一种生物质发电用输送劈柴机

文档序号:1386232 发布日期:2020-08-18 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种生物质发电用输送劈柴机 (Biomass power generation is with carrying firewood machine ) 是由 汪江池 林瑞汉 于 2020-05-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种生物质发电用输送劈柴机,包括半圆筒,半圆筒的一端内壁上安装有劈开机构,半圆筒远离劈开机构的一端安装有推动机构,本发明通过设置的电机带动螺纹杆转动,通过螺纹筒使得螺纹杆推动推板移动,当推板推动木材完成切割后回移,回移的推板推动摆动块,摆动块带动平板转动,平板的一端升起推动推块上移,进而通过推块推动斜板,使得斜板的另一端翻转,进而使堵在半圆斜槽开口处的斜板下移,进而通过重力使木材从半圆斜槽落入半圆筒内部,只需一次性将多段木材连续的放置在半圆斜槽内部,就可以自动地将木材放入半圆筒内部,大大降低了操作人员劳动强度。(The invention discloses a biomass power generation conveying firewood chopping machine, which comprises a semi-cylinder, wherein a chopping mechanism is arranged on the inner wall of one end of the semi-cylinder, a pushing mechanism is arranged at one end of the semi-cylinder, which is far away from the chopping mechanism, a threaded rod is driven to rotate by an arranged motor, the threaded rod pushes a push plate to move through the threaded cylinder, when the push plate pushes the wood to finish cutting and then moves back, the push plate moving back pushes the swing block, the swing block drives the flat plate to rotate, one end of the flat plate rises to push the push block to move up, then the push block pushes the inclined plate to turn over the other end of the inclined plate, so that the inclined plate blocked at the opening of the semicircular chute moves downwards, and then make timber fall into the semicircle barrel inside from the semicircle chute through gravity, only need once only with the continuous placing of multistage timber inside the semicircle chute, just can put into the semicircle barrel with timber automatically inside, greatly reduced operating personnel intensity of labour.)

一种生物质发电用输送劈柴机

技术领域

本发明涉及一种劈柴机,特别涉及一种生物质发电用输送劈柴机,属于劈柴设备技术领域。

背景技术

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电,是可再生能源发电的一种,包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电,我国部分农村地区的电路没有进行完善,进而使得一些大功率的用电设备无法使,比如劈柴设备,老旧的电路无法支持大功率的劈柴设备运行,进而需要通过生物质发电来达到正常用电

劈柴设备主要是通过机械传动将木柴向刀头的刀锋挤压劈至两半,目前每劈完上一根木头,就需要人工手动添加下一根新的木柴,这就导致操作人员劳动强度大大增加,且现有的切刀直接固定在劈柴机内部,进而当切刀的刀刃受损卷刃后无法进行更换,进而可能对劈柴机的切割效率造成影响。

发明内容

本发明提供一种生物质发电用输送劈柴机,有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种生物质发电用输送劈柴机,包括半圆筒,所述半圆筒的一端内壁上安装有劈开机构,所述半圆筒远离劈开机构的一端安装有推动机构,所述半圆筒的顶部远离劈开机构的一端安装有联动机构,所述推动机构的上端安装有下料机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述劈开机构包括刀座,所述刀座固定连接在半圆筒的一端内壁上,所述刀座靠近推动机构的一侧开设有T形滑槽,所述T形滑槽的顶端与刀座的外部相连通,所述T形滑槽的内部滑动连接有切刀,所述切刀位于T形滑槽内部的一端两侧均固定连接有卡接条,所述卡接条卡接在T形滑槽内部,所述刀座的顶端开设有两个插槽,两个所述插槽的内部均插接有插杆,两个所述插杆的顶端固定连接有同一个连接板,所述连接板上通过通孔插接有螺栓,所述螺栓螺纹连接在螺纹孔内部,所述螺纹孔开设在刀座的上表面上,所述连接板的下表面远离插杆的一端固定连接有U形夹板,所述U形夹板的两端分别卡接在两个限位卡槽内部,两个所述限位卡槽分别开设在T形滑槽相对的两侧槽壁顶端,两个所述限位卡槽的顶端均与刀座的外部相连通。

