阅读说明：本技术 台球杆前肢 (Billiard cue forelimb ) 是由 张荣士 于 2018-08-31 设计创作，主要内容包括：一种台球杆前肢,包含有一管状壳体,以及一芯体。该壳体具有一第一端,一第二端,一预定壁厚以及一自该第一端延伸至该第二端的长轴。该壳体包含有一主壳层以及一与该主壳层相叠接的副壳层,各该壳层均由纤维补强塑胶材料制成且沿着该壳体周向布置。该主壳层包含有多个的第一纤维束,各该第一纤维束的走向平行于该壳体的长轴。该副壳层同样包含有多个的第二纤维束,各该第二纤维束的走向垂直于该壳体的长轴。该芯体以塑胶发泡材制成,并且布置于该壳体内部。由此,可改善木质材料的纹路不具单向性以及密度分布不均匀的缺失,避免制造过程中该主壳层纤维束的流动移位,以及可以吸收击球时的震动以及降低击球时所产生的噪音。(A cue stick forelimb comprises a tubular shell and a core. The housing has a first end, a second end, a predetermined wall thickness and a long axis extending from the first end to the second end. The shell comprises a main shell layer and a sub-shell layer overlapped with the main shell layer, wherein each shell layer is made of fiber reinforced plastic materials and is arranged along the circumferential direction of the shell. The main shell layer comprises a plurality of first fiber bundles, and the direction of each first fiber bundle is parallel to the long axis of the shell. The secondary shell layer also comprises a plurality of second fiber bundles, and the direction of each second fiber bundle is perpendicular to the long axis of the shell. The core is made of plastic foaming material and is arranged inside the shell. Therefore, the defects that the grain of the wood material has no unidirectionality and the density distribution is not uniform can be improved, the flow displacement of the fiber bundle of the main shell layer in the manufacturing process is avoided, the vibration during the batting can be absorbed, and the noise generated during the batting can be reduced.)

台球杆前肢

技术领域

本发明是涉及了台球杆(Billiard Cue)的结构，特别是关于一种主要以纤维补强塑胶复合材料制成的台球杆前肢(Shaft)。

背景技术

目前一般使用的台球杆通常由一前肢(Shaft)与一后把(Butt)组接而成，而众所周知，市售的台球杆前肢大部分以天然木质材料制成，此等木质球杆前肢由于容易受潮弯曲，纹路不具单向性，密度分布不均匀，以及软硬度无法调整等等因素，以致于降低了使用者的击球精准度与稳定度。现今虽已有用纤维复合材料来取代木质材料，例如美国第4,816,203号专利案以及美国第6,736,733号专利案所揭示的，但该等以纤维复合材料台球杆前肢了除了解决木质材料容易受潮弯曲的缺失外，对于木质材料的纹路不具单向性，密度分布不均匀，以及软硬度无法调整等缺失并未见改善。

发明内容

本发明的主要目的即在提供一种以纤维补强塑胶复合材料制成的台球杆前肢，其可改善木质材料的纹路不具单向性，密度分布不均匀，以及软硬度无法调整等缺失。

本发明的另一目的则在提供一种以纤维补强塑胶复合材料制成的台球杆前肢，其可增加击球时的稳定度。

本发明的再一目的在提供一种以纤维补强塑胶复合材料制成的台球杆前肢，其可增加击球时的精准度。

因此，为了达成前述的目的，本发明的台球杆前肢包含有一管状壳体，以及一芯体。该壳体具有一第一端，一第二端，一预定壁厚以及一自该第一端延伸至该第二端的长轴。该壳体更且至少包含有一主壳层以及一与该主壳层相叠接的副壳层，该主壳层与该副壳层的层数可视该前肢所需的硬度，重量以及壁厚的需要而有不同。该主壳层与该副壳层均由纤维补强塑胶材料制成且沿着该壳体周向布置，该主壳层包含有多个的第一纤维束，各该第一纤维束的走向平行于该壳体的长轴。该副壳层同样包含有多个的第二纤维束，各该第二纤维束的走向垂直于该壳体的长轴。该芯体以塑胶发泡材制成，并且布置于该壳体内部。由此，本发明的台球杆前肢由于其壳体主壳层的各纤维束的走向平行于该壳体的长轴，因此其可改善木质材料的纹路不具单向性以及密度分布不均匀的缺失。再者，由于该壳体副壳层的各维维束的走向与该壳体的长轴垂直相交，而且与该主壳层相邻接，因此可以避免制造过程中该主壳层纤维束的流动移位。另外，由于该壳体装填有发泡物制成的芯体，因此可以吸收击球时的震动以及降低击球时所产生的噪音。

优选地，本发明台球杆前肢前述的壳体可包含有一自管状壳体第一端往其第二端延伸预定长度的空心段。因此，可以适度减少该前肢击球端的重量及硬度，并因此增加击球时的精准度。

