阅读说明：本技术 衣物处理设备 (Clothes treating apparatus ) 是由 王嘉 吴登军 涂有明 宋三力 孙锦 于 2019-03-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种衣物处理设备,包括枢转安装在整机(W)的前封门组件(200)上的门盖组件(300)、第一和第二衣物处理单元,第一衣物处理单元包括设置在整机内的第一衣物处理腔,第二衣物处理单元包括连接管道(400)和形成在用于封盖第一衣物处理腔的门盖组件内的第二衣物处理腔,连接管道通过门盖组件与前封门组件之间的枢转连接部从整机连接至第二衣物处理腔。本发明的衣物处理设备包括两个衣物处理单元和两个衣物处理腔,可分别处理不同衣物,方便用户使用。第二衣物处理腔设在门盖组件中,仅通过连接管路与整机相连,通入导出水或气,以实现静态洗涤,管线、电气结构简单,安全可靠性高,而且连接管路隐蔽,不影响产品外观。(A laundry treating apparatus includes a door assembly (300) pivotally mounted on a front door assembly (200) of a clothes treating machine (W), first and second laundry treating units, the first laundry treating unit including a first laundry treating chamber provided in the clothes treating machine, the second laundry treating unit including a connecting duct (400) connected from the clothes treating machine to the second laundry treating chamber through a pivotal connection between the door assembly and the front door assembly, and a second laundry treating chamber formed in the door assembly for closing the first laundry treating chamber. The clothes treatment device comprises two clothes treatment units and two clothes treatment cavities, and can treat different clothes respectively, so that the clothes treatment device is convenient for users to use. The second clothes treatment cavity is arranged in the door cover assembly, is connected with the whole machine only through a connecting pipeline, and is filled with guided water or gas to realize static washing.)

衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域。

背景技术

随着对产品功能的多样化需求、对操作便捷性的普遍需求，产品的结构、形状在不断变化发展。以洗衣机为例，洗涤不同件数、不同颜色和不同重量的衣物，往往困扰不少人，混合洗涤显然不可行，若分别单独清洗，则浪费水电。有鉴于此，现有的洗衣机已经开始设计出多个滚筒，对依据不同衣物的颜色分类、重量分类等进行分类洗涤，以避免衣物交叉污染或损坏。但多滚筒设计带来了方便性的同时，也带来了占地过大、结构特别复杂、可靠性差，尤其是对用水用电的消耗倍增等相应的不足或缺陷。难以满足对产品节能性的越来越高的要求，形成结构性矛盾。

发明内容

本发明的目的是提供一种衣物处理设备，操作方便，能够进行衣物分类处理，以满足用户更多样化、更高标准的全面需求。

为了实现上述目的，本发明提供一种衣物处理设备，包括枢转安装在整机的前封门组件上的门盖组件，所述衣物处理设备还包括第一衣物处理单元和第二衣物处理单元，所述第一衣物处理单元包括设置在所述整机内的第一衣物处理腔，所述第二衣物处理单元包括连接管道和形成在用于封盖所述第一衣物处理腔的所述门盖组件内的第二衣物处理腔，所述连接管道通过所述门盖组件与所述前封门组件之间的枢转连接部从所述整机连接至所述第二衣物处理腔。

其中，在工作状态下，所述第一衣物处理腔为旋转腔室，所述第二衣物处理腔可为非旋转的静态腔室。

在一些实施例中，所述枢转连接部至少包括上枢转部和下枢转部，所述门盖组件内设有位于所述第二衣物处理腔顶部的顶部管通口和位于所述第二衣物处理腔底部的底部管通口，所述连接管道穿过所述上枢转部或下枢转部伸入所述门盖组件内并延伸至所述顶部管通口或底部管通口。

在一些实施例中，所述连接管道包括穿过所述上枢转部的上管道和穿过所述下枢转部的下管道，所述上管道通过所述顶部管通口和底部管通口中的一者连通所述第二衣物处理腔，所述下管道通过所述顶部管通口和底部管通口中的另一者连通所述第二衣物处理腔。

