一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机

文档序号:1385223 发布日期:2020-08-18 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机 (Traditional chinese medicine production is with raw materials conveyer that has screening function ) 是由 黄磊 孙宾 刘亮 于 2020-06-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机,包括主架,主架的上侧设置有缓冲柱,主架的下端设置有移动机构,主架的上端设置有缓冲机构,缓冲柱的上侧连接有第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱,第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱的一端均设置有排料口,第三输送箱的一端开设有进料口;本发明通过设计的第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱多层输送箱,并在第二输送箱和第三输送箱中安装有振动电机和振动架和带有筛选孔的输送带,在输送时通过振动电机和振动架对输送带进行震动,从而使输送带能够对中药原料进行筛选,减少在输送后再进行筛选的步骤,从而减少生产加工的时间,增加了生产效率。(The invention discloses a raw material conveyor with a screening function for traditional Chinese medicine production, which comprises a main frame, wherein a buffer column is arranged on the upper side of the main frame, a moving mechanism is arranged at the lower end of the main frame, a buffer mechanism is arranged at the upper end of the main frame, a first conveying box, a second conveying box and a third conveying box are connected to the upper side of the buffer column, one ends of the first conveying box, the second conveying box and the third conveying box are respectively provided with a discharge port, and one end of the third conveying box is provided with a feed inlet; according to the invention, through the designed multilayer conveying boxes of the first conveying box, the second conveying box and the third conveying box, the vibrating motor, the vibrating frame and the conveying belt with the screening holes are arranged in the second conveying box and the third conveying box, and the vibrating motor and the vibrating frame are used for vibrating the conveying belt during conveying, so that the conveying belt can screen the traditional Chinese medicine raw materials, the steps of screening after conveying are reduced, the production and processing time is reduced, and the production efficiency is increased.)

一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机

技术领域

本发明涉及中药生产技术领域,尤其涉及一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机。

背景技术

中药的化学成所含成份十分复杂,既有含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以最大限度的发挥。

中药生产工艺中需要通过原料输送机对原料进行输出,现有的输送机通常为直接输送,然后再对原料进行筛选,在使用时需要使用多种设备,过程复杂麻烦,且影响中药生产效率,因此,亟需设计一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机,包括主架,所述主架的上侧设置有缓冲柱,所述主架的下端设置有移动机构,所述主架的上端设置有缓冲机构,所述缓冲柱的上侧连接有第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱,所述第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱的一端均设置有排料口,所述第三输送箱的一端开设有进料口,所述第二输送箱和第三输送箱的一侧均设置有传料振动盘,所述第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱的内部均设置有输送机构,所述输送机构包括输送带,且第一输送箱和第二输送箱内的输送带上开设有筛选孔,且两个输送带上筛选孔大小不同,所述输送机构的下侧设置有振动机构,所述传料振动盘位于振动机构的下侧,所述振动机构包括振动弹簧、振动电机、振动架和振动顶杆,所述振动弹簧固定安装在振动架的两端,所述传料振动盘的一端伸入振动架的下侧且与振动架通过螺钉固定连接,所述振动电机通过螺栓固定安装在振动架的两端,所述振动顶杆固定安装在振动架的上表面,所述主架的下表面设置有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫与主架通过螺钉固定连接。

进一步地,所述输送机构包括斜输送辊、输送带、平输送辊、输送架、输送主辊和输送电机,所述第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱内部均通过螺钉固定安装有输送架,所述平输送辊通过轴承转动安装在输送架的内侧,所述斜输送辊通过轴承转动安装在输送架的两侧,所述第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱的两端均通过轴承转动安装有输送主辊,所述输送带套设在输送主辊上,所述第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱的一侧均设置有输送电机,所述输送电机的输出轴与输送主辊的一端固定连接。

进一步地,所述第三输送箱和第二输送箱一侧的传料振动盘一端分别滑动插入第二输送箱和第一输送箱内,且第二输送箱的一端的位置与输送带的位置对应,所述第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱内的振动顶杆与斜输送辊和平输送辊均交错安装,且振动顶杆的上端通过轴承转动连接有防磨轮。

