水性pu合成革高浓色浆的制备工艺

文档序号:1389317 发布日期:2020-08-18 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 水性pu合成革高浓色浆的制备工艺 (Preparation process of high-concentration color paste of water-based PU synthetic leather ) 是由 周国辉 于 2020-05-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了水性PU合成革高浓色浆的制备工艺,包括以下步骤:步骤一:将去离子水投入拉缸中,开动搅拌,在低速搅拌下,依次加入防冻流平剂、纳米二氧化硅、聚丙烯酸铵盐分散剂、防腐剂、乙二醇消泡剂和颜料,调整PH=7-9之间,分散均匀上蓝式砂磨机,至细度≤30μm即可;步骤二:将制备好的浆料进行机械发泡,搅拌速度为100转/分钟,所得浆料粘度控制为1000mPa.S。本发明通过加入聚丙烯酸铵盐分散剂,利用聚丙烯酸铵盐分散剂具有降低研磨料粘度、改善涂料的储存稳定性、增加光泽和流平性等特点,同时聚丙烯酸铵盐分散剂的分散性较一般的抗水型分散剂高,因而用量低,有效提高色浆涂料的耐水性。(The invention discloses a preparation process of high-concentration color paste of water-based PU synthetic leather, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: putting deionized water into a pulling cylinder, starting stirring, sequentially adding an antifreezing leveling agent, nano silicon dioxide, a polyacrylic acid ammonium salt dispersant, a preservative, a glycol defoamer and a pigment under low-speed stirring, adjusting the pH value to be 7-9, and uniformly dispersing by a bluing sand mill until the fineness is less than or equal to 30 mu m; step two: and mechanically foaming the prepared slurry at a stirring speed of 100 revolutions per minute, wherein the viscosity of the obtained slurry is controlled to be 1000 mPa.S. According to the invention, by adding the polyacrylic ammonium salt dispersing agent, the characteristics of reducing the viscosity of the grinding material, improving the storage stability of the coating, increasing the gloss and leveling property and the like of the polyacrylic ammonium salt dispersing agent are utilized, and meanwhile, the dispersibility of the polyacrylic ammonium salt dispersing agent is higher than that of a common water-resistant dispersing agent, so that the consumption is low, and the water resistance of the color paste coating is effectively improved.)

水性PU合成革高浓色浆的制备工艺

技术领域

本发明涉及水性PU合成革技术领域,具体为水性PU合成革高浓色浆的制备工艺。

背景技术

传统PU合成革半成品的生产主要采用所谓的湿法加工方式,使用溶剂型聚氨酯为主要载体原料,并且在生产过程中都需要大量使用二甲基甲酰胺作为稀释剂,不但造成污染环境、危害生产工人的健康、生产过程不安全,而且成品中会有较多的溶剂残留,对使用者也有一定的危害。

专利号CN201611097101.0,公开了包括如下步骤:步骤一、将基布用清水浸湿透;步骤二、轧除基布中的水分;步骤三、将基布表面轧光,再用烫平辊把基布烫平;步骤四、将发泡好的浆料涂覆在步骤三处理好的基布上;步骤五、将涂覆好的基布进入特制烘箱进行干燥,本发明涂布用的浆料由自制水性聚氨酯树脂100质量份,填料10-20质量份,水性稳泡剂0.5-2质量份,水性色浆1-3质量份,水1-10质量份混合配制而成。本发明的制备方法工艺简单、成本低。本发明制备的水性PU合成革半成品表面平整,泡孔均匀细密,促进水性聚氨酯合成革的快速良性发展。

现有的水性PU合成革高浓色浆在生产过程中,色浆的耐水性和耐候性都不是很好,而且色浆的颜色色光和强度也都不是很高。

发明内容

本发明的目的在于提供水性PU合成革高浓色浆的制备工艺,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:水性PU合成革高浓色浆的制备工艺,包括以下步骤:

步骤一:将去离子水投入拉缸中,开动搅拌,在低速搅拌下,依次加入防冻流平剂、纳米二氧化硅、聚丙烯酸铵盐分散剂、防腐剂、乙二醇消泡剂和颜料,调整PH=7-9之间,分散均匀上蓝式砂磨机,至细度≤30μm即可;

步骤二:将制备好的浆料进行机械发泡,搅拌速度为100转/分钟,所得浆料粘度控制为1000mPa.S;

步骤三:细度合格后,通知分析测固体份,符合指标后,过滤、出料、包装。

作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的高浓色浆,包括以下原料:去离子水50-60份、防冻流平剂5-10份、纳米二氧化硅5-10份、聚丙烯酸铵盐分散剂2-5份、防腐剂1-3份、乙二醇消泡剂5-10份和颜料20-30份。

作为本发明的一种优选实施方式,去离子水50份、防冻流平剂5份、纳米二氧化硅5份、聚丙烯酸铵盐分散剂2份、防腐剂1份、乙二醇消泡剂5份和颜料20份。

作为本发明的一种优选实施方式,去离子水53份、防冻流平剂6份、纳米二氧化硅7份、聚丙烯酸铵盐分散剂3份、防腐剂2份、乙二醇消泡剂6份和颜料24份。

作为本发明的一种优选实施方式,去离子水60份、防冻流平剂10份、纳米二氧化硅10份、聚丙烯酸铵盐分散剂5份和防腐剂3份、乙二醇消泡剂10份和颜料30份。

作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的防冻流平剂,由环氧、聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末流平剂组成。

