阅读说明：本技术 一种可周转定型化钢结构施工电梯基础 (Can have enough to meet need regularization steel construction elevator basis ) 是由 闫亚团 李兵生 骆发江 许广兴 李鹏 刘勇 李守富 王腾 贺涛 景鹏超 张勤雄 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可周转定型化钢结构施工电梯基础,适用于市面上主流厂家通用型施工电梯的基础。所述钢结构主架体为主梁1和次梁2连接成基础主架体,其余部件通过螺栓连接成基础整体,基础与基础下方的钢筋混凝土结构顶板通过螺栓与固定部7固定。根据施工电梯使用说明书的各项参数,通过受力分析对比及三维建模深化设计形成可周转定型化钢结构电梯基础施工图,由施工电梯厂家进行加工制作。施工电梯基础可现场安装,一次成型,施工简单快捷,通用性强,可周转使用,有效节约工期,节约成本。(The invention discloses a construction elevator foundation with a rotatable and stereotyped steel structure, which is suitable for a universal construction elevator foundation of mainstream manufacturers in the market. The steel structure body frame body connects into basic body frame body for girder 1 and secondary beam 2, and all the other parts pass through the bolted connection and become the basis whole, and the reinforced concrete structure roof of basis and basis below passes through the bolt and fixes with fixed part 7. According to various parameters of a construction elevator use specification, a recyclable and finalized steel structure elevator foundation construction drawing is formed through stress analysis comparison and three-dimensional modeling deepening design and is processed and manufactured by a construction elevator manufacturer. The construction elevator foundation can be installed on site, is formed in one step, is simple and quick to construct, high in universality and capable of being used in a circulating mode, effectively saves the construction period and saves the cost.)

一种可周转定型化钢结构施工电梯基础

技术领域

本发明型涉及电梯施工领域，特别涉及一种可周转定型化钢结构施工电梯基础。

背景技术

随着高层建筑的快速发展，施工电梯得到了越来越广泛的应用。施工电梯基础常规采用一次性现浇钢筋混凝土基础，不方便拆装周转而造成浪费，还存在施工效率低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可周转定型化钢结构施工电梯基础，满足了更好于传统现浇钢筋混凝土施工电梯基础的安全可靠的受力性能，同时克服了传统现浇钢筋混凝土施工电梯基础施工慢、废材料、无法周转使用的问题。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实施的：

一种可周转定型化钢结构施工电梯基础，其特征在于，包括主梁、次梁，所述基础主梁由纵向两根工字钢和横向四根工字钢定型焊接成一个架体；所述两个基础次梁各由纵向两根工字钢和横向一根工字钢定型化焊接成一个架体。

所述主梁与次梁焊接连接成基础主架体。

所述主梁、次梁、固定部之间为焊接固定连接。

所述固定部与所述施工电梯基础下方的钢筋混凝土结构顶板通过第一螺栓固定；

所述主梁与第一连接件通过第二螺栓连接，所述外框与第二连接件通过第二螺栓连接。

所述主梁与第一可调节连接杆通过第二螺栓固定连接，所述第一可调节连接杆上等间距分布第二螺栓的螺栓孔，可根据不同规格时外框的尺寸进行水平调节；

所述次梁与第二可调节连接杆通过第二螺栓固定连接，所述第二可调节连接杆上等间距分布第二螺栓的螺栓孔，可根据外框的尺寸进行水平调节；

所述可调节连接杆与连接件、外框无固定连接，靠三者之间内接摩擦支撑外框受外力不变形；

所述斜角撑与连接件、可调节连接杆无固定连接，靠三者之间内接摩擦加强支撑外框受外力不变形。

所述外框采用由方钢管，并通过固定角件与第二螺栓连接成框架整体。

所述主梁通过第二螺栓固定连接有减震部所述减震部为内置弹簧的圆筒状钢结构。

所述连接件、斜角撑、固定角件为等边角钢；所述可调节连接杆为方钢管。

本发明通过采用上述技术方案，相对于现有技术具有以下有益效果：

本发明可替代传统现浇钢筋混凝土施工电梯基础，重点对其受力安全、方便拆装周转等方面进行研究，具有安全可靠、定型化加工、可周转、施工简单快捷等优点，并通过应用取得了显著的效益，在类似项目中具有很强的推广性。

附图说明

图1是本发明结构示意图

图2是本发明使用状态图

图3是本发明俯视图

图4-1是图3的A-A剖面结构示意图

图4-2是图3的B-B剖面结构示意图

图5-1、图5-2、图5-3是常规现浇钢筋混凝土施工电梯基础抗冲切计算使用简图

图6是本发明可周转定型化钢结构施工电梯基础计算使用简图

图中编号：1-基础主梁,2-两个基础次梁，31-第一连接件，32-第二连接件，41-第一可调节连接杆,42-第二可调节连接杆，5-斜角撑，6-外框，7-固定部，81-第一螺栓M22，82- 第二螺栓M10，9-减震部，10-弹簧，11-固定角件，12-钢筋混凝土结构顶板。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4-1、图4-2所示的一种可周转定型化钢结构施工电梯基础，主要包括基础主梁1，次梁2，第一连接件31，第二连接件32，第一可调节连接杆41,第二可调节连接杆42，斜角撑5，外框6，固定部7，第一螺栓81，第二螺栓82，减震部9，弹簧 10，固定角件11，钢筋混凝土结构顶板12。

