一种物料粗细筛分装置
阅读说明：本技术 一种物料粗细筛分装置 (Material thickness screening plant ) 是由 刘荣 于 2021-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种筛分装置,更具体的说是一种物料粗细筛分装置,包括箱子、安装架、出料机构、辅助出料机构、粗细筛分机构、打乱机构和传送机构,所述的箱子固定安装在安装架上,安装架上固定安装有出料机构,安装架上固定安装有辅助出料机构,安装架上固定安装有粗细筛分机构,安装架上固定安装有打乱机构,安装架上固定安装有传送机构,传送机构与出料机构接触连接；本装置具有将不同粗细的物料进行筛分的功能,保证筛分的准确性,能够进行不同规格的筛分。(The invention relates to a screening device, in particular to a material thickness screening device which comprises a box, a mounting frame, a discharging mechanism, an auxiliary discharging mechanism, a thickness screening mechanism, a disordering mechanism and a conveying mechanism, wherein the box is fixedly mounted on the mounting frame; this device has the function of screening the material of different thicknesses, guarantees the accuracy of screening, can carry out the screening of different specifications.)
技术领域
本发明涉及一种筛分装置，更具体的说是一种物料粗细筛分装置。
背景技术
圆柱形的物料是许多零件在加工前的初始形状，柱形物料涉及多个领域和多种材质，柱形物料在进行加工前需要按照大小进行筛分，本发明人发现，现有技术中的柱形物料进行筛分的时候，筛分不够精确，需要由细到粗进行逐一筛选，无法从中只筛分一种规格。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种物料粗细筛分装置，本装置具有将不同粗细的物料进行筛分的功能，保证筛分的准确性，能够进行不同规格的筛分。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种物料粗细筛分装置，包括箱子、安装架、出料机构、辅助出料机构、粗细筛分机构、打乱机构和传送机构，所述的箱子固定安装在安装架上，安装架上固定安装有出料机构，安装架上固定安装有辅助出料机构，安装架上固定安装有粗细筛分机构，安装架上固定安装有打乱机构，安装架上固定安装有传送机构，传送机构与出料机构接触连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种物料粗细筛分装置所述的出料机构包括多组安装架、间距方架、弧形齿纹件、调整电机、调整齿轮、电机安装架、第一旋转轴、短橡胶传送带、第二旋转轴，多组安装架固定安装在安装架上，间距方架与多组安装架相铰接，第一旋转轴旋转安装在间距方架上设置的凹槽内，第二旋转轴旋转安装在间距方架上设置的凹槽内，短橡胶传送带绕设在第二旋转轴上，短橡胶传送带绕设在第一旋转轴上，间距方架与弧形齿纹件固定连接，弧形齿纹件与调整齿轮相啮合，调整齿轮固定安装在调整电机的输出端，调整电机固定安装在电机安装架，电机安装架固定安装在安装架上，弧形齿纹件穿过安装架上设置的通孔。