阅读说明：本技术 一种卧式聚烯烃发泡设备 (Horizontal polyolefin foaming equipment ) 是由 李建华 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种卧式聚烯烃发泡设备,包括依次设置的送料装置、水平发泡装置及调厚切边收卷装置；水平发泡装置包括依次设置三个加热区的水平发泡炉及设置在水平发泡炉上方且与三个加热区对应设置的三个循环加热机构,每个加热机构包括箱体和与其连通的换热风机,箱体内设有热交换器,所述热交换器包括一端开口、另一端为封闭结构的燃烧室,燃烧室的封闭端与换热风机相对应,燃烧室的开口端穿设有燃烧器,燃烧室的侧壁上均设多个热量输出孔；换热风机用于将热交换器内产生的热量通过均风装置输送给水平发泡炉。本发明的卧式聚烯烃发泡设备,可以避免燃烧器火焰进入换热风机,提高了换热风机的使用寿命；热量通过均风装置输送给水平发泡炉,提高产品的合格率。(The invention relates to horizontal polyolefin foaming equipment which comprises a feeding device, a horizontal foaming device and a thickness-adjusting trimming winding device which are sequentially arranged; the horizontal foaming device comprises a horizontal foaming furnace with three heating zones sequentially arranged and three circulating heating mechanisms which are arranged above the horizontal foaming furnace and correspond to the three heating zones, each heating mechanism comprises a box body and a heat exchange fan communicated with the box body, a heat exchanger is arranged in the box body, the heat exchanger comprises a combustion chamber with one open end and the other end of a closed structure, the closed end of the combustion chamber corresponds to the heat exchange fan, a combustor penetrates through the open end of the combustion chamber, and a plurality of heat output holes are formed in the side wall of the combustion chamber; the heat exchange fan is used for conveying heat generated in the heat exchanger to the horizontal foaming furnace through the air equalizing device. The horizontal polyolefin foaming equipment can prevent flame of a burner from entering the heat exchange fan, so that the service life of the heat exchange fan is prolonged; the heat is conveyed to the horizontal foaming furnace through the air equalizing device, and the qualification rate of products is improved.)

一种卧式聚烯烃发泡设备

技术领域

本发明属于材料制造领域，具体涉及一种卧式聚烯烃发泡设备。

背景技术

现有的卧式聚烯烃发泡设备包括送料装置、水平发泡装置、调厚装置和收卷装置，其工作过程为：首先通过送料装置将聚烯烃母片输送到水平发泡装置中；聚烯烃母片在发泡装置中发泡，变成半成品输出；然后通过调厚装置对聚烯烃发泡片材半成品进行压光，得到聚烯烃发泡片材成品；最后通过收卷装置将发泡片材成品收卷。

卧式聚烯烃发泡设备中的水平发泡装置包括水平发泡炉和设置于水平发泡炉上方的加热机构。加热机构包括箱体、固定在箱体上的燃烧器、位于箱体内且与燃烧器连接的热交换器及用于将箱体内的热量输送到加热区的换热风机。现有的热交换器包括两端开口的燃烧筒，燃烧筒的一个开口端与燃烧器的喷火嘴连通，另一个开口端正对换热风机的叶轮。当燃烧器燃烧时，其喷火嘴喷出的火苗在通过热交换器后仍有部分未熄灭，将会被吸入换热风机的叶轮中，由此会导致叶轮变形损坏，降低换热风机的使用寿命。另外，换热风机直接将热交换器内的热量输送到水平发泡炉内，致使水平发泡炉内的产品受热不均，导致产品的合格率下降。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种卧式聚烯烃发泡设备，既可以提高换热风机的使用寿命，又可以提高产品的合格率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：提供一种卧式聚烯烃发泡设备，包括依次设置的送料装置、水平发泡装置及调厚切边收卷装置，所述送料装置用于将聚烯烃母片输送给水平发泡装置；水平发泡装置用于完成聚烯烃母片发泡，并将聚烯烃发泡片材输送给调厚切边收卷装置；调厚切边收卷装置接收聚烯烃发泡片材并将其压光切边后收卷；水平发泡装置包括依次设置三个加热区的水平发泡炉及设置在水平发泡炉上方且与三个加热区对应设置的三个循环加热机构，每个加热机构包括箱体和与其连通的换热风机，箱体内设有热交换器，所述热交换器包括一端开口、另一端为封闭结构的燃烧室，燃烧室的封闭端与换热风机相对应，燃烧室的开口端穿设有燃烧器，燃烧室的侧壁上均设多个热量输出孔；换热风机用于将热交换器内产生的热量输送给水平发泡炉。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，每个所述加热区的上部和下部各设置一个直筒式风管，两个风管相对侧壁上分别设置多个并行排列的出风口，每个风管内沿其轴向设置第一均风装置和第二均风装置，第二均风装置靠近出风口；第一均风装置与风管之间形成第一均风区，第一均风装置和第二均风装置之间形成第二均风区，第二均风装置与风管之间形成第三均风区；第一均风区与换热风机相连通。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述第一均风装置上均布多个开口，每个开口处设有可沿开口滑动的挡板。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述第二均风装置上均布多个通孔。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述上部风管和下部风管均通过可调节高度的拉杆与水平发泡炉连接。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述水平发泡炉内设有用于承载产品的环形钢网，该钢网包括上环面和下环面，上环面位于上部风管出风口与下部风管出风口之间，下环面位于下部风管的下方，下环面的下方设有保证钢网各处受热一致的清网装置。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述清网装置包括第三管道和设置在第三管道内、用于输入混合气体的第四管道，第四管道的下管壁设有第二出气孔，第三管道上管壁设有第一出气孔。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述清网装置还包括输入可燃气体的第一管道和输入助燃气体的第二管道，第一管道和第二管道设置在水平发泡炉外侧，第一管道和第二管道均与第四管道相连通。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述送料装置包括母片放卷机，该母片放卷机包括两个支架及设置在两个支架上的气胀轴，气胀轴的两端各通过一个安全夹盘与对应支架连接，气胀轴的一端设有磁粉制动器。

