阅读说明：本技术 一种电子烟及其控制方法 (Electronic cigarette and control method thereof ) 是由 杨佳椿 陈东栋 任宏杰 路兰卿 程潮 成清校 于 2018-08-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电子烟,包括用于盛放和加热烟雾形成基质的加热腔,加热腔包括温度控制相互独立的多段腔体。还公开了一种电子烟的控制方法,加热腔的加热程序启动后,先后对各段腔体进行加热。本发明通过将加热腔设置为由温度控制相互独立的多段腔体相配合而成,使加热腔温度的控制更为精确,各处的温差更小,使烟雾形成基质得到充分加热,从而提高了烟雾形成基质的利用度,降低了使用成本。本发明通过先后对各段腔体进行加热,使烟雾形成基质的逐段加热,进一步提高了烟雾形成基质的利用度。(The invention discloses an electronic cigarette, which comprises a heating cavity for containing and heating a smog-forming substrate, wherein the heating cavity comprises a plurality of sections of cavities with mutually independent temperature control. After a heating program of the heating cavity is started, the cavities of all the sections are heated in sequence. According to the invention, the heating cavity is formed by matching a plurality of sections of cavities with mutually independent temperature control, so that the temperature of the heating cavity is more accurately controlled, the temperature difference at each position is smaller, and the smog-forming substrate is fully heated, thereby improving the utilization degree of the smog-forming substrate and reducing the use cost. The invention heats the cavities of all the sections in sequence to heat the smog forming substrate section by section, thereby further improving the utilization degree of the smog forming substrate.)

一种电子烟及其控制方法

技术领域

本发明属于电子烟领域，具体地说，涉及一种电子烟，还涉及一种电子烟的控制方法。

背景技术

烟草燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质，如焦油等对人体健康会产生非常大的危害，而且，烟雾弥漫在空气中，形成二手烟，周围的人群吸入后也会对身体造成伤害。近年来，传统吸烟方式对吸烟者本人及其周围人群带来的危害，已越来越为人们所认识。为此，在许多国家和地区，由政府部门出台的规定中，已明令禁止在任何公共场合吸烟。所以，戒烟运动正逐步深入人心。然而，这对于上瘾很深的烟民而言，戒烟确实是一个艰难的过程。为满足戒烟需要，市场上推出了电子烟，但现有的电子烟存在许多问题，导致用户体验较差。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的第一技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电子烟，以解决加热腔各处温差较大的技术问题。

本发明要解决的第二技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电子烟的控制方法，以解决烟雾形成基质利用度差的技术问题。

为解决上述第一技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种电子烟，包括用于盛放和加热烟雾形成基质的加热腔，加热腔包括温度控制相互独立的多段腔体。

进一步地，腔体为同轴等径等长的筒状，腔体对接形成加热腔，使加强腔为筒状。

进一步地，腔体的轴线呈竖直延伸，使腔体在重力作用下相互抵触。

进一步地，腔体包括筒状陶瓷主体，陶瓷主体内壁与外壁之间包裹有发热介质，发热介质的电源连接线自陶瓷主体外壁的同一端引出。

进一步地，发热介质的电源连接线位于陶瓷主体外壁远离出气口的一端。

为解决上述第二技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种电子烟的控制方法，加热腔的加热程序启动后，先后对各段腔体进行加热。

进一步地，腔体加热的先后顺序为：自远离加热腔出气口的一端向靠近加热腔出气口的一端。

进一步地，相邻的两段腔体同时加热一定时间。

进一步地，电子烟开机后，判断用户是否触发加热腔的加热指令以及加热腔内部是否盛放有烟雾形成基质，若是，则加热腔的加热程序启动，若否，则加热腔的加热程序不启动。

进一步地，腔体加热过程中，对腔体温度进行检测，判断所得温度检测值是否达到温度设定值，若是，则继续加热，若否，则停止加热。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明通过将加热腔设置为由温度控制相互独立的多段腔体相配合而成，使加热腔温度的控制更为精确，各处的温差更小，使烟雾形成基质得到充分加热，从而提高了烟雾形成基质的利用度，降低了使用成本。