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种物料粗细筛分装置所述的辅助出料机构包括外附橡胶推动轴、传动电机、带动架、限位柱、螺纹柱、内螺纹齿轮环、升降齿轮、升降电机、固定条板，固定条板固定安装在安装架上，固定条板上设置的凹槽内旋转安装有内螺纹齿轮环，内螺纹齿轮环与螺纹柱螺纹连接，螺纹柱穿过固定条板上设置的通孔，限位柱滑动安装在固定条板上设置的通孔内，限位柱固定安装在带动架，带动架上固定安装有螺纹柱，外附橡胶推动轴旋转安装在带动架上设置的凹槽内，外附橡胶推动轴固定安装在传动电机的输出端，传动电机固定安装在带动架上，内螺纹齿轮环与升降齿轮相啮合，升降齿轮固定安装在升降电机的输出端，升降电机固定安装在固定条板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种物料粗细筛分装置所述的粗细筛分机构包括卡位板、侧电机、侧螺纹杆，卡位板滑动安装在安装架上设置的通孔内，侧螺纹杆的一端旋转安装在安装架上设置的凹槽内，侧螺纹杆的另一端固定安装在侧电机的输出端，侧电机固定安装在安装架上，卡位板与侧螺纹杆螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种物料粗细筛分装置所述的打乱机构包括扇形板、推动柱、山字架、支撑弹簧、反复用电机、凸轮，扇形板旋转安装在安装架上设置的凹槽内，扇形板滑动安装在安装架上设置的通孔内，扇形板与推动柱接触连接，推动柱与山字架固定连接，山字架滑动安装在安装架上设置的凹槽内，支撑弹簧的一端固定安装在山字架上，支撑弹簧的另一端固定安装在安装架上，安装架上固定安装有反复用电机，反复用电机的输出端固定安装有凸轮，凸轮与山字架接触连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种物料粗细筛分装置所述的传送机构包括分流架、第一分段轴、长橡胶传送带、第二分段轴、主传送电机、中间传动轴，分流架固定安装在安装架上，第一分段轴旋转安装在安装架上设置的凹槽内，第二分段轴旋转安装在安装架上设置的凹槽内，第二分段轴固定安装在主传送电机的输出端，主传送电机固定安装在安装架上设置的凹槽内，长橡胶传送带绕设在第一分段轴上，长橡胶传送带绕设在第二分段轴上，中间传动轴旋转安装在安装架上设置的凹槽内，中间传动轴挤压长橡胶传送带，中间传动轴挤压短橡胶传送带。
本发明一种物料粗细筛分装置的有益效果为：
1.将混合在一起的多种规格的柱形物料倒在分流架上，柱形物料落在相邻的两个长橡胶传送带之间，当物料横在分流架上时，随着传送带动物料的移动，分流架为三角形的形状，所以物料会不断的落在长橡胶传送带上，分流架启动物料位置矫正的功能。
2.启动主传送电机，主传送电机带动第二分段轴旋转，第二分段轴带动长橡胶传送带转动，实现物料的向前传送，由于中间传动轴挤压长橡胶传送带，两者摩擦力大，随着长橡胶传送带的转动，长橡胶传送带带动中间传动轴旋转，同样中间传动轴挤压短橡胶传送带，所以中间传动轴带动短橡胶传送带转动，通过这种传动方式，可保证在传送的过程中，启动任意一个调整电机，可使单独的一个短橡胶传送带在旋转的同时依然处于转动的状态，实现装置进行大小筛分的同时保证装置能够处于始终运行的状态。
3.启动侧电机，侧电机带动侧螺纹杆旋转，侧螺纹杆与卡位板螺纹零件，此时卡位板上升，从而控制卡位板与长橡胶传送带之间的间距，实现控制向前传送的物料的粗细，过粗的物料会被卡位板挡下，符合规格的物料和过细的物料会被向前传送。
