印、作业的执行。在打印、作业的执行结束的情况(ACT108：是)下，控制部160将处理返回ACT104。

在地址“A001”的识别信息和地址“B001”的识别信息不一致的情况(ACT102：否)下，控制部160基于与温度相关联的控制信息来关闭控制显影器的动作的功能。在关闭功能的动作模式下，控制部160执行打印、作业。由此，即使在非正规的墨盒300设置于图像形成装置100的情况下，控制部160也能够根据存储于存储器301的控制信息防止发生误动作(ACT110)。

如上所述，第一实施方式的图像形成装置100具有显影器132、传感器135、接口150(控制信息获取部)、及控制部160。显影器132使用显影剂在感光鼓133等像保持体上形成图像。传感器135生成表示关于显影剂的测定值的信号。关于显影剂的测定值例如是温度或湿度。接口150从与显影剂相关联的存储器301获取与测定值相关联的一个以上的控制信息，作为显影器132的控制信息。按照显影剂的粒度分布、体积平均粒径、保存特性或蜡量确定控制信息。在从存储器301获取的一个以上的控制信息中，控制部160选择与传感器135的信号表示的测定值预先相关联的控制信息。控制部160基于所选择的控制信息来控制显影器132的动作。由此，能够使打印动作被限制的时间不长于必要时间。

如果，在墨盒300中不具备存储器301的情况下，墨盒300的显影剂的温度特性等不明。因此，在显影器132的温度达到规定温度(第四温度区间的温度)的情况下，在不产生显影剂的输送不良的目的下，基于“细粉(多)”的各控制信息，图像形成装置100有中止打印、作业的执行的必要。与此相对，在第一实施方式中，在显影器132的温度未达到按照墨盒300的显影剂的生产批次确定的温度的情况下，图像形成装置100也可以不特地中止打印、作业的执行。因此，图像形成装置100能够减小打印、作业的等待时间变长的可能性。图像形成装置100能够减小打印的生产率降低的可能性。

与将控制信息的数据表预先存储于图像形成装置100的存储器170中相比，将控制信息的数据表存储于墨盒300的存储器301更易于应对显影剂的产品系列的增加。

作为如图3、4及5所示的温度区间的代替，可以确定湿度区间。作为如图5所示的细粉的比例的区间的代替，可以按照显影剂的热特性(软化温度，熔点温度Tm)、显影剂的流动特性(添加剂的粘结强度)、显影剂的保存特性(易固化，贮藏稳定性)及显影剂的蜡的量中的至少一个的区间(调色剂、参数)，确定控制信息。显影剂的软化温度越高，显影剂的输送特性越好。添加剂的粘结强度越高，显影剂的输送特性越好。即，添加剂的粘结强度越高，越易于发生输送中的显影剂的阻塞，因此显影剂的输送特性越好。在筛选定量的显影剂的情况下，保存特性的指标使用该定量和筛选剩余的显影剂的量的比来表示。在保存特性的指标不良的情况下，显影剂易于固化，因此，与保存特性的指标良好的情况相比较，筛选剩余的显影剂的量较多。保存特性的指标也可以通过在比常温气温高的环境中的加速测试测定。显影剂的蜡的量越多，显影剂的输送特性越差。即，显影剂的蜡的量越多，越易于发生显影剂的阻塞。

(第二实施方式)

在第二实施方式中，按照显影剂的蜡的分散系数，与温度区间及控制信息相关联的点和第一实施方式不同。在第二实施方式中，说明与第一实施方式的不同点。

表示显影剂的蜡分散状態(蜡的分配性)的指标是蜡分散系数。蜡分散系数越大，越易于发生显影剂的输送不良。蜡分散系数如式(1)所示。

蜡分散系数＝(分级细粉的蜡热量(J/g))/(产品的蜡热量(J/g))…(1)

这里，产品是墨盒300中含有的显影剂。分级细粉是墨盒300中未含有的显影剂(在生产工序中去除小粒子显影剂)。

根据添加蜡的量确定分级品的蜡热量。在显影剂的分级工序中产生的显影剂的细粉的蜡的量受显影剂的蜡分散状态的影响。即，在蜡的分散系数大情况下，粉碎前的显影剂附着有多的蜡。在显影剂的粉碎工序中，将附着于显影剂的蜡作为界面，易于粉碎显影剂。因此，分级细粉中含有的蜡的比例越多，蜡分散系数越大。