作为本发明的一种优选技术方案,所述推动机构包括固定板,所述固定板固定连接在半圆筒远离刀座的一端,所述固定板上固定穿插有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹穿插有螺纹杆,所述螺纹杆位于半圆筒内部的一端转动连接有推板,所述螺纹杆远离推板的一端固定连接在电机的输出端,所述电机固定连接在稳定板远离推板的一侧,所述稳定板的两端均固定连接有稳定套环,两个所述稳定套环分别滑动套接在两个稳定杆上,两个所述稳定杆均固定连接在固定板远离刀座的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述联动机构包括竖板,两个所述竖板固定连接在半圆筒的顶部远离刀座的一端,两个所述竖板之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定套接有平板,所述平板的下表面固定连接有摆动块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述下料机构包括固定块,所述固定块固定连接在固定板远离刀座的一侧顶端,所述固定块的内部开设有半圆斜槽,所述固定板的上表面远离固定块的一端固定连接有两个固定夹板,两个所述固定夹板之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定套接有斜板,所述斜板的下表面远离固定块的一端固定连接有推块,所述固定板的上表面靠近固定块的一端开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内底部固定连接有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述U形夹板的两端内壁倾斜设置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述摆动块的下端与推板的上端对应。

作为本发明的一种优选技术方案,所述推块位于平板靠近固定板的一端正上方。

作为本发明的一种优选技术方案,所述弹簧位于斜板靠近固定块的一端正下方。

本发明所达到的有益效果是:

(1)通过设置的电机带动螺纹杆转动,通过螺纹筒使得螺纹杆推动推板移动,当推板推动木材完成切割后回移,回移的推板推动摆动块,摆动块带动平板转动,平板的一端升起推动推块上移,进而通过推块推动斜板,使得斜板的另一端翻转,进而使堵在半圆斜槽开口处的斜板下移,进而通过重力使木材从半圆斜槽落入半圆筒内部,只需一次性将多段木材连续的放置在半圆斜槽内部,就可以自动地将木材放入半圆筒内部,大大降低了操作人员劳动强度。

(2)通过设置的T形滑槽将切刀插接在刀座内部,通过插杆和插槽对连接板进行固定,通过螺栓和螺纹孔将连接板与刀座固定,通过U形夹板对刀片进行限位,防止刀片晃动,当切刀卷刃需要更换时,接触螺栓与螺纹孔的固定,进而可以将连接板个U形夹板取下,进而抽出受损切刀进行更换,防止对劈柴机的切割效率造成影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的正视剖切图;

图2是本发明的俯视剖切图;

图3是本发明的联动机构和下料机构结构示意图;

图4是本发明的U形夹板结构示意图;

图5是本发明图1中的A部分放大图;

图6是本发明图2中的B部分放大图。

图中:1、半圆筒;2、劈开机构;21、刀座;22、T形滑槽;23、切刀;24、卡接条;25、插槽;26、插杆;27、连接板;28、螺栓;29、螺纹孔;210、U形夹板;211、限位卡槽;3、推动机构;31、固定板;32、螺纹筒;33、螺纹杆;34、推板;35、电机;36、稳定板;37、稳定套环;38、稳定杆;4、联动机构;41、竖板;42、第一转轴;43、平板;44、摆动块;5、下料机构;51、固定块;52、半圆斜槽;53、固定夹板;54、第二转轴;55、斜板;56、推块;57、弹簧槽;58、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:如图1-6所示,本发明一种生物质发电用输送劈柴机,包括半圆筒1,半圆筒1的一端内壁上安装有劈开机构2,半圆筒1远离劈开机构2的一端安装有推动机构3,半圆筒1的顶部远离劈开机构2的一端安装有联动机构4,推动机构3的上端安装有下料机构5。

劈开机构2包括刀座21,刀座21固定连接在半圆筒1的一端内壁上,刀座21靠近推动机构3的一侧开设有T形滑槽22,T形滑槽22的顶端与刀座21的外部相连通,T形滑槽22的内部滑动连接有切刀23,切刀23位于T形滑槽22内部的一端两侧均固定连接有卡接条24,卡接条24卡接在T形滑槽22内部,刀座21的顶端开设有两个插槽25,两个插槽25的内部均插接有插杆26,两个插杆26的顶端固定连接有同一个连接板27,连接板27上通过通孔插接有螺栓28,螺栓28螺纹连接在螺纹孔29内部,螺纹孔29开设在刀座21的上表面上,连接板27的下表面远离插杆26的一端固定连接有U形夹板210,U形夹板210的两端分别卡接在两个限位卡槽211内部,两个限位卡槽211分别开设在T形滑槽22相对的两侧槽壁顶端,两个限位卡槽211的顶端均与刀座21的外部相连通,当切刀23受损卷刃后,转动螺栓28从螺纹孔29内部转出,进而解除连接板27与刀座21的固定,然后将插杆26从插槽25内部拔出,将U形夹板210从限位卡槽211内部拔出,进而解除对切刀23的固定,然后将受损的切刀23从T形滑槽22内部拔出,更换完好的切刀23。

