阅读说明：本技术 防水木门生产工艺 (Production process of waterproof wooden door ) 是由 刘利 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了防水木门生产工艺,涉及木门技术领域,具体为防水木门生产工艺,所述包括以下步骤：选材备料；粗加工；精加工；表面涂装和安装包装。本发明具备以下有益效果：主要采用白松材质的原料制成木门,在相同条件进行喷蒸和加热干燥,白松材质相比于其他木料材质可以更快的降到预定的含水率,有利于缩短整个木门制造过程的时间,从而提高生产效率,且由于防水漆价格较昂贵,通过在头层水性聚氨脂底漆底漆与二层水性聚氨脂底漆之间喷涂头层整面水性防水漆和以及底部的三分之一二层水性防水漆,因此在控制成本的情况下,大大提高整个木门底部的防水效果,使得木门可以适用于卫生间等潮湿环境中,继而有效扩展了木门的适用范围。(The invention discloses a waterproof wooden door production process, which relates to the technical field of wooden doors, in particular to a waterproof wooden door production process, and comprises the following steps: selecting and preparing materials; rough machining; fine processing; surface coating and packaging. The invention has the following beneficial effects: the timber is made to the raw materials of mainly adopting the white pine material, carry out the jet-steam and the drying by heating under the same conditions, the white pine material is compared in other timber materials can be faster and fall predetermined moisture content, be favorable to shortening whole timber manufacturing process's time, thereby improve production efficiency, and because the waterproof paint price is more expensive, through spraying first floor whole face waterborne waterproof paint and the one third of bottom one or two layers of waterborne waterproof paint between first floor waterborne polyurethane priming paint and two layers of waterborne polyurethane priming paint, consequently under the condition of control cost, improve the water-proof effects of whole timber bottom greatly, make the timber can be applicable to in humid environment such as bathroom, then effectively expanded the application scope of timber.)

防水木门生产工艺

技术领域

本发明涉及木门技术领域，具体为防水木门生产工艺。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，主要有：复合门、实木门和全木门，其中由于实木复合门具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同，同时实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，广泛适用于民、商用建筑及住宅。木门是建筑门中应用最早也是最为重要的产品之一，是现在家居和公共场所装修的必需品，木材具有可再生、加工能耗低以及可回收的特点，成为木门生产的重要材料，随着社会科技和经济的快速发展，人们的生活质量水平和安全意识在不断的提高，因此消费者对于木门的功能性要求也越来越高。

然而目前实木复合门的防水效果较差，不便于应用于卫生间等潮湿的家居环境中，存在极大地限制了实木复合门的使用范围的问题，为此，我们提出防水木门生产工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了防水木门生产工艺，解决了上述背景技术中提出的目前实木复合门的防水效果较差，不便于应用于卫生间等潮湿的家居环境中，存在极大地限制了实木复合门的使用范围的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：防水木门生产工艺，所述包括以下步骤：

S1、选材备料：将进厂的原料板材，送入干燥窑进行喷蒸和加热干燥处理，使其含水率降到8％—10％，然后将原料送入粗刨机进行表面粗刨，确定门板的厚度，再将原料送到裁切机，根据制造尺寸，长宽分别预留出5-10mm的加工余量进行裁切，得到门芯板和门表板；

S2、粗加工：先利用喷砂机去除门芯板和门表板不用的毛边，再在门芯板的侧边涂上胶水，然后通过拼板机将多块门芯板拼接在一起，再在门芯板的上下表面涂上胶水，将门表板上下叠放在门芯板外侧，利用热压机热压胶合，制成门板，然后在门板的侧边涂上胶水，利用拼板机在门板的侧边胶合封上实木封条；

S3、精加工：待门板上的胶水干燥以后，进行砂刨处理去除多余的胶水，再通过单片锯对板材的设计尺寸定宽和定长，然后通过定厚砂光机对门板表面进行粗砂一次和抛光砂一次，定出门板设计尺寸的厚度，然后在需要安装配件的地方通过钻孔机进行钻孔，最后对钻孔后的门板表面进行多次砂光，直至门板表面平整、无砂痕、边角一致；

S4、表面涂装：根据色板的要求选用底色，喷涂头度底漆，等底漆晾干以后用砂纸轻砂表面以便去除底漆上的毛刺，然后在晾干的头度底漆表面喷涂头度防水漆，头度防水漆晾干后在门板底部三分之一的部分喷涂二度防水漆，按照上述操作，再分别喷涂好三层底漆和面漆，并保证面漆完成以后的门板表面处于平整状态。

