旋挖钻机燃料注入系统及方法

文档序号:1418528 发布日期:2020-03-13 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 旋挖钻机燃料注入系统及方法 (Fuel injection system and method for rotary drilling rig ) 是由 熊鹰 陈素梅 姚炜 于 2019-12-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及旋挖钻机技术领域,尤其是涉及一种旋挖钻机燃料注入系统及方法,其中旋挖钻机燃料注入系统包括触发装置、转换装置、泵送装置和泵送开关;所述泵送开关与所述转换装置连接;所述转换装置与所述泵送装置连接,且所述转换装置能够使所述泵送装置通电工作,以使所述泵送装置能够向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料;所述触发装置用于安装于所述旋挖钻机的燃料箱上,以在所述旋挖钻机的燃料箱内的燃料液面达到设定位置后,使所述泵送装置停止向所述旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料。本发明可以避免燃料溢出的技术问题。(The invention relates to the technical field of rotary drilling rigs, in particular to a fuel injection system and a fuel injection method of a rotary drilling rig, wherein the fuel injection system of the rotary drilling rig comprises a trigger device, a conversion device, a pumping device and a pumping switch; the pumping switch is connected with the conversion device; the conversion device is connected with the pumping device and can enable the pumping device to be electrified to work so as to enable the pumping device to pump fuel into a fuel tank of the rotary drilling rig; the trigger device is used for being installed on a fuel tank of the rotary drilling rig, so that the pumping device stops pumping fuel into the fuel tank of the rotary drilling rig after the liquid level of the fuel in the fuel tank of the rotary drilling rig reaches a set position. The invention can avoid the technical problem of fuel overflow.)

旋挖钻机燃料注入系统及方法

技术领域

本发明涉及旋挖钻机技术领域,尤其是涉及一种旋挖钻机燃料注入系统及方法。

背景技术

旋挖钻机具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点,其可以用短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。一般的大型旋挖钻机其耗油量大,相应的燃料箱的容积也大。

现有的旋挖钻机在加油时,需要操作人员通过驾驶室油位表目测燃油箱油位状态,燃油加满切断加油泵电源。但由于加油时间较长,且需要人工观察油位表,操作人员容易疏忽容易引起加油溢出的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋挖钻机燃料注入系统及方法,以解决现有技术中存在的由于加油时间较长,且需要人工观察油位表,操作人员容易疏忽容易引起加油溢出的技术问题。

本发明提供了一种旋挖钻机燃料注入系统,其包括触发装置、转换装置、泵送装置和泵送开关;所述泵送开关与所述转换装置连接;所述转换装置与所述泵送装置连接,且所述转换装置能够使所述泵送装置通电工作,以使所述泵送装置能够向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料;所述触发装置用于安装于所述旋挖钻机的燃料箱上,以在所述旋挖钻机的燃料箱内的燃料液面达到设定位置后,使所述泵送装置停止向所述旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料。

在上述任一技术方案中,进一步地,旋挖钻机燃料注入系统还包括控制器,所述泵送开关的一端与所述控制器的输入端连接,所述泵送开关的另一端与所述触发装置的一端连接,所述触发装置的另一端与所述控制器的输入端连接;所述转换装置与所述控制器的输出端连接,用于在所述泵送开关闭合后,所述控制器使所述转换装置动作,以使所述泵送装置通电工作。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述转换装置为继电器,所述泵送开关的另一端与所述触发装置的一端的连接点与所述转换装置的电源端连接;所述继电器的控制端与所述控制器的输出端连接;所述继电器的动触点与所述泵送装置连接。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述转换装置和所述泵送装置还分别接地。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述的旋挖钻机燃料注入系统,还包括二极管,所述二极管与所述泵送装置并联连接。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述触发装置为燃油高限传感器,所述燃油高限传感器用于安装在所述旋挖钻机的燃料箱的顶部。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述泵送装置为加油泵。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述泵送开关为自复位式开关。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述的旋挖钻机燃料注入系统还包括保险装置,所述泵送开关的另一端与所述触发装置的一端的连接点还与所述保险装置的一端相连接,所述保险装置的另一端用于与电源相连接。

本发明还提供了一种旋挖钻机燃料注入方法,该方法采用如所述的旋挖钻机燃料注入系统,该方法包括:

使所述泵送开关闭合,以使所述转换装置能够将所述泵送装置通电工作;

所述泵送装置向所述旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料;

在所述旋挖钻机的燃料箱内的燃料液面达到设定位置后,所述触发装置使所述泵送装置停止向所述旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料。

与现有技术相比,本发明的有益效果主要在于:

本发明提供的旋挖钻机燃料注入系统及方法,当需要向旋挖钻机的燃料箱内加燃料时,打开泵送开关后,转换装置便使泵送装置工作,将向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料,当旋挖钻机的燃料箱内的燃料液面达到设定位置后,触发装置使泵送装置停止向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料,从而可以避免燃料溢出的技术问题。

应当理解,前述的一般描述和接下来的

具体实施方式

两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时,说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的旋挖钻机燃料注入系统的原理图;

图2为本发明实施例二提供的旋挖钻机燃料注入系统的原理图。

图标:

101-控制器;

102-继电器;

103-二极管;

104-燃油高限传感器;

105-加油泵;

106-泵送开关;