在一些实施例中，所述门盖组件设有所述第二衣物处理腔的取拿口，在所述取拿口、所述顶部管通口和所述底部管通口均为封闭状态下，所述第二衣物处理腔形成为气密性腔室。

具体地，所述取拿口可选择性地设置在所述门盖组件的前侧或顶部等。

在一种实施例中，所述第二衣物处理腔内设有用于放置衣物并设有贯通孔的支撑板，所述支撑板位于上方的所述顶部管通口和下方的所述底部管通口之间。

在一些实施例中，所述上枢转部包括上铰链座，所述下枢转部包括下铰链座，所述上铰链座和下铰链座均固定安装在所述前封门组件上；其中，在所述门盖组件与所述前封门组件的枢转连接处，所述前封门、所述上铰链座、下铰链座和所述门盖组件的外壳体上分别设有管线过孔，所述连接管道穿过相应的所述管线过孔伸入所述门盖组件内以连接所述顶部管通口或底部管通口。

在一种实施例中，所述上铰链座和下铰链座均包括基座和从该基座的侧向伸出的铰链轴，所述基座呈板状贴合安装在所述前封门组件上，所述管线过孔贯穿设置在所述基座中，并且所述基座通过铰链座挂钩与所述前封门组件连接。

在一些实施例中，所述连接管道包括进水管和排水管，所述排水管连接所述底部管通口，所述进水管连接所述顶部管通口或所述底部管通口。

进一步地，所述第二衣物处理单元可包括与所述进水管和/或排水管相连的水泵，该水泵设置在所述整机内。

在一种实施例中，所述第二衣物处理单元包括设置在所述进水管上的微气泡发生装置。

在一种实施例中，所述第一衣物处理单元包括外排水依次流经的第一衣物处理单元排水管、第一牵引阀、排水泵和外排水管，所述第二衣物处理单元包括沿外排水流向依次布置的第二衣物处理单元排水管、第二牵引阀、排水分管和所述排水泵，所述第二衣物处理单元排水管连接所述底部管通口。

在一些实施例中，所述连接管道包括进气管和排气管，所述进气管连接所述底部管通口，所述排气管连接所述顶部管通口。

进一步地，所述第二衣物处理单元包括与所述进气管和/或排气管相连的风机，该风机设置在所述整机内。

在一些实施例中，所述衣物处理设备为分类处理的滚筒式洗衣机、滚筒式烘干机或滚筒式烘洗一体机中的任一种。

本发明的衣物处理设备包括两个衣物处理单元，即包括两个衣物处理腔，可分离处理不同衣物，方便用户。其中第二衣物处理腔设置在门盖组件中，且仅通过连接管路与整机相连，仅通入导出水或气，以实现静态洗涤，管线、电气结构简单，安全可靠性高，而且连接管路隐蔽，不影响产品外观。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施例部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施例一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明的具体实施例的衣物处理设备的主视图；

