阅读说明：本技术 一种折叠纸盒的模切全清废工艺 (Die cutting full waste removing process for folding paper box ) 是由 黎振新 郭存元 黄小告 瞿栋 贾大广 曾浩威 于 2018-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种折叠纸盒的模切全清废工艺,包括如下步骤：S1、在模切版相应位置处安装左右单刀、上下双刀的清废刀版,再将安装好清废刀的模切版安装在模切机的模切版定位框中,并对准咬口；S2、调整摸切机的压力,调整卡位；S3、粘贴海绵胶条；S4、对折叠纸盒的印刷品进行试压模切,样品达到预设的要求后开始正式模切；S5、清除废料,先对印刷品上的棱角进行清废,接下来在清除边缘的废料,将折叠纸盒的刀线位置全部切开。上述模切清废工艺具有以下有益效果：生产车速提高至5000张/小时,相应的生产效率提高；模切的效果更好,无杂物混入成品,相应的生产质量提高；少装部分清废结构,节约成本；满足市场上常见的上下双刀左右单刀产品。(The invention relates to a die-cutting full waste-removing process of a folding paper box, which comprises the following steps: s1, installing the waste cleaning cutter plate with the left and right single cutters and the upper and lower double cutters at the corresponding position of the die cutting plate, installing the die cutting plate with the waste cleaning cutter installed in a die cutting plate positioning frame of the die cutting machine, and aligning the die cutting plate with the bite; s2, adjusting the pressure of the die cutting machine and adjusting the clamping position; s3, adhering a sponge adhesive tape; s4, carrying out pressure test die cutting on the printed matter of the folding paper box, and starting formal die cutting after the sample meets the preset requirement; and S5, removing the waste materials, namely removing the edges and corners on the printed matter, and then cutting all the knife line positions of the folding paper box after removing the waste materials at the edges. The die-cutting waste-removing process has the following beneficial effects: the production speed is increased to 5000 pieces/hour, and the corresponding production efficiency is improved; the die cutting effect is better, no sundries are mixed into the finished product, and the corresponding production quality is improved; the waste cleaning structure of the part is less installed, so that the cost is saved; the common upper and lower double-blade and left and right single-blade products in the market are met.)

一种折叠纸盒的模切全清废工艺

技术领域

本发明涉及模切清废技术领域，更具体地说，涉及一种折叠纸盒的模切全清废工艺。

背景技术

从当前印刷业的发展趋势来看，“包装”显然已经成为各印刷企业和印刷设备厂商争相追捧的“新逐利点”，尤其是包装印后加工技术，近年来创新步伐不断加快，成为推动包装印刷业利润升级和转型升级的重要动力。折叠纸盒作为包装的重要细分领域，其印后加工技术的发展一直备受关注。全清废模切后的产品已是独立盒片，可直接进入下一道工序，无需再进行人工清废，对于烟包等无需糊盒的产品，甚至可以直接交付客户使用，从根本上提高了生产效率，降低了生产成本。同时，由于全清废模切对模切刀版的精度要求较高，清废质量更好，避免了因人为因素造成的产品破损或不合格，成品率更高。

目前市场上常用的清废方式如图1，附图标记1为半清废区，附图标记2为全清废区，传统的清废方式只能上下单刀左右双刀清废，而越来越多的烟标需要左右双刀清废，所以传统的清废方式已经很难满足高需求的市场，进而演变出来的清废方式如图2，该清废方式虽满足左右双刀清废，却同时也要求产品上下也要双刀清废，是一种必须左右上下都为双刀清废的清废方式，造成生产过程中大量的浪费，同时刀版的成本也增高。

目前的清废方式存在以下缺陷：

1、左右双刀上下单刀的清废方式无法满足市场上面常见的左右双刀清废产品；

2、左右双刀上下单刀的清废方式成品易混入废纸边角和挂入双刀位的废纸边，降低产品质量；

3、左右双刀上下单刀、左右双刀上下双刀的清废方式生产速度偏低，只有3500张/小时；

4、左右双刀上下双刀的清废方式过程浪费大，制作成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种新型的全清废方式，为了解决模切全清废模式速度慢、成品混入废品和提高效率的问题以及过程浪费大，制作成本高的问题。

本发明的技术解决方案是：本发明提供一种折叠纸盒的模切全清废工艺，包括如下步骤：

S1、在模切版相应位置处安装左右单刀、上下双刀的清废刀版，再将安装好清废刀的模切版安装在模切机的模切版定位框中，并对准咬口；

S2、调整摸切机的压力，调整卡位；

S3、粘贴海绵胶条；

S4、对折叠纸盒的印刷品进行试压模切，样品达到预设的要求后开始正式模切；

S5、清除废料，先对印刷品上的棱角进行清废，接下来在清除边缘的废料，将折叠纸盒的刀线位置全部切开。

进一步的，S5步骤中对模切棱角进行清废时会把双刀纸条的中间切断，形成两段双刀清废位。

进一步的，折叠纸盒右部的模切棱角角尖朝向收纸方向。

实施本发明的折叠纸盒的模切全清废工艺，具有以下有益效果：(1)生产车速提高至5000张/小时，相应的生产效率提高；(2)模切的效果更好，无杂物混入成品，相应的生产质量提高；(3)少装部分清废结构，节约成本；(4)满足市场上常见的上下双刀左右单刀产品。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明折叠纸盒的模切全清废工艺的结构示意图；

图2为本发明折叠纸盒的模切全清废工艺的结构示意图；

图3为本发明折叠纸盒的模切全清废工艺的结构示意图；

图4为本发明折叠纸盒的模切全清废工艺的结构示意图。

附图标记：

全清废区 1 半清废区 2

模切棱角 3

具体实施方式

图3至图4示出本发明折叠纸盒的模切全清废工艺的一个优选实施例，其包括如下步骤：

S1、在模切版相应位置处安装左右单刀、上下双刀的清废刀版，再将安装好清废刀的模切版安装在模切机的模切版定位框中，并对准咬口；

S2、调整摸切机的压力，调整卡位；

S3、粘贴海绵胶条，使需要进行模切加工的折叠纸盒在模切过程中通过海绵胶条的反弹力顺利与模切刀版分离，不会造成产品与模切版粘连而在纸张输送过程中发生散板现象；

S4、对折叠纸盒的印刷品进行试压模切，样品达到预设的要求后开始正式模切；

S5、清除废料，先对印刷品上的棱角进行清废，接下来在清除边缘的废料，将折叠纸盒的刀线位置全部切开。

上述模切全清废工艺的装刀方式如图3所示，模切版如图4所示，1为全清废区，2为半清废区，3为模切棱角，图4的模切版与上述的模切方式配合使用，本清废方式分两步骤，第一步骤先清全清废区，第二步骤再清半清废区。本实施例中S5步骤中对模切棱角进行清废时会把双刀纸条的中间切断，形成两段双刀清废位。装刀时双刀纸条是从中间段开，左边的模切棱角在第一次被清掉这样就不会挂入成品里去，成品中就不会混入清掉的废纸。

本实施例中折叠纸盒右部的模切棱角角尖朝向收纸方向，这样也不会带入到成品里，而且由于这些模切棱角不用清，可以少装部分清废结构从而节约成本。

使用本发明的折叠纸盒的模切全清废工艺，具有下列有益效果：(1)生产车速提高至5000张/小时，相应的生产效率提高；(2)模切的效果更好，无杂物混入成品，相应的生产质量提高；(3)少装部分清废结构，节约成本；(4)满足市场上常见的上下双刀左右单刀产品。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。