阅读说明：本技术 一种铝塑板的复合压制成型设备 (Composite compression molding equipment for aluminum-plastic panel ) 是由 黄杨 吕家琦 于 2019-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝塑板的复合压制成型设备,属于铝塑板加工技术领域。一种铝塑板的复合压制成型设备,包括复合机构,复合机构包括安装座、送料组件、推料组件及压辊组件；本发明通过在安装座内侧上部设置送料组件,利用送料组件将外部多个塑料基板逐个送入安装座内,再通过安装座内侧下部设置的推料组件,将放置于底板上的塑料基板逐个推出底板；塑料基板在被推出的过程中与设置于底板前侧的压辊组件接触,并被压辊组件上带动的下上层铝皮压合成型,从而完成铝皮与基板的复合。本发明结构设计合理,功能强大,简化复合工艺的同时,保证没块单个铝塑板复合紧密,有利于设备小型化,集体化发展,避免了传统复合后还需切割的复杂工艺。(The invention discloses composite pressing forming equipment for an aluminum-plastic plate, and belongs to the technical field of aluminum-plastic plate processing. A composite compression molding device for an aluminum-plastic panel comprises a composite mechanism, wherein the composite mechanism comprises a mounting seat, a feeding assembly, a pushing assembly and a compression roller assembly; according to the invention, the feeding component is arranged at the upper part of the inner side of the mounting seat, a plurality of external plastic substrates are fed into the mounting seat one by the feeding component, and then the plastic substrates placed on the bottom plate are pushed out of the bottom plate one by the pushing component arranged at the lower part of the inner side of the mounting seat; the plastic substrate is contacted with the compression roller assembly arranged on the front side of the bottom plate in the process of being pushed out, and the lower and upper aluminum skins driven by the compression roller assembly are pressed and molded, so that the aluminum skins and the substrate are compounded. The invention has reasonable structural design and powerful functions, simplifies the composite process, ensures that no single aluminum-plastic panel is tightly compounded, is beneficial to equipment miniaturization and integrated development, and avoids the complex process of cutting after the traditional compounding.)

一种铝塑板的复合压制成型设备

技术领域

本发明涉及铝塑板加工技术领域，更具体地说，涉及一种铝塑板的复合压制成型设备。

背景技术

铝塑板又称铝塑复合板，铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料。现有铝塑板通常为上下两层铝皮及中间塑料层组成，当前铝塑板复合设备存在一定缺陷，由于设备体积大、复合工序繁多，造成生产线冗长，不利于设备小型化、集体化发展，且现有铝塑板通常为整体复合，再切割成所需形状，而废料仍需通过铝塑分选机重新分开，增加工序的同时造成资源浪费，鉴于此，我们提出一种铝塑板的复合压制成型设备。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种铝塑板的复合压制成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种铝塑板的复合压制成型设备，包括复合机构，所述复合机构包括安装座、送料组件、推料组件及压辊组件；

所述送料组件安装于安装座内侧上部，用于将基板送入安装座内；

所述推料组件安装于安装座内侧下部，用于将基板推出与铝皮复合；

所述压辊组件安装于安装座前端内侧，用于套接铝皮，并将铝皮与基板复合。

优选地，所述安装座包括底板，所述底板呈Z型折叠结构，并在所述底板左右两侧呈平行结构分别焊接有夹板A及夹板B，且所述底板中部开设有与其后端连接的贯通槽，所述贯通槽左右两侧对称开设有两个与其连通的避让槽。

优选地，所述送料组件包括两个呈左右平行设置于底板上方的同步带A，所述同步带A终止端通过导向轮导向成弯折向下的L型结构，并在所述同步带A内侧呈线性等间距设有多个传动轮A，所述传动轮A中部贯穿固定有连杆，多个所述连杆左端与夹板A内壁转动连接，多个所述连杆右端与夹板B转动连接。

优选地，其中相对的两个所述传动轮A之间贯穿固定有转轴A，所述转轴A右端与夹板B转动连接，所述转轴A左端穿过夹板A内壁延伸至外部，并与安装于夹板A外壁上的电机A同轴固定连接，所述电机A通过电机架A与夹板A外壁连接固定。

优选地，两个所述同步带A之间呈环形等间距设有多个承载板，所述承载板左右两端均焊接有连接凸起，所述连接凸起与同步带A内侧壁面转动连接，并在所述承载板底面固设有配重块。

优选地，所述推料组件包括两个呈前后平行设置于底板下方的转轴B，所述转轴B上对称套接有两个传动轮B，在左右轴向上位于同一侧的两个所述传动轮B之间通过同步带B摩擦传动，且其中一个所述转轴B左端穿过穿过夹板A内壁延伸至外部，并与安装于夹板A外壁上的电机B同轴固定连接，所述电机B通过电机架B与夹板A外壁连接固定。