进一步地,所述传料振动盘和振动架外侧均设置有波纹护套,所述波纹护套的一侧与第三输送箱通过螺钉固定连接。

进一步地,所述传料振动盘成倾斜状安装在第三输送箱和第二输送箱的一侧,且传料振动盘的一端安装在输送带的内侧,所述缓冲机构包括缓冲槽和主弹簧,所述缓冲槽开设在主架的上端内部,所述主弹簧通过螺栓固定安装在缓冲槽的内部,且缓冲柱的上端插入缓冲槽内与主弹簧的上端通过螺栓固定连接。

进一步地,所述缓冲机构还包括缓冲推环、变向滑块和辅助弹簧,所述辅助弹簧通过螺钉固定安装在缓冲槽的内壁上,所述辅助弹簧的一端通过螺钉固定连接有变向滑块,所述缓冲槽的底部和缓冲柱的下端均设置有缓冲推环,且变向滑块位于缓冲推环之间,所述缓冲推环的下表面设置为倾斜面,且变向滑块的上下两侧对应缓冲推环的倾斜面开设有倒角。

进一步地,所述移动机构包括调节手轮、调节丝杆和调节滑板,所述调节丝杆通过轴承转动安装在主架的下端内部,所述调节丝杆的外侧套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母的一侧通过轴承转动连接调节顶杆,所述调节顶杆的下端与调节滑板通过转轴转动连接,所述调节滑板的下表面设置有移动轮,所述调节滑板的两端均连接有调节顶杆,且两个调节顶杆一端的丝杆螺母对称设置在调节丝杆上,套设有两个丝杆螺母的调节丝杆的两端的螺纹方向相反。

进一步地,所述振动架的截面形状设置为U形,且振动弹簧安装在U形振动架的两端下侧,所述振动电机安装在U形振动架的内侧。

进一步地,所述第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱呈阶梯状叠加安装,且第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱的一端连接的排料口下侧均连接有接料管。

进一步地,所述振动架的上侧共设置有三排振动顶杆,且三排振动顶杆的位置分别与斜输送辊和平输送辊的位置交错对应。

本发明的有益效果为:

1.本发明通过设计的第一输送箱、第二输送箱和第三输送箱多层输送箱,并在第二输送箱和第三输送箱中安装有振动电机和振动架和带有筛选孔的输送带,在输送时通过振动电机和振动架对输送带进行震动,从而使输送带能够对中药原料进行筛选,减少在输送后再进行筛选的步骤,从而减少生产加工的时间,增加了生产效率。

2.本发明通过设计的缓冲柱、主弹簧和辅助弹簧,在使用输水机时产生的振动可以通过缓冲柱压缩缓冲槽内的主弹簧进行缓冲,且同时带动缓冲推环推动变向滑块滑动,使变向滑块压缩辅助弹簧辅助缓冲,从而使输送机在使用时防止出现因为振动而发生的滑动位移的现象。

3.本发明通过设计的调节手轮、调节丝杆和调节滑板,在需要移动输送机时可以通过转动调节手轮带动调节丝杆转动,通过丝杆螺母和振动架的配合带动调节滑板下滑,从而把移动轮顶出支撑在地面上,然后通过移动轮推动输送机移动,在使用时可以收起移动轮通过主架支撑在地面上,防止在移动轮支撑在地面上因为振动而出现位移的现象。

4.通过设计的振动架与第三输送箱之间、传料振动盘与第三输送箱之间的波纹护套,减少在振动架和传料振动盘振动与第三输送箱之间的碰撞,从而减少输送机通过第三输送箱和振动电机进行震动筛选时产生的噪音。

附图说明

图1为本发明提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机的输送辊侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机的输送箱内部结构示意图;

图4为本发明提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机的振动架侧视安装示意图;

图5为本发明提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机的侧视示意图;

图6为本发明提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机的图5中A处剖视示意图;

