阅读说明：本技术 一种汽压闪爆装置 (Steam pressure flash explosion device ) 是由 孙炜 张培勋 李一鹏 安桐熙 丛黎明 王军 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种汽压闪爆装置,属于闪爆装置领域,一种汽压闪爆装置,包括脱离管与卸料罐主体,所述脱离管的顶部固定安装有投料口,所述脱离管的内部转动连接有两个第一转动杆,两个所述第一转动杆上均固定安装有碾压筒,两个所述第一转动杆上均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有转动皮带,两个所述皮带轮之间通过转动皮带传动连接,所述脱离管的正面固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱的内部固定安装有第一转动电机,右侧所述第一转动杆正面的一端贯穿并延伸至第一电机箱的内部,能够通过增加整个装置的接触面积,来提高整个装置的工作效率,从而能够有效的提高了装置的实用性。(The invention discloses a steam pressure flash explosion device, which belongs to the field of flash explosion devices and comprises a separation pipe and a discharge tank main body, wherein the top of the separation pipe is fixedly provided with a feed inlet, the inside of the separation pipe is rotatably connected with two first rotating rods, the two first rotating rods are respectively fixedly provided with a grinding cylinder, the two first rotating rods are respectively fixedly provided with a belt pulley, a rotating belt is arranged between the two belt pulleys, the two belt pulleys are connected by the rotating belt in a transmission way, the front surface of the separation pipe is fixedly provided with a first motor box, the inside of the first motor box is fixedly provided with a first rotating motor, one end of the front surface of the first rotating rod on the right side penetrates through and extends to the inside of the first motor box, so that the working efficiency of the whole device can be improved by increasing the contact area of the whole device, thereby effectively improving the practicability of the device.)

一种汽压闪爆装置

技术领域

本发明涉及闪爆装置领域，更具体地说，涉及一种汽压闪爆装置。

背景技术

在农业养殖领域经常会使用秸秆等农作物废弃料来做饲料，不仅减少了精料的使用量，节约了成本，还将秸秆等废弃物变废为宝，提高了资源利用率，然而，秸秆直接切碎做养殖饲料的营养价值并不高，原因在于秸秆的纤维细胞壁过于厚实，牛羊食用后消化吸收的少，基于此人们发明了用高温高压软化处理秸秆的工艺。

常规的汽压闪爆装置在进行工作时，往往直接将原料放入闪爆装置内，从而将秸秆纤维和皮一起放入进行搅动，这样的操作方法对于原料的成品质量与工作效率都有一定的影响，因此本发明提供一种汽压闪爆装置来解决上述提出的问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种汽压闪爆装置，具备高效且提高产品质量的优点，解决了传统工作效率较低并且成品质量有影响的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种汽压闪爆装置，包括脱离管与卸料罐主体，所述脱离管的顶部固定安装有投料口，所述脱离管的内部转动连接有两个第一转动杆，两个所述第一转动杆上均固定安装有碾压筒，两个所述第一转动杆上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有转动皮带，两个所述皮带轮之间通过转动皮带传动连接，所述脱离管的正面固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一转动电机，右侧所述第一转动杆正面的一端贯穿并延伸至第一电机箱的内部，右侧所述第一转动杆正面的一端通过联轴器与第一转动电机的输出轴固定连接，右侧所述第一转动杆与第一电机箱后方的内壁转动连接，所述脱离管的左右两侧内壁上均转动连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆上均固定安装有附着筒，所述脱离管的左右两侧分别固定安装有副收集箱，两个所述附着筒远离脱离管的一侧均位于副收集箱的内部，所述脱离管的正面固定安装有两个第二电机箱，两个所述第二电机箱的内部均固定安装有第二转动电机，两个所述第二转动杆正面的一端均贯穿并延伸至第二电机箱的内部，两个所述第二转动杆正面的一端均通过联轴器与第二转动电机的输出轴固定连接，两个所述第二转动杆均与第二电机箱后方的内壁转动连接，所述脱离管的左右两侧内壁上均开设有开孔槽，两个所述开孔槽的内部均插设并与其固定连接有第二吸收管，所述碾压筒位于两个附着筒的顶部，所述第二吸收管位于两个附着筒的底部，左侧所述附着筒位于右侧附着筒的上方，所述脱离管的底部固定安装有耐压高温反应釜主体，所述耐压高温反应釜主体与卸料罐主体之间设置有连接输送管，所述连接输送管的一端与耐压高温反应釜主体的底部固定连接，所述连接输送管的另一端与卸料罐主体的左侧固定连接，所述卸料罐主体的底部固定安装有第三阀门，所述卸料罐主体的下方设置有运输传送带，所述运输传送带的顶部与位于卸料罐主体底部的出口处。

