阅读说明：本技术 一种角部注胶密封件及注胶方法 (Corner glue injection sealing element and glue injection method ) 是由 邱胜东 肖伟锋 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种角部注胶密封件,包括用于型材开启扇与固定扇的拼接处进行规范注胶,其特征在于,包括密封件主体以及开在密封件主体上的若干注胶口以及与所述注胶孔连接的若干注胶槽,在所述注胶槽的端部开设有溢胶口,同时还提供了对应的注胶方法。本发明整体操作流程简单,可规范注胶工艺,整个注胶过程严格把控,也方便管理人员指导工人们操作,不会出现用手抹胶的均匀性问题,而且密封件本身小巧美观,注完胶后能达到最佳密封效果,配合型材槽口处的密封垫,阻止密封胶在型材腔体内乱窜,能大幅降低密封胶用量,节约成本,同时角部密封件外观品质优良美观,与门窗成套产品配合使用更显高贵有档次,提高门窗产品的使用舒适感。(The invention provides a corner glue injection sealing element which comprises a glue injection groove and a glue injection groove, wherein the glue injection groove is used for standard glue injection at the splicing position of an opening sash and a fixed sash of a sectional material. The invention has simple overall operation flow, can standardize the glue injection process, strictly controls the whole glue injection process, is convenient for managers to guide workers to operate, can not cause the problem of uniformity of hand-coating glue, has small and attractive sealing element, can achieve the best sealing effect after the glue is injected, is matched with the sealing gasket at the groove of the section bar to prevent the sealing glue from mixing in the cavity of the section bar, can greatly reduce the using amount of the sealing glue, saves the cost, has good and attractive appearance quality of the corner sealing element, is more noble and high-grade when being matched with a door and window complete set product, and improves the use comfort of the door and window product.)

一种角部注胶密封件及注胶方法

技术领域

本发明涉及门窗配件领域，具体而言，涉及一种角部注胶密封件及注胶方法。

背景技术

断桥铝合金门窗框架的连接强度主要在T型连接位置，通常断桥结构T连接采用内外腔连接的形式进行连接固定，连接后的型材与型材之间存在缝隙，雨水会沿缝隙流入下端的板件内，而断桥铝合金门窗的排水方式是采用单独板块排出对应板块的水，这种由于T连接位置密封不严，若雨水沿缝隙流入到下端的板件内，会导致下端板块排水压力变大，进而导致整个门窗漏水。

经过海量检索，发现现有技术中的密封方案如公开号为CN105149163A公开的一种门窗组角连接型材及其注胶方法通过在组角时注胶来完成型材的连接以及密封；或如公开号为CN103835415A公开的一种幕墙面板间的密封结构，通过改变其整体结构以及安装步骤来实现密封效果；或如公开号为CN205778370U公开的一种主体密封件通过密封件来提高型材的密封效果。

综上所述，现有技术总的密封方案要么不适用于T型连接位置，要么过于简单并不美观，如果注胶过量还需要刮胶以及在事前预先保护注胶区附近的区域，而且注胶量把控不好，容易造成密封胶断层而导致胶封效果不好。

发明内容

本发明提出了一种角部注胶密封件及注胶方法以解决所述问题，

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种角部注胶密封件，用于型材开启扇与固定扇的拼接处进行规范注胶，包括密封件主体以及开在密封件主体上的若干注胶口以及与所述注胶孔连接的若干注胶槽，在所述注胶槽的端部开设有溢胶口；其中，

