一种自动和面机

文档序号:1398976 发布日期:2020-03-06 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种自动和面机 (Automatic dough mixer ) 是由 李宝璞 窦美 窦殿东 张景荣 于 2019-10-16 设计创作,主要内容包括:本发明涉及食品加工设备技术领域,旨在提供一种自动和面机,其技术方案要点是启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆在伸缩的过程中,将会使得位于T形滑移槽内的滑移杆带动摆动块绕着转动杆进行转动,从而带动通水管在活动穿孔内绕着转动杆转动,同时通水管的转动带动喷水端头绕着转动杆进行转动,这样喷水软管对喷水端头进行高压输水时,从清洗口喷射而出的高压水将会随着通水管的转动,而大面积地对面斗内侧壁以及搅拌轴进行反复地高压冲洗。这种自动和面机,具有自动清洗、提高工作效率的优点。(The invention relates to the technical field of food processing equipment, and aims to provide an automatic dough mixer, which is characterized in that a driving cylinder is started, a sliding rod in a T-shaped sliding groove drives a swinging block to rotate around a rotating rod in the process of stretching a piston rod of the driving cylinder, so that a water pipe is driven to rotate around the rotating rod in a movable perforation, and simultaneously, the water pipe rotates to drive a water spraying end head to rotate around the rotating rod, so that when the water spraying hose carries out high-pressure water delivery on the water spraying end head, high-pressure water sprayed from a cleaning port can repeatedly carry out high-pressure washing on the inner side wall of a dough hopper and a stirring shaft in a large area along with the rotation of the water pipe. The automatic dough mixer has the advantages of automatic cleaning and work efficiency improvement.)

一种自动和面机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域,特别涉及一种自动和面机。

背景技术

和面机是一种通过机械运动对粉状物进行搅拌,并使粉状物具有粘性的机器。

公告号为CN206658960U的中国专利公开了一种和面机,包括机架、面斗、位于面斗内的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的铰刀,所述机架上设置有传动轴,所述传动轴转动连接于所述面斗侧壁,所述传动轴上套设有周向固定且轴向滑移设置的滑套,所述搅拌轴两端端部沿轴向设置有多个限位孔。

这种和面机通过将搅拌轴以及铰刀从面斗内取出的方式,对搅拌轴、铰刀以及面斗进行清洗,但是由于操作人员在消耗大量时间对该现有技术进行清洗之后,还需要消耗大量时间安装搅拌轴以及铰刀,并重新耗费大量时间对该现有技术进行调试,因此降低了工作效率,故有待改善。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动和面机,具有自动清洗、提高工作效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种自动和面机,包括机架、面斗和封盖,所述机架的上表面沿其高度方向开有安装槽,所述面斗设置于安装槽内,所述封盖的一侧长边转动连接于面斗上表面的一侧长边,所述封盖上设置有若干清洗装置,若干所述清洗装置包括喷水软管、喷水端头和摆动组件,所述喷水端头的一侧固定连接有通水管,所述喷水软管的出水口与通水管的端口相连接,所述喷水端头背离通水管的一侧开设有若干清洗口,所述通水管的侧壁上相对可拆卸连接有转动杆,所述转动杆的长度方向垂直于通水管的长度方向,所述转动杆的长度方向平行于喷水端头的长度方向,所述封盖背离面斗的上表面开设有转动槽,所述转动杆嵌设于转动槽内,所述封盖上开设有若干供通水管穿设的活动穿孔,所述摆动组件包括驱动气缸和摆动块,所述摆动块长度方向上的一面沿通水管的轴向连接于通水管的外侧壁上,所述摆动块的一端沿其长度方向贯穿开设有T形滑移槽,所述驱动气缸可拆卸连接于封盖的背离料斗的一侧表面上,所述驱动气缸活塞杆的端部固定连接有滑移杆,所述滑移杆设置于T形滑移槽内,所述面斗包括主斗体和出水斗体,所述出水斗体可拆卸连接于主斗体的下侧。