图7是按照分散系数表示显影器132的温度和控制信的关系例的图。在蜡分散系数中确定分散系数“小”、分散系数“中等”及分散系数“大”的区间。分散系数的区间的数量可以根据需要增减。在蜡分散系数例如是1.0～2.0的范围的情况下，蜡分散系数为小。在蜡分散系数例如是2.1～3.0的范围的情况下，蜡分散系数为中等(通常)。在蜡分散系数是3.1以上的情况下，蜡分散系数为大。按照蜡分散系数，存储器301中记录控制信息“1”至“4”中的任一个。

控制部160从存储于存储器170的多个的控制信息中，选择与显影器132的温度相关联的控制信息。例如，在蜡分散系数“分散系数(大)”的各控制信息存储于存储器170、且显影器132的温度属于第一温度区间的情况下，控制部160选择与第一温度区间相关联的控制信息“1”。控制部160基于控制信息控制显影器132的动作。在选择控制信息“1”的情况下，控制部160不中止打印、作业的执行，而是执行打印、作业。

如上所述，在第二实施方式中，按照显影剂的蜡分散系数确定与测定值预先相关联的一个以上的控制信息。由此，基于显影剂的蜡的分散系数，能够使打印动作被限制的时间不长于必要时间。

(第三实施方式)

在第三实施方式中，按照显影剂的玻璃化转变温度，与温度区间及控制信息相关联的点和第一实施方式及第二实施方式不同。在第三实施方式中，说明与第一实施方式及第二实施方式的不同点。

图8是表示图像形成装置100的整体结构例的外观图。图像形成装置100具备带电装置131、显影器132、感光鼓133、清洁装置134及传感器135，作为打印机130。图像形成装置100具备接口150、控制部160、存储器170、及时间电路180。存储器170也可以存储日历信息。时间电路180生成当前时刻信息(日历信息)。

图9是表示图像形成装置100的存储器170中的信息的配置例的图。在图9中，从“A001”至“A007”的多个地址确定于存储器170。在地址“A001”中存储有预先确定的识别信息。地址“A002”中存储有墨盒300的显影剂的生产日期信息。在从“A003”至“A007”的多个地址中，按照温度区间存储有存储于存储器301的控制信息(操作规格信息)。在检测到图像形成装置100的电源接通等的情况下，根据接口150控制部160的控制，将存储于存储器301的生产日期信息及各控制信息记录于存储器170。

图10是表示墨盒300的存储器301中的信息的配置例的图。在图10中，从“B001”至“B007”的多个地址确定于存储器301。地址“B001”中存储有存储于存储器170的与识别信息相同的识别信息。地址“B002”中存储有存储于存储器170的生产日期信息。在从“B003”至“B007”的多个地址中，按照温度区间存储有控制信息。基于墨盒300的显影剂的玻璃化转变温度预先确定各控制信息来作为根据所检测到的温度的操作规格信息。显影剂的玻璃化转变温度是按照墨盒300的生产批次测定的。

在玻璃化转变温度中确定玻璃化转变温度“低”、玻璃化转变温度“中等”及玻璃化转变温度“高”的区间。玻璃化转变温度的区间的数量可以根据需要增减。在玻璃化转变温度例如是30.0～34.0℃的范围的情况下，玻璃化转变温度为低。在玻璃化转变温度例如是34.1～40.0℃的范围的情况下，玻璃化转变温度为中等(通常)。在玻璃化转变温度例如是40.1～45.0℃的范围的情况下，玻璃化转变温度为高。按照玻璃化转变温度，存储器301中记录有控制信息“1”至“4”中的任一个。

显影剂的玻璃化转变温度“Tg”越高，显影剂的输送特性越难以受到热的影响。在纵轴表示显影剂的发热量(W/g)，横轴表示显影剂的温度(℃)的图标的曲线中，存在在25～50℃的温度范围产生拐点的情况。用拐点处的切线和显影剂的发热量的基线的交点表示显影剂的玻璃化转变温度“Tg”。

图11是表示显影剂的玻璃化转变温度的变化的例的图。横轴表示从显影剂的生产日期起的经过时间。纵轴表示显影剂的玻璃化转变温度“Tg”。在从显影剂的生产日期起经过180日的情况下，显影剂的玻璃化转变温度上升约3℃。在从显影剂的生产日期经过300日的情况下，显影剂的玻璃化转变温度上升约6℃。在从显影剂的生产日期起经过480日的情况下，显影剂的玻璃化转变温度上升约9℃。在从显影剂的生产日期起经过480日以上的情况下，显影剂的热特性稳定。在从显影剂的生产日期起经过480日以上的情况下，显影剂的玻璃化转变温度不太上升。这样，从显影剂的生产日期起经过时间越长，显影剂的玻璃化转变温度越高，因此通过显影器132的温度，降低产生显影剂的输送不良的可能性。

