阅读说明：本技术 一种包装材料混合装置 (Packaging material mixing device ) 是由 刘文峰 黄怡晴 刘家岐 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种包装材料混合装置,涉及包装材料生产设备技术领域；包括内部设置有空腔的混合主体,设置空腔用于对物料进行混合搅拌；所述混合主体内部固定安装有分料板,且分料板上部贴置有刮料板,所述刮料板固定安装在搅拌轴外侧,所述搅拌轴上部安装在混合主体的中心位置,所述搅拌轴底部设置有弯曲段,且弯曲段上阵列设置有多个搅拌杆；所述混合主体底部设置有减震支撑；所述混合主体上还设置有驱动搅拌轴转动的驱动组件。本发明启动功率小,混料均匀。(The invention discloses a packaging material mixing device, and relates to the technical field of packaging material production equipment; the mixing device comprises a mixing main body, a mixing cavity and a stirring mechanism, wherein the mixing main body is internally provided with a cavity which is used for mixing and stirring materials; a material distributing plate is fixedly arranged in the mixing main body, a material scraping plate is attached to the upper portion of the material distributing plate and fixedly arranged on the outer side of the stirring shaft, the upper portion of the stirring shaft is arranged in the center of the mixing main body, a bending section is arranged at the bottom of the stirring shaft, and a plurality of stirring rods are arranged on the bending section in an array mode; the bottom of the mixing main body is provided with a damping support; the mixing main body is also provided with a driving component for driving the stirring shaft to rotate. The invention has small starting power and uniform mixing.)

一种包装材料混合装置

技术领域

本发明涉及包装材料生产设备技术领域，具体是一种包装材料混合装置。

背景技术

包装时通常会采用各种塑料材料，而塑料在生产过程中需要将各种原料之间相互充分混合才能够制得满足要求的塑料，因此需要混合装置进行混合。

由于现有技术在混合物料时，通常直接将物料全部加入至混合装置内部，导致混合装置内部物料分布不够均匀，使得启动时需要很大的功率，从而容易导致设备上的电机损坏，因此需要设计一种包装材料混合装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装材料混合装置，包括内部设置有空腔的混合主体，设置空腔用于对物料进行混合搅拌；所述混合主体内部固定安装有分料板，且分料板上部贴置有刮料板，所述刮料板固定安装在搅拌轴外侧，所述搅拌轴上部安装在混合主体的中心位置，所述搅拌轴底部设置有弯曲段，且弯曲段上阵列设置有多个搅拌杆；所述混合主体底部设置有减震支撑；所述混合主体上还设置有驱动搅拌轴转动的驱动组件。

作为本发明进一步的方案：所述混合主体底部设置有排料口。

作为本发明再进一步的方案：所述混合主体上设置有加料斗。

作为本发明再进一步的方案：所述分料板上阵列设置漏料孔。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆焊接安装在弯曲段上。

作为本发明再进一步的方案：所述减震支撑包括支架、底座、支撑座、设置在支架底部两侧的连接杆和移动块，所述支架固定安装在混合主体底部，所述连接杆一端铰接在支架另一端铰接在移动块上，所述移动块滑动设置在支撑座上的滑道中，且滑道内部设置有弹性件，所述弹性件一端固定连接在移动块上，另一端固定安装在支撑座上，所述支撑座固定安装在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定套置在搅拌轴上的皮带轮一和与皮带轮一连接的皮带轮二，所述皮带轮二设置在电机的输出端，所述电机固定安装在混合主体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过刮料板随着搅拌轴转动对分料板上的物料进行刮料，使得物料能够均匀的洒落至混合主体底部，减少搅拌轴启动功率，同时提高混料效果；通过将搅拌杆安装在弯曲段上实现偏心搅拌，进一步提高混料效果；通过设置减震支撑减少设备运行时的振动，提高设备使用寿命；本发明启动功率小，混料均匀。

附图说明

图1为包装材料混合装置的结构示意图。

图2为包装材料混合装置中搅拌轴的结构示意图。

图3为包装材料混合装置中分料板的结构示意图。

图中：混合主体-1、搅拌轴-2、刮料板-3、分料板-4、弯曲段-5、搅拌杆-6、排料口-7、漏料孔-8、加料斗-9、皮带轮一-10、皮带轮二-11、电机-12、支架-13、底座-14、支撑座-15、连接杆-16、移动块-17、弹性件-18、滑道-19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种包装材料混合装置，包括内部设置有空腔的混合主体1，设置空腔用于对物料进行混合搅拌；由于现有技术在混合物料时，通常直接将物料全部加入至混合主体1内部，导致混合主体1内部物料分布不够均匀，使得启动时需要很大的功率，从而容易导致设备上的电机损坏，因此所述混合主体1内部固定安装有分料板4，且分料板4上部贴置有刮料板3，所述刮料板3固定安装在搅拌轴2外侧，所述搅拌轴2上部安装在混合主体1的中心位置，所述搅拌轴2底部设置有弯曲段5，且弯曲段5上阵列设置有多个搅拌杆6，该设置使得弯曲段5能够带动搅拌杆6偏心搅拌，提高搅拌的碰撞的不确定性，提高混合效果；所述混合主体1底部设置有减震支撑。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述混合主体1底部设置有排料口7，设置排料口7用于将混合完成后的物料排出。

所述混合主体1上设置有加料斗9，设置混合主体1用于将需要混合的物料加入至混合主体1内部。

所述分料板4上阵列设置漏料孔8，刮料板3转动将物料通过漏料孔8均匀的落至混合主体1底部。

所述搅拌杆6焊接安装在弯曲段5上。

所述减震支撑包括支架13、底座14、支撑座15、设置在支架13底部两侧的连接杆16和移动块17，所述支架13固定安装在混合主体1底部，所述连接杆16一端铰接在支架13另一端铰接在移动块17上，所述移动块17滑动设置在支撑座15上的滑道19中，且滑道19内部设置有弹性件18，所述弹性件18一端固定连接在移动块17上，另一端固定安装在支撑座15上，所述支撑座15固定安装在底座14上，设置底座14用于对两侧的支撑座15进行固定支撑，当混合主体1在运行时发生振动时通过连接杆16将振动传递给弹性件18，弹性件18进而对振动进行减震。

所述混合主体1上还设置有驱动搅拌轴2转动的驱动组件。

所述驱动组件包括固定套置在搅拌轴2上的皮带轮一10和与皮带轮一10连接的皮带轮二11，所述皮带轮二11设置在电机12的输出端，所述电机12固定安装在混合主体1上。12通电转动时，电机12通过皮带轮二11和皮带轮一10带动搅拌轴2转动，搅拌轴2进而带动刮料板3和搅拌杆6转动，刮料板3对分料板4上的物料进行刮料，使得其能够均匀的通过漏料孔8流入混合主体1底部，同时落入底部的物料在搅拌杆6的搅拌下进行混合。

使用时：将需要混合的物料通过加料斗9加入至混合主体1内部，落至分料板4上，同时12通电转动时，电机12通过皮带轮二11和皮带轮一10带动搅拌轴2转动，搅拌轴2进而带动刮料板3和搅拌杆6转动，刮料板3对分料板4上的物料进行刮料，使得其能够均匀的通过漏料孔8流入混合主体1底部，同时落入底部的物料在搅拌杆6的搅拌下进行混合；混合完成后通过排料口7排出，在混合过程中支架13将振动通过连接杆16将振动传递给弹性件18，弹性件18进而对振动进行减震。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。