具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的显示模组的结构示意图。显示模组100可以包括柔性OLED显示面板10、导电层20以及支撑结构30，其中，导电层20设于柔性OLED显示面板10的一侧，支撑结构30设于导电层20背离柔性OLED显示面板10的一侧。

支撑结构30可以包括朝向柔性OLED显示面板10设置的弹性支撑层31与背离柔性OLED显示面板10设置的导电支撑层33，支撑结构30上设有贯穿弹性支撑层31与导电支撑层33的通孔34，通孔34内设有导电材料35，导电材料35分别连接导电支撑层33与导电层20。

本申请实施例提供的显示模组100，通过在柔性OLED显示面板10与支撑结构30之间设置导电层20，能够利用导电层20将柔性OLED显示面板10上积累的静电传导至支撑结构30中背离柔性OLED显示面板10设置的导电支撑层33上，从而减少或消除柔性OLED显示面板10上积累的静电，减少或消除柔性OLED显示面板10由于静电积累导致的显示异常，提升柔性OLED显示面板10的显示效果。

目前行业有以下两种方案来解决柔性OLED产品的静电累积问题：

1、在产品侧面涂覆静电液，使盖板和铜箔导通，静电可进行传输。但是该方案存在以下缺点：静电液涂敷需要增加额外工序和造成物料成本增加，另外静电液涂敷精度管控高，需要控制到微米级别，且在涂敷过程中有概率会碰到面板边缘，造成封装区失效；另外涂敷静电液会对天线、射频产生屏蔽作用，导致柔性OLED产品在某些情况下无法使用。

2、盖板低阻油墨+点银浆方案。目前全面屏柔性OLED产品的边框较窄，点银浆的方案不可行，导致该方案在某些情况下无法使用。

本申请实施例提供的技术方案则避免了以上问题，本申请实施例提供的显示模组100结构简单，制作成本低，对制程工艺的精度要求较低，容易操作，另外可以适用于各种柔性OLED显示产品(包括全面屏产品和带边框的显示屏)中。

示例性地，导电层20可以为导电布。导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。导电布可分为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布、铝箔纤维复合布等。

可以理解的是，导电层20应具有较好的导电性能，从而可以将柔性OLED显示面板10上积累的静电传输至导电支撑层33，因此导电层20的电阻应足够小，示例性地，导电层20的电阻不大于10⁶欧。

需要说明的是，支撑结构30可以起到对柔性OLED显示面板10进行支撑和固定的作用，支撑结构30需要具有耐弯折性，以使得柔性OLED显示面板10与其连接后依然具有可弯折的能力。

导电支撑层33可以为金属层。金属的质地柔韧，机械强度较高，能够对柔性OLED显示面板10起到支撑和保护作用，且耐弯折，另外，金属的导电性能较好，当导电支撑层33接地后，柔性OLED显示面板10上积累的静电能够有效的依次经由导电层20、导电材料35以及导电支撑层33导出。

示例性地，导电支撑层33可以为铜箔。当然，导电支撑层33的材质也可以为其它金属材料。

弹性支撑层31设置在导电支撑层33与柔性OLED显示面板10之间，起到缓冲的作用，避免当导电支撑层33(例如导电支撑层33为金属材料时)直接接触柔性OLED显示面板10时对柔性OLED显示面板10造成损伤，可以理解的是，弹性支撑层31本身也具有耐弯折特性，能够随柔性OLED显示面板10一起弯折。示例性地，弹性支撑层31可以为泡棉。泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉可以分为PU(聚氨酯)泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE泡棉(珍珠棉)、防静电EPE、CR泡棉(氯丁橡胶发泡材料)、EVA泡棉、架桥PE、SBR(丁苯橡胶发泡材料)、EPDM(三元乙丙橡胶发泡材料)等。泡棉具有有弹性、重量轻、使用方便、弯曲自如、性能可靠等一系列优点。示例性地，泡棉朝向导电支撑层33的一侧可以设置粘合剂层，以用于使弹性支撑层31与导电支撑层33连接。可以理解的是，弹性支撑层31的材质也可以为泡棉以外的其它弹性材料。