优选的，所述脱离管的底部固定安装有第一阀门，所述连接输送管上固定安装有第二阀门，所述卸料罐主体的底部固定固定安装有第三阀门。

优选的，两个所述碾压筒上面固定安装有锥形齿，两个所述附着筒上固定安装有附着布。

优选的，两个所述副收集箱的内顶壁与内底壁上均固定安装有刮除板，四个所述刮除板的呈刀片弧形。

优选的，所述脱离管的背面设置有回收装置，所述回收装置包括主收集管，所述主收集管上固定安装有吸风机，所述主收集管的背面固定安装有主收集箱，所述主收集管的正面与两个第一吸收管背面的一端固定连接。

优选的，两个所述第二吸收管背面的一端均与主收集箱固定连接，两个所述第二吸收管的另一端拥有五个与开孔槽相配合的管口。

优选的，两个所述副收集箱的内底壁均设置有坡形凹槽，两个所述凹槽的底部与两个第一吸收管的顶部相连通。

优选的，两个所述运输传送带上均匀开设有多个与原料相互配合的插杆。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案整个装置通过设置有耐压高温反应釜主体、连接输送管与卸料罐主体来进行整个装置的闪爆处理，从而能够对秸秆纤维进行处理和高温软化，通过脱离管及内部装置来对整个装置在进入高温纤维化之前，对于秸秆的外皮进行一个分离处理，能够使得皮在进入耐压高温反应釜主体之前能够脱离纤维，从而能够提高了纤维化的产品质量，并且通过脱离管将秸秆进行挤压后，能够通过增加整个装置的接触面积，来提高整个装置的工作效率，从而能够有效的提高了装置的实用性。

（2）本方案整个装置通过固定安装有第二阀门、第一阀门以及第三阀门，能够通过开合这些来对于整个装置的工作状态进行一个有效的控制，通过控制这些零件，可以实现对于不同量的原料都能更好的进行高温软化的操作，从而能够有效的提高了装置的实用性。

（3）本方案通过在两个碾压筒上面固定安装有锥形齿，能够在将原料通过两个碾压筒时能够最大化的对于原料秸秆进行碾压，从而能够使干的秸秆被碾平，使得表面的皮分离，通过在两个附着筒上固定安装有附着布，能够使得在上端秸秆掉落时，能够通过两个附着筒转动，使得秸秆皮被附着到附着布上，而秸秆继续下落，从而能够有效的清理部分皮料。

（4）本方案通过设置有四个刮除板，能够及时的对于附着筒附着布上的秸秆皮进行清理与刮除，从而能够防止附着筒上附着过多而导致附着效率下降，从而能够有效的提高装置的效率。

（5）本方案通过设置有回收装置，可以使得回收装置对于整个装置能够通过与第一吸收管和第二吸收管的连接，从而能够通过吸风机的吸力将所有秸秆皮能够从各个端口吸入主收集管中最后进入主收集箱中进行一个集中收集而不是乱排乱放，从而能够有效的提高了装置的实用性。

（6）本方案整个装置通过设置有第二吸收管，可以在对上层附着筒未完成附着的秸秆皮能够通过开孔槽与第二吸收管进行吸入，并且因为第二吸收管的孔径，所以吸力较强，并配合五个管口，可以吸入绝大多数的秸秆皮，从而有效的提高了产品的质量。

（7）本方案通过设置有坡形凹槽，可以使得整个装置在进行吸附秸秆皮的时候，当秸秆皮进入两个副收集箱后能够通过副收集箱底部的坡形槽，从而能够直接的进入第一吸收管中，从而能够有效的防止了副收集箱内部的堆积所造成的影响，从而能够提高了装置的效率。