所述钢结构主架体为主梁1和次梁2焊接成基础主架体，固定部7焊接连接在基础主架体上，其余部件通过螺栓连接成基础整体，基础与基础下方的钢筋混凝土结构顶板12通过第一螺栓81与固定部7固定。

所述基础主梁1由纵向两根20#工字钢和横向四根20#工字钢定型化焊接成一个架体。所述两个基础次梁2各由纵向两根20#工字钢和横向一根20#工字钢定型化焊接成一个架体。所述主梁1与次梁2通过焊接连接成基础主架体。所述基础主架体具有受力稳定、制作简便、拆卸方便。

所述固定部7与所述施工电梯基础下方的钢筋混凝土结构顶板12通过第一螺栓81固定，这样，所述固定部7将主要受力构件主梁1与次梁2固定于钢筋混凝土结构受力构件12上；所述固定部7材质为约20mm厚钢板；

所述主梁1与第一连接件31通过第二螺栓82固定连接，所述外框6与第二连接件32通过第二螺栓82固定连接；

所述主梁1与第一可调节连接杆41通过第二螺栓82固定连接，所述第一可调节连接杆 41上间距50mm分布第二螺栓82的螺栓孔，可根据不同规格时外框6的尺寸而进行水平调节；

所述次梁2与可调节连接杆42通过第二螺栓82固定连接，所述第二可调节连接杆42上间距50mm分布第二螺栓82的螺栓孔，可根据不同规格时外框6的尺寸而进行水平调节；

所述可调节连接杆4与连接件3、外框6无固定连接，靠三者之间内接摩擦支撑外框6 受外力不变形；

所述斜角撑5与连接件3、可调节连接杆4无固定连接，靠三者之间内接摩擦加强支撑外框6受外力不变形。

所述外框6由四根100×100方钢管通过固定角件9连接成整体，并通过固定角件11连接成框架整体。所述外框6与连接件3使用第二螺栓82固定连接。

所述连接件3采用L6.3×4等边角钢，可调节连接杆4为50×50方钢管，斜角撑5为L3×3 等边角钢，固定角件9为L10×6等边角钢。

所述主梁1通过第二螺栓82固定连接有减震部9，所述减震部9为内置弹簧10的圆筒状Q345B钢结构，所述减震部9通过圆筒内的内置弹簧10伸缩变形来削减施工电梯轿厢落地的震动影响，从而达到减震的效果。

所述第一螺栓为M22螺栓，所述第二螺栓为M10螺栓。

本发明的上述可周转定型化钢结构施工电梯基础，与传统钢筋混凝土施工电梯基础相比，具有以下优点：工厂预制加工制作成型，现场一次安装，施工简便，仅仅1天内即可施工完成，现场劳动强度低，同时，可周转定型化钢结构施工电梯基础拆卸后可重复安装使用，至少可周转次数100次。

本实施例对照常规现浇钢筋混凝土施工电梯基础对受力进行了试验测试和分析，试验步骤和参数结果如下：

测试对象:主要通过所述主梁1与次梁2通过焊接连接形成的基础主架体进行承载力、抗冲切以及稳定性各方面受力分析。基础主梁1由纵向两根20#工字钢和横向四根20#工字钢定型化焊接成一个架体。所述两个基础次梁2各由纵向两根20#工字钢和横向一根20#工字钢定型化焊接成一个架体。

①常规现浇钢筋混凝土施工电梯基础对照:

混凝土基础尺寸4000×6000，厚度250mm，砼标号C35，铺设双层双向钢筋网：HRB400 钢筋直径12mm，间距200mm。

弯矩承载力计算：

简化为板类构件，简支情况下的承载力计算：

M_MAX＝0.85f_yA_sh₀式中A_s＝3.14×6×6×21＝2373.8mm²；h₀＝210mm

M_MAX＝0.85×360×2373.8×210＝152.5kN·m

抗冲切计算：

计算简图，见图5-1、图5-2、图5-3：

F_MAX＝0.7β_hpf_ta_mh_o a_m＝(a_t+a_b)/2

式中β_hp--受冲切承载力截面高度影响系数，β_hp＝0.9；

h₀--基础冲切破坏锥体的有效高度，h₀＝250-60＝190mm；

a_m--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；

a_t--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a＝0.65；

a_b--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；

a_b＝a+2h₀＝0.65+2×0.19＝1.03m

a_m＝(a_t+a_b)/2＝(0.65+1.03)/2＝0.84m

F_MAX＝0.7β_hpf_ta_mh₀＝0.7×0.9×1.43×840×190/1000＝143kN

②本发明可周转定型化钢结构施工电梯基础：

计算简图，见图6：

承载力计算：M_MAX＝σ·W＝310×2.37＝734.7kN·m

抗冲切计算：F_MAX＝τ·t(I_Z/S_Z)＝180×7×172/1000＝216.72kN

通过对比试验后分析结论：

通过与传统常规现浇钢筋混凝土施工电梯基础的受力分析对比，可周转定型化钢结构施工电梯基础主架体在承载力以及抗冲切各方面受力远高于传统常规现浇钢筋混凝土施工电梯基础的受力，满足要求。

总结：该实施例这种可周转定型化钢结构施工电梯基础，尤其是对于主流厂家SC200/200 通用型施工电梯的基础进行的设计和试验，项目部在改扩建项目工程试应用中取得显著效果。该实施例在根据SC200/200型施工电梯使用说明书的各项参数，通过受力分析及三维建模深化设计可周转定型化钢结构电梯基础施工图，进行加工制作，现场安装，一次成型，施工简单快捷，通用性强，可周转使用，有效节约工期，大大节约了成本。