阅读说明：本技术 一种颗粒状金属分级回收装置 (Granular metal grading and recycling device ) 是由 张总强 王秀芳 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及金属回收技术领域,且公开了一种颗粒状金属分级回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,通过进料口放入金属加工时产生的金属颗粒,放入的金属颗粒进入箱体的内部,此时风机运行把金属颗粒中的灰尘吹出并通过出尘口排出箱体,金属颗粒则落在了筛网上,通过第一筛网能够筛出金属颗粒中的小型颗粒,并落在第一收料箱中,通过第二筛网能够筛出金属颗粒中的中型颗粒,并落在第二收料箱中,通过第三筛网能够筛出金属颗粒中的大型颗粒,并落在第三收料箱中,金属颗粒在各个筛网之间的运动靠风机的风力实现,本发明结构简单,解决了颗粒状金属回收困难的问题,具有对颗粒状金属进行分级回收的优点。(The invention relates to the technical field of metal recovery, and discloses a granular metal grading recovery device which comprises a box body, wherein a feed inlet is formed in the top of the box body, metal particles generated in metal processing are placed through the feed inlet, the placed metal particles enter the box body, a fan operates to blow dust in the metal particles out of the box body and discharge the metal particles out of the box body through a dust outlet, the metal particles fall on a screen mesh, small particles in the metal particles can be screened out through the first screen mesh and fall in a first material receiving box, medium particles in the metal particles can be screened out through a second screen mesh and fall in a second material receiving box, large particles in the metal particles can be screened out through a third screen mesh and fall in a third material receiving box, the movement of the metal particles among the screen meshes is realized by the wind power of the fan, the granular metal grading recovery device has a simple structure, and solves the problem of difficult granular metal recovery, has the advantage of grading and recycling the granular metal.)

一种颗粒状金属分级回收装置

技术领域

本发明涉及金属回收技术领域，具体为一种颗粒状金属分级回收装置。

背景技术

对金属混合材料、摩擦材料外形加工时产生的金属粉尘废料我们一般都直接当成垃圾进行处理，无有效的进行分离、回收、再用，而且金属粉尘中含有大量的紫铜、黄铜和钢纤维等贵重金属，直接当成垃圾进行处理无形的浪费了很多的资源，并且还会造成不同程度的环境污染，也有一些人有意对金属颗粒进行回收，但是金属颗粒的颗粒大小不尽相同，回收起来也无法充分的利用，仍然需要对金属颗粒的大小再做分级处理，因此，如何能够有效的对颗粒状金属进行分级回收，成为了一项亟待解决的技术难题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒状金属分级回收装置，具备对颗粒状金属进行分级回收的优点，解决了颗粒状金属回收困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述对颗粒状金属进行分级回收的目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒状金属分级回收装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有轮子，所述箱体的左侧固定连接有风机，所述箱体的右侧固定连接有出料口，所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述箱体的内底壁固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有第一筛网，所述第一筛网的下方设置有第一收料箱，所述第一筛网的右侧固定连接有第二筛网，所述第二筛网的下方设置有第二收料箱，所述第二筛网的右侧固定连接有第三筛网，所述第三筛网的下方设置有第三收料箱。

优选的，所述进料口的外壁固定连接有安装法兰，且安装法兰固定连接在箱体的内顶壁上，通过固定住安装法兰的位置从而能够固定住进料口的位置，使整体结构更加的稳定可靠。

优选的，所述轮子是万向轮，便于移动箱体的位置。

优选的，所述立柱一共有四根，对各级过滤网起着支撑的作用。

优选的，所述第一筛网的网眼直径小于第二筛网的网眼直径，第二筛网的网眼直径小于第三筛网的网眼直径，便于筛分不同大小的金属颗粒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种颗粒状金属分级回收装置，具备以下有益效果：

