阅读说明：本技术 压缩机及空调器 (Compressor and air conditioner ) 是由 马宇山 于 2018-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种压缩机及空调器,根据本发明的压缩机包括：壳体,所述壳体上设置有进气孔；压缩部,所述压缩部设置在所述壳体内且具有吸气孔,所述吸气孔与所述进气孔连通；其中所述壳体内还设置有消音器,所述消音器位于所述吸气孔与所述进气孔之间。根据本发明的压缩机的噪音小,气流不易激发电机部的空腔固有频率,不会产生共鸣,压缩机的使用寿命长。(The invention discloses a compressor and an air conditioner, the compressor according to the invention comprises: the air inlet is arranged on the shell; the compression part is arranged in the shell and is provided with an air suction hole, and the air suction hole is communicated with the air inlet hole; wherein a silencer is also arranged in the shell and is positioned between the air suction hole and the air inlet hole. The compressor of the invention has low noise, the air flow does not easily excite the natural frequency of the cavity of the generator part, no resonance is generated, and the service life of the compressor is long.)

压缩机及空调器

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种压缩机及空调器。

背景技术

电动压缩机为制冷设备的核心部件，电动压缩机工作会产生振动噪音，相关技术中，电动压缩机压缩部的吸气孔直接与电机部空腔相连，随着压缩机运转时产生的吸气气流噪音容易激发电机部的空腔固有频率并产生共鸣噪音，带来汽车空调系统噪音问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种压缩机，该压缩机的噪音小，气流不易激发电机部的空腔固有频率，不会产生共鸣，压缩机的使用寿命长。

本发明还提出一种具有上述压缩机的空调器。

根据本发明的压缩机包括：壳体，所述壳体上设置有进气孔；压缩部，所述压缩部设置在所述壳体内且具有吸气孔，所述吸气孔与所述进气孔连通；其中所述壳体内还设置有消音器，所述消音器位于所述吸气孔与所述进气孔之间。

根据本发明的压缩机，通过在吸气孔与进气孔之间设置消音器，气流在流经消音器时，消耗掉一部分气流的能量，以减小噪音，同时在吸气孔与进气孔之间设置消音器，改变了压缩机内空腔的结构，进而改变了压缩机内空腔的固有频率，使气流与压缩机空腔无法产生共鸣，减小了压缩机的振动和噪音，提高了压缩机中零部件的使用寿命以及压缩机的可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述壳体内部设置有分别与所述吸气孔和所述进气孔连通的吸气侧空腔，所述消音器设置在所述吸气侧空腔内。

根据本发明的一个实施例，压缩机还包括：主轴承，所述主轴承设置在所述吸气侧空腔内且套设在所述压缩机的旋转轴上，所述主轴承上设置有与所述吸气孔连通的过孔；电机部，所述电机部设置在所述吸气侧空腔中，所述电机部与所述主轴承上设置有所述过孔的部分间隔设置以形成消音腔，所述消音器设置在所述消音腔中。

根据本发明的一个实施例，所述主轴承包括：本体部，所述本体部套设在所述旋转轴上，安装部，所述安装部设置在所述本体部的靠近所述压缩部的端部上且朝向所述壳体的内周壁延伸，所述安装部的自由端与所述壳体的内周壁止抵，所述安装部上设置有所述过孔，所述安装部与所述电机部间隔开以形成所述消音腔。

根据本发明的一个实施例，所述消音器套设在所述本体部上且所述消音器的外周缘与所述壳体的内周壁止抵。

根据本发明的一个实施例，所述消音器构造为板状结构且所述消音器上设置有消音孔。

根据本发明的一个实施例，所述消音器构造为环形板，所述消音孔为多个且多个所述消音孔间隔设置在所述环形板上。

根据本发明的一个实施例，所述消音孔可选择地启闭。

根据本发明的一个实施例，所述消音孔为圆孔、半圆孔。

下面简单描述根据本发明的空调器。

根据本发明的空调器上设置有上述实施例的压缩机，由于根据本发明的空调器上设置有上述实施例的压缩机，因此该空调器的噪音小，压缩机不会与气流发生共振，压缩机的使用寿命长。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例压缩机的剖视图；