作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一种的防腐剂,由苯甲酸钠、硝酸盐、亚硝酸盐和二氧化硫组成。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

通过加入聚丙烯酸铵盐分散剂,利用聚丙烯酸铵盐分散剂具有降低研磨料粘度、改善涂料的储存稳定性、增加光泽和流平性等特点,同时聚丙烯酸铵盐分散剂的分散性较一般的抗水型分散剂高,因而用量低,有效提高色浆涂料的耐水性,通过在加入乙二醇消泡剂,提高涂料膜耐水性,具有长效分散能力性能不受温度影响的优点,通过加入纳米二氧化硅,可以利用纳米二氧化硅改善水性色浆的颜色色光、强度、抗紫外、抗菌、疏水性及罐内稳定性等方面。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明水性PU合成革高浓色浆的制备工艺的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:水性PU合成革高浓色浆的制备工艺,包括以下步骤:

步骤一:将去离子水投入拉缸中,开动搅拌,在低速搅拌下,依次加入防冻流平剂、纳米二氧化硅、聚丙烯酸铵盐分散剂、防腐剂、乙二醇消泡剂和颜料,调整PH=7-9之间,分散均匀上蓝式砂磨机,至细度≤30μm即可;

步骤二:将制备好的浆料进行机械发泡,搅拌速度为100转/分钟,所得浆料粘度控制为1000mPa.S;

步骤三:细度合格后,通知分析测固体份,符合指标后,过滤、出料、包装。

进一步的,所述步骤一中的高浓色浆,包括以下原料:去离子水50-60份、防冻流平剂5-10份、纳米二氧化硅5-10份、聚丙烯酸铵盐分散剂2-5份、防腐剂1-3份、乙二醇消泡剂5-10份和颜料20-30份。

进一步的,去离子水50份、防冻流平剂5份、纳米二氧化硅5份、聚丙烯酸铵盐分散剂2份、防腐剂1份、乙二醇消泡剂5份和颜料20份。

进一步的,去离子水53份、防冻流平剂6份、纳米二氧化硅7份、聚丙烯酸铵盐分散剂3份、防腐剂2份、乙二醇消泡剂6份和颜料24份。

进一步的,去离子水60份、防冻流平剂10份、纳米二氧化硅10份、聚丙烯酸铵盐分散剂5份和防腐剂3份、乙二醇消泡剂10份和颜料30份。

进一步的,所述步骤一中的防冻流平剂,由环氧、聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末流平剂组成。

进一步的,所述步骤一种的防腐剂,由苯甲酸钠、硝酸盐、亚硝酸盐和二氧化硫组成。

实施例一

所述的高浓色浆以重量份为单位,包括以下原料:去离子水50份、防冻流平剂5份、纳米二氧化硅5份、聚丙烯酸铵盐分散剂2份、防腐剂1份、乙二醇消泡剂5份和颜料20份。

实施例二

所述的高浓色浆以重量份为单位,包括以下原料:去离子水53份、防冻流平剂6份、纳米二氧化硅7份、聚丙烯酸铵盐分散剂3份、防腐剂2份、乙二醇消泡剂6份和颜料24份。

实施例三

所述的高浓色浆以重量份为单位,包括以下原料:去离子水60份、防冻流平剂10份、纳米二氧化硅10份、聚丙烯酸铵盐分散剂5份和防腐剂3份、乙二醇消泡剂10份和颜料30份。

传统高浓色浆数据参数表1如下:

测试项目 耐水性 耐候性 抗菌性
参数指标 一般

实施例一高浓色浆数据参数表2如下:

测试项目 耐水性 耐候性 抗菌性
参数指标 良好 一般 良好

实施例二高浓色浆数据参数表3如下:

测试项目 耐水性 耐候性 抗菌性
参数指标 良好

实施例三高浓色浆数据参数表4如下:

测试项目 耐水性 耐候性 抗菌性
参数指标 极优 极优

综上述,参照表1、表2、表3和表4的数据对比得到,步骤一:将去离子水投入拉缸中,开动搅拌,在低速搅拌下,依次加入防冻流平剂、纳米二氧化硅、聚丙烯酸铵盐分散剂、防腐剂、乙二醇消泡剂和颜料,调整PH=7-9之间,分散均匀上蓝式砂磨机,至细度≤30μm即可;步骤二:将制备好的浆料进行机械发泡,搅拌速度为100转/分钟,所得浆料粘度控制为1000mPa.S;步骤三:细度合格后,通知分析测固体份,符合指标后,过滤、出料、包装。通过加入聚丙烯酸铵盐分散剂,利用聚丙烯酸铵盐分散剂具有降低研磨料粘度、改善涂料的储存稳定性、增加光泽和流平性等特点,同时聚丙烯酸铵盐分散剂的分散性较一般的抗水型分散剂高,因而用量低,有效提高色浆涂料的耐水性,通过在加入乙二醇消泡剂,提高涂料膜耐水性,具有长效分散能力性能不受温度影响的优点,通过加入纳米二氧化硅,可以利用纳米二氧化硅改善水性色浆的颜色色光、强度、抗紫外、抗菌、疏水性及罐内稳定性等方面。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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