进一步，如上述所述的一种卧式聚烯烃发泡设备，所述调厚切边收卷装置包括切边机，该切边机包括支撑架及设置在支撑架上的刀架和牵引机构；牵引机构包括上夹棍和下夹棍，上夹棍通过气缸调节与下夹棍之间的距离，下夹棍通过传动电机驱动其转动。

本发明的有益技术效果在于：

(1)本发明通过将热交换器与换热风机的对应端设为封闭结构，从而燃烧器喷火嘴未熄灭的火苗不会吸入换热风机中导致叶轮变形损坏，提高了换热风机的使用寿命。

(2)本发明通过在每个发热区的上下部各设置一个风管，保证了发热区产品受热均匀性，提高了产品的合格率。

(3)本发明通过在钢网下方设置清网装置，使钢网各处受热一致，提高了钢网的使用寿命。

(4)本发明通过在送料装置中设置磁粉制动器，使聚烯烃母片不会受到污染，节约了原料成本。

(5)本发明通过在切边机上设置牵引机构，使聚烯烃片材运行速度恒定，切边时，不会造成咬边现象。

附图说明

图1是本发明聚烯烃发泡设备的结构示意图；

图2是母片放卷机的主视图；

图3是母片放卷机的侧视图；

图4是加热机构的结构示意图；

图5是风管的结构示意图；

图6是第一均风装置的结构示意图；

图7是第二均风装置的结构示意图；

图8是水平发泡炉的剖面图；

图9是清网装置的结构示意图；

图10是调厚装置的结构示意图；

图11是纠偏机的结构示意图；

图12是切边机的主视图；

图13是切边机的侧视图；

图14是收卷装置的主视图；

图15是收卷装置的侧视图。

图中：

1-水平发泡装置

11-加热区 12-水平发泡炉 13-加热机构 14-清网装置

121-风管 122-出风口 123-第一均风装置 124-第二均风装置

125-拉杆 126-风管进风口 127-炉体保温层 1231-开口 1232-挡板 1241-通孔

131-箱体 132-燃烧器 133-热交换器 134-换热风机

1331-输出孔 1341-喷火嘴

141-第一管道 142-第二管道 143-第三管道 144-第四管道

1431-第一出气孔 1441-第二出气孔

2-送料装置

21-母片放卷机 22-支架 23-气胀轴 24-磁粉制动器 25-安全夹盘 26-联轴器

3-调厚装置

30-机架 31-加热装置 32-固定辊 33-压紧辊 34-导向辊 35-压紧气缸 36-转向机构 37-滑轨

4-收卷装置

41-收卷机架 42-动力机构 43-减速机构 44-收卷轴翻转机构

45-第一收卷轴 46-第二收卷轴 47-第一电机 48-第二电机

5-切边机

51-支撑架 52-刀架 53-切刀 54-被动托辊 55-气缸 56-上夹棍 57-下夹棍 58-传动电机

6-纠偏机

61-纠偏控制器及传感器 62-液压驱动装置 63-纠偏机构 64-聚烯烃片材 65-纠偏夹辊

7-钢网

8-托辊

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，是本发明提供的卧式聚烯烃发泡设备，该发泡设备包括依次设置的送料装置2、水平发泡装置1、调厚装置3、纠偏机6、切边机5及收卷装置4。送料装置2用于将聚烯烃母片输送到水平发泡装置1中；水平发泡装置1用于完成聚烯烃母片发泡，使之成为聚烯烃半成品片材；调厚装置3用于将发泡的聚烯烃半成品片材两面压光，进而得到聚烯烃片材成品；纠偏装置6用于将聚烯烃片材成品位置纠正；切边装置5用于将聚烯烃片材成品进行切边处理；收卷装置4用于将聚烯烃片材成品收卷。

