具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

为了在滤清器喷粉处理前快速处理滤清器表面，提升滤清器的清洁度，保证滤清器的表面洁净和美观，本实施例提供一种清洁系统，以下结合图1至图3对本实施例的具体内容进行详细描述。

如图1所示，清洁系统包括输送机构1、除静电装置2、吹尘装置3、密闭罩4、空气处理器5、信号灯6、照明灯7和控制器8。

其中，输送机构1沿输送方向输送制品，输送机构1包括基座和输送带，输送带转动设置在基座上，用来传输制品。辅助清洁通道包括除静电装置2，除静电装置2设置于输送机构1的旁侧，用于消除制品自身的静电。主清洁通道包括吹尘装置3，吹尘装置3跨设于输送机构1上，消除静电后的制品通过输送机构1经过吹尘装置3。具体地，除静电装置2为等离子除尘棒，输送机构1的两侧都设置有等离子除尘棒，且等离子除尘棒沿输送方向间隔设置有多个，在制品经过时，每个等离子除尘棒的沿输送方向的间距为40cm-50cm，等离子除尘棒的风速为10-20m/s。

简而言之，本发明所提供的清洁系统，采用输送机构1沿输送方向输送制品，并依次通过辅助清洁通道和主清洁通道，辅助清洁通道的除静电装置2设置于输送机构1的旁侧，可以消除制品自身携带的静电，主清洁通道的吹尘装置3跨设在输送机构1上，消除静电后的制品通过输送机构1经过吹尘装置3，实现制品先经过除静电，降低浮尘在制品表面的吸附力，然后再进行吹尘的处理流程，提升了制品表面的清洁度，保证了制品的表面洁净和美观。

进一步地，如图1和图2所示，清洁系统还包括密闭罩4，输送机构1、除静电装置2和吹尘装置3均设置于密闭罩4内，密闭罩4的两端设置有进口41和出口42。将输送机构1、除静电装置2和吹尘装置3均设置于密闭罩4内，使辅助清洁通道和主清洁通道维持相对密闭状态，避免外界的飞尘进入密闭罩4内，在密闭罩4的两端设置有进口41和出口42，方便输送机构1携带制品进出。

进一步地，如图1所示，清洁系统还包括空气处理器5，空气处理器5的进气口与主清洁通道连通，用于收集处理吹尘装置3吹出的气体。空气处理器5的进气口与主清洁通道连通，空气处理器5的出气口穿过密闭罩4与外界空气连通，吹尘装置3吹向制品表面的气体会携带上制品的污物，通过空气处理器5处理，可以将污物收集集中处理，并将洁净的空气排出，符合环保要求。

进一步地，如图3所示，吹尘装置3包括内部中空的龙门架31和万向喷嘴组件32，万向喷嘴组件32的喷射角度可调，龙门架31跨设于输送机构1的基座上，万向喷嘴组件32设置于龙门架31的内侧且与龙门架31相连通。内部中空的龙门架31与外界的气泵相连通，将高压洁净的空气从万向喷嘴组件32吹向制品的表面。本实施的万向喷嘴组件32采用可调节式喷头，角度可以微倾，即斜吹或直吹均可。

更进一步地，如图3所示，万向喷嘴组件32包括第一万向喷嘴321，第一万向喷嘴321设置于龙门架31的顶部且喷射方向朝下。使吹尘装置3采用从上向下吹的方式吹制品的上面。

进一步地，如图3所示，万向喷嘴组件32还包括第二万向喷嘴322，第二万向喷嘴322设置于龙门架31的相对两侧，且两侧的第二万向喷嘴322的喷射方向相对。使吹尘装置3采用吹制品的侧面。

进一步地，如图3所示，吹尘装置3还包括消音口，第一万向喷嘴321和第二万向喷嘴322上均设置有消音口，密闭罩4的内壁设置于隔音棉。减小整个清洁系统的工作的噪音，保护工作人员的身心健康。

进一步地，如图1所示，清洁系统还包括信号灯6、照明灯7和控制器8，信号灯6设置于密闭罩4外侧，照明灯7设置于密闭罩4内侧，且信号灯6和照明灯7与控制器8均电连接。当清洁系统出现运行故障时，信号灯6亮起并闪烁，照明灯7照向制品表面，用于方便检查人员的观察。

本实施例还提供了一种滤清器清洁方法，应用上面提到的清洁系统来处理滤清器，滤清器清洁方法包括如下步骤：S1、滤清器放置于输送机构1上并先进入辅助清洁通道进行除静电；S2、输送机构1带动滤清器后进入主清洁通道进行吹尘。快速处理滤清器表面，提升了滤清器的清洁度，保证了滤清器的表面洁净和美观。

具体地工作流程：滤清器随着输送机构1进行运转→经过辅助清洁通道，通过等离子静电风棒进行表面去静电，降低浮尘的吸附力→产品进入清洁通道后，通过万向喷嘴组件32吹出的50-70m/s的清洁风进行表面最终清洁→清洁后滤清器流入喷粉工序。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。