所述密封件主体，用于遮挡密封胶并规划密封胶流动方向；

所述注胶口，用于给注胶设备注入密封胶到所述密封件主体以及门窗型材的配合位中；

所述注胶槽，用于导流密封胶以完成对门窗型材之间的密封处理；

所述溢胶口，用于观察密封胶是否注满注胶槽以及门窗型材之间。

进一步地，所述密封件主体包括上密封结构以及与上密封结构连接的下密封结构；

所述上密封结构包括竖直密封部以及连接于所述竖直密封部上边的上斜密封部；

所述下密封结构包括与型材密封垫相适配的凸台密封部以及与所述凸台密封部侧边连接的侧斜密封部；

所述竖直密封部的侧边与所述凸台密封部的侧边连接，所述上斜密封部与所述凸台密封部的上边连接，所述侧斜密封部与所述竖直密封部的下边连接。

进一步地，所述竖直密封部上连接有安装部，所述安装部与水平型材的安装槽配合连接，完成对角部注胶密封件的初步定位和初步固定。

进一步地，所述注胶口有两个且分别开在所述上斜密封部以及所述侧斜密封部中。

进一步地，所述上斜密封部以及所述侧斜密封部的倾斜方向与所述竖直密封部延伸出的所述安装部方向一致。

进一步地，所述注胶槽包括所述竖直型材与所述水平型材以及所述角部注胶密封件之间围蔽的空间。

一种根据角部注胶密封件所使用的注胶方法，包括以下步骤：

1)将注胶设备对准注胶口进行注胶；

2)检查所述溢胶口是否有胶溢出，若溢出则表示注胶完成。

进一步地，所述步骤1)中的注胶设备为注胶枪，将所述注胶枪的胶嘴对准所述注胶口，并进行注胶操作。

进一步地，所述步骤2)中，注胶槽以及溢胶口为设置成符合注胶设备多次注射的大小结构，当注胶设备定量多次注射后，溢胶口能够刚好看到有胶溢出。

本发明所取得的有益技术效果是：

1、整体操作流程简单。密封件本身小巧美观，注完胶后达到最佳密封效果。

2、安装角部密封件后可规范注胶工艺，整个注胶过程严格把控，也方便管理人员指导工人们操作。不会出现用手抹胶的均匀性问题。

3、配合型材槽口处的密封垫，阻止密封胶在型材腔体内乱窜，能大幅降低密封胶用量，节约成本。

4、角部密封件外观品质优良美观，与门窗成套产品配合使用更显高贵有档次。提高门窗产品的使用舒适感。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明实施例之一中一种角部注胶密封件的结构示意图；

图2是本发明实施例之一中注胶方法的流程示意图；

图3是本发明实施例之一中一种角部注胶密封件的结构及安装配合示意图；

图4是本发明实施例之一中一种角部注胶密封件的结构示意图；

图5是本发明实施例之一中一种角部注胶密封件的使用环境示意图；

图6是本发明实施例之一中一种角部注胶密封件的使用环境示意图；

图7是本发明实施例之一中一种角部注胶密封件的注胶槽结构示意图。

附图标记说明：1-密封件主体；11-上密封结构；111-竖直密封部；112-上斜密封部；113-安装部；12-下密封结构；121-凸台密封部；122-侧斜密封部；2-注胶口；3-注胶槽；4-溢胶口；5-型材密封垫。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明为一种角部注胶密封件及注胶方法，根据附图说明所示讲述以下实施例：

实施例一：

一种角部注胶密封件，用于型材开启扇与固定扇的拼接处进行规范注胶，包括密封件主体1以及开在密封件主体1上的若干注胶口2以及与所述注胶孔连接的若干注胶槽3，在所述注胶槽3的端部开设有溢胶口4；其中，

所述密封件主体1，用于遮挡密封胶并规划密封胶流动方向；

所述注胶口2，用于给注胶设备注入密封胶到所述密封件主体1以及门窗型材的配合位中；

所述注胶槽3，用于导流密封胶以完成对门窗型材之间的密封处理；

所述溢胶口4，用于观察密封胶是否注满注胶槽以及门窗型材之间。

所述密封件主体1包括上密封结构11以及与上密封结构11连接的下密封结构12；

所述上密封结构11包括竖直密封部111以及连接于所述竖直密封部111上边的上斜密封部112；

所述下密封结构12包括与型材密封垫5相适配的凸台密封部121以及与所述凸台密封部121侧边连接的侧斜密封部122；

所述竖直密封部111的侧边与所述凸台密封部121的侧边连接，所述上斜密封部112与所述凸台密封部121的上边连接，所述侧斜密封部122与所述竖直密封部111的下边连接。