如图1-3所示，送料装置2装置包括母片放卷机21，母片放卷机21包括两个支架22、设在两个支架22上的气胀轴23及连接在气胀轴23一端的磁粉制动器24。气胀轴23的两端各通过一个安全夹盘25与对应支架22连接，气胀轴23一端通过联轴器26与磁粉制动器24连接。

由此，气胀轴可通过磁粉制动器进行制动，在送料过程中，气胀轴受到的拉力大于磁粉制动器对其的制动力时，气胀轴转动，实现送料；当停止送料时，气胀轴在磁粉制动器的作用下静止，气胀轴停止转动，聚烯烃母片不再移动，这样，聚烯烃母片原料就不会受到污染，节约了原料成本。另外，本发明还可通过调整磁粉制动器的制动力以适应不同厚度的聚烯烃母片，应用范围广，拆装方便。

水平发泡装置1包括依次设置三个加热区11的水平发泡炉12及设置在水平发泡炉12上方且与三个加热区11对应设置的三个循环加热机构13。

三个加热区分别为预热区、升温区及反应区。预热区用于将常温的聚烯烃母片预热到100度左右，去除分子间的应力；升温区用于将温度升高到175度左右，使助剂分解分子间形成网格；反应区用于将温度升高到250度左右，使发泡剂发泡。三个加热区通过对聚烯烃母片进行循环加热，完成聚烯烃母片发泡。

如图4所示，加热机构13包括固定在水平发泡炉12上的箱体131及与箱体131相连通的换热风机134。箱体131内设有热交换器133，该热交换器133包括一端为封闭结构、另一端具有开口的燃烧室，燃烧室封闭结构端对应换热风机134，燃烧室开口端穿设燃烧器132，燃烧器132上设有喷火嘴1341，燃烧室的侧壁上均设多个输出孔1331。采用该种设置方式，当燃烧器132喷火嘴1341喷出的火焰进入热交换器133时，火焰会被其封闭端熄灭，热量通过侧壁上的输出孔吹出，避免火焰进入换热风机134，使叶轮变形损坏，提高换热风机的使用寿命。

换热风机134包括进风口和出风口，进风口与箱体131相连通，出风口与加热区11相连通。由此，换热风机134能够将热交换器内产生的热量输送给水平发泡炉，对产品进行加热。

如图5所示，本发明为保证聚烯烃母片在水平发泡炉内受热均匀，在水平发泡炉12上部和下部各设置一个直筒式的风管121，并在两个风管121相对应的侧壁上设置多个并行排列的出风口122，每个风管121内沿其轴向依次设置第一均风装置123和第二均风装置124，第二均风装置124靠近该风管的出风口122，第一均风装置与该风管121之间形成第一均风区，第一均风装置与第二均风装置之间形成第二均风区，第二均风装置与该风管之间形成第三均风区，第一均风区与加热机构连通。加热机构吹出的热风通过第一匀风区、第二匀风区和第三匀风区均匀分布后吹向产品，保证产品受热均匀，提高了成品合格率。

第一均风装置123上均设多个开口1231，每个开口处设置可沿开口滑动的挡板1232，通过控制挡板1232的位置来控制开口的大小，从而调节第一匀风装置的出风量，控制水平发泡炉温度，如图6所示。