优选地，本发明台球杆前肢前述的壳体可具有一平直部与一推拔段，如此可增加击球时的稳定度。

优选地，本发明台球杆前肢前述的管状壳体具有一布置于最外层的主壳层，换言之，该管状壳体最外层的各纤维束走向平行于该壳体的长轴，因此可增加使用者运杆击球时的平顺度。

另外，在本发明台球杆前肢之一优选实施例中，前述的管状壳体包含有一第一主壳层，第二主壳层，第三主壳层以及第四主壳层，以及一第一副壳层，第二副壳层以及第三副壳层。该第一主壳层布置于该壳体的最内层，该第一副壳层布置于该第一主壳层的外表面，该第二主壳层布置于该第一副壳层的外表面，该第二副壳层布置于该第二主壳层的外表面，该第三主壳层布置于该第二副壳层的外表面，该第三副壳层布置于该第三主壳层的外表面，该第四主壳层布置于该第三副壳层的外表面。

附图说明

以下现以一优选实施例并配合附图对本发明做进一步的说明：

图1为一完整台球杆的侧视图，该台球杆的前肢为本发明的一优选实施例；

图2为沿图1在2-2方向上的剖视图；

图3为沿图2在3-3方向上的剖视图；

图4为沿图2在4-4方向上的剖视图；

图5为沿图2在5-5方向上的剖视图；以及

图6为图1所示台球杆前肢的部分剖视立体图。

具体实施方式

首先请参阅图1，其中台球杆10所示的为一完整的台球杆(BilliardCue)，此台球杆10由一前肢(shaft)12以及一后把(Butt)14组合而成，二者的固接方式为现有技术，于本实施例，前肢12由一螺接组件16与后把14螺接在一起，另外，前肢12的顶端固接有一套圈18以及一击球垫20，后把14的末端固接有一托垫22。

接着，请参阅图2至图6，前肢12具有一管状壳体24以及一芯体26。管状壳体24具有一第一端28，一第二端30，以及一自第一端28延伸至第二端30的长轴X-X’。

一般而言，管状壳体24的长度约介于730mm至790mm之间，第一端28的外径约介于9mm至13mm之间，第二端30的外径约介于21mm至22mm之间。于本实施例，管状壳体22的长度为770mm，第一端26的外径为12.2mm，第二端28的外径21.3mm。

如图2所示，前肢12的前端具有一自管状壳体24第一端28开始延伸至线段a-a的空心段32，该空心段32可用来减低前肢12前端的硬度以及重量，由此，于击球时，会于前肢12前端产生补偿弯曲，用以减少当击球点偏离被击母球中心时，该母球的前进路径偏离台球杆轴心的情形。空心段32的长度通常介于该管状壳体24长度的10％至30％之间，于本实施例空心段32的长度约为160mm。

另外，再如图2所示，管状壳体24可以另一线段b-b为界线分隔成一平直段242及一推拔段244。换言之，平直段242自管状壳体24的第一端28开始延伸至该线段b-b，平直段242自其起始端至末端具有实质上相同的外径。推拔段244的外径自该线段b-b开始延伸至自管状壳体24的第二端30，推拔段244的外径自其起始端开始往其末端渐增。此平直段242可以让使用者平顺稳定的运杆，换言之，可增加击球的稳定度。一般而言，此平直段242的长度可介于管状壳体24长度的40％至55％之间，于本实施例，平直段242的长度约为394mm，外径约为12.2mm，。

本发明的管状壳体24由多个纤维补强塑胶材料制成的管状层壳叠置而成，此纤维补强塑胶材料可为预浸环氧树脂的碳纤维材料。一般而言，管状壳体24的壁厚约介于0.85mm-1.45mm之间，于本实施例，管状壳体24的壁厚为0.9mm。如图6所示，管状壳体24由四个纤维补强塑胶第一主壳层40，第二主壳层42，第三主壳层44，第四主壳层46以及三个纤维补强塑胶第一副壳层50，第二副壳层52，第三副壳层54组合而成，其中第一主壳层40作为该管状壳体24的最内层，第四主壳层46作为该管状壳体24的最外层。更详细的说，该第一副壳层50布置于该第一主壳层40的外表面，该第二主壳层42布置于该第一副壳层50的外表面，该第二副壳层52布置于该第二主壳层42的外表面，该第三主壳层44布置于该第二副壳层52的外表面，该第三副壳层54布置于该第三主壳层44的外表面，该第四主壳层46布置于该第三副壳层54的外表面。第一主壳层40，第二主壳层42，第三主壳层44，第四主壳层46均具有多个具单一走向的第一纤维束402，第一纤维束422，第一纤维束442，第一纤维束462，各该第一纤维束402，第一纤维束422，第一纤维束442，第一纤维束462的走向平行于管状壳体24的长轴X-X’，由此，可以使击球的力量可以单向的传递。第一副壳层50，第二副壳层52，第三副壳层54均具有多个具单一走向的第二纤维束502，第二纤维束522，第二纤维束542，各该第二纤维束502，第二纤维束522，第二纤维束542的走向与管状壳体24的长轴X-X’垂直相交。由此，在加压加热的成形过程中，第一副壳层50，第二副壳层52，第三副壳层54可用来抑制第一主壳层40，第二主壳层42，第三主壳层44，第四主壳层46各纤维束的流动移位。

另外，芯体26充填于自线段a-a开始延伸至壳体24第二端30的壳体24内部，于本实施例，芯体26是以PU发泡材料制成，由此，可以吸收击球时的震动以及降低击球时所产生的噪音。