阅读说明：本技术 真空吸尘装置 ([db:专利名称-en]) 是由 吴宪来 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了真空吸尘装置,包括平台、旋流分离器、高效防爆电机和真空泵,所述平台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑板,所述平台的顶端连接有保护机构,所述平台的侧面还连接有爬动机构,所述平台的上方设置有旋流分离器,旋流分离器的两组对称设置的侧面均焊接有两组并排设置的支板,且支板的竖向剖面设置为U字型,支板的横向部通过连接螺栓与平台连接,所述平台的还挖设有漏料通道,且旋流分离器底端焊接有用于接料的灰斗,且灰斗的底端连接有接料机构,所述旋流分离器的顶端连通有消音箱,且消音箱上方设置有并排设置的真空泵和高效防爆电机。该真空吸尘装置,不仅进行保护,还能进行很好的分离,进行后续处理。([db:摘要-en])

真空吸尘装置

技术领域

本发明属于吸尘技术领域，具体涉及真空吸尘装置。

背景技术

电动真空吸尘器已有100年的历史，对很多人来说，它已成为不可或缺的家用设备，原因显而易见。电流控制电机运转。电机上附有风扇，风扇叶片具有一定的角度，就像飞机的螺旋浆。当风扇叶片转动时，会将空气一直推到排气口。当空气粒子被向前推动时，风扇前方的粒子密度会增加，空气压力也相应增加，而风扇后方的粒子密度会减小。风扇后方所产生的压力降就如同您吸饮料时吸管中所产生的压力降一样。风扇后方的压力低于真空吸尘器外部的压力，即环境气压。这会在真空吸尘器内部产生吸力，即部分真空。传统的大型吸尘装置保护性能一般，存在一定的危险。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产真空吸尘装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供真空吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：真空吸尘装置，包括平台、旋流分离器、高效防爆电机和真空泵，所述平台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑板，所述平台的顶端连接有保护机构，所述平台的侧面还连接有爬动机构，所述平台的上方设置有旋流分离器，旋流分离器的两组对称设置的侧面均焊接有两组并排设置的支板，且支板的竖向剖面设置为U字型，支板的横向部通过连接螺栓与平台连接，所述平台的还挖设有漏料通道，且旋流分离器底端焊接有用于接料的灰斗，且灰斗的底端连接有接料机构，所述旋流分离器的顶端连通有消音箱，且消音箱上方设置有并排设置的真空泵和高效防爆电机，真空泵和高效防爆电机的底端焊接有用于支撑的立板，且立板通过螺钉与消音箱连接，所述旋流分离器的顶端还设置有处理桶，且处理桶的顶端通过多组螺钉连接有保护罩。

优选的，所述爬动机构包括爬梯、固定板和保护架，所述平台的顶端通过沉头螺钉连接有固定板，所述固定板的侧面焊接有爬梯，所述爬梯的上半部的外周粘接有保护架，所述爬梯的爬杆的外周开设有防滑纹。

优选的，所述保护机构包括立柱和挡板，所述平台的顶端四角均焊接有立柱，且四组外周粘接有两组并列设置的挡板，且挡板的缺口设置在爬梯的正上方。

优选的，所述接料机构包括连通斗、气动平管阀、连接板和捅料管，所述灰斗的底端通过多组连接螺栓连通有一组气动平管阀，且气动平管阀的底端与连接板连通，连接板的外周与连通斗的内壁通过黏胶粘接固定，所述连通斗的底端连通有另一组气动平管阀，所述连接板的顶端还连通有捅料管。

优选的，所述灰斗的侧面挖设有透视槽，所述灰斗的侧面通过弹簧合页转动连接有观察窗，观察窗的侧面通过安装的密码锁与灰斗连接，所述观察窗的侧面还粘接有用于保护的密封垫。

优选的，所述消音箱的外周粘接有消音层，消音层包括两层隔音毡和一层消音棉，且消音棉通过黏胶粘接在两层隔音毡之间。

优选的，所述高效防爆电机和真空泵的侧面的传动轮通过外周的传动带传动连接，所述支撑板的底端还焊接有用于连接的支撑板，且支撑板通过连接螺栓与地面连接。

优选的，所述旋流分离器的侧面还连通有吸风管，消音箱的另一侧连通有出风管，真空泵通过通风管与处理桶连通，所述真空泵还通过另一组通风管与消音箱连通，吸风管、出风管和通风管均自带电磁阀。