第二匀风装置124上均设多个通孔1241，该通孔1241用于将第三均风区的热量均匀传递给产品，如图7所示。

如图8所示，上下部风管121均通过可调节高度的拉杆125与水平发泡炉12连接。通过调节拉杆125的高度，来调节上下部风管之间的距离，以满足不厚加热产品需要。

上部风管及下部风管均设有风管进风口126，该风管进风口126与换热风机134的出风口相连通。

水平发泡炉12内设有炉体保温层127，用于保证炉体温度。

水平发泡炉12内还设有用于承载产品的环形钢网7，钢网7由托辊8支撑，该钢网7包括上环面和下环面，上环面位于上部风管出风口与下部风管出风口之间，下环面位于下部风管的下方，下环面的下方设有保证钢网7各处受热一致的清网装置14。

如图9所示，清网装置14包括第一管道141、第二管道142、第三管道143和第四管道144。第一管道141和第二管道142设置在水平发泡炉12外侧，第三管道143和第四管道144设置在水平发泡炉12内侧，第四管道144设置在第三管道143内并与第一管道141和第二管道142相连通。第三管道143上管壁均设多个第一出气孔1431，该第一出气孔1431正对钢网7。第四管道的下管壁均匀设多个第二出气孔1441。第一管道141输入可燃气体，第二管道142输入助燃气体。

可见，第一管道的可燃气体和第二管道的助燃气体在第四管道中混合后，通过第四管道的第二出气孔排出，排出的气体经过第三管道充分混合后，再由第三管道的第一出气孔排出。从而保证第三管道排出的各处混合气体均匀性，保持其燃烧时温度一致，使钢网的下循环面各处受热一致，提高了钢网使用寿命。相对于现有的钢网，本发明的钢网使用寿命可达12个月左右，大大降低了成本。

如图10所示，调厚装置3包括机架30，设置在机架30上的压紧气缸35、压紧辊33、滑轨37、固定辊32、导向辊34、加热装置31及转向机构36。工作时，聚烯烃半成品片材经过转向机构36进入调厚装置内，加热装置31对片材加热，使片材处于半熔融状态，半熔融状态的片材经过固定辊32时，压紧辊33在压紧气缸35的推动作用下，按照预先调整的厚度，沿着滑轨37向固定辊32运动并压紧，将聚烯烃半成品片材压至预定厚度，再从导向辊34输出至下一个工序。

如图11所示，纠偏机6包括纠偏机构63、设置在纠偏机构63上的纠偏夹辊65和液压驱动装置62、与液压驱动装置62连接的纠偏控制器及传感器61，纠偏控制器及传感器61包括纠偏控制器和纠偏传感器。工作时，纠偏传感器接收到信号后反馈给纠偏控制器，纠偏控制器将信号发送给液压驱动装置62的控制阀，控制纠偏机构63前后摆动，从而对聚烯烃片材64纠偏。

如图12、13所示，切边机5包括支撑架51及设置在支撑架51上的刀架52和牵引机构。刀架52的两侧设有被动托辊54，刀架上设有切刀53。牵引机构包括上夹棍56和下夹棍57，上夹棍56通过气缸55调节与下夹棍57之间的距离，下夹棍57通过传动电机58驱动其转动。切刀53与上夹棍56和下夹棍57之间的产品设置在同一水平线上。

切边机5上设置牵引机构，能够使片材速度恒定，牵引机构同上道工序的传动同步，保证片材始终有一个恒定的拉力，可以在生产线上进行切边，节省工时。刀架52的下方设置至少两个被动托辊54，被动托辊54与切刀53配合，确保切边时片材不会上下抖动，不会造成咬边现象。

如图14、15所示，收卷装置4包括收卷机架41、收卷轴翻转机构44、减速机构43、动力机构42、第一收卷轴45及第二收卷轴46。动力机构42和减速机构43均设置在收卷机架41上，动力机构42包括第一电机47和第二电机48，第一电机47与第一收卷轴45连接，第二电机48与第二收卷轴46连接。第一收卷轴45和第二收卷轴46均包括转轴和气胀轴，气胀轴套设在转轴上，转轴与收卷轴翻转机构44固定连接，减速机构43与收卷轴翻转机构44连接，第一收卷轴45的一端和第二收卷轴46的一端均固定在收卷轴翻转机构44上，第一收卷轴45的另一端和第二收卷轴46的另一端均悬空，第一收卷轴45与第二收卷轴46平行设置。

本发明的收卷装置，因第一收卷轴和第二收卷轴均包括转轴和气胀轴，气胀轴套设在转轴上，转轴与收卷轴翻转机构固定连接，在卸卷时，只需一个员工将气胀轴内压缩空气放掉，抱住卷材从第一收卷轴悬空一端或第二收卷轴的悬空一端轻轻拔出即可，卸卷方便，省时省力。

本发明的卧式聚烯烃发泡设备并不限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。