所述竖直密封部111上连接有安装部113，所述安装部113与水平型材的安装槽配合连接，完成对角部注胶密封件的初步定位和初步固定。

所述注胶口2有两个且分别开在所述上斜密封部112以及所述侧斜密封部122中。

所述上斜密封部112以及所述侧斜密封部112的倾斜方向与所述竖直密封部111延伸出的所述安装部113方向一致。

所述注胶槽3包括所述竖直型材与所述水平型材以及所述角部注胶密封件之间围蔽的空间。

一种根据角部注胶密封件所使用的注胶方法，包括以下步骤：

1)将注胶设备对准注胶口2进行注胶；

2)检查所述溢胶口4是否有胶溢出，若溢出则表示注胶完成。

所述步骤1)中的注胶设备为注胶枪，将所述注胶枪的胶嘴对准所述注胶口2，并进行注胶操作。

所述步骤2)中，注胶槽3以及溢胶口4为设置成符合注胶设备多次注射的大小结构，当注胶设备定量多次注射后，溢胶口4能够刚好看到有胶溢出。

实施例二：

一种角部注胶密封件，用于型材开启扇与固定扇的拼接处进行规范注胶，包括密封件主体1以及开在密封件主体1上的若干注胶口2以及与所述注胶孔连接的若干注胶槽3，在所述注胶槽3的端部开设有溢胶口4；其中，

所述密封件主体1，用于遮挡密封胶并规划密封胶流动方向，确保型材开启扇与固定扇的拼接处的整体美观，且整体厚度一致；

所述密封件主体1包括上密封结构11以及与上密封结构11连接的下密封结构12，所述上密封结构11与所述下密封结构12一体成型，可以通过模具成型；

所述上密封结构11包括竖直密封部111以及连接于所述竖直密封部111上边的上斜密封部112，所述竖直密封部111为一块竖板，下边朝向型材延伸有抵接部，用于提高整体的稳定性，所述上斜密封部112朝向竖直型材的一边开有缺口，该缺口即为其中一个溢胶口4，用于观察密封胶是否注满，溢胶口4设置在靠近竖直型材的一边的目的是因为注胶的目的是为了型材开启扇与固定扇的拼接处能够紧密连接，从而达到防水的效果，所述密封件主体1的整体宽度与竖直型材上的两侧的凹槽相适配，所述上斜密封部112的其他边与竖直型材抵接，整体围蔽成其中一个所述注胶槽3；

所述下密封结构12包括与型材密封垫5相适配的凸台密封部121以及与所述凸台密封部121侧边连接的侧斜密封部122，所述凸台密封部121以及侧斜密封部122与竖直型材之间具有一定的空间，该空间为另外一个所述注胶槽3，所述凸头密封部121为与竖直型材长度方向平行的长条状凸台结构，所述凸台密封部121与水平型材之间有一点缝隙，所述缝隙即为另外一个溢胶口4，通过该溢胶口4来观察是否完全注胶；

所述竖直密封部111的侧边与所述凸台密封部121的侧边连接，所述上斜密封部112与所述凸台密封部121的上边连接，所述侧斜密封部122与所述竖直密封部111的下边连接。，安装时，所述上密封结构11的竖直密封部111远离竖直型材，所述下密封结构12的所述凸台密封部121与竖直型材抵接。

所述竖直密封部111上连接有安装部113，所述安装部113与水平型材的安装槽配合连接，完成对角部注胶密封件的初步定位和初步固定。所述安装部113通过按压操作，使得所述安装部113与型材槽口配合好，并完成初步固定，然后再通过注胶来进行完全固定。

所述注胶口2，用于给注胶设备注入密封胶到所述密封件主体1以及门窗型材的配合位中，各所述注胶口2与注胶口2位于的面垂直，方便注胶枪的枪嘴放入；所述注胶口2有两个且分别开在所述上斜密封部112以及所述侧斜密封部122中。

所述注胶槽3，用于导流密封胶以完成对门窗型材之间的密封处理，所述注胶槽3可以细分为上注胶槽以及下注胶槽，上注胶槽为所述上斜密封部112的其他边与竖直型材抵接整体围蔽而成的空间，下注胶槽为所述凸台密封部121以及侧斜密封部122与竖直型材之间围蔽而成的空间；

所述溢胶口4，用于观察密封胶是否注满注胶槽以及门窗型材之间，其可以用于留出位置给空气，不让空气停留在注胶槽3内，能够很好的实现胶封效果。

所述角部注胶密封件在保证工艺流程规范的同时，极大地提高了角部连接的密封性能，从而提高门窗产品的整体防水能力。

所述上斜密封部112以及所述侧斜密封部112的倾斜方向与所述竖直密封部111延伸出的所述安装部113方向一致，这样的设置能够让使用者明确安装方向，同时所述侧斜密封部112远离竖直型材。