（8）本方案通过在运输传送带上固定安装有多个插杆，从而能够有效的防止原料在从卸料罐主体内部反应完成以后，掉落到运输传送带上后，从运输传送带的其他部位滑出，通过加装有运输传送带可以有效的使原料进入最右侧供操作人员进行收集。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的脱离管与第一电机箱的连接结构示意图；

图3为本发明的脱离管与第二电机箱的连接结构示意图。

图中标号说明：

1、脱离管；2、投料口；3、碾压筒；4、刮除板；5、副收集箱；6、附着筒；7、第一吸收管；8、开孔槽；9、第二吸收管；10、第一阀门；11、耐压高温反应釜主体；12、连接输送管；13、回收装置；131、主收集管；132、吸风机；133、主收集箱；14、卸料罐主体；15、第三阀门；16、运输传送带；17、第一电机箱；18、第一转动电机；19、转动皮带；20、皮带轮；21、第一转动杆；22、第二转动杆；23、第二转动电机；24、第二电机箱；25、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，一种汽压闪爆装置，包括脱离管1与卸料罐主体14，脱离管1的顶部固定安装有投料口2，脱离管1的内部转动连接有两个第一转动杆21，两个第一转动杆21上均固定安装有碾压筒3，两个第一转动杆21上均固定安装有皮带轮20，两个皮带轮20之间设置有转动皮带19，两个皮带轮20之间通过转动皮带19传动连接，脱离管1的正面固定安装有第一电机箱17，第一电机箱17的内部固定安装有第一转动电机18，右侧第一转动杆21正面的一端贯穿并延伸至第一电机箱17的内部，右侧第一转动杆21正面的一端通过联轴器与第一转动电机18的输出轴固定连接，右侧第一转动杆21与第一电机箱17后方的内壁转动连接，脱离管1的左右两侧内壁上均转动连接有第二转动杆22，两个第二转动杆22上均固定安装有附着筒6，脱离管1的左右两侧分别固定安装有副收集箱5，两个附着筒6远离脱离管1的一侧均位于副收集箱5的内部，脱离管1的正面固定安装有两个第二电机箱24，两个第二电机箱24的内部均固定安装有第二转动电机23，两个第二转动杆22正面的一端均贯穿并延伸至第二电机箱24的内部，两个第二转动杆22正面的一端均通过联轴器与第二转动电机23的输出轴固定连接，两个第二转动杆22均与第二电机箱24后方的内壁转动连接，脱离管1的左右两侧内壁上均开设有开孔槽8，两个开孔槽8的内部均插设并与其固定连接有第二吸收管9，碾压筒3位于两个附着筒6的顶部，第二吸收管9位于两个附着筒6的底部，左侧附着筒6位于右侧附着筒6的上方，脱离管1的底部固定安装有耐压高温反应釜主体11，耐压高温反应釜主体11与卸料罐主体14之间设置有连接输送管12，连接输送管12的一端与耐压高温反应釜主体11的底部固定连接，连接输送管12的另一端与卸料罐主体14的左侧固定连接，卸料罐主体14的底部固定安装有第三阀门15，卸料罐主体14的下方设置有运输传送带16，运输传送带16的顶部与位于卸料罐主体14底部的出口处，整个装置通过设置有耐压高温反应釜主体11、连接输送管12与卸料罐主体14来进行整个装置的闪爆处理，从而能够对秸秆纤维进行处理和高温软化，通过脱离管1及内部装置来对整个装置在进入高温纤维化之前，对于秸秆的外皮进行一个分离处理，能够使得皮在进入耐压高温反应釜主体11之前能够脱离纤维，从而能够提高了纤维化的产品质量，并且通过脱离管1将秸秆进行挤压后，能够通过增加整个装置的接触面积，来提高整个装置的工作效率，从而能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，脱离管1的底部固定安装有第一阀门10，连接输送管12上固定安装有第二阀门25，卸料罐主体14的底部固定固定安装有第三阀门15，整个装置通过固定安装有第二阀门25、第一阀门10以及第三阀门15，能够通过开合这些来对于整个装置的工作状态进行一个有效的控制，通过控制这些零件，可以实现对于不同量的原料都能更好的进行高温软化的操作，从而能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，两个碾压筒3上面固定安装有锥形齿，两个附着筒6上固定安装有附着布，通过在两个碾压筒3上面固定安装有锥形齿，能够在将原料通过两个碾压筒3时能够最大化的对于原料秸秆进行碾压，从而能够使干的秸秆被碾平，使得表面的皮分离，通过在两个附着筒6上固定安装有附着布，能够使得在上端秸秆掉落时，能够通过两个附着筒6转动，使得秸秆皮被附着到附着布上，而秸秆继续下落，从而能够有效的清理部分皮料。

