玉米淀粉黏合剂一步制胶的制备工艺及配方

文档序号:1425426 发布日期:2020-03-17 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 玉米淀粉黏合剂一步制胶的制备工艺及配方 (Preparation process and formula of corn starch adhesive for one-step glue making ) 是由 陈志强 管大敏 刘仁旭 赵玉锋 姚振利 吕文吉 于 2019-11-05 设计创作,主要内容包括:本发明属于玉米淀粉黏合剂制备技术领域,公开了玉米淀粉黏合剂一步制胶的制备工艺及配方,其中所述配方依照重量比包括如下组份:水73.2%-73.9%,火碱溶液2.6%-2.7%,淀粉22.7%-23.3%,增强剂0.3%-0.33%,稳定剂0.19%-0.3%,硼砂0.26%-0.3%;所述配方包括夏季执行配方和冬季执行配方,所述夏季执行配方中还包括香精,且香精按照0.1%的重量比进行添加;所述冬季执行配方中还包括胶体糊化,且胶体糊化温度为58-60℃,以此有利于提高淀粉黏合剂的粘性;本发明所提供的配方和制备工艺的制作方式简单,且制备温度仅需控制在36-42℃的范围内;另外,本发明的制备工艺整体生产时间较短,能有效提高淀粉黏合剂的生产效率,并且在此前提下还能使制得的黏合剂胶体具有良好的黏度和稳定性。(The invention belongs to the technical field of preparation of corn starch adhesives, and discloses a preparation process and a formula of a one-step glue of a corn starch adhesive, wherein the formula comprises the following components in parts by weight: 73.2 to 73.9 percent of water, 2.6 to 2.7 percent of caustic soda solution, 22.7 to 23.3 percent of starch, 0.3 to 0.33 percent of reinforcing agent, 0.19 to 0.3 percent of stabilizing agent and 0.26 to 0.3 percent of borax; the formula comprises a summer execution formula and a winter execution formula, wherein the summer execution formula also comprises essence, and the essence is added according to the weight ratio of 0.1%; the winter execution formula also comprises colloid gelatinization, and the colloid gelatinization temperature is 58-60 ℃, so that the viscosity of the starch adhesive is favorably improved; the formula and the preparation process provided by the invention have simple preparation modes, and the preparation temperature is only controlled within the range of 36-42 ℃; in addition, the preparation process of the invention has short overall production time, can effectively improve the production efficiency of the starch adhesive, and can ensure that the prepared adhesive colloid has good viscosity and stability.)

玉米淀粉黏合剂一步制胶的制备工艺及配方

技术领域

本发明属于玉米淀粉黏合剂制备技术领域,具体涉及玉米淀粉黏合剂一步制胶的制备工艺及配方。

背景技术

玉米淀粉粘合剂是主要运用于纸箱和纸制品行业的粘合剂,现有的玉米淀粉粘合剂的制取方法是将玉米淀粉和其他成份在50-70℃时进行化学反应获得,生产必须在可加热衡温的设备中进行,给一些小型厂家生产带来困难。另外,现有玉米淀粉粘合剂在制作时还存在制作时间长,工序不合理的问题,导致淀粉粘合剂的产胶量低,质量也不稳定。

发明内容

鉴于此,本发明的有必要提供一种实现玉米淀粉黏合剂的一步制胶配方,以及一步制胶的制备工艺。

1、玉米淀粉黏合剂一步制胶的配方,依照重量比包括如下组份:水73.2%-73.9%,火碱溶液2.6%-2.7%,淀粉22.7%-23.3%,增强剂0.3%-0.33%,稳定剂0.19%-0.3%,硼砂0.26%-0.3%。

具体,包括夏季执行配方和冬季执行配方:

夏季执行配方(执行时间为5月1日-10月15日):水73.7%,火碱溶液2.6%,淀粉22.8%,增强剂0.3%,稳定剂0.3%,硼砂0.3%;

冬季执行配方(执行时间为10月16日-次年4月30日):水73.2%-73.9%,火碱溶液2.63%-2.7%,淀粉22.7%-23.3%,增强剂0.32%-0.33%,稳定剂0.19%-0.2%,硼砂0.26%-0.27%。

优选的,所述夏季执行配方中还包括香精,且香精按照0.1%的重量比进行添加。

2、玉米淀粉黏合剂一步制胶的制备工艺,包括如下步骤:

S1.向罐体中加入占总重量比为66.5%-67.4%的水,并升温至36-42℃,而后开始搅拌,同时再添入占总重量比为6.5%-6.7%的水和0.9%-1%的火碱溶液,继续搅拌3分钟;

S2.加入占总重量比为22.7%-23.3%的淀粉,继续搅拌至均匀混合,而后加入占总重量比为0.3%-0.33%的增强剂,继续搅拌2-3分钟;

S3.缓慢加入占总重量比为1.6%-1.7%的火碱溶液,并同步搅拌;

S4.利用量杯检查经上述步骤制得的胶体,当胶体黏度达到16s时,停止加入火碱溶液,并依次加入占总重量比为0.19%-0.3%的稳定剂和0.26%-0.3%的硼砂;