所述注胶槽3包括所述竖直型材与所述水平型材以及所述角部注胶密封件之间围蔽的空间。

一种根据角部注胶密封件所使用的注胶方法，包括以下步骤：

1)将注胶设备对准注胶口2进行注胶；

2)检查所述溢胶口4是否有胶溢出，若溢出则表示注胶完成。

所述步骤1)中的注胶设备为注胶枪，将所述注胶枪的胶嘴对准所述注胶口2，并进行注胶操作。

所述注胶枪的枪体为支撑和固定各个部件的外壳框架，扳机手柄和支撑手柄连接于枪体上，推胶扳机通过扳机铆钉连接于枪体上，推胶扳机上端设有驱动铆钉，推胶扳机的扳机铆钉和驱动铆钉之间设有凹槽，注胶枪头通过可旋转式螺纹连接于储胶罐开口处，储胶罐固定于枪体上，储胶罐上刻有刻度线，橡胶材料的推胶活塞与储胶罐之间应有较好的密封性，推胶活塞可在储胶罐内壁来回移动，推胶活塞与中心推杆连接，中心推杆依次穿过归位弹簧、驱动片中间小孔、制动弹簧、制动片中间小孔，驱动片可通过中间小孔在中心推杆上来回移动，驱动片下端***推胶扳机凹槽中，制动片连接于枪体上，制动片通过连接点可上下活动，中心推杆末端连接推杆手柄。

拧开注胶枪头，将储胶罐的瓶口浸入密封胶中，按住制动片，缓慢拉动推杆手柄，即可将密封胶缓慢吸入储胶罐中，释放制动片，制动弹簧推动制动片归位，制动片卡住中心推杆移动，拧紧注胶枪头。

握住支撑手柄和扳机手柄，将注胶枪头对准并***蛀孔内，扣动推胶扳机，推胶扳机通过扳机铆钉的杠杆作用将推力传递到驱动铆钉，驱动铆钉推动驱动片下端，倾斜的驱动片通过中间小孔卡住中心推杆并推动中心推杆，中心推杆推动推胶活塞挤压储胶罐内的密封胶，密封胶被挤入注胶口中，储胶罐上刻有刻度线，可以通过扣动推胶扳机的力度控制注胶量，释放推胶扳机，制动片卡住中心推杆，归位弹簧推动驱动片和推胶扳机归位。

本实施例中的注胶枪的枪体，中心推杆，驱动片，制动片，扳机手柄，推胶扳机，支撑手柄，扳机铆钉和驱动铆钉可用钢铁等金属材料制成，储胶罐，注胶枪头，推杆手柄可用塑料材料制成，推胶活塞可以用橡胶材料制成，其他材料也容易获得，生产成本低，结构简单，便于制作和推广使用。

所述步骤2)中，注胶槽3以及溢胶口4为设置成符合注胶设备多次注射的大小结构，当注胶设备定量多次注射后，溢胶口4能够刚好看到有胶溢出。

实施例三：

一种角部注胶密封件，用于型材开启扇与固定扇的拼接处进行规范注胶，包括密封件主体1以及开在密封件主体1上的若干注胶口2以及与所述注胶孔连接的若干注胶槽3，在所述注胶槽3的端部开设有溢胶口4；其中，

所述密封件主体1，用于遮挡密封胶并规划密封胶流动方向，确保型材开启扇与固定扇的拼接处的整体美观，且整体厚度一致；

所述密封件主体1包括上密封结构11以及与上密封结构11连接的下密封结构12，所述上密封结构11与所述下密封结构12一体成型，可以通过模具成型；

所述上密封结构11包括竖直密封部111以及连接于所述竖直密封部111上边的上斜密封部112，所述竖直密封部111为一块竖板，下边朝向型材延伸有抵接部，用于提高整体的稳定性，所述上斜密封部112朝向竖直型材的一边开有缺口，该缺口即为其中一个溢胶口4，用于观察密封胶是否注满，溢胶口4设置在靠近竖直型材的一边的目的是因为注胶的目的是为了型材开启扇与固定扇的拼接处能够紧密连接，从而达到防水的效果，所述密封件主体1的整体宽度与竖直型材上的两侧的凹槽相适配，所述上斜密封部112的其他边与竖直型材抵接，整体围蔽成其中一个所述注胶槽3；