通过采用上述技术方案,启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆在伸缩的过程中,将会使得位于T形滑移槽内的滑移杆带动摆动块绕着转动杆进行转动,从而带动通水管在活动穿孔内绕着转动杆转动,同时通水管的转动带动喷水端头绕着转动杆进行转动,这样喷水软管对喷水端头进行高压输水时,从清洗口喷射而出的高压水将会随着通水管的转动,而大面积地对面斗内侧壁以及搅拌轴进行反复地高压冲洗,从而实现了在不拆除搅拌轴及面斗的前提下,对面斗以及搅拌轴进行清洗,因此减少了拆除以及安装各部件所消耗的时间,所以提高了工作效率。

进一步的,所述摆动块的长度方向的两侧分别固定连接有若干第一连接块,所述通水管长度方向的两侧分别固定连接有与第一连接块相抵的第二连接块,所述第一连接块上设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过第一连接块并螺纹连接于第二连接块。

通过采用上述技术方案,固定螺栓的设置,使得摆动块与通水管之间实现了可拆卸,这样操作人员便能定期对摆动块进行维护保养,以延长本发明整体的使用寿命。

进一步的,所述第一连接块上设置有定位杆,所述定位杆的一端固定连接于第一连接块靠近第二连接块的一侧,所述第二连接块靠近第一连接块的一侧开设有定位孔,所述定位杆嵌设于定位孔内。

通过采用上述技术方案,定位杆与定位孔的设置,使得摆动块安装于通水管上的位置得到更加准确地控制,这样便避免了因摆动块安装时位置过偏,而导致驱动气缸活塞杆与摆动块上T形滑移槽槽口之间产生较为严重的摩擦损耗,因此延长了驱动气缸的使用寿命。

进一步的,所述滑移杆的外侧套设有滑移滚轮,所述滑移杆远离通水管的端部设置有限位盘,所述限位盘的轴径大于滑移杆的轴径,所述限位盘的外侧设置有限位螺栓,所述限位螺栓穿过限位盘并螺纹连接于滑移杆。

通过采用上述技术方案,滑移滚轮的设置,降低了滑移杆在T形滑移槽内受到的摩擦阻力,从而延缓了滑移杆的摩擦损耗,因此延长了滑移杆的使用寿命。

进一步的,所述机架上开设有储水槽,所述储水槽设置于安装槽的槽底,所述机架上设置有排水管,所述排水管与储水槽相通,所述排水管上设置有控制阀。

通过采用上述技术方案,储水槽的设置,使得面斗内排出的水将会在其重力作用下,排出至储水槽内,从而避免了污水直接排至地上而造成的水资源浪费。

进一步的,所述出水斗体长度方向的两侧分别设置有握持杆,所述握持杆的两端分别朝靠近出水斗体的方向弯折并固定连接于出水斗体。

通过采用上述技术方案,握持杆的设置,给操作人员提供了打开出水斗体时可持握的部件,这样,两名操作人员分别位于出水斗体的两侧,并同时持握出水斗体两侧的握持杆,便能稳定地取下出水斗体,因此降低了出水斗体过重,操作人员手滑导致出水斗体掉落而摔坏的风险。

进一步的,所述封盖上设置有若干速干组件,所述速干组件包括速干扇叶和用于驱动速干扇叶的驱动电机,所述驱动电机可拆卸连接于封盖背离面斗的上表面,所述驱动电机的输出轴穿过封盖并连接于速干扇叶的轴心处。

通过采用上述技术方案,速干组件的设置,加快了主斗体内部残余水的去除,从而缩短了本发明滤水所消耗的时间,这样便能让本发明更快投入使用中,所以进一步提高了本发明的工作效率。

进一步的,所述封盖靠近面斗的下表面朝背离面斗的方向设置有速干槽,所述速干扇叶位于速干槽内,所述速干槽的槽口外侧设置有用于封闭速干槽的挡板,所述封盖的下表面设置有半圆环块,所述半圆环块的内侧壁上开设有支撑槽,所述挡板嵌设于支撑槽内。

通过采用上述技术方案,速干槽的设置,使得速干扇叶能够位于速干槽内工作,这样便减少了速干扇叶于面斗内空间的占用,从而增大了喷水端头的转动幅度,因此增加了清洗装置清洗的范围。