进一步的，两个副收集箱5的内顶壁与内底壁上均固定安装有刮除板4，四个刮除板4的呈刀片弧形，通过设置有四个刮除板4，能够及时的对于附着筒6附着布上的秸秆皮进行清理与刮除，从而能够防止附着筒6上附着过多而导致附着效率下降，从而能够有效的提高装置的效率。

进一步的，脱离管1的背面设置有回收装置13，回收装置13包括主收集管131，主收集管131上固定安装有吸风机132，主收集管131的背面固定安装有主收集箱133，主收集管131的正面与两个第一吸收管7背面的一端固定连接，通过设置有回收装置13，可以使得回收装置13对于整个装置能够通过与第一吸收管7和第二吸收管9的连接，从而能够通过吸风机132的吸力将所有秸秆皮能够从各个端口吸入主收集管131中最后进入主收集箱133中进行一个集中收集而不是乱排乱放，从而能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，两个第二吸收管9背面的一端均与主收集箱133固定连接，两个第二吸收管9的另一端拥有五个与开孔槽8相配合的管口，通过设置有第二吸收管9，可以在对上层附着筒6未完成附着的秸秆皮能够通过开孔槽8与第二吸收管9进行吸入，并且因为第二吸收管9的孔径，所以吸力较强，并配合五个管口，可以吸入绝大多数的秸秆皮，从而有效的提高了产品的质量。

进一步的，两个副收集箱5的内底壁均设置有坡形凹槽，两个凹槽的底部与两个第一吸收管7的顶部相连通，通过设置有坡形凹槽，可以使得整个装置在进行吸附秸秆皮的时候，当秸秆皮进入两个副收集箱5后能够通过副收集箱5底部的坡形槽，从而能够直接的进入第一吸收管7中，从而能够有效的防止了副收集箱5内部的堆积所造成的影响，从而能够提高了装置的效率。

进一步的，两个运输传送带16上均匀开设有多个与原料相互配合的插杆，通过在运输传送带16上固定安装有多个插杆，从而能够有效的防止原料在从卸料罐主体14内部反应完成以后，掉落到运输传送带16上后，从运输传送带16的其他部位滑出，通过加装有运输传送带16可以有效的使原料进入最右侧供操作人员进行收集。

第一转动电机18与第二转动电机23的型号为Y85m1-2，第一阀门10与第二阀门25型号均为HTK，主收集箱133的型号为wks9001，与所有相配套的控制零件均在上文已经表示出连接关系，并且其他未展示出的连接关系均为现有技术，且所有零件与控制零件的控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：整个装置在进行工作时，首先从投料口2放入原料，启动第一转动电机18带动右侧第一转动杆21进行转动，通过转动皮带19与皮带轮20来带动左侧第一转动杆21进行转动，从而能够带动两个碾压筒3转动对原料进行一次加工，通过两个第二转动电机23带动两个第二转动杆22转动，从而带动两个附着筒6进行转动二次加工，最后通过两个第二吸收管9进行三次加工后，进入耐压高温反应釜主体11，高温软化反应完成以后进入卸料罐主体14加工后通过第三阀门15掉落在运输传送带16上，最后运送到最右端，并且在二次与三次加工时，通过主收集管131与吸风机132来将第一吸收管7与第二吸收管9内部所吸入的秸秆皮，使得最终吸入主收集箱133后被收集。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。