图7为本发明提出的一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机的图5中B处剖视示意图。

图中:1主架、2缓冲柱、3第一输送箱、4第二输送箱、5传料振动盘、6进料口、7第三输送箱、8排料口、9调节手轮、10波纹护套、11振动弹簧、12斜输送辊、13输送带、14平输送辊、15输送架、16振动电机、17振动架、18振动顶杆、19输送主辊、20缓冲推环、21变向滑块、22辅助弹簧、23主弹簧、24缓冲槽、25丝杆螺母、26调节丝杆、27调节顶杆、28调节滑板、29移动轮、30输送电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图7,一种中药生产用带有筛分功能的原料输送机,包括主架1,主架1的上侧设置有缓冲柱2,主架1的下端设置有移动机构,主架1的上端设置有缓冲机构,缓冲柱2的上侧连接有第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7,第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7的一端均设置有排料口8,第三输送箱7的一端开设有进料口6,第二输送箱4和第三输送箱7的一侧均设置有传料振动盘5,第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7的内部均设置有输送机构,输送机构包括输送带13,且第一输送箱3和第二输送箱4内的输送带13上开设有筛选孔,且两个输送带13上筛选孔大小不同,输送机构的下侧设置有振动机构,传料振动盘5位于振动机构的下侧,振动机构包括振动弹簧11、振动电机16、振动架17和振动顶杆18,振动弹簧11固定安装在振动架17的两端,传料振动盘5的一端伸入振动架17的下侧且与振动架17通过螺钉固定连接,振动电机16通过螺栓固定安装在振动架17的两端,振动顶杆18固定安装在振动架17的上表面,在使用原料输送机时通过输送机构输送中药原料,同时第二输送箱4和第三输送箱7内通过振动电机16和振动弹簧11带动振动架17振动,从而带动振动顶杆18上端顶动输送带13振动,通过输送带13上的筛选孔对原料筛选,筛选出的原料掉落到传料振动盘5内,且振动架17带动传料振动盘5振动使原料在传料振动盘5一端振动输送,主架1的下表面设置有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫与主架1通过螺钉固定连接,在通过主架1支撑输送机时更加稳定。

进一步地,输送机构包括斜输送辊12、输送带13、平输送辊14、输送架15、输送主辊19和输送电机30,第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7内部均通过螺钉固定安装有输送架15,平输送辊14通过轴承转动安装在输送架15的内侧,斜输送辊12通过轴承转动安装在输送架15的两侧,第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7的两端均通过轴承转动安装有输送主辊19,输送带13套设在输送主辊19上,第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7的一侧均设置有输送电机30,输送电机30的输出轴与输送主辊19的一端固定连接,在使用时通过输送电机30带动输送主辊19转动,从而带动输送主辊19上的输送带13转动输送,并通过斜输送辊12和平输送辊14的支撑使输送带13呈U形输送原料,从而使原料输送更加稳定减少从两侧掉落的可能。

进一步地,第三输送箱7和第二输送箱4一侧的传料振动盘5一端分别滑动插入第二输送箱4和第一输送箱3内,且第二输送箱4的一端的位置与输送带13的位置对应,在使用时方便传料振动盘5把原料输送到第二输送箱4和第一输送箱3内的输送带13上,第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7内的振动顶杆18与斜输送辊12和平输送辊14均交错安装,且振动顶杆18的上端通过轴承转动连接有防磨轮,方便通过振动顶杆18对输送带13顶端振动筛选。

进一步地,传料振动盘5和振动架17外侧均设置有波纹护套10,波纹护套10的一侧与第三输送箱7通过螺钉固定连接,通过波纹护套10对传料振动盘5和振动架17进行防护,减少传料振动盘5和振动架17与第三输送箱7和第二输送箱4之间碰撞产生的噪音。

进一步地,传料振动盘5成倾斜状安装在第三输送箱7和第二输送箱4的一侧,且传料振动盘5的一端安装在输送带13的内侧,在使用时方便传料振动盘5对输送带13上侧筛选下的原料接取,并输送到第二输送箱4或第一输送箱3内。