进一步的,所述挡板嵌设于支撑槽内的一侧设置有磁性件,所述挡板的侧壁上开有供磁性件嵌设的磁性嵌槽,所述磁性件与半圆环块上的支撑槽槽底磁性相接。

通过采用上述技术方案,磁性件的设置,使得挡板在嵌设于支撑槽内时,能够受到磁性件的磁性作用,而吸附于支撑槽内,因此提高了挡板嵌设于支撑槽内的稳定性。

进一步的,所述挡板靠近面斗的一侧固定连接有拉动块。

通过采用上述技术方案,拉动块的设置,加快了取出挡板的速度,因此进一步提高了本发明的工作效率。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1.清洗装置的设置,使得操作人员能够通过启动驱动气缸,让驱动气缸的活塞杆在伸缩的过程中,将位于T形滑移槽内的滑移杆带动摆动块绕着转动杆进行转动,从而带动通水管在活动穿孔内绕着转动杆转动,同时通水管的转动带动喷水端头绕着转动杆进行转动,这样喷水软管对喷水端头进行高压输水时,从清洗口喷射而出的高压水将会随着通水管的转动,而大面积地对面斗内侧壁以及搅拌轴进行反复地高压冲洗,从而实现了在不拆除搅拌轴及面斗的前提下,对面斗以及搅拌轴进行清洗,因此减少了拆除以及安装各部件所消耗的时间,所以提高了工作效率。

2.速干组件的设置,使得操作人员通过启动驱动电机,带动速干扇叶转动并对主斗体的内部进行吹扫,从而加快主斗体内部的空气流速,以加快主斗体内部残余水的蒸发速度,因此加快了主斗体内部残余水的去除,缩短了本发明滤水所消耗的时间,这样本发明便能更快投入使用,所以提高了本发明的工作效率。

附图说明

图1是用于体现整体结构的示意图;

图2是用于体现搅拌轴的示意图;

图3是用于体现图2中A部的局部放大图;

图4是用于体现滑移滚轮的示意图;

图5是用于体现半圆环块的示意图;

图6是用于体现磁性嵌槽的示意图。

图中,1、机架;11、安装槽;12、储水槽;13、排水管;131、控制阀;14、搅拌轴;2、面斗;21、主斗体;22、出水斗体;221、握持杆;3、封盖;31、转动槽;32、限位压块;33、活动穿孔;34、速干槽;4、清洗装置;41、喷水软管;42、喷水端头;421、通水管;4211、转动杆;4212、第二连接块;42121、定位孔;422、清洗口;43、摆动组件;431、驱动气缸;4311、滑移杆;43111、滑移滚轮;432、摆动块;4321、T形滑移槽;4322、第一连接块;43221、定位杆;5、固定螺栓;6、限位盘;61、限位螺栓;7、速干组件;71、速干扇叶;72、驱动电机;8、挡板;81、磁性嵌槽;811、磁性件;82、拉动块;9、半圆环块;91、支撑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例:一种自动和面机,如图1所示,包括机架1、面斗2和封盖3,机架1的上表面沿其高度方向开有安装槽11,面斗2上设置于安装槽11内。面斗2内贯穿设置有搅拌轴14(如图2所示),机架1内部设置有用于驱动搅拌轴14的电机(图中未标出)。封盖3的一侧长边通过销轴转动连接于面斗2上表面的一侧长边。

如图1所示,机架1上开设有储水槽12,储水槽12设置于安装槽11的槽底,机架1上设置有排水管13,排水管13与储水槽12相通,排水管13上设置有控制阀131。储水槽12的设置,使得面斗2内排出的水将会在其重力作用下,排出至储水槽12内,从而避免了污水直接排至地上而造成的水资源浪费。

如图1所示,面斗2包括主斗体21和出水斗体22,出水斗体22通过螺栓连接于主斗体21的下侧。操作人员通过打开底部的出水斗体22,能够排出位于面斗2内的冲洗用污水。