4.向前传送的物料在短橡胶传送带的带动下平躺在相邻的两个短橡胶传送带之间，由于短橡胶传送带角度倾斜向上，物料在重力的作用下，短橡胶传送带无法单独的将物料继续传送，此时启动升降电机，升降电机带动升降齿轮旋转，升降齿轮带动内螺纹齿轮环旋转，内螺纹齿轮环与螺纹柱螺纹零件，此时螺纹柱带动带动架向下移动，从而带动外附橡胶推动轴向下移动与符合规格的物料表面接触，启动传动电机，使外附橡胶推动轴旋转，旋转的外附橡胶推动轴与处于传送状态的短橡胶传送带将符合规格的物料夹持并向前传送，使符合规格的物料进入到安装架内，而过细的物料无法与外附橡胶推动轴接触，得不到外附橡胶推动轴的作用力，此时依然停留在原位置。
5.启动调整电机，调整电机带动调整齿轮旋转，调整齿轮带动弧形齿纹件移动，从而使间距方架旋转，此时短橡胶传送带跟随旋转向下，从而使过细的物料，通过短橡胶传送带张开的缝隙掉落，实现过细的物料的筛分，从而实现本装置能够从多种规格的物料中筛分出任意一种规格的柱形物料的目的，短橡胶传送带的倾斜角度可根据实际物料的重量进行调整，保证过细的物料不会被短橡胶传送带带动，满足装置适用于不同材质的物料的功能。
6.当过粗的物料堵在卡位板处时，启动反复用电机，反复用电机带动凸轮旋转，凸轮推动山字架，山字架推动推动柱，推动柱推动扇形板，扇形板向上推动堵在卡位板处的物料，从而实现物料的交替，从而完成物料下筛分，支撑弹簧在凸轮凸起位置脱离山字架时，将山字架位置复原，使扇形板位置还原，从而实现扇形板的反复运动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种物料粗细筛分装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种物料粗细筛分装置的立体结构示意图。
图3为本发明一种物料粗细筛分装置的补充立体结构示意图。
图4为本发明一种物料粗细筛分装置的出料机构3的立体结构示意图。
图5为本发明一种物料粗细筛分装置的出料机构3、打乱机构6和传送机构7的结构示意图。
图6为本发明一种物料粗细筛分装置的箱子1的立体结构示意图。
图7为本发明一种物料粗细筛分装置的安装架2的立体结构示意图。
图8为本发明一种物料粗细筛分装置的安装架2的立体结构示意图。
图9为本发明一种物料粗细筛分装置的出料机构3的立体结构示意图。
图10为本发明一种物料粗细筛分装置的出料机构3的补充立体结构示意图。
图11为本发明一种物料粗细筛分装置的辅助出料机构4的立体结构示意图。
图12为本发明一种物料粗细筛分装置的辅助出料机构4的结构示意图。
图13为本发明一种物料粗细筛分装置的粗细筛分机构5的立体结构示意图。
图14为本发明一种物料粗细筛分装置的打乱机构6的立体结构示意图。
图15为本发明一种物料粗细筛分装置的传送机构7的立体结构示意图。
图16为本发明一种物料粗细筛分装置的分流架7-1的立体结构示意图。
图17为本发明一种物料粗细筛分装置的传送机构7的补充立体结构示意图。
图中：箱子1；安装架2；出料机构3；多组安装架3-1；间距方架3-2；弧形齿纹件3-3；调整电机3-4；调整齿轮3-5；电机安装架3-6；第一旋转轴3-7；短橡胶传送带3-8；第二旋转轴3-9；辅助出料机构4；外附橡胶推动轴4-1；传动电机4-2；带动架4-3；限位柱4-4；螺纹柱4-5；内螺纹齿轮环4-6；升降齿轮4-7；升降电机4-8；固定条板4-9；粗细筛分机构5；卡位板5-1；侧电机5-2；侧螺纹杆5-3；打乱机构6；扇形板6-1；推动柱6-2；山字架6-3；支撑弹簧6-4；反复用电机6-5；凸轮6-6；传送机构7；分流架7-1；第一分段轴7-2；长橡胶传送带7-3；第二分段轴7-4；主传送电机7-5；中间传动轴7-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-17说明本实施方式，一种物料粗细筛分装置，包括箱子1、安装架2、出料机构3、辅助出料机构4、粗细筛分机构5、打乱机构6和传送机构7，所述的箱子1固定安装在安装架2上