阅读说明：本技术 一种弯水管压铆装置及其压制系统 (Bent water pipe pressure riveting device and pressing system thereof ) 是由 张莹 徐加春 肖先智 蒋洪洲 任怀德 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种弯水管压铆装置及其压制系统。该弯水管压铆装置包括螺杆、螺母、连接块、连接板、止动螺母、转轴块、斜面压块、活动夹头和滑舌组件,滑舌组件包括滑舌槽、滑舌、滑舌盖和弹簧。压制系统应用上述的弯水管压铆装置,还包括气缸组件,气缸组件包括气缸安装座、气缸和气缸连接头。该压制系统通过气缸组件可以实现活动夹头的快速脱扣,同时还可以通过气缸组件旋转活动夹头,调整弯水管的安装角度。(The invention provides a bent pipe press riveting device and a press system thereof. The bent water pipe press riveting device comprises a screw rod, a nut, a connecting block, a connecting plate, a stop nut, a rotating shaft block, an inclined plane pressing block, a movable chuck and a sliding tongue assembly, wherein the sliding tongue assembly comprises a sliding tongue groove, a sliding tongue cover and a spring. The pressing system applies the bent water pipe pressing riveting device and further comprises an air cylinder assembly, and the air cylinder assembly comprises an air cylinder mounting seat, an air cylinder and an air cylinder connector. The pressing system can realize quick tripping of the movable chuck through the air cylinder assembly, and can also adjust the installation angle of the bent pipe by rotating the movable chuck through the air cylinder assembly.)

一种弯水管压铆装置及其压制系统

技术领域

本发明涉及压铸设备技术领域，具体是涉及一种弯水管压铆装置及其压制系统。

背景技术

随着新能源领域技术的飞速发展，各种通讯及机车类的电源都需要冷却系统来控制电子零件的温度，因而对冷却系统提出各种各样的要求。而冷却系统则需要使用大量的冷却水管，同时，由于冷却系统自身的复杂性以及实际需要，在铺设冷却水管的过程中需要大量使用弯水管，并且弯水管的安装角度是复杂多样的。目前，较为常用的安装弯水管的技术为压铆安装技术，就是使用压装设备夹紧弯水管，然后对于弯水管进行安装。因此，在完成弯水管的安装后，如何快速地将夹头从弯水管上脱离开来就成了亟待解决的问题。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够快速脱扣的弯水管压铆装置。

本发明的第二目的是提供一种可以由气缸组件实现自动控制的压制系统。

为了实现上述的第一目的，本发明提供的弯水管压铆装置从上至下依次包括螺杆、螺母、连接块、连接板、止动螺母、转轴块、斜面压块、活动夹头，还包括滑舌组件，滑舌组件包括滑舌槽、滑舌、滑舌盖和弹簧。滑舌槽安装在斜面压块的底部，滑舌盖设置在滑舌槽的上部，滑舌盖包括相互垂直的第一板体和第二板体，第一板体和滑舌槽上形成滑槽，滑槽的轴线与螺母的轴线相垂直；滑舌包括相互垂直的第三板体和第四板体，第三板体可沿滑槽滑动，第三板体的端面为圆弧面，在活动夹头上形成有缺口，圆弧面抵接在缺口上；在第四板体上开设有盲孔，弹簧的一端伸入盲孔并抵接在滑舌上，弹簧的另一端抵接在第二板体上。

由上述方案可见，弹簧将滑舌压在活动夹头的缺口上，起到锁紧活动夹头的作用。转轴块反向运动带动斜面压块反向运动，斜面压块推动滑舌槽向后运动，滑舌槽推动滑舌向后运动，这样滑舌就从滑动夹头的缺口上脱离，解除了活动夹头的锁定，活动夹头就可以从压铆装置上脱离，实现活动夹头的快速脱扣。

优选地，斜面压块包括第五板体和两个相互对称的压块主体，压块主***于第五板体的下方，活动夹头设置在两个压块主体之间，滑舌槽抵接在压块主体上。

进一步的方案是，弯水管压铆装置包括安装座，安装座设置在转轴块的上部，在安装座上开设有通孔。

更进一步的方案是，转轴块包括一块水平的板体和一根竖直的转轴，转轴的轴线和板体的中心线相重叠，转轴穿过通孔。

更进一步的方案是，止动螺母安装在转轴的顶部，将转轴固定在安装座上。

在上述方案中，止动螺母将转轴块固定在安装座上，防止转轴块在转动的过程中从安装座上脱落。

更进一步的方案是，水管压铆装置包括限位块，限位块安装在安装座的侧壁上，转轴块上的板体抵接在限位块上。

在上述方案中，限位块对于转轴块起到限位的作用。

更进一步的方案是，弯水管压铆装置包括光电感应器，光电感应器设置在转轴块的底部靠近转轴块侧面的位置。

在上述方案中，光电感应器用来接收传感器传输过来的信号，从而控制弯水管在压铆过程中压入的深度。

更进一步的方案是，活动夹头包括相互对称的两个夹头部件，在每个夹头部件上开设有安装槽，安装槽包括相连通的直线部和圆弧部，安装槽的横截面形状为半圆形。

在上述方案中，安装槽的形状与弯水管的形状相匹配，两个夹头部件的安装槽拼接在一起正好形成一个完整的安装槽，弯水管可以安装在安装槽的内部。

为了实现上述的第二目的，本发明提供的压制系统包括上述的弯水管压铆装置，还包括气缸组件，气缸组件包括气缸安装座、气缸和气缸连接头，气缸安装座安装在连接板的下部，气缸安装在气缸安装座上，气缸连接头的第一端与气缸铰接，气缸连接头的第二端伸入转轴块的内部。