如图1所示,出水斗体22长度方向的两侧分别设置有握持杆221,握持杆221的两端分别朝靠近出水斗体22的方向弯折并通过焊接固定于出水斗体22的外侧壁上。由于出水斗体22打开时,出水斗体22内装有冲洗过后的污水,因此出水斗体22较为沉重,而握持杆221的设置,给操作人员提供了打开出水斗体22时可持握的部件,这样,两名操作人员分别位于出水斗体22的两侧,并同时持握出水斗体22两侧的握持杆221,便能稳定地取下出水斗体22,因此降低了出水斗体22过重,操作人员手滑导致出水斗体22掉落而摔坏的风险。

如图2和图3所示,封盖3上设置有若干清洗装置4,清洗装置4包括喷水软管41、喷水端头42和摆动组件43。喷水端头42的一侧通过焊接固定有通水管421,喷水软管41的出水口通过管接头与通水管421的端口相连接,喷水端头42背离通水管421的一侧开设有若干清洗口422(如图5所示)。通水管421的侧壁上通过螺栓相对连接有转动杆4211,转动杆4211的长度方向垂直于通水管421的长度方向,转动杆4211的长度方向平行于喷水端头42的长度方向。封盖3背离面斗2的上表面开设有转动槽31,转动杆4211嵌设于转动槽31内,封盖3的上表面通过螺栓连接有限位压块32,限位压块32嵌设于转动槽31内,以限制转动杆4211竖直方向上的位移。封盖3上开设有若干供通水管421穿设的活动穿孔33,当对通水管421伸出封盖3的上端进行推动时,通水管421在活动穿孔33内绕着转动杆4211转动,同时通水管421的转动带动喷水端头42绕着转动杆4211进行转动,这样喷水软管41对喷水端头42进行高压输水时,从清洗口422喷射而出的高压水将会随着通水管421的转动,而大面积地对面斗2内侧壁以及搅拌轴14(如图2所示)进行反复地高压冲洗,从而实现了在不拆除搅拌轴14及面斗2的前提下,对面斗2以及搅拌轴14进行清洗,因此减少了拆除以及安装各部件所消耗的时间,所以提高了工作效率。

如图3和图4所示,摆动组件43包括驱动气缸431和摆动块432,摆动块432长度方向上的一面沿通水管421的轴向连接于通水管421的外侧壁上。摆动块432的一端沿其长度方向贯穿开设有T形滑移槽4321,驱动气缸431通过螺栓连接于封盖3的背离料斗的一侧表面上,驱动气缸431活塞杆的端部通过焊接固定有滑移杆4311,滑移杆4311设置于T形滑移槽4321内。启动驱动气缸431,驱动气缸431的活塞杆在伸缩的过程中,将会使得位于T形滑移槽4321内的滑移杆4311带动摆动块432绕着转动杆4211进行转动,从而使得喷水端头42对面斗2及搅拌轴14(如图2所示)的冲洗实现了自动化。

如图3和图4所示,摆动块432的长度方向的两侧分别通过焊接固定有若干第一连接块4322,通水管421长度方向的两侧分别通过焊接固定有与第一连接块4322相抵的第二连接块4212。第一连接块4322上设置有固定螺栓5,固定螺栓5穿过第一连接块4322并螺纹连接于第二连接块4212。由于驱动气缸431工作时,滑移杆4311将往复滑移于T形滑移槽4321内,因此摆动块432容易受到滑移杆4311的摩擦损耗,而通过固定螺栓5以及固定螺母的连接,摆动块432与通水管421之间实现了可拆卸,这样操作人员便能定期对摆动块432进行维护保养,以延长本发明整体的使用寿命。

如图3和图4所示,第一连接块4322上设置有定位杆43221,定位杆43221的一端通过焊接固定于第一连接块4322靠近第二连接块4212的一侧,第二连接块4212靠近第一连接块4322的一侧开设有定位孔42121,定位杆43221嵌设于定位孔42121内。定位杆43221与定位孔42121的设置,使得摆动块432安装于通水管421上的位置得到更加准确地控制,这样便避免了因摆动块432安装时位置过偏,而导致驱动气缸431活塞杆与摆动块432上T形滑移槽4321槽口之间产生较为严重的摩擦损耗,因此延长了驱动气缸431的使用寿命。

