阅读说明：本技术 一种新型成型室降温及空气余热回收代替电加热系统 (Novel forming chamber cooling and air waste heat recovery replaces electric heating system ) 是由 吕义 昝晓光 赵正川 于 2019-12-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型成型室降温及空气余热回收代替电加热系统,包括非电热泵、储热水箱、水泵、热水/电加热混合装置、温度流量监测仪、空气降温设备、冷水管、热水管,空气降温设备的出风口与成型室之间连通有出风管,空气降温设备的进风口与成型室之间连通有回风管,空气降温设备与非电热泵之间连通有第一循环水管,第一循环水管上设有第一循环水泵,非电热泵与储热水箱之间连通有第二循环水管,第二循环水管之间设有第二循环水泵,冷水管出口与储热水箱入口连通,热水管的入口与储热水箱出口连通。本发明利用成型室的热量,利用成型室空气余热提升热水温度代替电加热,提高了能源循环经济效益。(The invention discloses a novel forming chamber cooling and air waste heat recovery replacing electric heating system which comprises a non-electric heat pump, a heat storage water tank, a water pump, a hot water/electric heating mixing device, a temperature flow monitor, air cooling equipment, a cold water pipe and a hot water pipe, wherein an air outlet pipe is communicated between an air outlet of the air cooling equipment and a forming chamber, an air return pipe is communicated between an air inlet of the air cooling equipment and the forming chamber, a first circulating water pipe is communicated between the air cooling equipment and the non-electric heat pump, a first circulating water pump is arranged on the first circulating water pipe, a second circulating water pipe is communicated between the non-electric heat pump and the heat storage water tank, a second circulating water pump is arranged between the second circulating water pipes, an outlet of the cold water pipe is communicated with an inlet of the heat storage water tank, and an inlet of. The invention utilizes the heat of the forming chamber, utilizes the air waste heat of the forming chamber to increase the temperature of hot water to replace electric heating, and improves the energy circulation economic benefit.)

一种新型成型室降温及空气余热回收代替电加热系统

技术领域

本发明涉及工业余热的回收再利用技术领域，特别是涉及一种新型成型室降温及空气余热回收代替电加热系统。

背景技术

目前，在工业化工、制造业等领域产生有大量的工业废热，这些工业废热带有大量的高温余热，将其排放到空气中，不仅造成巨大的能源浪费，同时还会造成严重的大气环境热污染。随着新型热泵技术的发展，特别是新型高温型非电热泵的问世，使得工业中成型室等高能耗废热的回收成为可能，回收利用这些余热资源，一方面可以提高对于一次能源的利用率，降低用电负荷，另一方面也可以减轻行业中的环境热污染问题，余热回收后加以合理利用能够提高热利用效率，例如集中供暖、并提供全年热水。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型成型室降温及空气余热回收代替电加热系统，能够循环回收成型室空气高温余热，利用余热余能进行集中供热，并且将热水温度升至不高于95℃，代替电加热，提高了热能循环经济效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种新型成型室降温及空气余热回收代替电加热系统，包括非电热泵、储热水箱、水泵、热水/电加热混合装置、温度流量监测仪、空气降温设备、回风管、出风管、冷水管、热水管，空气降温设备的出风口与成型室之间连通有出风管，空气降温设备的进风口与成型室之间连通有回风管，空气降温设备与非电热泵之间连通有第一循环水管，第一循环水管上设有第一循环水泵，非电热泵与储热水箱之间连通有第二循环水管，第二循环水管之间设有第二循环水泵，冷水管出口与储热水箱入口连通，热水管的入口与储热水箱出口连通，热水管自入口向出口依次串联有温度流量监测仪、热水/电加热混合装置。

上述设计中利用成型室的热量，将冷水升温至不高于95℃，同时让成型室温度降至26-28℃；又通过温度流量监测仪调节热水管出水温度、成型室温度，利用成型室空气余热提升热水温度代替电加热，提高了能源循环经济效益，非电热泵回收热量不足时，通过热水/电加热混合装置补充加热。

作为本设计的进一步改进，非电热泵与储热水箱还设置有温度控制系统。

作为本设计的进一步改进，温度控制系统包括热泵进回水温度传感器、储水箱温度传感器。热泵进回水温度传感器提供热泵电气控制温度控制信号；储水箱温度传感器提供电加热控制信号。

作为本设计的进一步改进，热水/电加热混合装置进水口设有出水温度传感器和热量表。计量热水温度和流量，否则无法监测设备的回收余热效果。

作为本设计的进一步改进，空气降温设备内设置有空冷温度传感器、风机。空冷温度传感器是检测空气中热量，风机是空气循环设备，便于为成型室快速精准降温。

本发明的有益效果是：本发明利用成型室的热量，将冷水升温至不高于95℃，同时让成型室温度降至26-28℃；又通过温度流量监测仪调节热水管出水温度、成型室温度，利用成型室空气余热提升热水温度代替电加热，提高了能源循环经济效益，非电热泵回收热量不足时，通过热水/电加热混合装置补充加热。相对于传统的废热设备，1、回收效率高，热泵效率超过2，传统废热利用效率小于1；2、回收温度高，热泵将低温提升到高温；3、同时具备制冷功能。