S5、安装包装：在门板对应开孔的位置安装好木门配件，最后对成品木门进行封膜包装，制成木门成品。

优选的，所述S1中的门芯板材的材质为白松，且S1中的门表板材质为实木单板。

优选的，所述S1中的喷蒸时间为20-25min，且S1中加热干燥时间为8-10d。

优选的，所述S2中的热压温度为90-95℃，且S2中的热压压力为5-6kg/c㎡，并且S2中的热压时间为4-6min。

优选的，所述S3中的定厚砂光机的粗砂一次砂0.2mm，且S3中的抛光砂一次砂0.1mm。

优选的，所述S4中的底漆的材质为水性聚氨脂漆，且S4中的防水漆和面漆材质均为水性丙烯酸漆，并且S4中每次漆面晾干以后都需要用砂纸砂光。

本发明提供了防水木门生产工艺，具备以下有益效果：

本发明主要采用白松材质的原料制成木门，白松材质本身密度小，重量轻，在相同条件进行喷蒸和加热干燥，白松材质相比于其他木料材质可以更快的降到预定的含水率，有利于缩短整个木门制造过程的时间，从而提高生产效率，设置整个木门由白松门芯板和实木单板门表板复合而成，白松材质较容易控制含水率，使得成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂，且质量较高；

本发明设置门芯板和门表板通过喷砂机去除表面的毛刺，并进行砂光操作，有利于提高门芯板和门表板在热压胶合时胶水的附着力，不仅提高热压胶合以后门芯板和门表板之间连接的紧密性，还能保持胶合的门板表面的平整性，为后续进行精加工的砂光操作提供了方便；

本发明设置整个木门在进行表面涂装时，通过喷涂法喷涂了四遍水性聚氨脂底漆，有利于在后期喷涂面漆时，增强面漆的附着力，有利于提高整个木门外观成色的均匀性，且通过在头层水性聚氨脂底漆底漆与二层水性聚氨脂底漆之间喷涂头层整面水性防水漆和以及底部的三分之一二层水性防水漆，由于防水漆价格较昂贵，因此在控制成本的情况下，大大提高整个木门底部的防水效果，使得木门可以适用于卫生间等潮湿环境中，继而有效扩展了木门的适用范围。

具体实施方式

下面将结合本发明的具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，本发明提供一种技术方案：防水木门生产工艺，包括以下步骤：

S1、选材备料：将进厂的原料板材，送入干燥窑进行喷蒸和加热干燥处理，使其含水率降到8％，然后将原料送入粗刨机进行表面粗刨，确定门板的厚度，再将原料送到裁切机，根据制造尺寸，长宽分别预留出10mm的加工余量进行裁切，得到门芯板和门表板，设置整个木门由白松门芯板和实木单板门表板复合而成，白松材质较容易控制含水率，使得成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂，且质量较高；

S2、粗加工：先利用喷砂机去除门芯板和门表板不用的毛边，再在门芯板的侧边涂上胶水，然后通过拼板机将多块门芯板拼接在一起，再在门芯板的上下表面涂上胶水，将门表板上下叠放在门芯板外侧，利用热压机热压胶合，制成门板，设置门芯板和门表板通过喷砂机去除表面的毛刺，并进行砂光操作，有利于提高门芯板和门表板在热压胶合时胶水的附着力，不仅提高热压胶合以后门芯板和门表板之间连接的紧密性，还能保持胶合的门板表面的平整性，为后续进行精加工的砂光操作提供了方便然后在门板的侧边涂上胶水，利用拼板机在门板的侧边胶合封上实木封条；

S3、精加工：待门板上的胶水干燥以后，进行砂刨处理去除多余的胶水，再通过单片锯对板材的设计尺寸定宽和定长，然后通过定厚砂光机对门板表面进行粗砂一次和抛光砂一次，定出门板设计尺寸的厚度，然后在需要安装配件的地方通过钻孔机进行钻孔，最后对钻孔后的门板表面进行多次砂光，直至门板表面平整、无砂痕、边角一致；

S4、表面涂装：根据色板的要求选用底色，喷涂头度底漆，等底漆晾干以后用砂纸轻砂表面以便去除底漆上的毛刺，然后在晾干的头度底漆表面喷涂头度防水漆，头度防水漆晾干后在门板底部三分之一的部分喷涂二度防水漆，按照上述操作，再分别喷涂好三层底漆和面漆，并保证面漆完成以后的门板表面处于平整状态，设置整个木门在进行表面涂装时，通过喷涂法喷涂了四遍水性聚氨脂底漆，有利于在后期喷涂面漆时，增强面漆的附着力，有利于提高整个木门外观成色的均匀性，且通过在头层水性聚氨脂底漆底漆与二层水性聚氨脂底漆之间喷涂头层整面水性防水漆和以及底部的三分之一二层水性防水漆，由于防水漆价格较昂贵，因此在控制成本的情况下，大大提高整个木门底部的防水效果，使得木门可以适用于卫生间等潮湿环境中，继而有效扩展了木门的适用范围。