，安装架2上固定安装有出料机构3，安装架2上固定安装有辅助出料机构4，安装架2上固定安装有粗细筛分机构5，安装架2上固定安装有打乱机构6，安装架2上固定安装有传送机构7，传送机构7与出料机构3接触连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的出料机构3包括多组安装架3-1、间距方架3-2、弧形齿纹件3-3、调整电机3-4、调整齿轮3-5、电机安装架3-6、第一旋转轴3-7、短橡胶传送带3-8、第二旋转轴3-9，多组安装架3-1固定安装在安装架2上，间距方架3-2与多组安装架3-1相铰接，第一旋转轴3-7旋转安装在间距方架3-2上设置的凹槽内，第二旋转轴3-9旋转安装在间距方架3-2上设置的凹槽内，短橡胶传送带3-8绕设在第二旋转轴3-9上，短橡胶传送带3-8绕设在第一旋转轴3-7上，间距方架3-2与弧形齿纹件3-3固定连接，弧形齿纹件3-3与调整齿轮3-5相啮合，调整齿轮3-5固定安装在调整电机3-4的输出端，调整电机3-4固定安装在电机安装架3-6，电机安装架3-6固定安装在安装架2上，弧形齿纹件3-3穿过安装架2上设置的通孔。
具体实施方式三：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的辅助出料机构4包括外附橡胶推动轴4-1、传动电机4-2、带动架4-3、限位柱4-4、螺纹柱4-5、内螺纹齿轮环4-6、升降齿轮4-7、升降电机4-8、固定条板4-9，固定条板4-9固定安装在安装架2上，固定条板4-9上设置的凹槽内旋转安装有内螺纹齿轮环4-6，内螺纹齿轮环4-6与螺纹柱4-5螺纹连接，螺纹柱4-5穿过固定条板4-9上设置的通孔，限位柱4-4滑动安装在固定条板4-9上设置的通孔内，限位柱4-4固定安装在带动架4-3，带动架4-3上固定安装有螺纹柱4-5，外附橡胶推动轴4-1旋转安装在带动架4-3上设置的凹槽内，外附橡胶推动轴4-1固定安装在传动电机4-2的输出端，传动电机4-2固定安装在带动架4-3上，内螺纹齿轮环4-6与升降齿轮4-7相啮合，升降齿轮4-7固定安装在升降电机4-8的输出端，升降电机4-8固定安装在固定条板4-9上。
具体实施方式四：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粗细筛分机构5包括卡位板5-1、侧电机5-2、侧螺纹杆5-3，卡位板5-1滑动安装在安装架2上设置的通孔内，侧螺纹杆5-3的一端旋转安装在安装架2上设置的凹槽内，侧螺纹杆5-3的另一端固定安装在侧电机5-2的输出端，侧电机5-2固定安装在安装架2上，卡位板5-1与侧螺纹杆5-3螺纹连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的打乱机构6包括扇形板6-1、推动柱6-2、山字架6-3、支撑弹簧6-4、反复用电机6-5、凸轮6-6，扇形板6-1旋转安装在安装架2上设置的凹槽内，扇形板6-1滑动安装在安装架2上设置的通孔内，扇形板6-1与推动柱6-2接触连接，推动柱6-2与山字架6-3固定连接，山字架6-3滑动安装在安装架2上设置的凹槽内，支撑弹簧6-4的一端固定安装在山字架6-3上，支撑弹簧6-4的另一端固定安装在安装架2上，安装架2上固定安装有反复用电机6-5，反复用电机6-5的输出端固定安装有凸轮6-6，凸轮6-6与山字架6-3接触连接。