1、该颗粒状金属分级回收装置，通过进料口放入金属加工时产生的金属颗粒，放入的金属颗粒进入箱体的内部，此时风机运行把金属颗粒中的灰尘吹出并通过出尘口排出箱体，金属颗粒则落在了筛网上，被各级筛网进行筛分，对金属颗粒进行分级，通过进料口、箱体、风机和出尘口之间的配合使用，从而达到了能够有效除去金属颗粒中灰尘的效果。

2、该颗粒状金属分级回收装置，通过第一筛网能够筛出金属颗粒中的小型颗粒，并落在第一收料箱中，通过第二筛网能够筛出金属颗粒中的中型颗粒，并落在第二收料箱中，通过第三筛网能够筛出金属颗粒中的大型颗粒，并落在第三收料箱中，金属颗粒在各个筛网之间的运动靠风机的风力实现，通过第一筛网、第一收料箱、第二筛网、第二收料箱、第三筛网、第三收料箱和风机之间的配合使用，从而达到了能够对金属颗粒进行分级筛分的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1-箱体、2-轮子、3-进料口、4-出尘口、5-风机、6-立柱、7-第一筛网、8-第一收料箱、9-第二筛网、10-第二收料箱、11-第三筛网、12-第三收料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种颗粒状金属分级回收装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有轮子2，轮子2是万向轮，便于移动箱体1的位置，箱体1的左侧固定连接有风机5，箱体1的右侧固定连接有出料口4，箱体1的顶部固定连接有进料口3，进料口3的外壁固定连接有安装法兰，且安装法兰固定连接在箱体1的内顶壁上，通过固定住安装法兰的位置从而能够固定住进料口3的位置，使整体结构更加的稳定可靠，箱体1的内底壁固定连接有立柱6，立柱6一共有四根，对各级过滤网起着支撑的作用，立柱6的顶部固定连接有第一筛网7，第一筛网7的下方设置有第一收料箱8，第一筛网7的右侧固定连接有第二筛网9，第二筛网9的下方设置有第二收料箱10，第二筛网9的右侧固定连接有第三筛网11，第三筛网11的下方设置有第三收料箱12，第一筛网7的网眼直径小于第二筛网9的网眼直径，第二筛网9的网眼直径小于第三筛网11的网眼直径，便于筛分不同大小的金属颗粒。

工作原理:通过进料口3放入金属加工时产生的金属颗粒，放入的金属颗粒进入箱体1的内部，此时风机5运行把金属颗粒中的灰尘吹出并通过出尘口4排出箱体1，金属颗粒则落在了筛网上，通过第一筛网7能够筛出金属颗粒中的小型颗粒，并落在第一收料箱8中，通过第二筛网9能够筛出金属颗粒中的中型颗粒，并落在第二收料箱10中，通过第三筛网11能够筛出金属颗粒中的大型颗粒，并落在第三收料箱12中，金属颗粒在各个筛网之间的运动靠风机5的风力实现。

综上所述，该颗粒状金属分级回收装置，通过进料口3放入金属加工时产生的金属颗粒，放入的金属颗粒进入箱体1的内部，此时风机5运行把金属颗粒中的灰尘吹出并通过出尘口4排出箱体1，金属颗粒则落在了筛网上，被各级筛网进行筛分，对金属颗粒进行分级，通过进料口3、箱体1、风机5和出尘口4之间的配合使用，从而达到了能够有效除去金属颗粒中灰尘的效果；通过第一筛网7能够筛出金属颗粒中的小型颗粒，并落在第一收料箱8中，通过第二筛网9能够筛出金属颗粒中的中型颗粒，并落在第二收料箱10中，通过第三筛网11能够筛出金属颗粒中的大型颗粒，并落在第三收料箱12中，金属颗粒在各个筛网之间的运动靠风机5的风力实现，通过第一筛网7、第一收料箱8、第二筛网9、第二收料箱10、第三筛网11、第三收料箱12和风机5之间的配合使用，从而达到了能够对金属颗粒进行分级筛分的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。