图2为图1的A-A剖视图，其中为凸显门盖组件，省略了整机的无关部分；

图3是在图1所示的衣物处理设备中，门盖组件完整打开时(即第一门组件在打开状态下)的立体图；

图4a、图4b为图3所示的第一门枢转部中的上铰链座或下铰链座的结构示意图，其中图4a为立体图，图4b为图4a的主视图；

图5图示了图1的衣物处理设备中，门盖组件的第一门组件处于关闭状态而第二门组件处于打开状态下的结构示意图；

图6同样图示了门盖组件的第一门组件处于关闭状态而第二门组件处于打开状态下的立体结构，与图5不同的是，第一门内腔中设置在了支撑板；

图7为图6的B-B剖视图；

图8为图1的衣物处理设备中第一门组件和第二门组件均处于关闭状态时的门盖组件的剖视图；

图9为图8中的圆圈部分的局部放大视图；

图10、图11均为根据本发明的具体实施例的衣物处理设备在不同视角下的立体图，其中为清楚显示水路系统、气路系统等，而省略了整机外壳体等无关部分。

附图标记说明

W 整机

100 滚筒 200 前封门组件

300 门盖组件 201 第一门密封圈

301 第一门组件 302 第一门枢转部

303 第二门组件 304 第二门枢转部

301a 第一门腔体 301b 第一门后盖板

301c 第一门衬板 301d 第一门前盖板

301e 环形密封件 301f 第二门封

301g 第一门本体外周部

301a’ 腔体外翻边 301c’ 衬板叠压部

303a 第二门腔体 303b 第二门后盖板

303c 第二门前盖板 303d 观察窗盖板

305 支撑板 306 上铰链座

307 下铰链座 308 基座

309 铰链轴 310 管线过孔

311 铰链座挂钩

400 连接管道 401 顶部管通口

402 底部管通口 500 料盒进水管

601 排水泵 602 第一牵引阀

603 第二牵引阀 604 第一单元排水管

605 排水分管 606 外排水管

701 风机 702 进风管

702a 进气口 703 排风管

703a 排气口 704 喷淋头

801 进水阀 802 入水管

803 流量计 804 微气泡发生装置

805 第二单元进水管 806 第二单元排水管

806a 第二单元排水口 900 料盒

A 第一门内腔 B 第一门本体贯通腔

B1 第一门前通孔 B2 第一门后通孔

C 第二门内腔 D 滚筒腔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

为实现分类洗、节约空间并提高门体和整机可靠性，本发明针对性地提供了一种衣物处理设备及其门盖组件。以下参考附图并结合具体实施例来详细阐述本发明。

参见图1至图11，在图示的实施例中，本发明的衣物处理设备的整机W包括具有第一衣物处理腔的第一衣物处理单元以及具有第二衣物处理腔的第二衣物处理单元，以实现衣物的分类处理(例如洗涤、烘干等)，提高用户满意度。

在本实施例中，衣物处理设备为洗衣机，整机W包括具有滚筒腔D的滚筒100，如图2所示。为形成第二衣物处理腔，本发明采用了在门盖组件300内形成，为此特别设计了适于分类洗涤且结构简单、使用方便的门盖组件300。

在根据本发明的门盖组件300的一种具体实施例中，参见图2至图9，该门盖组件300包括第一门组件301和第二门组件303，第一门组件301包括向后伸出的第一门腔体301a、连接管道400以及用于枢转连接的第一门枢转部302，第二门组件303可开合地安装于第一门组件301的前侧以暴露或封闭第一门腔体301a，连接管道400的一端连通第一门腔体301a，另一端从第一门枢转部302穿出。

本发明的门盖组件300中，第一门腔体301a的第一门内腔A形成为第二衣物处理腔并由第二门组件303开合控制，以方便用户操作使用。具体地，如图5所示，第二门组件303通过第二门枢转部304枢转开合以封闭或暴露第一门内腔A。用户可通过打开第一门组件301或打开第二门组件303，以分别打开第一、第二衣物处理腔。其中，图示的实施例中的第二门组件303为左侧外开门，但本发明不限于此，也可以是例如下翻门形式等等。

这种通过第二门组件303的枢转开合控制第一门组件301的方式不仅方便使用，而且便于通用化制造、组装，以下还将通过继续阐述门盖组件的具体组成结构以便于更清楚理解。

本发明的门盖组件300不仅采用第二门组件303的外翻门形式，还设计为连接管道400穿过第一门枢转部302的管路布置方式。其中，连接管道400仅包括水管和/或气管，而没有导电线或控制线等。因此，在工作状态下，门盖组件300内的第二衣物处理腔为非旋转式的静态腔室，这与旋转滚筒式的第一衣物处理腔相区别。在这种情况下，采用通水和/或通气的静态衣物洗净方式，可大大降低由于动态旋转而由机械运动导致的内部结构复杂且可靠性不良的缺陷，也无需考虑内部结构复杂导致的门体过重，控制繁琐，布线不方便、散热不良等等问题。

参见图3，本实施例的第一门组件301包括图示为方形形状的第一门本体部，参见图2、图9，第一门本体部包括前后接装的第一门前盖板301d和第一门后盖板301b，第一门前盖板301d的外周部与第一门后盖板301b的外周部前后接装形成周向封闭的四边框形状的第一门本体外周部301g，第一门腔体301a从第一门后盖板301b向后伸出；其中，第一门枢转部302设置在第一门本体部的第一门本体外周部301g上，连接管道400从第一门枢转部302进入第一门本体部并夹设在第一门前盖板301d与第一门后盖板301b之间。

在图3中可见，从前封门组件200穿出的连接管道400穿过铰链座，进而通过第一门本体部的第一门本体外周部301g穿入门盖组件300内。在门盖组件300内，连接管道400沿前后方向夹设在第一门前盖板301d与第一门后盖板301b之间，在垂直于前后方向的径向方向上则夹设在第一门本体外周部301g与第一门衬板301c之间，以获得四周全面的管道保护。连接管道400在门盖组件300内环绕设置直至最终伸入第二衣物处理腔中。