图12是按照显影剂的玻璃化转变温度范围表示显影器132的温度区间和控制信息的关系例的图。如图12所示的数据表可以存储于存储器170。控制部160从存储于存储器170的多个的控制信息中，选择与显影器132的温度相关联的控制信息。例如，在玻璃化转变温度“Tg(高)”的各控制信息存储于存储器170、且显影器132的温度属于第一温度区间的情况下，控制部160选择与第一温度区间相关联的控制信息“1”。控制部160基于控制信息控制显影器132的动作。在选择了控制信息“1”的情况下，控制部160不中止打印、作业的执行而是执行打印、作业。

根据从显影剂的生产日期起的经过时间，显影剂的玻璃化转变温度上升，因此控制部160可以根据从显影剂的生产日期起的经过时间(经过日数)变更控制信息的选择结果。

图13是按照经过日数区间表示玻璃化转变温度的校正值(以下称为“Tg校正值”。)的图。如图13所示的数据表存储于存储器170。第一经过日数区间是经过日数例如是0～180日的范围的日数区间。第二经过日数区间是经过日数例如是181～300日的范围的日数区间。第三经过日数区间是经过日数例如是301日以上的日数区间。经过日数区间的数量可以根据需要增减。

在从生产日期起经过了180日的时间点，显影剂的玻璃化转变温度上升约3℃，基于从生产日期起经过0日的时间点时的玻璃化转变温度，第一经过日数区间与Tg校正值“0℃”相关联。在从生产日期起经过300日的时间点，显影剂的玻璃化转变温度上升约6℃，基于从生产日期起经过181日的时间点时的玻璃化转变温度，第二经过日数区间与Tg校正值“+3℃”相关联。在从生产日期起经过480日的时间点，显影剂的玻璃化转变温度上升约9℃，基于从生产日期起经过301日的时间点时的玻璃化转变温度，第三经过日数区间与Tg校正值“+5℃”相关联。

如图13所示，玻璃化转变温度的区间存在幅度，因此玻璃化转变温度的上升值和Tg校正值可以不完全一致。

控制部160基于存储于存储器170的生产日期信息和通过时间电路180生成的时刻信息，导出从显影剂的生产日期起的经过时间(经过日数)。控制部160可以按规定周期更新被导出的经过时间的信息。根据从显影剂的生产日期起的经过日数，控制部160选择Tg校正值。控制部160将选择的Tg校正值加到如图12所示的数据表的玻璃化转变温度的温度范围。

在经过日数属于第一经过日数区间的情况下，控制部160选择与第一经过日数区间相关联的Tg校正值“0℃”。在选择Tg校正值“0℃”的情况下，控制部160可以不校正如图12所示的数据表的玻璃化转变温度“Tg”的温度范围。

在经过日数属于第二经过日数区间的情况下，控制部160选择与第二经过日数区间相关联的Tg校正值“+3℃”。控制部160在选择Tg校正值“+3℃”的情况下，将3℃加到如图12所示的数据表的玻璃化转变温度“Tg”的温度范围。即，控制部160将存储于存储器170的例如玻璃化转变温度“Tg(低)”的各控制信息改写为例如玻璃化转变温度“Tg(中等)”的各控制信息。

接着，说明图像形成装置100的动作例。

图14是表示图像形成装置100的动作例的流程图。图14的流程图所示的动作是图6的流程图所示的ACT106的动作的详细内容。控制部160获取显影器132的温度的检测结果。控制部160获取存储于存储器170的生产日期信息(ACT201)。控制部160基于生产日期信息导出从显影剂的生产日期起的经过日数(ACT202)。控制部160基于经过日数选择Tg校正值(ACT203)。控制部160基于显影器132的温度选择控制信息。控制部160可以根据Tg校正值变更控制信息的选择结果(ACT204)。

如上所述，在第三实施方式中，存储器301将显影剂的粒度分布、体积平均粒径、保存特性、添加剂的粘结强度、玻璃化转变温度及蜡的量和分散系数中的至少一个，与关于显影剂的测定值预先相关联并存储。基于显影剂的粒度分布、体积平均粒径、保存特性、添加剂的粘结强度、玻璃化转变温度及蜡的量和分散系数的至少一个确定显影器132的控制信息。存储器301可以存储显影剂的生产日期的信息。控制部160基于从显影剂的生产日期起的经过时间，变更控制信息的选择结果。控制部160基于变更的控制信息，控制显影器132的动作。由此，基于显影剂的玻璃化转变温度，能够使打印动作被限制的时间不长于必要时间。根据从显影剂的生产日期起的经过时间，能够高精度地选择控制信息。

虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略，替换，变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。