在上述方案中，压制系统向气缸组件传输控制信号，控制气缸向前或向后运动。气缸向前运动，气缸连接头带动转轴块转动，转轴块带动活动夹头转动，从而调整弯水管的安装角度。气缸向后运动，带动斜面压块向后运动，推动滑舌槽向后运动，滑舌槽推动滑舌向后运动，使得滑舌从活动夹头上脱离，解除活动夹头的锁定，实现活动夹头的快速脱扣。

优选地，压制系统还包括连接组件，连接组件与螺杆相连接。

附图说明

图1是本发明弯水管压铆装置实施例的前视图。

图2是本发明弯水管压铆装置实施例的左视图。

图3是沿图1中A-A方向的剖视图。

图4是本发明转轴块实施例的结构图。

图5是本发明滑舌组件和活动夹头实施例的结构分解图。

图6是本发明滑舌实施例的结构图。

图7是本发明活动压块实施例的结构图。

图8是本发明夹头部件实施例的结构图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例提供的弯水管压铆装置从上至下依次包括螺杆1、螺母2、连接块3、连接板4、止动螺母5、转轴块6、斜面压块7、活动夹头8、限位块9、光电感应器10。限位块9安装在安装座的侧壁上，转轴块6上的板体抵接在限位块上。光电感应器10设置在转轴块6的底部靠近转轴块6侧面的位置。该弯水管压铆装置应用于压制系统。该压制系统除了应用上述弯水管压铆装置以外，还包括气缸组件，气缸组件包括气缸安装座12、气缸13和气缸连接头14。气缸安装座12安装在连接板4的下部，气缸13安装在气缸安装座12上，气缸连接头14的第一端与气缸13铰接，气缸连接头14的第二端伸入转轴块6的内部。

在本实施例中，限位块9对于转轴块6起到限位的作用。光电感应器10用来接收传感器传输过来的信号，从而控制弯水管在压铆过程中压入的深度。

参见图3和图4，安装座11设置在转轴块6的上部，在安装座11上开设有通孔(图中未示出)。转轴块6包括一块水平的板体61和一根竖直的转轴62，转轴62的轴线和板体61的中心线相重叠，转轴62穿过通孔。止动螺母5安装在转轴62的顶部，将转轴62固定在安装座11上，防止转轴块6在转动的过程中从安装座11上脱落。

参见图5和图6，滑舌组件包括滑舌槽15、滑舌16、滑舌盖17和弹簧18。滑舌槽15安装在斜面压块7的底部。滑舌盖17设置在滑舌槽15的上部，滑舌盖17包括相互垂直的第一板体171和第二板体172。第一板体171和滑舌槽15形成滑槽151，滑槽151的轴线与螺母1的轴线相垂直。滑舌16包括相互垂直的第三板体161和第四板体162，第三板体161可沿滑槽151滑动。第三板体161的端面为圆弧面164，在活动夹头8上形成有缺口81，圆弧面164抵接在缺口81上。在第四板体162上开设有盲孔163，弹簧18的一端伸入盲孔163并抵接在滑舌16上，弹簧18的另一端抵接在第二板体172上。

在本实施例中，弹簧18将滑舌16压在活动夹头8的缺口81上，起到锁紧活动夹头8的作用。转轴块6反向运动带动斜面压块7反向运动，斜面压块7推动滑舌槽15向后运动。滑舌槽15推动滑舌16向后运动，这样滑舌16就从滑动夹头8的缺口上脱离，解除了活动夹头8的锁定，活动夹头8就可以从压铆装置上脱离，实现活动夹头8的快速脱扣。

参见图7和图8，斜面压块7包括第五板体71和两个相互对称的压块主体72，压块主体72位于第五板体71的下方，活动夹头8设置在两个压块主体72之间，滑舌槽15抵接在压块主体72上。活动夹头8包括相互对称的两个夹头部件82，在每个夹头部件82上开设有安装槽83，安装槽包括相连通的直线部831和圆弧部832，安装槽83的横截面形状为半圆形。安装槽83的形状与弯水管的形状相匹配。两个夹头部件82的安装槽83拼接在一起正好形成一个完整的安装槽，弯水管可以安装在安装槽的内部。

在本实施例中，压制系统向气缸组件传输控制信号，控制气缸13向前或向后运动。气缸13向前运动，气缸连接头14带动转轴块6转动，转轴块6带动活动夹头8转动，从而调整弯水管的安装角度。气缸13向后运动，带动斜面压块7向后运动，推动滑舌槽15向后运动，滑舌槽15推动滑舌16向后运动，使得滑舌16从活动夹头8上脱离，解除活动夹头8的锁定，实现活动夹头8的快速脱扣。压制系统还包括连接组件，连接组件与螺杆2相连接。

尽管结合本实施例和优选方案展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上均可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。