具体地，参见图9，第一门本体部包括与大门腔体301a的第一门内腔A前后一体连通的第一门本体贯通腔B以及夹设在第一门前盖板301d与第一门后盖板301b之间且围绕第一门本体贯通腔B设置的第一门衬板301c；第一门衬板301c不仅有利于支撑第一门前盖板301d和第一门后盖板301b，提升门盖组件的结构强度，更便于实现对第二衣物处理腔的密封，即便于安装密封环件，而且还便于连接管道400的布置。

参见图7，第一门衬板301c上贯穿设置有顶部管通口401和底部管通口402，连接管道400穿过第一门枢转部302进入门盖组件300内并延伸至顶部管通口401或底部管通口402。

虽然无需安装旋转驱动装置等，但在腔体盛水的状态下，门盖组件300的重量也相对较大，为便于稳定安装和方便管道布线，因而图示实施例中的门盖组件300可包括竖向边部，即与前封门组件200相连的连接边，也是第一门本体外周部301g的竖向边部，例如方框形状的第一门本体外周部301g的竖向边部，也可以是圆形的第一门本体外周部301g的弦边部，以与前封门组件200紧密贴合连接。第一门枢转部302至少包括在竖向边部呈上下间隔布置的第一门上枢转部和第一门下枢转部，当然还可以设置更多个枢转部，从而形成稳定牢靠的枢转连接，尤其是便于管道布置，适合不同的衣物洗涤或烘干方式及其组合。

在图3中，第一门上枢转部和第一门下枢转部均形成为在所述第一门本体外周部上的缺口槽形状，缺口槽内设有铰链轴孔，缺口槽设计有利于隐藏管道，更美观大方。

在图3中，上下两个第一门枢转部302即第一门上枢转部和第一门下枢转部，穿过第一门上枢转部的连接管道400称为上管道，穿过第一门下枢转部的连接管道400称为下管道。在本实施例中，上管道直通至顶部管通口401，下管道直连于底部管通口402，但本发明显然不限于此，上管道也可弯绕后连接于底部管通口402，下管道亦然。

其中，上、下管道可以是一个或多个，上管道可包括水管和/或气管，下管道为水管或者包括水管和气管。其中，水管可以是进水管或抽水管、排水管，气管也可以是进气管、抽气管或排气管等等。

由此，通过设计第一门上枢转部和第一门下枢转部以及相应的上、下管道，可形成多种洗涤烘干等衣物处理方式。例如，上管道为进水管，下管道为排水管时，可冲淋洗涤，可通入高压水流；也可上管道为排气管，下管道包括进水管和排水管，进水排水均布置在下管道中。进一步地，在上管道为排气管，下管道包括进水管和排水管时，下管道还可包括进气管。或者，进一步地，下管道包括进水管和排水管时，上管道可以是抽气管，也可通过气流涌动带动洗涤液体的翻滚，促进洗涤。

在烘干操作时，相应的，进气排气方式也多样，还可采用抽气方式或鼓气方式等等。可见，还有更多的不同管道布置方式，在此不再一一例举。

更进一步地，还可实现先洗涤后烘干等不同的控制方式，以提高用户满意度。可见，根据本发明的门盖组件，通过至少上下枢转部、顶底部管通口，可实现多种管道布置方式，以实现不同的衣物处理操作需求。

其中，为便于通入气体或形成内压等，门盖组件300设计为：第二门组件303、顶部管通口401和底部管通口402均为闭合状态下，第一门腔体301a的第一门内腔A形成为闭合腔室，即水气进出仅通过第一门枢转部或仅在第二门组件303的打开状态下实现，这样有助于衣物洗涤烘干的操作控制。

如前所述，为实现分类洗，便于连接管道400的布置和实现稳定枢转连接，门盖组件300采用第一门第二门枢转连接方式，第一门组件包括第一门本体部和第一门腔体301a前后结合方式，第一门本体部又采用前后盖板和中间衬板的基本接装结构。