S5.再次测量经上述步骤制得的胶体,直至胶体黏度达到26s-32s。

优选的,所述步骤S3至步骤S4中火碱溶液的缓慢添加时间不超过10分钟。

优选的,基于所述夏季执行配方,所述步骤S5中,当胶体黏度达到32s时,向制得的胶体中加入占总重量比为0.1%的香精,并继续搅拌5分钟后停止,获得预制胶体。

优选的,基于所述冬季执行配方,所述步骤S5中,当胶体黏度达到26s时,还包括胶体糊化,且糊化温度为58-60℃,以此有利于提高淀粉黏合剂的粘性,稳定剂与硼砂一起混合加入,有利于缩短生产的时间,提高的生产效率,并提高制得的胶体的稳定性。

优选的,基于所述夏季执行配方制得的所述胶体的保质期为48小时;基于所述冬季执行配方制得的所述胶体的保质期为72小时。

本发明的技术效果在于:

本发明所提供的配方和制备工艺的制作方式简单,且制备温度仅需控制在36-42℃的范围内;

另外,本发明的制备工艺整体生产时间较短,能有效提高淀粉黏合剂的生产效率,并且在此前提下还能使制得的黏合剂胶体具有良好的黏度和稳定性。

附图说明

图1本发明提供的一步制胶的制备工艺流程图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

玉米淀粉黏合剂一步制胶的配方,包括如下组份:水、火碱溶液、淀粉、增强剂、稳定剂和硼砂。

实施例1

在执行时间为5月1日-10月15日的时间段内,应用夏季执行配方,且该配方中还包括香精,其配方中的各组分重量比如下:水73.7%,火碱溶液2.6%,淀粉22.8%,增强剂0.3%,稳定剂0.3%,硼砂0.3%,香精0.1%;

具体,设定水为1130kg,火碱溶液为41kg,淀粉为350kg,增强剂为3.5kg,稳定剂为3.5kg,硼砂为3.5kg,香精1.5315kg。

在本实施例中,依据上述配方执行一步制胶的制备工艺,包括如下步骤:

S1.向罐体中加入1030kg的水,并升温至36℃,而后进行搅拌,同时再添入100kg的水和15kg的火碱溶液,继续搅拌3分钟;

S2.加入350kg的淀粉,继续搅拌;而后加入3.5kg的增强剂,继续搅拌2分钟;

S3.缓慢加入26kg的火碱溶液,并同步搅拌;此过程中基于缓慢加入和同时搅拌使得火碱溶液能充分并均匀的混合,以保证制得的胶体黏度的稳定;另外,其火碱溶液的缓慢加入时间不超过10分钟;

S4.利用量杯检查经上述步骤制得的胶体,当胶体黏度达到16s时,停止加入火碱溶液,并依次加入3.5kg的稳定剂和3.5kg的硼砂;

S5.再次测量经上述步骤制得的胶体,当胶体黏度达到32s时,加入1.5315kg的香精,继续搅拌5分钟后停止,获得预制胶体。

在本实施例中,基于夏季执行配方和上述工艺,所制得的胶体保质期为48小时。

实施例2

在执行时间为10月16日-次年4月30日的时间段内,应用冬季执行配方,其配方中的各组分重量比如下:水73.2%,火碱溶液2.7%,淀粉23.3%,增强剂0.33%,稳定剂0.2%,硼砂0.27%;

具体,设定水为1100kg,火碱溶液为41kg,淀粉为350kg,增强剂为5kg,稳定剂为3kg,硼砂为4kg。

在本实施例中,依据上述配方执行一步制胶的制备工艺,包括如下步骤:

S1.向罐体中加入1000kg的水,并升温至40-42℃,而后进行搅拌,同时再添入100kg的水和15kg的火碱溶液,继续搅拌3分钟;

S2.加入350kg的淀粉,继续搅拌;而后加入5kg的增强剂,继续搅拌3分钟;

S3.缓慢加入26kg的火碱溶液,并同步搅拌,搅拌时间不超过10分钟;

S4.利用量杯检查经上述步骤制得的胶体,当胶体黏度达到16s时,停止加入火碱溶液,并依次加入3kg的稳定剂和4kg的硼砂;

S5.再次测量经上述步骤制得的胶体,当胶体黏度达到26s时停止搅拌。

S6.对步骤S5制得的胶体进行糊化,且糊化温度为58-60℃,而后获得预制胶体。

实施例3

在执行时间为10月16日-次年4月30日的时间段内,应用冬季执行配方,其配方中的各组分重量比如下:水73.9%,火碱溶液2.63%,淀粉22.7%,增强剂0.32%,稳定剂0.19%,硼砂0.26%;

具体,设定水为1140kg,火碱溶液为41kg,淀粉为350kg,增强剂为5kg,稳定剂为3kg,硼砂为4kg。

在本实施例中,依据上述配方执行一步制胶的制备工艺,包括如下步骤:

S1.向罐体中加入1040kg的水,并升温至40-42℃,而后进行搅拌,同时再添入100kg的水和15kg的火碱溶液,继续搅拌3分钟;

S2.加入350kg的淀粉,继续搅拌;而后加入5kg的增强剂,继续搅拌3分钟;

S3.缓慢加入26kg的火碱溶液,并同步搅拌,搅拌时间不超过10分钟;

S4.利用量杯检查经上述步骤制得的胶体,当胶体黏度达到16s时,停止加入火碱溶液,并依次加入3kg的稳定剂和4kg的硼砂;

S5.再次测量经上述步骤制得的胶体,当胶体黏度达到26s时停止搅拌。

S6.对步骤S5制得的胶体进行糊化,且糊化温度为58-60℃,而后获得预制胶体。

在实施例2和实施例3中,基于冬季执行配方和上述工艺,所制得的胶体保质期为72小时。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

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