阅读说明：本技术 耐高温电缆绝缘材料及其制备方法 (High-temperature-resistant cable insulating material and preparation method thereof ) 是由 赵明哲 孙静 王秘 周蕾 于 2019-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐高温电缆绝缘材料及其制备方法,所述制备方法包括：将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、促进剂和防老剂混合后,经混炼得到坯料M,将坯料M进硫化和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料。解决了传统的电缆包覆材料的耐高温能力不高,在作业环境中容易损坏的问题。(The invention discloses a high-temperature-resistant cable insulating material and a preparation method thereof, wherein the preparation method comprises the following steps: mixing nitrile butadiene rubber, natural rubber, polycarbonate, aluminum oxide fiber, glass fiber, titanium dioxide, rare earth oxide, kaolin, an accelerator and an anti-aging agent, mixing to obtain a blank M, and vulcanizing and extruding the blank M to obtain the high-temperature-resistant cable insulation material. The cable coating material solves the problems that the traditional cable coating material has low high-temperature resistance and is easy to damage in the operating environment.)

耐高温电缆绝缘材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及电缆领域，具体地，涉及一种耐高温电缆绝缘材料及其制备方法。

背景技术

电缆护套是电缆的最外层，作为电缆中保护内部结构安全最重要的屏障，保护电缆在安装期间和安装后不受机械损坏；电缆护套不是要取代电缆内部的加固防具，但它们可以提供相当高水平但有限的保护手段，此外，电缆外护套还提供水分，化学，紫外线和臭氧的保护。目前，传统的电缆包覆材料的耐高温能力不高，在作业环境中容易损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温电缆绝缘材料及其制备方法，解决了传统的电缆包覆材料的耐高温能力不高，在作业环境中容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种耐高温电缆绝缘材料的制备方法，所述制备方法包括：将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、促进剂和防老剂混合后，经混炼得到坯料M，将坯料M进硫化和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料。

本发明还提供了一种耐高温电缆绝缘材料，所述耐高温电缆绝缘材料由上述的制备方法制得。

根据上述技术方案，本发明提供了一种耐高温电缆绝缘材料及其制备方法，所述制备方法包括：将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、促进剂和防老剂混合后，经混炼得到坯料M，将坯料M进硫化和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料；通过各原料之间的协同作用，使得制得的耐高温电缆绝缘材料具备优良的耐高温能力，适合广泛推广应用。

本发明的其他特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

具体实施方式

以对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种耐高温电缆绝缘材料的制备方法，所述制备方法包括：将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、促进剂和防老剂混合后，经混炼得到坯料M，将坯料M进硫化和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料。

在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的丁腈橡胶，天然橡胶的用量为80-90重量份，聚碳酸酯的用量为30-50重量份，三氧化二铝纤维的用量为10-15重量份，玻璃纤维的用量为1-10重量份，钛白粉的用量为1-4重量份，稀土氧化物的用量为2-5重量份，高岭土的用量为2-5重量份，促进剂的用量为1-2重量份，防老剂的用量为1-2重量份。

在本发明的一种优选的实施方式中，促进剂为三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的一种或多种。

在本发明的一种优选的实施方式中，防老剂为防老剂PPD或防老剂CPPD。

在本发明的一种优选的实施方式中，混炼的条件包括:加热至50-60℃混炼5-10min，然后升温至90-100℃，继续混炼2-5min。

在本发明的一种优选的实施方式中，硫化的条件包括：将坯料N置于平板硫化机中在132-150℃下硫化2-3min。

本发明还提供了一种耐高温电缆绝缘材料，所述耐高温电缆绝缘材料由上述的制备方法制得。

以下通过具体实施例进行详述。

实施例1

将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、三乙烯二胺和防老剂CPPD混合后，经混炼(加热至50℃混炼5min，然后升温至90℃，继续混炼2min。)得到坯料M，将坯料M进硫化(硫化的条件包括：将坯料N置于平板硫化机中在132℃下硫化2min。)和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料。其中，相对于100g的丁腈橡胶，天然橡胶的用量为80g，聚碳酸酯的用量为30g，三氧化二铝纤维的用量为10g，玻璃纤维的用量为1g，钛白粉的用量为1g，稀土氧化物的用量为2g，高岭土的用量为2g，促进剂的用量为1g，防老剂的用量为1g。

实施例2

将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、三乙烯二胺和防老剂CPPD混合后，经混炼(加热至60℃混炼10min，然后升温至100℃，继续混炼5min。)得到坯料M，将坯料M进硫化(硫化的条件包括：将坯料N置于平板硫化机中在150℃下硫化3min。)和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料。其中，相对于100g的丁腈橡胶，天然橡胶的用量为90g，聚碳酸酯的用量为50g，三氧化二铝纤维的用量为15g，玻璃纤维的用量为10g，钛白粉的用量为4g，稀土氧化物的用量为5g，高岭土的用量为5g，促进剂的用量为2g，防老剂的用量为2g。

实施例3

将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、三乙烯二胺和防老剂CPPD混合后，经混炼(加热至55℃混炼7min，然后升温至95℃，继续混炼3min。)得到坯料M，将坯料M进硫化(硫化的条件包括：将坯料N置于平板硫化机中在140℃下硫化3min。)和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料。其中，相对于100g的丁腈橡胶，天然橡胶的用量为85g，聚碳酸酯的用量为40g，三氧化二铝纤维的用量为12g，玻璃纤维的用量为5g，钛白粉的用量为2g，稀土氧化物的用量为3g，高岭土的用量为3g，促进剂的用量为1.5g，防老剂的用量为1.5g。

本发明提供了一种耐高温电缆绝缘材料及其制备方法，所述制备方法包括：将丁腈橡胶、天然橡胶、聚碳酸酯、三氧化二铝纤维、玻璃纤维、钛白粉、稀土氧化物、高岭土、促进剂和防老剂混合后，经混炼得到坯料M，将坯料M进硫化和挤出成型后得到耐高温电缆绝缘材料；通过各原料之间的协同作用，使得制得的耐高温电缆绝缘材料具备优良的耐高温能力，适合广泛推广应用。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。