附图说明

图1是本发明成型室降温及空气余热回收代替电加热系统的整体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1.冷水管，2.储热水箱 ，3.第二循环水泵， 4.温度流量监测仪，5.热水/电加热混合装置， 6.非电热泵 ，7.第一循环水泵， 8.空气降温设备，9.出风管，10.回风管，11.成型室，12.热水管，13.出水温度传感器，14.热量表，15.储水箱温度传感器，16.热泵进回水温度传感器,17.第二循环水管,18.第一循环水管，19.风机，20.空冷温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

具体实施例：

如图1所示，一种新型成型室11降温及空气余热回收代替电加热系统，包括非电热泵6、储热水箱2、水泵、热水/电加热混合装置5、温度流量监测仪4、空气降温设备8、回风管10、出风管9、冷水管1、热水管12，空气降温设备8的出风口与成型室11之间连通有出风管9，空气降温设备8的进风口与成型室11之间连通有回风管10，空气降温设备8与非电热泵6之间连通有第一循环水管18，第一循环水管18上设有第一循环水泵7，非电热泵6与储热水箱2之间连通有第二循环水管17，第二循环水管17之间设有第二循环水泵3，冷水管1出口与储热水箱2入口连通，热水管12的入口与储热水箱2出口连通，热水管12自入口向出口依次串联有温度流量监测仪4、热水/电加热混合装置5。

上述设计中利用成型室11的热量，将冷水升温至不高于95℃，同时让成型室11温度降至26-28℃；又通过温度流量监测仪4调节热水管12出水温度、成型室11温度，利用成型室11空气余热提升热水温度代替电加热，提高了能源循环经济效益，非电热泵6回收热量不足时，通过热水/电加热混合装置5补充加热。

作为本设计的进一步改进，非电热泵6与储热水箱2还设置有温度控制系统。

作为本设计的进一步改进，温度控制系统包括热泵进回水温度传感器16、储水箱温度传感器15。热泵进回水温度传感器16提供热泵电气控制温度控制信号；储水箱温度传感器15提供电加热控制信号。

作为本设计的进一步改进，热水/电加热混合装置5进水口设有出水温度传感器13和热量表14。计量热水温度和流量，否则无法监测设备的回收余热效果。

作为本设计的进一步改进，空气降温设备8内设置有空冷温度传感器20、风机19。空冷温度传感器20是检测空气中热量，风机19是空气循环设备，便于为成型室11快速精准降温。

冷水通入储热水箱2，第二循环水泵3将冷水送入非电热泵6，升温后再送回储热水箱2，升温后的热水进入热水/电加热混合装置5，代替电加热提供热水。非电热泵6通过第一循环水泵7与空气降温设备8进行冷热交换，空气降温设备8通过风机19、出风管9将冷风送至成型室11，将成型室11温度降至26-28℃。回风管10将成型室11热风再送回空气降温设备8，如此循环实现成型室11降温。制取的高温热水送入储热水箱2实现储存。温度流量监测仪4检测热水温度，当温度流量监测仪4检测到热水高于设定温度，非电热泵6机调节热水温度。

因热水温度过高，会使生产工艺受影响，本申请通过在热水管12设置温度流量监测仪4，当检测热水温度高于设定温度时，非电热泵6接受到高温信号，调节输出热水温度。因成型室11空气废热不足，导致非电热泵6热水输出温度过低时，热水/电加热混合装置5中电加热设备启动，给热水二次加热，确保热水达到工艺要求温度。

因成型室11空气热量受生产影响，余热量波动较大，空气降温设备8设置有温度传感器，风机19设置有多级调速装置，可根据成型室11余热量的变化自动调节，跟踪成型室11负荷变化。

本申请对成型室11降温及空气余热回收代替电加热系统，同时让低温热水与非电热泵6进行高效换热，同时通过储热水箱2排放出口处的温度流量监测仪4检测温度，调节非电热泵6热水温度，在调节热水温度的同时，降低成型室11空气温度，循环回收成型室11空气余热，利用余热余能进行集中供热，代替电加热，并且温度升至不高于95℃，提高了热能循环经济效益，减少热水耗电。

控制部分总结说明储热水箱2的热水输出的温度控制主要由温度流量检测装置、非电热泵6联动控制；通过非电热泵6废负荷调节热水输出温度。热水输出温度与热水/电加热混合装置5联动控制，通过热水/电加热混合装置5给热水补充加热。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。