更具体地，参见图9，在图示的实施例中，第一门本体贯通腔B在第一门前盖板301d上形成有第一门前通孔B1且在第一门后盖板301b上形成有第一门后通孔B2，第一门腔体301a的前端沿密封连接于第一门后通孔B2的周沿壁，第二门组件303枢转安装于第一门前盖板301d上以打开或封闭第一门前通孔B1。

在大致方形的第一门本体部的后部，第一门腔体301a通常为玻璃腔体，呈大致圆筒形或锥筒形。第一门腔体301a呈轴向向后延伸且后端封闭的筒状，第一门腔体301a的前端沿形成有腔体外翻边301a’，第一门衬板301c将腔体外翻边301a’轴向向后地密封叠压在第一门后通孔B2的周沿壁上，即腔体外翻边301a’夹设于第一门衬板301c与第一门后盖板301b之间。

具体地，第一门衬板301c形成有衬板叠压部301c’，衬板叠压部301c’朝向腔体外翻边301a’开设有U形槽，槽内布置有环形密封件301e，衬板叠压部301c’将环形密封件301e叠压在腔体外翻边301a’上，从而实现第一门腔体301a与第一门本体部的牢靠密封连接。

可见，第一门组件301的组成结构简单，仅包括第一门前盖板301d、第一门后盖板301b、第一门衬板301c和第一门腔体301a四个主要部件，以及若干密封件和密封结构，生产、组装简单，结构牢固可靠，成本低，可通用制造。连接管道400可隐藏布置在门组件内，内端分别通过顶部管通口401、底部管通口402伸入第二衣物处理腔，外端从凹槽状的第一门枢转部302穿出，进而通过前封门组件200进入整机W内。

在方形的第一门本体部的前方，第二门组件303也包括向后伸出的第二门腔体303a，该第二门腔体303a的第二门内腔C无需太高的密封要求，因而第二门腔体303a的前沿翻边可通过第二门前盖板303c直接抵压在第二门后盖板303b上。

在第二门组件303的闭合状态下，第二门腔体303a伸入第一门本体贯通腔B内并封闭第一门前通孔B1；其中，为更好密封第二衣物处理腔，门盖组件300包括环绕第一门前通孔B1设置的第二门封301f，第二门封301f夹设于第一门衬板301c与第一门前盖板301d之间；在第二门组件303的闭合状态下，第二门封301f密封地套设在第二门组件303的外周壁上。这样，通过稳定设置的第二门封301f，可在第二门组件303关闭状态下，保持第二衣物处理腔的气密性。

因此，第二门组件303可通过第二门前盖板303c、第二门后盖板303b和第二门腔体303a直接接装组装形成。其中，第二门腔体303a通常为玻璃腔。为便于观察第二衣物处理腔的实时洗涤情况，还可在第二门前盖板303c的前面板上嵌设透明可视的观察窗盖板303d，即观察窗盖板303d可选择有透光性的材质。

以上阐述了一种结构简单、便于加工组装、枢转连接可靠、且具有多种水气管道布置方式、能够实现多种静态洗涤方式的门盖组件300。此门盖组件300可应用于用于分类洗涤的洗衣机中，但本发明不限于，此门盖组件300也可应用于分类处理的滚筒式洗衣机、滚筒式烘干机或滚筒式烘洗一体机中的任何一种。此时，在第二门组件303的闭合状态下，第一门腔体301a的第一门内腔A与滚筒100的滚筒腔D形成为相互独立的闭合腔室，以分别实现各自的衣物处理，或同步、或非同步、或接续进行烘洗等衣物处理方式。

基于对门盖组件300的上述独特设计，本发明还提供了一种衣物处理设备，包括枢转安装在整机W的前封门组件200上的门盖组件300，衣物处理设备包括第一衣物处理单元和第二衣物处理单元，第一衣物处理单元包括设置在整机W内的第一衣物处理腔，第二衣物处理单元包括连接管道400和形成在用于封盖第一衣物处理腔的门盖组件300内的第二衣物处理腔，连接管道400通过门盖组件与前封门组件200之间的枢转连接部从整机W连接至第二衣物处理腔。

需要说明的是，根据本发明的衣物处理设备中，所使用的门盖组件300不限于前述的前翻门形式的门盖组件300，前翻门的设计仅便于用户操作，方便取拿衣物等。换言之，前翻门的门盖组件300中，第二衣物处理腔的取拿口为前端口。但门盖组件300的取拿口也可设置在例如门盖组件300的顶侧等等。