图2是根据本发明一个实施例的消音器的结构示意图；

图3是根据本发明另一个实施例压缩机的剖视图；

图4是根据本发明另一个实施例的消音器的结构示意图；

图5是根据本发明又一个实施例压缩机的剖视图；

图6是根据本发明又一个实施例的消音器的结构示意图。

附图标记：

压缩机100，

壳体110，

压缩部120，

消音器130，底壁部131，周壁部132，

主轴承140，本体部141，安装部142，

旋转轴150，电机部160，

进气孔101，吸气孔102，吸气侧空腔103，消音孔104，过孔105。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的压缩机100。

如图1、图2和图3所示，根据本发明的压缩机100包括壳体110和压缩部120，壳体110上设置有进气孔101，进气孔101将外界的气体导入到压缩机100中；压缩部120设置在壳体110内且具有吸气孔102，吸气孔102与进气孔101连通，外界气体从进气孔101进入到壳体110内后，气体在壳体110内通过吸气孔102进入到压缩部120中进行压缩；其中壳体110内还设置有消音器130，消音器130位于吸气孔102与进气孔101之间。

随着压缩机100的运转，气流从进气孔101不断地进入到壳体110内，壳体110的内气体通过吸气孔102进入到压缩部120，气流流动的过程中会激发压缩机100空腔的固有频率，气流振动频率与空腔所产生的固有频率相同时则会产生共鸣噪音，加剧了零部件的磨损，同时令压缩机100在工作时产生的噪音大，影响用户的使用体验。

根据本发明的压缩机100，压缩机100壳体110内设置有消音器130，消音器130可以设置在进气孔101与吸气孔102之间，消音器130可以改变壳体110内部空腔的结构，进而改变压缩机100内空腔的固有频率，防止气流在流动时与压缩机100的空腔产生共鸣；进一步地，消音器130可以为阻性消音器，在气流流经消音器130时，气流会与消音器130产生摩擦，进而消耗掉一部分气流的能量，进而将噪音的能量消耗掉一部分，以达到减小噪音的目的。

根据本发明的压缩机100，通过在吸气孔102与进气孔101之间设置消音器130，气流在流经消音器130时，气流与消音器130发生摩擦，进而消耗掉一部分气流的能量，以减小噪音，同时在吸气孔102与进气孔101之间设置消音器130，改变了压缩机100内空腔的结构，进而改变了压缩机内空腔的固有频率，使气流与压缩机100空腔无法产生共鸣，减小了压缩机100的振动和噪音，提高了压缩机100中零部件的使用寿命以及压缩机100的可靠性。

根据本发明的一个实施例，壳体110内部设置有分别与吸气孔102和进气孔101连通的吸气侧空腔103，消音器130设置在吸气侧空腔103内。在吸气孔102与进气孔101之间设置有吸气侧空腔103，吸气侧空腔103与进气孔101连通，气体从壳体110的外部通过进气孔101进入到壳体110内时直接进入到吸气侧空腔103中，吸气侧空腔103中的气体不断从进气孔101向吸气孔102流动，以使气体在吸气侧空腔103中形成气流，由于气流的流动令吸气侧空腔103中产生噪音，在吸气侧空腔103中设置有消音器130，消音器130可以在噪音产生的源头进行降噪，气流通过与消音器130发生摩擦以消耗掉大部分噪音的能量，有效地降低了压缩机100的噪音。

根据本发明的一个实施例，压缩机100还包括主轴承140，主轴承140设置在吸气侧空腔103内且套设在压缩机100的旋转轴150上，主轴承140上设置有与吸气孔102连通的过孔105。主轴承140用于支撑旋转轴150，以使保证旋转轴150的转动稳定，主轴承140上设置有与吸气孔102连通的过孔105，过孔105与吸气孔102正对，气流可以通过过孔105从而从吸气侧空腔103内进入到压缩部120中，在主轴承140上设置过孔105可以保证气流能够进行流通，保证压缩机100内的气体流动稳定。