2、本发明通过先后对各段腔体进行加热，使烟雾形成基质的逐段加热，进一步提高了烟雾形成基质的利用度。

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1-2是本发明实施例的电子烟的示意图；

图3是本发明另一实施例的烟弹的示意图；

图4是本发明另一实施例的电子烟的示意图；

图中：1、加热腔，2、腔体，3、烟雾形成基质，4、过滤嘴，5、电源连接线，6、支撑段，7、卷烟基材，8、容纳腔，9、金属基材，10、安装腔，11、发热结构。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图2所示，本发明介绍了一种电子烟，包括用于盛放和加热烟雾形成基质3的加热腔1，加热腔1包括温度控制相互独立的多段腔体2。

本发明通过将加热腔1设置为由温度控制相互独立的多段腔体2相配合而成，使加热腔1温度的控制更为精确，各处的温差更小，使烟雾形成基质3得到充分加热，从而提高了烟雾形成基质3的利用度，降低了使用成本。

实施例一

如图1至图2所示，腔体2为同轴等径等长的筒状，腔体2对接形成加热腔1，使加强腔为筒状。

腔体2的轴线呈竖直延伸，使腔体2在重力作用下相互抵触。

腔体2包括筒状陶瓷主体，陶瓷主体内壁与外壁之间包裹有发热介质，发热介质的电源连接线5自陶瓷主体外壁的同一端引出。发热介质的电源连接线5位于陶瓷主体外壁远离出气口的一端。通过控制是否对发热介质供电控制是否对腔体2进行加热。

腔体2经温控模块控制温度，电子烟还包括：温控单元，分别与各温控模块相连接，用于控制各温控模块的工作，使各段腔体2自远离加热腔1出气口的一端向靠近加热腔1出气口的一端先后进行加热，并使相邻的两段腔体2同时加热一定时间。发热介质的电源连接线5与温控模块相连接。

腔体2经温控模块控制温度，各温控模块相连接，使各段腔体2自远离加热腔1出气口的一端向靠近加热腔1出气口的一端先后进行加热，并使相邻的两段腔体2同时加热一定时间。具体地，加热腔1的加热程序启动后，第一优先级的温控模块对相对应的腔体2进行加热，并将加热状态(包括加热温度、加热时间)传递给第二优先级的温控模块，第二优先级的温控模块根据第一优先级温控模块的工作状态控制是否对相对应的腔体2进行加热，第二优先级的温控模块对相对应的腔体2进行加热后，并将加热状态(包括加热温度、加热时间)传递给第三优先级的温控模块，以此类推，直至最后优先级的温控模块加热过程结束。

烟雾形成基质3为与加热腔1同轴等径的柱状，烟雾形成基质3***并固定于加热腔1中。烟雾形成基质3与***端相对设置的端设有用于过滤烟雾的过滤嘴4，烟雾形成基质3自***端***至加热腔1中，过滤嘴4至少部分设于加热腔1外部以供抽吸。加热腔1供烟雾形成基质3***的开口外周为自内端向外端逐渐扩张形成的锥面。加热腔1出气口即为供烟雾形成基质3***的开口。

还可以，加热腔1远离基质3投放口的一端设有径向凸出的底板，使柱状烟雾形成基质3的***至加热腔1后与底板相抵触。底板可为塑料等材质。底板上设有与外界空间相连通的气孔，以供抽吸烟雾产生的气流流通。加热腔1靠近基质3投放口的一端设有容纳腔8，容纳腔8为与加热腔1同轴等径的筒状，容纳腔8远离加热腔1的一端开口外周为自内端向外端逐渐扩张形成的锥面，且容纳腔8轴向长度小于过滤嘴4的轴向长度。容纳腔8可为塑料等材质。

实施例二

本实施例与上述实施例一的区别在于，本发明还介绍了一种电子烟的控制方法，加热腔1的加热程序启动后，先后对各段腔体2进行加热。

本发明通过先后对各段腔体2进行加热，使烟雾形成基质3的逐段加热，进一步提高了烟雾形成基质3的利用度。

腔体2加热的先后顺序为：自远离加热腔1出气口的一端向靠近加热腔1出气口的一端。

前一段腔体2加热结束前，开始对后一段腔体2进行加热。腔体2温度回到初始温度，视为加热结束，即腔体2的加热过程包括升温阶段、恒温阶段和降温阶段。

实施例三

本实施例与上述实施例一、二的区别在于，电子烟开机后，判断用户是否触发加热腔1的加热指令以及加热腔1内部是否盛放有烟雾形成基质3，若是，则加热腔1的加热程序启动，若否，则加热腔1的加热程序不启动。