所述下密封结构12包括与型材密封垫5相适配的凸台密封部121以及与所述凸台密封部121侧边连接的侧斜密封部122，所述凸台密封部121以及侧斜密封部122与竖直型材之间具有一定的空间，该空间为另外一个所述注胶槽3，所述凸头密封部121为与竖直型材长度方向平行的长条状凸台结构，所述凸台密封部121与水平型材之间有一点缝隙，所述缝隙即为另外一个溢胶口4，通过该溢胶口4来观察是否完全注胶；

配合型材槽口处的型材密封垫5，阻止密封胶在型材腔体内乱窜，能大幅降低密封胶用量，节约成本。

为了更好的实现密封效果，两个角部注胶密封件对称地安装于竖直型材的两侧。

所述竖直密封部111的侧边与所述凸台密封部121的侧边连接，所述上斜密封部112与所述凸台密封部121的上边连接，所述侧斜密封部122与所述竖直密封部111的下边连接。，安装时，所述上密封结构11的竖直密封部111远离竖直型材，所述下密封结构12的所述凸台密封部121与竖直型材抵接。

所述竖直密封部111上连接有安装部113，所述安装部113与水平型材的安装槽配合连接，完成对角部注胶密封件的初步定位和初步固定。所述安装部113通过按压操作，使得所述安装部113与型材槽口配合好，并完成初步固定，然后再通过注胶来进行完全固定。

所述注胶口2，用于给注胶设备注入密封胶到所述密封件主体1以及门窗型材的配合位中，各所述注胶口2与注胶口2位于的面垂直，方便注胶枪的枪嘴放入；所述注胶口2有两个且分别开在所述上斜密封部112以及所述侧斜密封部122中。

所述注胶槽3，用于导流密封胶以完成对门窗型材之间的密封处理，所述注胶槽3可以细分为上注胶槽以及下注胶槽，上注胶槽为所述上斜密封部112的其他边与竖直型材抵接整体围蔽而成的空间，下注胶槽为所述凸台密封部121以及侧斜密封部122与竖直型材之间围蔽而成的空间；

所述溢胶口4，用于观察密封胶是否注满注胶槽以及门窗型材之间，其可以用于留出位置给空气，不让空气停留在注胶槽3内，能够很好的实现胶封效果。

所述角部注胶密封件在保证工艺流程规范的同时，极大地提高了角部连接的密封性能，从而提高门窗产品的整体防水能力。

所述上斜密封部112以及所述侧斜密封部112的倾斜方向与所述竖直密封部111延伸出的所述安装部113方向一致，这样的设置能够让使用者明确安装方向，同时所述侧斜密封部112远离竖直型材。

所述注胶槽3包括所述竖直型材与所述水平型材以及所述角部注胶密封件之间围蔽的空间。

一种根据角部注胶密封件所使用的注胶方法，包括以下步骤：

0)检测型材表面并对其进行清洁清理保持表面清洁；

1)将注胶设备对准注胶口2进行注胶；

2)检查所述溢胶口4是否有胶溢出，若溢出则表示注胶完成；

3)取出注胶设备。

所述步骤1)中的注胶设备为注胶枪，将所述注胶枪的胶嘴对准所述注胶口2，并进行注胶操作。

所述注胶枪的枪体为支撑和固定各个部件的外壳框架，扳机手柄和支撑手柄连接于枪体上，推胶扳机通过扳机铆钉连接于枪体上，推胶扳机上端设有驱动铆钉，推胶扳机的扳机铆钉和驱动铆钉之间设有凹槽，注胶枪头通过可旋转式螺纹连接于储胶罐开口处，储胶罐固定于枪体上，储胶罐上刻有刻度线，橡胶材料的推胶活塞与储胶罐之间应有较好的密封性，推胶活塞可在储胶罐内壁来回移动，推胶活塞与中心推杆连接，中心推杆依次穿过归位弹簧、驱动片中间小孔、制动弹簧、制动片中间小孔，驱动片可通过中间小孔在中心推杆上来回移动，驱动片下端***推胶扳机凹槽中，制动片连接于枪体上，制动片通过连接点可上下活动，中心推杆末端连接推杆手柄。

拧开注胶枪头，将储胶罐的瓶口浸入密封胶中，按住制动片，缓慢拉动推杆手柄，即可将密封胶缓慢吸入储胶罐中，释放制动片，制动弹簧推动制动片归位，制动片卡住中心推杆移动，拧紧注胶枪头。