在本发明的衣物处理设备中，门盖组件300内的第二衣物处理腔通过连接管道400与整机W联系。连接管道400可包括水管或气管，以导入或导出洗涤用液体或气体。但连接管道400不包括电线或控制线等，而且门盖组件300的结构简单，不可旋转工作，也没有内置滚筒。因此，第二衣物处理腔为非旋转的静态腔室，而第一衣物处理单元的第一衣物处理腔在工作状态下为旋转腔室。由于门盖组件内不设驱动单元，不增加空间尺寸，只采用通水通气的呵护洗涤或烘干，磨损小，零缠绕，摒弃传统的机械力洗涤，满足客户分类洗涤需求。

其中，由于连接管道400仅包括水管或气管，为助于洗涤作业，第二衣物处理腔可设计为气密性腔室。因此，在门盖组件300的取拿口、顶部管通口401和底部管通口402均为封闭状态下，第二衣物处理腔构成气密性腔室，以有助于内部气压调节，促进洗涤效果等等。

为形成水流通道和气流通道，管路数目较多，为便于管路布线，而且为达到门盖组件的结构简单、紧凑的效果以及安装稳定可靠的功能，门盖组件300与前封门组件200之间的枢转连接部至少包括上下间隔的上枢转部和下枢转部，也可包括更多的枢转部分，连接管道400穿过所述枢转部分伸入门盖组件300内。同时，门盖组件300内设有布置在第二衣物处理腔上方的一个或多个顶部管通口401和下方的一个或多个底部管通口402。伸入门盖组件300内的连接管道400通过相应的顶部管通口401或底部管通口402伸入第二衣物处理腔中。

具体地，连接管道400可包括穿过上枢转部的上管道和穿过下枢转部的下管道，上管道通过顶部管通口401和底部管通口402中的一者连通第二衣物处理腔，下管道通过顶部管通口401和底部管通口402中的另一者连通第二衣物处理腔。

其中，参见图6，为便于盛放衣物，第二衣物处理腔内可设有带贯通孔的支撑板305，支撑板305位于上方的顶部管通口401和下方的底部管通口402之间，如图7所示。支撑板305还可阻绝衣物与下部的出水口，防止出水口阻塞。支撑板305上的贯通孔适于上下半腔之间的通水或通气。

在图3所示的一种实施例中，上枢转部包括上铰链座306，下枢转部包括下铰链座307，上铰链座和下铰链座均固定安装在前封门组件200上；其中，在门盖组件300与前封门组件200的枢转连接处，前封门组件200、上铰链座306、下铰链座307和门盖组件300的外壳体(具体为前述的第一门组件301的第一门本体部的第一门本体外周部301g上的凹槽状的第一门枢转部302)上分别设有管线过孔310，连接管道400穿过相应的管线过孔310伸入门盖组件300内以连接顶部管通口401或底部管通口402。

参见图4a和图4b所示的一种铰链座，其包括基座308和从该基座308的侧向伸出的铰链轴309，基座308呈板状贴合安装在前封门组件200上，管线过孔310贯穿设置在基座308中，并且基座308通过铰链座挂钩311与前封门组件200连接。在组装时，可先通过铰链座挂钩311与前封门组件200上的挂槽相连，二者的管线过孔310对齐，而后通过紧固件将铰链座固定到前封门组件200上。铰链座通过铰链轴309与第一门枢转部302中的轴孔相连，实现枢转连接。同时门盖组件300内从第一门枢转部302穿出的连接管道400穿过基座308和前封门组件200上对齐的管线过孔310伸入整机W内。

需要说明的是，图示的铰链座结构仅为例举，本领域技术人员能够理解的是，铰链座的铰链轴309可以替换为铰链轴孔，铰链座与凹槽状的第一门枢转部302的结构、位置可互换等等。

带有连接管道400的门盖组件300适于水洗、烘干洗或结合洗，管道布置方式多种多样。其中，在水洗时，所述连接管道400可包括进水管和排水管，排水管连接底部管通口402，进水管可连接顶部管通口401或连接底部管通口402。进一步地，第二衣物处理单元可包括与进水管和/或排水管相连的水泵，水泵不限于是进水泵或排水泵，水泵可设置在所述整机W内，以便于控制。为提高静态洗涤效果，第二衣物处理单元还可包括设置在进水管上的微气泡发生装置804，如图10所示，以借助于微气泡水提升洗涤效果。