如图4所示,滑移杆4311的外侧套设有滑移滚轮43111,滑移杆4311远离通水管421的端部设置有限位盘6,限位盘6的轴径大于滑移杆4311的轴径,限位盘6的外侧设置有限位螺栓61,限位螺栓61穿过限位盘6并螺纹连接于滑移杆4311。滑移滚轮43111的设置,降低了滑移杆4311在T形滑移槽4321内受到的摩擦阻力,从而延缓了滑移杆4311的摩擦损耗,因此延长了滑移杆4311的使用寿命。

如图1所示,封盖3上设置有若干速干组件7,速干组件7包括速干扇叶71和用于驱动速干扇叶71的驱动电机72,驱动电机72通过螺栓连接于封盖3背离面斗2的上表面,驱动电机72的输出轴穿过封盖3并通过键连接于速干扇叶71的轴心处。在清洗装置4(如图3所示)清洗结束之后,操作人员通过启动驱动电机72,使得速干扇叶71对主斗体21的内部进行吹扫,以加快主斗体21内部的空气流速,从而加快主斗体21内部残余水的蒸发速度,因此速干组件7的设置,加快了主斗体21内部残余水的去除,从而缩短了本发明滤水所消耗的时间,这样便能让本发明更快投入使用中,所以进一步提高了本发明的工作效率。

如图1和图5所示,封盖3靠近面斗2的下表面朝背离面斗2的方向设置有速干槽34,速干扇叶71位于速干槽34内。速干槽34的槽口外侧设置有用于封闭速干槽34的挡板8,封盖3的下表面通过焊接固定有半圆环块9,半圆环块9的内侧壁上开设有支撑槽91,挡板8嵌设于支撑槽91内。速干槽34的设置,使得速干扇叶71能够位于速干槽34内工作,这样便减少了速干扇叶71于面斗2内空间的占用,从而增大了喷水端头42的转动幅度,因此增加了清洗装置4清洗的范围。

如图5和图6所示,挡板8嵌设于支撑槽91内的一侧设置有磁性件811,挡板8的侧壁上开有供磁性件811嵌设的磁性嵌槽81,磁性件811固定胶接于磁性嵌槽81内,磁性件811与半圆环块9上的支撑槽91槽底磁性相接。优选的,磁性件811为磁铁,半圆环块9为铁块。磁性件811的设置,使得挡板8在嵌设于支撑槽91内时,能够受到磁性件811的磁性作用,而吸附于支撑槽91内,因此提高了挡板8嵌设于支撑槽91内的稳定性。

如图5所示,挡板8靠近面斗2的一侧通过焊接固定有拉动块82。由于挡板8的外侧壁上较为光滑,因此在挡板8上的磁性件811与半圆环块9磁性相吸时,操作人员难以取出挡板8,所以拉动块82的设置,加快了取出挡板8的速度,因此进一步提高了本发明的工作效率。

具体实施过程:启动驱动气缸431,驱动气缸431的活塞杆在伸缩的过程中,将会使得位于T形滑移槽4321内的滑移杆4311带动摆动块432绕着转动杆4211进行转动,从而带动通水管421在活动穿孔33内绕着转动杆4211转动,同时通水管421的转动带动喷水端头42绕着转动杆4211进行转动,这样喷水软管41对喷水端头42进行高压输水时,从清洗口422喷射而出的高压水将会随着通水管421的转动,而大面积地对面斗2内侧壁以及搅拌轴14进行反复地高压冲洗;冲洗结束之后,两名操作人员分别站立于面斗2的两侧,并持握住出水斗体22两侧的握持杆221,再让第三个操作人员拧开连接主斗体21与出水斗体22的螺栓;之后缓慢将出水斗体22放置于储水槽12内,并将出水斗体22内的水倾倒于储水槽12内,再取出出水斗体22;取出储水的容器,将其放置于排水管13的外侧,再打开控制阀131,对储水槽12内的水进行回收;之后,启动驱动电机72,驱动电机72输出轴的转动,带动速干扇叶71高速转动,以对主斗体21内部进行强力地吹扫,从而加快残余水的蒸发;至此,便完成了清洗过程,操作人员通过安装出水斗体22,便可快速开始和面工作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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