弹性支撑层31与导电支撑层33之间可以设置双面胶带32，通孔34可以贯穿双面胶带32。

示例性地，双面胶带32可以为网格胶带。网格胶带是以玻璃织网格布为基材，经涂不干胶乳液复合而成，具有自粘性强、服帖性优越及良好的空间稳定性等优点。

柔性OLED显示面板10与导电层20之间还可以设置有机材料层40。可以理解的是，该有机材料层40也起到支撑柔性OLED显示面板10的作用，在制备柔性OLED显示面板10的工艺过程中，可以首先在有机材料层40上形成柔性衬底(例如聚酰亚胺薄膜)，之后在柔性衬底上依次形成TFT层与OLED发光层。

示例性地，柔性OLED显示面板10可以包括依次层叠设置的柔性衬底、TFT层、OLED发光层以及盖板(例如玻璃基板)。显示模组100表面受到摩擦产生静电，积累负电荷后，一般在盖板表面形成负电场，柔性OLED显示面板10中的TFT通常为PMOS，负电压控制打开，正电压控制关闭，当盖板表面形成负电场时，由于该负电场与栅极信号关闭时给显示区开关TFT的电场方向(正电压)相反，因此显示区开关TFT不能有效关闭，导致出现显示异常，而本申请通过设置导电层20及导电材料35将柔性OLED显示面板10上的静电转移，使盖板表面由静电积累形成的负电场消失，从而使得显示区开关TFT能够正常工作，消除显示异常。

示例性地，导电材料35可以为铜箔、导电布等任意类型的具有导电性能的材料。

可以理解的是，导电材料35可以填充通孔34(如图1所示)，或者，导电材料35可以仅附着于通孔34的孔壁上。

导电材料35远离导电层20的一端的端面(即顶面)可以高于导电支撑层33背离弹性支撑层31一侧的表面，或者，导电材料35远离导电层20的一端的端面可以与导电支撑层33背离弹性支撑层31一侧的表面平齐，或者，导电材料35远离导电层20的一端的端面可以低于导电支撑层33背离弹性支撑层31一侧的表面，可以理解的是，导电材料35远离导电层20的一端的端面不能够低于导电支撑层33朝向弹性支撑层31一侧的表面，以保证导电材料35能够与导电支撑层33实现电性连接。

示例性地，有机材料层40可以为PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜。当然，有机材料层40的材料也可以为PET以外的其它有机材料。

如图1所示，支撑结构30上的通孔34可以设置为一个，也可以设置为多个，例如两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个等。

示例性地，通孔34的横截面可以为圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形、不规则形状等任意形状。

通孔34的横截面面积可以从支撑结构30背离柔性OLED显示面板10的一侧至支撑结构30朝向柔性OLED显示面板10的一侧保持均匀一致，或者，通孔34的横截面面积可以从支撑结构30背离柔性OLED显示面板10的一侧至支撑结构30朝向柔性OLED显示面板10的一侧逐渐减小(如图1所示)，或者，通孔34的横截面面积可以从支撑结构30背离柔性OLED显示面板10的一侧至支撑结构30朝向柔性OLED显示面板10的一侧逐渐增大。

综上所述，本申请实施例提供的显示模组100，静电导通效果较好，能形成较好的接地效果，保证使用过程中的静电及时导通，且设计和制程简单，无需增加工艺流程:目前屏下指纹解锁手机都要在支撑结构30外侧的导电支撑层33(铜箔)上开口，本申请方案中设置的通孔34可以与现有的铜箔上的开口在同一制程中进行，不需要增加更多的工艺制程，生产成本低，另外利用支撑结构30表面的导电支撑层33即可接地，不需要连接到柔性OLED显示面板10内的GND线(地线或0线)，结构设计简单。

请参阅图2，同时结合图1，图2为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。电子设备200可以包括显示模组，显示模组可以为上述任意实施例记载的显示模组100。

可以理解的是，除了显示模组以外，电子设备200还可以包括电池、中框、芯片等其它部件。

示例性地，电子设备200可以为柔性屏手机、柔性可弯折平板或者可穿戴设备等，示例性地，可穿戴设备可以为手表、手环、戒指、臂套、服装等。

以上对本申请实施例提供的显示模组与电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。