在导入或导出气体时，所述连接管道400可包括进气管和排气管，进气管连接底部管通口402，排气管连接顶部管通口401。例如，参见图7，进行烘干作业时，一般热气体从下往上吹，从底部管通口402(即进气口702a)进入第二衣物处理腔中，在腔内通过支撑板305上的贯通孔上行，烘干衣物，最后从顶部管通口401(即排气口703a)排出。在进行水洗时，也可从底部通入压力气体或者从顶部抽气，以助推洗涤液体产生涌动，翻滚洗涤衣物，提升洗涤效果。为此，第二衣物处理单元也可包括与进气管和/或排气管相连的风机701，该风机701同样可设置在整机W内，以便于控制和布置。

在完成门盖组件300内的管道布置以及门盖组件的枢转安装后，需要完成门盖组件300与整机W的管道连接，以及第一、第二衣物处理单元的结构构成及其在整机W内的布置。以下仅通过结合附图10和图11的具体实施例进行举例阐述。

其中参见图2，门盖组件30闭合时，第一门腔体301a的外周部与第一门密封圈201周向紧密贴合，以实现对滚筒腔D的前端密封。

参见图10、图11，在图示的具体实施例中，第二衣物处理单元的连接管道400包括第二单元进水管805，第二单元进水管805依次穿过前封门组件200、上铰链座306连接到第二衣物处理腔的进水口，例如图示的上部的喷淋头704。由此，从整机W内伸出的进水管可通过枢转连接部隐藏式向外伸出，不影响外观，更不会发生管线缠绕等故障。而且无论门盖组件300的各个门体处于打开或闭合状态，都不影响水管、气管的连通状态。为进一步实现控制，微气泡发生装置804的入水管802中还可设有进水阀801和流量计803，以控制微气泡水的注入时机和流量。此外，如前所述，第二衣物处理单元还可包括微气泡发生装置804，通过微气泡洗涤方式促进洗涤液的搅动，改善静态洗涤效果。其中，第二单元进水管805为微气泡发生装置804的出水管，将微气泡水注入喷淋头704，流入第二洗涤腔中。

在排水时，第二衣物处理腔的底部管通口402包括第二单元排水口806a，第二衣物处理单元的连接管道400包括第二单元排水管806，第二单元排水管806穿过下铰链座307连接到第二单元排水口806a。进一步地，第一衣物处理单元包括外排水依次流经的第一单元排水管604(与滚筒100相连)、第一牵引阀602、排水泵601和外排水管606，第二衣物处理单元包括沿外排水流向依次布置的第二单元排水管806、第二牵引阀603、排水分管605和排水泵601。第二衣物处理单元的排水通过排水分管605汇流至外排水管606，形成紧凑、高效的排水管道结构。

更进一步地，第二衣物处理单元可包括风机701，连接管道400包括进风管702，第二衣物处理腔的底部管通口402包括进气口702a，进风管702依次穿过前封门组件200、下铰链座307连接到进气口702a。风机701可以是向第二洗衣物处理内鼓气的鼓风机，也可以是对第二衣物处理腔内抽气的抽风机，即不限于鼓气或抽气方式形成压力气流。

为平衡第二衣物处理腔内的气压，在排气设计上，由于衣物处理设备包括通常位于顶部的料盒900，料盒900连接有料盒进水管500，第二衣物处理单元的连接管道400可包括排风管703，第二衣物处理腔的顶部管通口401可包括排气口703a，排风管703的一端连通排气口703a，另一端穿过上铰链座306穿入整机W并连接到料盒900。

综上，本发明通过具体实施例公开了一种带有连接管道且通过枢转连接部与整机相连的门盖组件，门盖组件内形成有小件衣物处理腔，从而可实现水、气或水气结合的不同衣物处理方式，整机实现分类洗涤，门盖组件内适合洗涤袜子、内衣物等小件、散件，节约用水，适合呵护式洗涤、浸泡。门盖组件的双门开合方式操作方便，结构简单，多种管道连接方式，适应面宽，可通用化生产。

以上结合附图详细描述了本发明的具体实施例，但是，本发明并不限于上述实施例中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施例之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。