推动机构3包括固定板31,固定板31固定连接在半圆筒1远离刀座21的一端,固定板31上固定穿插有螺纹筒32,螺纹筒32的内部螺纹穿插有螺纹杆33,螺纹杆33位于半圆筒1内部的一端转动连接有推板34,螺纹杆33远离推板34的一端固定连接在电机35的输出端,电机35固定连接在稳定板36远离推板34的一侧,稳定板36的两端均固定连接有稳定套环37,两个稳定套环37分别滑动套接在两个稳定杆38上,两个稳定杆38均固定连接在固定板31远离刀座21的一侧,通过生物质发电设备为电机35供电进而启动电机35,通过电机35带动螺纹杆33转动,螺纹杆33通过螺纹筒32进行移动,通过移动的螺纹杆33带动推板34向靠近切刀23的方向移动,推板34向切刀23移动,进而使得推板34挤压木材与切刀23接触,对木材进行切割,通过稳定杆38和稳定套环37使得电机35稳定的移动。

联动机构4包括竖板41,两个竖板41固定连接在半圆筒1的顶部远离刀座21的一端,两个竖板41之间转动连接有第一转轴42,第一转轴42上固定套接有平板43,平板43的下表面固定连接有摆动块44,推板34回移时对摆动块44进行推动,进而使得摆动块44带动平板43绕着第一转轴42转动,使得平板43靠近推块56的一端抬起。

下料机构5包括固定块51,固定块51固定连接在固定板31远离刀座21的一侧顶端,固定块51的内部开设有半圆斜槽52,固定板31的上表面远离固定块51的一端固定连接有两个固定夹板53,两个固定夹板53之间转动连接有第二转轴54,第二转轴54上固定套接有斜板55,斜板55的下表面远离固定块51的一端固定连接有推块56,固定板31的上表面靠近固定块51的一端开设有弹簧槽57,弹簧槽57的内底部固定连接有弹簧58,平板43转动时推动推块56上升,推块56带动斜板55绕着第二转轴54转动,使斜板55靠近半圆斜槽52的一端下移移动到半圆斜槽52的开口下端,进而解除对木材的固定,使得木材向半圆筒1内部滑落,当推板34移动到与固定板31接触时,推板34与摆动块44分离,进而使得平板43回位,弹簧58推动斜板55回位对下一根木材进行限位。

U形夹板210的两端内壁倾斜设置,通过U形夹板210的两端内壁对切刀23的两端紧密的夹持防止切刀23晃动。

摆动块44的下端与推板34的上端对应,推板34回移时对摆动块44进行推动,进而使得摆动块44带动平板43绕着第一转轴42转动。

推块56位于平板43靠近固定板31的一端正上方,使平板43推动推块56上升。

弹簧58位于斜板55靠近固定块51的一端正下方,弹簧58推动斜板55回位对下一根木材进行限位。

具体的,本发明使用时,首先将多段木材头尾相连的放置在半圆斜槽52内部,半圆斜槽52最前端的木材受到重力与斜板55翘起的一端接触,通过斜板55翘起的一端防止木材下落,通过生物质发电设备为电机35供电进而启动电机35,通过电机35带动螺纹杆33转动,螺纹杆33通过螺纹筒32进行移动,通过移动的螺纹杆33带动推板34向靠近切刀23的方向移动,当推板34与切刀23接触后控制电机35反转,进而通过螺纹杆33带动推板34回移,推板34回移时对摆动块44进行推动,进而使得摆动块44带动平板43绕着第一转轴42转动,使得平板43靠近推块56的一端抬起,进而使平板43推动推块56上升,推块56带动斜板55绕着第二转轴54转动,使斜板55靠近半圆斜槽52的一端下移移动到半圆斜槽52的开口下端,进而解除对木材的固定,使得木材向半圆筒1内部滑落,当推板34移动到与固定板31接触时,推板34与摆动块44分离,进而使得平板43回位,弹簧58推动斜板55回位对下一根木材进行限位,然后推板34再次向切刀23移动,进而使得推板34挤压木材与切刀23接触,对木材进行切割,然后推板34再次回移使得下一根木材落入半圆筒1内部再次进行切割,当切刀23受损卷刃后,转动螺栓28从螺纹孔29内部转出,进而解除连接板27与刀座21的固定,然后将插杆26从插槽25内部拔出,将U形夹板210从限位卡槽211内部拔出,进而解除对切刀23的固定,然后将受损的切刀23从T形滑槽22内部拔出,更换完好的切刀23。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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