201-保险装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1所示,本发明实施例中提供了一种旋挖钻机燃料注入系统,其包括触发装置、转换装置、泵送装置和泵送开关106;泵送开关106与转换装置电连接;转换装置与泵送装置电连接,且转换装置能够使泵送装置通电工作,以使泵送装置能够向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料;触发装置用于安装于旋挖钻机的燃料箱上,以在旋挖钻机的燃料箱内的燃料液面达到设定位置后,使泵送装置停止向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料。

具体而言,触发装置感应到燃料液面到达设定位置后,使泵送装置停止向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料。

该实施例提供的旋挖钻机燃料注入系统,当需要向旋挖钻机的燃料箱内加燃料时,打开泵送开关106后,转换装置便使泵送装置工作,将向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料,当旋挖钻机的燃料箱内的燃料液面达到设定位置后,触发装置使泵送装置停止向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料,从而可以避免燃料溢出的技术问题,而且还可以避免目测有误引起加油不满的情况发生。

该实施例可选的方案中,旋挖钻机燃料注入系统还包括控制器101,泵送开关106的一端与控制器的输入端电连接,泵送开关106的另一端与触发装置的一端电连接,触发装置的另一端与控制器的输入端电连接;转换装置与控制器的输出端电连接,用于在泵送开关106闭合后,控制器使转换装置动作,以使泵送装置通电工作。通过控制器可以方便实现控制。

具体而言,控制器可以为可编程控制器。

该实施例可选的方案中,转换装置为继电器102,泵送开关106的另一端与触发装置的一端的连接点与转换装置的电源端电连接;继电器102的控制端与控制器的输出端电连接;继电器102的动触点与泵送装置电连接。将转换装置设置为继电器102,可以方便对泵送装置的控制,并且可以保障使用的安全性。

该实施例可选的方案中,转换装置和泵送装置还分别接地。具体而言,转换装置,即继电器102的接地端接地,泵送装置的一引线与继电器102的动触点相连接,泵送装置的另一引线接地。

该实施例可选的方案中,旋挖钻机燃料注入系统还包括二极管103,二极管与泵送装置并联电连接。通过二极管作为续流二极管,可以起到保护整个电路及泵送装置的作用。

具体而言,二极管的负极与泵送装置的一引线的连接点与继电器102的动触点相连接;二极管的正极与泵送装置的另一引线相连接。

该实施例可选的方案中,触发装置为燃油高限传感器104,燃油高限传感器104用于安装在旋挖钻机的燃料箱的顶部。通过燃油高限传感器104可以方便的实现泵送装置的停止工作。由于控制器采用可编程控制器,当燃料箱内的燃料液面触发燃油高限传感器104时,燃油高限传感器104向可编程控制器反馈信号,可编程控制器接收到燃油高限传感器104发送的反馈信号后,可编程控制器便切断继电器102,从而使得泵送装置停止工作。燃油高限传感器104安装在油箱的顶部,而设定位置为燃料箱中的燃料加满的位置,通过燃油高限传感器104,来检测燃料箱中的燃料是否为加满状态。

该实施例可选的方案中,泵送装置为加油泵105,采用加油泵105便于实现加燃料。

该实施例可选的方案中,泵送开关106为自复位式开关,这样操作人员可以不用使泵送开关106手动复位,方便操作。

该实施例可选的方案中,泵送开关106的另一端与触发装置的一端的连接点用于与电源相连接。继电器102的电源端用于与电源相连接。通过电源为整个旋挖钻机燃料注入系统供电。

实施例二

本实施例二提供了一种旋挖钻机燃料注入系统,该实施例是在实施例一的基础上的进一步改进,实施例一所描述的技术方案也属于该实施例,实施例一已描述的技术方案不再重复描述。

参见图2所示,该实施例中,旋挖钻机燃料注入系统还包括保险装置201,泵送开关106的另一端与触发装置的一端的连接点与保险装置201的一端相连接,保险装置201的另一端用于与电源相连接。保险装置201的保险丝容许的最大电流可以为30A。接入的电源的电压可以为24V。继电器102的电源端与保险装置201的一端相连接。通过保险装置201保障注入系统的安全性。

实施例三

本实施例三提供了一种旋挖钻机燃料注入方法,该方法采用实施例一或实施例二提供的旋挖钻机燃料注入系统,该方法包括:

使泵送开关106闭合,以使转换装置能够将泵送装置通电工作;

泵送装置向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料;

在旋挖钻机的燃料箱内的燃料液面达到设定位置后,触发装置使泵送装置停止向旋挖钻机的燃料箱内泵送燃料。

具体而言,当需要向燃料箱加燃料时,操作员开启自复位式开关,以给可编程控制器控输入加油泵105启动信号,可编程控制器输出信号使继电器102的线圈得电触点吸合,加油泵105开始工作。加油泵105持续给燃料箱加油,燃料箱中的燃料加满,触发燃油高限传感器104后,燃油高限传感器104向可编程控制器反馈信号,可编程控制器接受线号后切断继电器102。

综上所述,本发明实施例提供的旋挖钻机燃料注入系统及方法,对燃料箱加油过程中,无需人工控制加油泵工作,主要通过燃料高限传感器检测燃料箱油位到极限位置(即设定位置)后停止加油泵工作,操作员只需开启自复位式开关,无需人工监测燃料油位状态。节省了人工时效,确保油箱加满且不溢出。燃料加满后,加油泵自动停止。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。

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