优选地，两个所述同步带B表面之间架设有连接座，所述连接座的长度与贯通槽的宽度相适配，且所述连接座顶面对称焊接有两个导柱，所述导柱上端开设有支撑槽。

优选地，所述压辊组件包括设置于底板前端的下压辊，所述下压辊上方设置上压辊，所述上压辊与下压辊间隙配合成型复合腔，所述复合腔的高度与基板厚度相适配，且所述下压辊下方还设有送卷轴A,所述上压辊上方还设有送卷轴B，所述送卷轴B上套设有上层铝皮卷，所述送卷轴A上套设有下层铝皮卷。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本发明涉及一种铝塑板的复合压制成型设备，通过在安装座内侧上部设置送料组件，利用送料组件将外部多个塑料基板逐个送入安装座内，再通过安装座内侧下部设置的推料组件，将放置于底板上的塑料基板逐个推出底板；塑料基板在被推出的过程中与设置于底板前侧的压辊组件接触，并被压辊组件上带动的下上层铝皮压合成型，从而完成铝皮与基板的复合。本发明结构设计合理，功能强大，简化复合工艺的同时，保证没块单个铝塑板复合紧密，有利于设备小型化，集体化发展，避免了传统复合后还需切割的复杂工艺。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖面示意图；

图3为本发明的部分结构示意图；

图4为本发明中推料组件的结构示意图；

图5为本发明中送料组件的结构示意图；

图中标号说明：安装座1、送料组件2、推料组件3、压辊组件4、底板101、夹板A102、夹板B103、贯通槽104、避让槽105、同步带A201、传动轮A202、连杆203、导向轮204、转轴A205、电机A206、配重块207、承载板208、连接凸起209、转轴B301、传动轮B302、同步带B303、电机B304、连接座305、导柱306、支撑槽307、下压辊401、上压辊402、送卷轴A403、送卷轴B404。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：

一种铝塑板的复合压制成型设备，包括复合机构，复合机构包括安装座1、送料组件2、推料组件3及压辊组件4；

送料组件2安装于安装座1内侧上部，用于将基板送入安装座1内；

推料组件3安装于安装座1内侧下部，用于将基板推出与铝皮复合；

压辊组件4安装于安装座1前端内侧，用于套接铝皮，并将铝皮与基板复合。

安装座1包括底板101，底板101呈Z型折叠结构，并在底板101左右两侧呈平行结构分别焊接有夹板A102及夹板B103，且底板101中部开设有与其后端连接的贯通槽104，贯通槽104左右两侧对称开设有两个与其连通的避让槽105。

送料组件2包括两个呈左右平行设置于底板101上方的同步带A201，同步带A201终止端通过导向轮204导向成弯折向下的L型结构，并在同步带A201内侧呈线性等间距设有多个传动轮A202，传动轮A202中部贯穿固定有连杆203，多个连杆203左端与夹板A102内壁转动连接，多个连杆203右端与夹板B103转动连接。

其中相对的两个传动轮A202之间贯穿固定有转轴A205，转轴A205右端与夹板B103转动连接，转轴A205左端穿过夹板A102内壁延伸至外部，并与安装于夹板A102外壁上的电机A206同轴固定连接，电机A206通过电机架A与夹板A102外壁连接固定。

两个同步带A201之间呈环形等间距设有多个承载板208，承载板208左右两端均焊接有连接凸起209，连接凸起209与同步带A201内侧壁面转动连接，并在承载板208底面固设有配重块207。

推料组件3包括两个呈前后平行设置于底板101下方的转轴B301，转轴B301上对称套接有两个传动轮B302，在左右轴向上位于同一侧的两个传动轮B302之间通过同步带B303摩擦传动，且其中一个转轴B301左端穿过穿过夹板A102内壁延伸至外部，并与安装于夹板A102外壁上的电机B304同轴固定连接，电机B304通过电机架B与夹板A102外壁连接固定。

两个同步带B303表面之间架设有连接座305，连接座305的长度与贯通槽104的宽度相适配，且连接座305顶面对称焊接有两个导柱306，导柱306上端开设有支撑槽307。

压辊组件4包括设置于底板101前端的下压辊401，下压辊401上方设置上压辊402，上压辊402与下压辊401间隙配合成型复合腔，复合腔的高度与基板厚度相适配，且下压辊401下方还设有送卷轴A403,上压辊402上方还设有送卷轴B404，送卷轴B404上套设有上层铝皮卷，送卷轴A403上套设有下层铝皮卷。

工作原理：将加工呈型的基板放置于承载板208上，承载板208跟随由电机A206驱动带动的同步带A201运动，在配重块207的重力作用下，基板在通过同步带A201终止端折点时，依然向上，当承载板208通过贯通槽104时，基板被底板101限位停留在底板101上，此时，由电机B304驱动转轴B301转动，转轴B301带动同步带B303，同步带B303带动连接座305，连接座305带动导柱306对基板后端进行推动，此时，基板后端与导柱306上端支撑槽307滑动接触，随后，基板被推出底板101前端，受上压辊402与下压辊401带动，使得基板在通过复合腔时，被穿过上压辊402与下压辊401的上下层铝皮压合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。