压缩机100还包括电机部160，电机部160设置在吸气侧空腔103中，电机部160与主轴承140上设置有过孔105的部分间隔设置以形成消音腔，消音器130设置在消音腔中，电机部160的周壁可以与壳体110的内壁面贴合，在电机部160与主轴承140之间所形成的腔室可以为消音腔，消音器130设置在消音腔中，电机部160在工作时所产生的噪音一部分在消音腔中扩散，同时电机部160在工作时产生的振动频率与气流的振动频率可能会相同导致了共振现象，通过在消音腔中设置消音器130，以衰减部分电机部160工作时的振动，并且对气流的流动产生一定的阻碍作用，使气流的振动频率与电机部160的振动频率错开，避免共振现象的发生，提高压缩机100的可靠性，降低压缩机100的噪音。

根据本发明的一个实施例，主轴承140包括本体部141和安装部142，其中本体部141套设在旋转轴150上，本体部141与主轴承140配合，以令主轴承140可以在壳体110内稳定地转动并将动力输送到压缩部120，安装部142设置在本体部141的靠近压缩部120的端部上且朝向壳体110的内周壁延伸，安装部142的自由端与壳体110的内周壁止抵，安装部142上设置有过孔105，安装部142与电机部160间隔开以形成消音腔。

如图1、图3和图5所示，具体地，本体部141可以构造为筒状结构，旋转轴150穿过本体部141，本体部141中靠近压缩部120的一端上设置有安装部142，安装部142设置在本体部141一端的外周壁上且向壳体110的内周壁延伸，安装部142的自由端与壳体110的内周壁止抵，安装部142的自由端可以与壳体110的内周壁过盈配合，令主轴承140可以稳定地设置在壳体110的内部，使安装部142对本体部141进行有效地支撑。安装部142与电机部160间隔开设置，本体部141、安装部142、电机部160和壳体110内周壁之间围成了消音腔。

如图1所示，消音器130构造为板状结构且消音器130的外周缘与壳体110的内周壁止抵，消音器130的形状可以构造为圆形，且消音器130的外径可以与壳体110的内径相同，消音器130上设置有与本体部141配合的孔，消音器130可以与本体部141过盈配合，以令消音器130可以稳定地设置在本体部141上。

进一步地，消音器130上设置有消音孔104，在消音腔内从消音器130的一侧通过消音孔104穿过消音器130，以到达消音腔的另一侧，气流在经过消音孔104时，气流与消音孔104的孔壁发生摩擦，以使气流的部分能量散失，并且改变了气流的振动频率，同时消音器130的设置使得吸气侧空腔103的固有频率发生改变，进而令气流的振动与压缩机100空腔的固有频率不同，有效防止了共振现象的发生，提高了压缩机100的可靠性。

根据本发明的一个实施例，消音器130为环形板，消音孔104为多个且多个消音孔104间隔设置在环形板上，多个消音孔104可以保证消音腔内的气体流通通畅，防止消音腔内的压强过高。

如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，消音器130包括底壁部131和周壁部132，其中底壁部131可以构造为环形且套设在本体部141上，周壁部132设置在底部的外周，且朝向远离压缩部120的方向延伸，在壳体110的内周壁上设置有凸台，凸台的端面与周壁部132的端面止抵，提高了消音器130与壳体110之间的密闭性。

根据本发明的一个实施例，消音孔104可以选择地启闭，通过控制消音孔104的启闭可以改变消音器130对气流的阻碍效果，同时可以令压缩机100中空腔的固有频率发生变化，通过改变消音孔104的形状以消除共振，提高压缩机100的可靠性。

根据本发明的一个实施例，消音孔104为圆孔、半圆孔，消音孔104的形状不仅限于圆孔、半圆形孔，还可以构造为异形孔，可以根据不同的壳体110的构造来选择适合的消音孔104形状，以提高消音器130的降噪效果。

下面简单描述根据本发明的空调器。

根据本发明的空调器上设置有上述实施例的压缩机100，由于根据本发明的空调器上设置有上述实施例的压缩机100，因此该空调器的噪音小，压缩机100不会与气流发生共振，压缩机100的使用寿命长。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。