握住支撑手柄和扳机手柄，将注胶枪头对准并***蛀孔内，扣动推胶扳机，推胶扳机通过扳机铆钉的杠杆作用将推力传递到驱动铆钉，驱动铆钉推动驱动片下端，倾斜的驱动片通过中间小孔卡住中心推杆并推动中心推杆，中心推杆推动推胶活塞挤压储胶罐内的密封胶，密封胶被挤入注胶口中，储胶罐上刻有刻度线，可以通过扣动推胶扳机的力度控制注胶量，释放推胶扳机，制动片卡住中心推杆，归位弹簧推动驱动片和推胶扳机归位。

本实施例中的注胶枪的枪体，中心推杆，驱动片，制动片，扳机手柄，推胶扳机，支撑手柄，扳机铆钉和驱动铆钉可用钢铁等金属材料制成，储胶罐，注胶枪头，推杆手柄可用塑料材料制成，推胶活塞可以用橡胶材料制成，其他材料也容易获得，生产成本低，结构简单，便于制作和推广使用。

本实施例用的密封胶为XM-28、XM-29密封胶，该密封胶是室温硫化聚硫橡胶型密封材料,类黑色密封胶不同的是它具有驼色、军绿、咖啡、钢灰、深灰等多种颜色。弹性好,粘结力强,可与阳极化铝合金、镀锌钢、钝化铝镁合金、无机玻璃、玻璃钢及可相容的底漆涂层(环氧、环氧聚酞胺、酚醛树脂等类型)直接粘合,也可与有机玻璃、不锈钢等粘合,性能稳定。XM一28施工期宽,较易调节,施工适应性好,它具有施工特性不同的三种类型:缝内密封胶(甲类)和缝外密封胶(乙类)可用注胶枪注射、刮刀刮涂施工:表涂密封胶(丙类)可刷涂、喷涂施工。其中乙类有较好的触变性,在缝外填角或钉头涂胶时,注射性好,胶缝型面整齐,仰面向上涂胶也不流淌、不变形。XM-29比重小,堆砌性优良,可填充密封较大的间隙和空洞。XM-28、XM-29耐空气老化、耐航空煤油、耐海水,可在-60～130℃范围内使用。

普通的密封件结构所使用的注胶方法如下：

a.清洁：接口表面必须干净、干燥，无灰尘及冻霜，经过清洗过的基材待粘表面的附近部位都应贴上临时性保护胶带；

b.底漆：若根据测试需要底漆，底漆必须施打在清洁的基材表面；

c.打胶：打胶时需用力压胶使其注满接口空隙；挤注动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴，而枪嘴的直径应小于注胶接口厚度，以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴应均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。双组分结构胶则必须使用专门的注胶混合设备进行注胶；

d.刮胶：—注胶完成后应立即进行修饰，通常的方法是用一刮刀用力将接口外多出的结构胶向接口内压并顺序将接口表面刮平整，使胶与接口的侧边接触，然后揭下所有的临时保护胶带。

本实施例中所述使用的注胶方法与普通注胶方法相比，多了定量的效果而少了刮胶的步骤，着重改善了打胶过程，在总量不变而多量一次注胶或多次少量注胶的情况下，从注胶口2中注入密封胶，并顺利将注胶槽3内的空气排出，避免影响密封效果，同时该定量的效果能够在按照该用量的情况下在注胶完成后，溢胶口4刚好有密封胶溢出，即提示注胶完成。

所述步骤2)中，注胶槽3以及溢胶口4为设置成符合注胶设备多次注射的大小结构，当注胶设备定量多次注射后，溢胶口4能够刚好看到有胶溢出。

综上所述,本发明提供了一种角部注胶密封件及注胶方法，整体操作流程简单，可规范注胶工艺，整个注胶过程严格把控，也方便管理人员指导工人们操作，不会出现用手抹胶的均匀性问题，而且密封件本身小巧美观，注完胶后能达到最佳密封效果，配合型材槽口处的密封垫，阻止密封胶在型材腔体内乱窜，能大幅降低密封胶用量，节约成本，同时角部密封件外观品质优良美观，与门窗成套产品配合使用更显高贵有档次，提高门窗产品的使用舒适感。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。