本发明的技术效果和优点：该真空吸尘装置，爬动机构的爬梯便于工作人员上平台，保护架的设置，使得在高层时爬动能够得到保护；保护机构的四组立柱起到固定连接的作用，挡板能够进行连接和保护；旋流分离器的设置，能够对空气进行处理，使得空气从出风口出去，固体落到灰斗内，然后经过接料机构最终落出，气动平管阀具有很好的控制作用，该真空吸尘装置，不仅进行保护，还能进行很好的分离，进行后续处理。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的右侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的去除保护机构和爬动机构的结构示意图。

图中：1平台、2支撑板、3保护机构、4爬动机构、5旋流分离器、6支板、7灰斗、8接料机构、9消音箱、10高效防爆电机、11真空泵、12处理桶、13爬梯、14固定板、15保护架、16立柱、17挡板、18连通斗、19气动平管阀、20连接板、21捅料管、22观察窗、23吸风管、24出风管、25通风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本发明提供了如图1-3所示的真空吸尘装置，包括平台1、旋流分离器5、高效防爆电机10和真空泵11，旋流分离器5设置为滨州市鼎力筛网有限公司的旋流分离器5，真空泵11设置为上海森懋机械设备有限公司的真空泵GDC系列，高效防爆电机10的型号设置为YZ-7124，所述平台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑板2，所述平台1的顶端连接有保护机构3，所述平台1的侧面还连接有爬动机构4，所述平台1的上方设置有旋流分离器5，旋流分离器5的两组对称设置的侧面均焊接有两组并排设置的支板6，且支板6的竖向剖面设置为U字型，支板6的横向部通过连接螺栓与平台1连接，所述平台1的还挖设有漏料通道，且旋流分离器5底端焊接有用于接料的灰斗7，且灰斗7的底端连接有接料机构8，所述旋流分离器5的顶端连通有消音箱9，且消音箱9上方设置有并排设置的真空泵11和高效防爆电机10，真空泵11和高效防爆电机10的底端焊接有用于支撑的立板，且立板通过螺钉与消音箱9连接，所述旋流分离器5的顶端还设置有处理桶12，且处理桶12的顶端通过多组螺钉连接有保护罩。

具体的，所述爬动机构4包括爬梯13、固定板14和保护架15，所述平台1的顶端通过沉头螺钉连接有固定板14，所述固定板14的侧面焊接有爬梯13，所述爬梯13的上半部的外周粘接有保护架15，所述爬梯13的爬杆的外周开设有防滑纹，提升工作人员爬动的安全性，保护架15类似管子的形状，对高层起到保护的作用，在平台1处也开设相应缺口。

具体的，所述保护机构3包括立柱16和挡板17，所述平台1的顶端四角均焊接有立柱16，且四组外周粘接有两组并列设置的挡板17，且挡板17的缺口设置在爬梯13的正上方，对在平台1上的工作人员进行保护，且缺口的设计，不会影响上下行进。

具体的，所述接料机构8包括连通斗18、气动平管阀19、连接板20和捅料管21，所述灰斗7的底端通过多组连接螺栓连通有一组气动平管阀19，且气动平管阀19的底端与连接板20连通，连接板20的外周与连通斗18的内壁通过黏胶粘接固定，所述连通斗18的底端连通有另一组气动平管阀19，所述连接板20的顶端还连通有捅料管21，连通斗18起到一定的存料和储料的作用。

具体的，所述灰斗7的侧面挖设有透视槽，所述灰斗7的侧面通过弹簧合页转动连接有观察窗22，观察窗22采用透明材质，比如玻璃，观察窗22的侧面通过安装的密码锁与灰斗7连接，所述观察窗22的侧面还粘接有用于保护的密封垫，密封垫的设置能够提升稳定性，避免漏气。

具体的，所述消音箱9的外周粘接有消音层，消音层包括两层隔音毡和一层消音棉，且消音棉通过黏胶粘接在两层隔音毡之间，隔音毡和消音棉起到消音和隔音的效果。

具体的，所述高效防爆电机10和真空泵11的侧面的传动轮通过外周的传动带传动连接，所述支撑板2的底端还焊接有用于连接的支撑板2，且支撑板2通过连接螺栓与地面连接。

具体的，所述旋流分离器5的侧面还连通有吸风管23，消音箱9的另一侧连通有出风管24，真空泵11通过通风管25与处理桶12连通，所述真空泵11还通过另一组通风管25与消音箱9连通，吸风管23、出风管24和通风管25均自带电磁阀(电磁阀在图中未视出)。

具体的，该真空吸尘装置，高效防爆电机10利用传动带带动真空泵11工作，真空泵11的工作，使得带动空气从吸风管23进到旋流分离器5，空气经过旋流分离器5的处理，空气从出风管24出去，固体等等落到灰斗7内，如果打开上方的气动平管阀19，固体经过气动平管阀19，落到连通斗18内，如果有后续需要，打开下方的气动平管阀19。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。