相对应地，电子烟具有如下工作步骤：

步骤1、电子烟开启，判断加热腔1内部是否盛放有烟雾形成基质3，若是，则执行步骤2，若否，则执行步骤3；

步骤2、判定用户是否触发加热腔1的加热指令，若是，则执行步骤4，若否，则执行步骤5；

步骤3、加热腔1的加热程序不启动；

步骤4、加热腔1的加热程序启动；

步骤5、加热腔1的加热程序不启动。

还可以，在步骤1中判断用户是否触发加热腔1的加热指令，在步骤2中判断加热腔1内部是否盛放有烟雾形成基质3。

优选的，判断加热腔1内部是否盛放有烟雾形成基质3，若是，则用户触发的加热腔1加热指令有效，发出第一提示音，以提示加热腔1的加热程序启动，若否，则用户触发的加热腔1加热指令无效，发出第二提示音，以提示用户将烟雾形成基质3***至加热腔1中。

实施例四

本实施例与上述实施例一至三的区别在于，腔体2加热过程中，对腔体2温度进行检测，判断所得温度检测值是否达到温度设定值，若是，则继续加热，若否，则停止加热。

相对应地，电子烟还具有如下工作步骤：

步骤6、加热腔1的加热程序启动后，对腔体2温度进行检测，并判断所得温度检测值是否达到温度设定值，若是，则执行步骤7，若否，则执行步骤8；

步骤7、停止加热；

步骤8、继续加热。

还可以，判定所得温度检测值达到温度设定值后，保持温度不变，一定时间后，停止加热。

优选的，前一段腔体2的腔体2温度达到启动温度设定值后，开始对后一段腔体2进行加热。

实施例五

如图3所示，本发明还介绍了一种烟弹，烟弹包括经发热结构11加热可形成烟雾的基质3和用于过滤烟雾的过滤嘴4，基质3上设有供发热结构11***的容纳腔8，容纳腔8延伸至过滤嘴4，容纳腔8内设有分隔发热结构11和基质3的金属基材9。

本发明通过设置金属基材9分隔发热结构11和基质3，避免了基质3加热过程中产生的烟油附着在发热结构11，同时还通过将热量经金属基材9扩散后再传递给基质3，实现了基质3的均匀加热，从而提高基质3的利用度，除此之外，本发明通过将容纳腔8延伸至过滤嘴4，使热量扩散至基质3与过滤嘴4的对接处并对渗透至此处的基质3进行加热，从而进一步提高了基质3的利用度。

过滤嘴4的上游段或中游段设有抽吸烟雾产生的气流可贯穿的支撑段6，支撑段6具有多孔结构，容纳腔8延伸至支撑段6。支撑段6可为塑料等材质。

基质3和过滤嘴4为同轴等径的柱状，容纳腔8为与基质3和过滤嘴4同轴的筒状。金属基材9为与容纳腔8同轴等径的筒状，筒状金属基材9轴向套设至容纳腔8内部，其外壁与容纳腔8相贴覆，中空处供发热结构11***。

金属基材9的轴向长度等于容纳腔8的轴向长度。

金属基材9为柔性金属基材9，其卷绕成筒状；柔性金属基材9包括铝箔。烟弹还包括包裹于基质3和过滤嘴4侧部外侧的卷烟基材7。

实施例六

如图4所示，本发明还介绍了一种电子烟，电子烟包括供上述烟弹安装的安装腔10，安装腔10与容纳腔8开口相对应的一端设有凸出的发热结构11，使烟弹填充于安装腔10后，发热结构11***至容纳腔8中对基质3进行加热。

烟弹填充于安装腔10后，至少部分过滤嘴4设于安装腔10外部，以供用户抽吸。安装腔10为与烟弹填充部分同轴等径的筒状，使烟弹***并固定于安装腔10中。发热结构11为与安装腔10同轴的柱状，其直径小于或等于筒状金属基材9中空处直径。

安装腔10的轴线呈竖直延伸，使烟弹在重力作用下与安装腔10底壁相抵触。

发热结构11***长度大于或等于基质3的轴向长度，并小于容纳腔8的轴向长度。发热结构11***端为尖头状结构。

还可以，安装腔10侧部由实施例一至四的加热腔1构成。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。