阅读说明：本技术 线束分装系统 (Wire harness split charging system ) 是由 杜昌立 于 2018-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明实施例公开了一种线束分装系统,包括：线束分装台,线束分装台上设置有扫描装置和检测装置；操作工卡片,集成有操作工的身份信息；分装检测一体治具,分装检测一体治具可拆卸安装于线束分装台,检测装置的检测端子能够电连接至安装于分装检测一体治具的线束的两端；服务器,与扫描装置的信号输出端、检测装置的信号输出端均信号连接；以及显示装置,与控制器信号连接。本发明实施例的有益效果为：完成图纸下发、导通检测和数据分析。(The embodiment of the invention discloses a wire harness split charging system, which comprises: the wire harness split charging platform is provided with a scanning device and a detection device; the operator card is integrated with identity information of an operator; the split charging and detecting integrated jig is detachably mounted on the wiring harness split charging table, and a detection terminal of the detection device can be electrically connected to two ends of a wiring harness mounted on the split charging and detecting integrated jig; the server is in signal connection with the signal output end of the scanning device and the signal output end of the detection device; and the display device is in signal connection with the controller. The embodiment of the invention has the beneficial effects that: and completing the issuing of the drawing, the conduction detection and the data analysis.)

线束分装系统

技术领域

本发明涉及线束分装技术领域，具体涉及一种线束分装系统。

背景技术

由于线束分装时，线束数量多、分装又需要按照预定的路径进行，通常采用线束分装工装(线束分装治具)进行。然而其仅能对分装工序提供帮助，而无法做到图纸自动下发、导通检测、分总成追溯、分总成材料汇总、成本分析等工作。相应工作开展还需要采用其他方式，使得线束分装工作繁琐、效率低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种线束分装系统，用以解决现有无法做到图纸自动下发、导通检测、分总成追溯、分总成材料汇总、成本分析等工作的问题。

为实现上述目的，本发明实施例的技术方案为

一种线束分装系统，包括：

线束分装台，所述线束分装台上设置有能够扫描操作工卡片的扫描装置，所述线束分装台上还设置有能够检测线束是否正确分装的检测装置；

操作工卡片，集成有操作工的身份信息；

分装检测一体治具，所述分装检测一体治具可拆卸安装于所述线束分装台，所述检测装置的检测端子能够电连接至安装于所述分装检测一体治具的线束的两端；

服务器，与所述扫描装置的信号输出端、所述检测装置的信号输出端均信号连接；以及，

显示装置，与所述控制器信号连接。

可选的，所述检测装置内集成有计数器。

可选的，所述服务器内预存储有图纸信息和操作工的作业信息，所述图纸信息与所述操作工的作业信息一一映射。

可选的，上述线束分装系统的又一实施例还包括后台管理端，所述后台管理端与所述服务器通信连接。

可选的，所述服务器内集成有成本分析模块，以计算线束分装的成本。

可选的，所述线束分装台上安装有视频录制装置，以对线束分装过程进行视频录制。

可选的，所述线束分装台上固定有滑道，所述分装检测一体治具沿所述滑道可滑动地安装。

可选的，线束分装系统的又一实施例还包括滑动动力单元和滑动传动单元，所述滑动动力单元和所述滑动传动单元均安装于所述线束分装台，所述滑动单元单元与所述滑动传动单元传动连接，以驱动所述分装检测一体治具沿所述滑道滑动，所述滑动动力单元的控制端与所述服务器通信连接。

可选的，所述滑动动力单元为伺服电机，所述滑动传动单元为滚珠丝杠，所述分装检测一体治具与所述滚珠丝杠的螺母可拆卸连接。

可选的，还包括用户交互界面，所述用户交互界面与所述服务器、所述显示装置均信号连接。

本发明实施例具有如下优点：

操作工将自己的操作工卡片放置于扫描装置后，扫描装置扫描到操作工的身份信息后，调取存储在服务器中的图纸、与该操作工对应的操作工的作业信息，并且将图纸通过服务器分发到安装有盖扫描装置的线束分装台，从而完成图纸的自动分发，具体地，系统会根据已选择的操作工岗位(与线束分装台对应)，自动下发图纸，操作工在任一线束分装台登录(相应的操作工卡片被扫描装置扫描)后，操作工会看到属于自己的分装图纸、数量和注意事项等；

线束分装完成后可通过检测装置、分装检测一体治具完成导通检测，保证线束分装的正确性；

检测装置集成有计数器，即可统计线束的分装数量，以此完成对操作工的工时统计，当将操作工的工资与存储在服务器后，通过将操作工的工资与工时之间的关系即可计算出线束分装的人工成本；

通过计数器对分总成(每个线束分装台)上所用的线束数量做统计，从而得出每个分总成上的材料成本，与前面的人工成本累加即得分总成的总成本；

同时，操作工开始操作时和操作完毕时，扫描装置均会扫描操作工卡片，服务器记录扫描时间，该时间即为操作工的出勤情况，同时通过出勤时长、对应出勤下的分装数量来统计可得出操作工的工作效率，为工作效率的提高提供客观、准确的数据支撑；

另外，通过视频录制装置对线束分装过程进行视频录制，从而使得分总成上线束的分装的可追溯，分装出错时，提供分装的基础数据，以供分析；

通过用户交互界面可将“图纸管理”、“人员管理”、“日报表”、“系统设置”及“数据监控”等模块在显示装置上显示，以分别展示上述的分发的图纸、操作工的身份信息及作业信息、操作工工作量统计、出勤统计、对分总成的材料成本、人工成本、总成本的数据统计。