进一步地,缓冲机构包括缓冲槽24和主弹簧23,缓冲槽24开设在主架1的上端内部,主弹簧23通过螺栓固定安装在缓冲槽24的内部,且缓冲柱2的上端插入缓冲槽24内与主弹簧23的上端通过螺栓固定连接,在使用时产生的振动,带动缓冲柱2压缩缓冲槽24内的主弹簧23进行缓冲,缓冲机构还包括缓冲推环20、变向滑块21和辅助弹簧22,辅助弹簧22通过螺钉固定安装在缓冲槽24的内壁上,辅助弹簧22的一端通过螺钉固定连接有变向滑块21,缓冲槽24的底部和缓冲柱2的下端均设置有缓冲推环20,且变向滑块21位于缓冲推环20之间,在缓冲柱2压缩主弹簧23缓冲时,通过缓冲推环20推动变向滑块21滑动,使变向滑块21压缩辅助弹簧22辅助缓冲,从而使主弹簧23缓冲时效果更好,缓冲推环20的下表面设置为倾斜面,且变向滑块21的上下两侧对应缓冲推环20的倾斜面开设有倒角,方便缓冲推环20推动变向滑块21滑动。

进一步地,移动机构包括调节手轮9、调节丝杆26和调节滑板28,调节丝杆26通过轴承转动安装在主架1的下端内部,调节丝杆26的外侧套设有丝杆螺母25,丝杆螺母25的一侧通过轴承转动连接调节顶杆27,调节顶杆27的下端与调节滑板28通过转轴转动连接,调节滑板28的下表面设置有移动轮29,通过调节手轮9带动调节丝杆26转动,并通过丝杆螺母25和调节顶杆27的配合带动调节滑板28上下滑动,从而对移动轮29的位置进行调节,调节滑板28的两端均连接有调节顶杆27,且两个调节顶杆27一端的丝杆螺母25对称设置在调节丝杆26上,套设有两个丝杆螺母25的调节丝杆26的两端的螺纹方向相反,在使用时通过调节丝杆26带动丝杆螺母25移动时,使丝杆螺母25带动调节顶杆27顶动调节滑板28滑动更加稳定。

进一步地,振动架17的截面形状设置为U形,且振动弹簧11安装在U形振动架17的两端下侧,振动电机16安装在U形振动架17的内侧,使振动架17在使用方便对通过振动弹簧11对振动架17进行振动。

进一步地,第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7呈阶梯状叠加安装,且第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7的一端连接的排料口8下侧均连接有接料管,使第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7在使用时方便对原料叠加进行输送筛选。

进一步地,振动架17的上侧共设置有三排振动顶杆18,且三排振动顶杆18的位置分别与斜输送辊12和平输送辊14的位置交错对应,方便通过振动顶杆18对输送带13进行振动。

工作原理:通过输送电机30带动输送主辊19转动,从而带动输送带13转动,中药原料通过进料口6加入第三输送箱7内,通过第三输送箱7内的输送带13进行输送,同时通过振动电机16振动,带动振动架17和传料振动盘5振动,使振动架17上的振动顶杆18顶动输送带13抖动筛选,筛选下来的原料掉落到传料振动盘5上,且传料振动盘5振动再把原料送到第二输送箱4内,然后在通过第二输送箱4内的输送带13输送筛选进入第一输送箱3内,最后通过第一输送箱3、第二输送箱4和第三输送箱7一端的排料口8分别把筛选好的原料排出收集,减少输送后再进行筛选的步骤,从而增加了中药加工效率,在输送机使用时产生的振动带动缓冲柱2压缩缓冲槽24内的主弹簧23进行缓冲,且在缓冲柱2压缩主弹簧23缓冲时,通过缓冲推环20推动变向滑块21滑动,使变向滑块21压缩辅助弹簧22辅助缓冲,从而使主弹簧23缓冲时效果更好,在需要移动输送机时通过调节手轮9带动调节丝杆26转动,使丝杆螺母25在调节丝杆26上移动,丝杆螺母25带动调节顶杆27上端移动,而调节顶杆27的下端顶动调节滑板28从主架1内滑出,从而把移动轮29顶出,通过移动轮29推动输送机移动,使用时反向转动调节手轮9收起移动轮29,防止因为移动轮29支撑在地面上因为振动而出现滑动的现象。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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