具体实施方式六：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的传送机构7包括分流架7-1、第一分段轴7-2、长橡胶传送带7-3、第二分段轴7-4、主传送电机7-5、中间传动轴7-6，分流架7-1固定安装在安装架2上，第一分段轴7-2旋转安装在安装架2上设置的凹槽内，第二分段轴7-4旋转安装在安装架2上设置的凹槽内，第二分段轴7-4固定安装在主传送电机7-5的输出端，主传送电机7-5固定安装在安装架2上设置的凹槽内，长橡胶传送带7-3绕设在第一分段轴7-2上，长橡胶传送带7-3绕设在第二分段轴7-4上，中间传动轴7-6旋转安装在安装架2上设置的凹槽内，中间传动轴7-6挤压长橡胶传送带7-3，中间传动轴7-6挤压短橡胶传送带3-8。
本发明的一种物料粗细筛分装置，其工作原理为：
将混合在一起的多种规格的柱形物料倒在分流架7-1上，柱形物料落在相邻的两个长橡胶传送带7-3之间，当物料横在分流架7-1上时，随着传送带动物料的移动，分流架7-1为三角形的形状，所以物料会不断的落在长橡胶传送带7-3上，分流架7-1启动物料位置矫正的功能。
启动主传送电机7-5，主传送电机7-5带动第二分段轴7-4旋转，第二分段轴7-4带动长橡胶传送带7-3转动，实现物料的向前传送，由于中间传动轴7-6挤压长橡胶传送带7-3，两者摩擦力大，随着长橡胶传送带7-3的转动，长橡胶传送带7-3带动中间传动轴7-6旋转，同样中间传动轴7-6挤压短橡胶传送带3-8，所以中间传动轴7-6带动短橡胶传送带3-8转动，通过这种传动方式，可保证在传送的过程中，启动任意一个调整电机3-4，可使单独的一个短橡胶传送带3-8在旋转的同时依然处于转动的状态，实现装置进行大小筛分的同时保证装置能够处于始终运行的状态。
启动侧电机5-2，侧电机5-2带动侧螺纹杆5-3旋转，侧螺纹杆5-3与卡位板5-1螺纹零件，此时卡位板5-1上升，从而控制卡位板5-1与长橡胶传送带7-3之间的间距，实现控制向前传送的物料的粗细，过粗的物料会被卡位板5-1挡下，符合规格的物料和过细的物料会被向前传送。
向前传送的物料在短橡胶传送带3-8的带动下平躺在相邻的两个短橡胶传送带3-8之间，由于短橡胶传送带3-8角度倾斜向上，物料在重力的作用下，短橡胶传送带3-8无法单独的将物料继续传送，此时启动升降电机4-8，升降电机4-8带动升降齿轮4-7旋转，升降齿轮4-7带动内螺纹齿轮环4-6旋转，内螺纹齿轮环4-6与螺纹柱4-5螺纹零件，此时螺纹柱4-5带动带动架4-3向下移动，从而带动外附橡胶推动轴4-1向下移动与符合规格的物料表面接触，启动传动电机4-2，使外附橡胶推动轴4-1旋转，旋转的外附橡胶推动轴4-1与处于传送状态的短橡胶传送带3-8将符合规格的物料夹持并向前传送，使符合规格的物料进入到安装架2内，而过细的物料无法与外附橡胶推动轴4-1接触，得不到外附橡胶推动轴4-1的作用力，此时依然停留在原位置。
启动调整电机3-4，调整电机3-4带动调整齿轮3-5旋转，调整齿轮3-5带动弧形齿纹件3-3移动，从而使间距方架3-2旋转，此时短橡胶传送带3-8跟随旋转向下，从而使过细的物料，通过短橡胶传送带3-8张开的缝隙掉落，实现过细的物料的筛分，从而实现本装置能够从多种规格的物料中筛分出任意一种规格的柱形物料的目的，短橡胶传送带3-8的倾斜角度可根据实际物料的重量进行调整，保证过细的物料不会被短橡胶传送带3-8带动，满足装置适用于不同材质的物料的功能。
当过粗的物料堵在卡位板5-1处时，启动反复用电机6-5，反复用电机6-5带动凸轮6-6旋转，凸轮6-6推动山字架6-3，山字架6-3推动推动柱6-2，推动柱6-2推动扇形板6-1，扇形板6-1向上推动堵在卡位板5-1处的物料，从而实现物料的交替，从而完成物料下筛分，支撑弹簧6-4在凸轮6-6凸起位置脱离山字架6-3时，将山字架6-3位置复原，使扇形板6-1位置还原，从而实现扇形板6-1的反复运动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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