附图说明

图1为线束分装系统一实施例的结构图。

图2为线束分装台一实施例的结构示意图。

图中：

100、线束分装台；110、显示装置；120、滑道；

200、分装检测一体治具；

300、扫描装置。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种线束分装系统，参照图1及图2，其包括：

线束分装台100，线束分装台100上设置有能够扫描操作工卡片的扫描装置300，线束分装台100上还设置有能够检测线束是否正确分装的检测装置，此处的检测装置为导通性检测，通过检测分装在分装检测一体治具200上的同一根线束是否通电，以判断线束是否正确分装；

操作工卡片，集成有操作工的身份信息，操作工卡片可以为RFID等磁性卡片，对应地，扫描装置300为能够对磁性卡片扫描的设备，同样操作工卡片也可为电子或纸质的二维码、条形码等，对应地，扫描装置300为扫码装置，通过扫描装置300的扫描获取操作工的身份信息后发送至服务器；

分装检测一体治具200，分装检测一体治具200可拆卸安装于线束分装台100，检测装置的检测端子能够电连接至安装于分装检测一体治具200的线束的两端，分装检测一体治具200与现有的线束分装治具结构一致；

服务器，与扫描装置300的信号输出端、检测装置的信号输出端均信号连接，服务器上可存储操作工的身份信息、作业信息、图纸信息等各种数据；以及，

显示装置110，与服务器信号连接，将上述各信息在显示装置110上显示，以供操作工、管理员参考。

操作工将自己的操作工卡片放置于扫描装置300后，扫描装置300扫描到操作工的身份信息后，调取存储在服务器中的图纸、与该操作工对应的操作工的作业信息，并且将图纸通过服务器分发到安装有盖扫描装置300的线束分装台100，从而完成图纸的自动分发。具体地，系统会根据已选择的操作工岗位(与线束分装台100对应)，自动下发图纸，操作工在任一线束分装台100登录(相应的操作工卡片被扫描装置300扫描)后，操作工会看到属于自己的分装图纸、数量和注意事项等。

另外，检测装置内集成有计数器。检测装置集成有计数器，即可统计线束的分装数量，以此完成对操作工的工时统计，当将操作工的工资与存储在服务器后，通过将操作工的工资与工时之间的关系即可计算出线束分装的人工成本。通过计数器对分总成(每个线束分装台100)上所用的线束数量做统计，从而得出每个分总成上的材料成本，与前面的人工成本累加即得分总成的总成本。

服务器内预存储有图纸信息和操作工的作业信息，图纸信息与操作工的作业信息一一映射。操作工开始操作时和操作完毕时，扫描装置300均会扫描操作工卡片，服务器记录扫描时间，该时间即为操作工的出勤情况，同时通过出勤时长、对应出勤下的分装数量来统计可得出操作工的工作效率，为工作效率的提高提供客观、准确的数据支撑。

线束分装系统的又一实施例还包括后台管理端，后台管理端与服务器通信连接。通过后台管理端(如图1上的管理员1、管理员2和管理员3)将图纸信息、操作工的作业信息、操作工的身份信息建立映射关系，将相应的图纸分发至对应的线束分装台100。

另外，服务器内集成有成本分析模块，以计算线束分装的成本。检测装置集成有计数器，即可统计线束的分装数量，以此完成对操作工的工时统计，当将操作工的工资与存储在服务器后，通过将操作工的工资与工时之间的关系即可计算出线束分装的人工成本；通过计数器对分总成(每个线束分装台100)上所用的线束数量做统计，从而得出每个分总成上的材料成本，与前面的人工成本累加即得分总成的总成本。

同时，在线束分装台100上安装视频录制装置，以对线束分装过程进行视频录制。通过视频录制装置对线束分装过程进行视频录制，从而使得分总成上线束的分装过程的可追溯，分装出错时，提供分装过程的基础数据，以供后续分析。

线束分装台100上固定有滑道120，分装检测一体治具200沿滑道120可滑动地安装。当分装检测一体治具200上的线束全部分装完毕后，检测装置对每根线束进行导通性检测，当全部合格后，分装检测一体治具200向后滑动，当滑道120上的分装检测一体治具200排满时，将其其滑道120上拆下即完成线束的分装和检测。

线束分装系统的又一实施例还包括滑动动力单元和滑动传动单元，滑动动力单元和滑动传动单元均安装于线束分装台100，滑动单元单元与滑动传动单元传动连接，以驱动分装检测一体治具200沿滑道120滑动，滑动动力单元的控制端与服务器通信连接。当同一分装检测一体治具200上的所有线束导通性检测的结果均为合格后，服务器向滑动动力单元发送工作信号，滑动动力单元工作驱动分装检测一体治具200沿滑道120滑动以腾出下一个分装检测一体治具200的安装空间，以继续进行线束的分装和检测。

上述的滑动动力单元的一种形式为伺服电机，滑动传动单元的一种形式为滚珠丝杠，分装检测一体治具200与滚珠丝杠的螺母可拆卸连接。伺服电机，便于控制，滚珠丝杠传动精度高。

线束分装系统又一实施例还包括用户交互界面，用户交互界面与服务器、显示装置110均信号连接。通过用户交互界面可将“图纸管理”、“人员管理”、“日报表”、“系统设置”及“数据监控”等模块在显示装置110上显示，以分别展示上述的分发的图纸、操作工的身份信息及作业信息、操作工工作量统计、出勤统计、对分总成的材料成本、人工成本、总成本的数据统计。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。