S5、安装包装：在门板对应开孔的位置安装好木门配件，最后对成品木门进行封膜包装，制成木门成品。

S1中的门芯板材的材质为白松，且S1中的门表板材质为实木单板，采用白松材质的原料制成木门，白松材质本身密度小，重量轻，在相同条件进行喷蒸和加热干燥，白松材质相比于其他木料材质可以更快的降到预定的含水率，有利于缩短整个木门制造过程的时间，从而提高生产效率。

S1中的喷蒸时间为20-25min，且S1中加热干燥时间为8-10d。

S2中的热压温度为90-95℃，且S2中的热压压力为5-6kg/c㎡，并且S2中的热压时间为4-6min。

S3中的定厚砂光机的粗砂一次砂0.2mm，且S3中的抛光砂一次砂0.1mm。

S4中的底漆的材质为水性聚氨脂漆，且S4中的防水漆和面漆材质均为水性丙烯酸漆，并且S4中每次漆面晾干以后都需要用砂纸砂光。

通过本发明制成的防水木门重量都较轻，也不易变形、开裂，具有良好的防水效果，便于应用于卫生间等潮湿环境中，实用性较强。

实施例2，本发明提供一种技术方案：防水木门生产工艺，包括以下步骤：

S1、选材备料：将进厂的原料板材，送入干燥窑进行喷蒸和加热干燥处理，使其含水率降到10％，然后将原料送入粗刨机进行表面粗刨，确定门板的厚度，再将原料送到裁切机，根据制造尺寸，长宽分别预留出8mm的加工余量进行裁切，得到门芯板和门表板，设置整个木门由白松门芯板和实木单板门表板复合而成，白松材质较容易控制含水率，使得成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂，且质量较高；

S2、粗加工：先利用喷砂机去除门芯板和门表板不用的毛边，再在门芯板的侧边涂上胶水，然后通过拼板机将多块门芯板拼接在一起，再在门芯板的上下表面涂上胶水，将门表板上下叠放在门芯板外侧，利用热压机热压胶合，制成门板，设置门芯板和门表板通过喷砂机去除表面的毛刺，并进行砂光操作，有利于提高门芯板和门表板在热压胶合时胶水的附着力，不仅提高热压胶合以后门芯板和门表板之间连接的紧密性，还能保持胶合的门板表面的平整性，为后续进行精加工的砂光操作提供了方便然后在门板的侧边涂上胶水，利用拼板机在门板的侧边胶合封上实木封条；

S3、精加工：待门板上的胶水干燥以后，进行砂刨处理去除多余的胶水，再通过单片锯对板材的设计尺寸定宽和定长，然后通过定厚砂光机对门板表面进行粗砂一次和抛光砂一次，定出门板设计尺寸的厚度，然后在需要安装配件的地方通过钻孔机进行钻孔，最后对钻孔后的门板表面进行多次砂光，直至门板表面平整、无砂痕、边角一致；

S4、表面涂装：根据色板的要求选用底色，喷涂头度底漆，等底漆晾干以后用砂纸轻砂表面以便去除底漆上的毛刺，然后在晾干的头度底漆表面喷涂头度防水漆，头度防水漆晾干后在门板底部三分之一的部分喷涂二度防水漆，按照上述操作，再分别喷涂好三层底漆和面漆，并保证面漆完成以后的门板表面处于平整状态，设置整个木门在进行表面涂装时，通过喷涂法喷涂了四遍水性聚氨脂底漆，有利于在后期喷涂面漆时，增强面漆的附着力，有利于提高整个木门外观成色的均匀性，且通过在头层水性聚氨脂底漆底漆与二层水性聚氨脂底漆之间喷涂头层整面水性防水漆和以及底部的三分之一二层水性防水漆，由于防水漆价格较昂贵，因此在控制成本的情况下，大大提高整个木门底部的防水效果，使得木门可以适用于卫生间等潮湿环境中，继而有效扩展了木门的适用范围。

S5、安装包装：在门板对应开孔的位置安装好木门配件，最后对成品木门进行封膜包装，制成木门成品。

S1中的门芯板材的材质为白松，且S1中的门表板材质为实木单板，采用白松材质的原料制成木门，白松材质本身密度小，重量轻，在相同条件进行喷蒸和加热干燥，白松材质相比于其他木料材质可以更快的降到预定的含水率，有利于缩短整个木门制造过程的时间，从而提高生产效率。

S1中的喷蒸时间为20-25min，且S1中加热干燥时间为8-10d。

S2中的热压温度为90-95℃，且S2中的热压压力为5-6kg/c㎡，并且S2中的热压时间为4-6min。

S3中的定厚砂光机的粗砂一次砂0.2mm，且S3中的抛光砂一次砂0.1mm。

S4中的底漆的材质为水性聚氨脂漆，且S4中的防水漆和面漆材质均为水性丙烯酸漆，并且S4中每次漆面晾干以后都需要用砂纸砂光。

通过本发明制成的防水木门重量都较轻，也不易变形、开裂，具有良好的防水效果，便于应用于卫生间等潮湿环境中，实用性较强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。