阅读说明：本技术 具有用于梳理间隙的调节装置的梳理机 (Carding machine with adjusting device for carding gap ) 是由 迪特玛·弗洛克 亚历山大·霍恩 于 2018-07-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种梳理机,所述梳理机具有用于调节在环绕的梳理元件(14)和锡林(4)之间的梳理间隙的装置,其中梳理元件(14)与至少一个弓形的滑动板(18)配合作用,所述滑动板在锡林(4)两侧布置在侧面护板上,其中每个滑动板(18)具有至少一个构造为楔形的板条(20),所述板条可移动地布置在朝向彼此定向的楔形的支架元件(19)上,其中板条(20)在支架元件(19)上能借助于一装置调节并且固定。本发明的特征在于,所述装置能固定在支架元件(19)的侧面的端侧上。(The invention relates to a carding machine having a device for adjusting the carding gap between a revolving carding element (14) and a cylinder (4), wherein the carding element (14) interacts with at least one arcuate sliding plate (18) which is arranged on the side panel on both sides of the cylinder (4), wherein each sliding plate (18) has at least one web (20) which is designed in the form of a wedge and which is arranged displaceably on wedge-shaped carrier elements (19) which are oriented toward one another, wherein the web (20) is adjustable and fixable on the carrier elements (19) by means of a device. The invention is characterized in that the device can be fixed on the lateral end side of the carrier element (19).)

具有用于梳理间隙的调节装置的梳理机

技术领域

本发明涉及一种梳理机，所述梳理机具有用于调节在环绕的梳理元件和锡林之间的梳理间隙的装置，其中，梳理元件与至少一个弓形的滑动板配合作用，所述滑动板在锡林的两侧布置在侧面护板上，其中，每个滑动板具有至少一个构造为楔形的板条，所述板条可移动地布置在朝向彼此定向的楔形的支架元件上，其中，所述板条在支架元件上能借助于一装置调节并且固定。

背景技术

对于当今的构型的梳理机，针对梳理过程，将具有活动的针布的盖板条(回转盖板)和/或具有全钢针布的固定梳理元件用作梳理元件。盖板条在其端侧上具有销钉，所述销钉一方面与驱动器皮带配合作用以用于盖板条的环绕，另一方面在滑动板上滑动，所述滑动板布置在梳理机锡林两侧并且通过所述滑动板能够调节梳理间隙。能够通过径向的调节装置这样调节滑动板，使得梳理间隙增大或减小。对此使用调节驱动器或者机械的装置，借助于所述调节驱动器或机械的装置能够增大或者减小滑动板的半径。对此的备选方案或者补充方案是，沿梳理机锡林的周向方向楔形地安装滑动板，以此，通过大的调节路程引起滑动板的小而精确的半径改变。所述装置也能够机械地或马达式地运行。在此，粗略地调节滑动板通过多个径向地布置的调节主轴实现，然而精确地调节通过沿梳理机锡林的周向方向起作用的楔形的调节装置实现。

因为按照当今的情形，调节梳理间隙进而调节滑动板几乎仅仅在更换针布后的机器静止状态时发生，所以对于多数的应用，通过楔形系统机械地和手动地调节滑动板是足够的。

因为现在梳理机以非常窄的从1/100mm至5/100mm的梳理间隙运行，所以期望滑动板的表面是精确倒圆的轮廓，在所述表面上有盖板条的销钉滑动。然而这与实际不一致，因为在调节主轴的作用点的区域中滑动板的表面具有凸起，所述凸起与精确的圆形存在偏差。因此，在该位置中产生更大的梳理间隔，或者根据在调节主轴的作用点之间的调节得出更小的梳理间隔。

DE19831139B4描述了滑动板，所述滑动板通过可移动的楔形系统在半径上是可调节的。在滑动板的内部加入凹槽，在所述凹槽内布置有齿轮驱动器。所述齿轮驱动器需求相对大的结构空间，所述大的结构空间削弱滑动板的强度进而导致附加地偏离精确的节圆形状。

发明内容

本发明的任务在于改进在梳理机的滑动板上的调节装置，利用这种改进可以实现精确的可调节性并且改进现存的系统。

所述任务根据权利要求1的前序部分与相应的特征部分的特征来解决。本发明的有利的进一步扩展方案在从属权利要求中指明。

根据本发明，梳理机具有用于调节在环绕的梳理元件和锡林之间的梳理间隙的装置，其中梳理元件与至少一个弓形的滑动板配合作用，所述滑动板在锡林两侧布置在侧面护板上，其中每个滑动板具有至少一个构造为楔形的板条，所述板条可移动地布置在朝向彼此定向的楔形的支架元件上，其中所述板条在支架元件上能借助于装置调节并且固定。

本发明包括的技术教导是，通过将装置固定在支架元件的侧面的端侧上能够构造具有较高的阻力矩的滑动板并且因此使梳理元件所行进的滑动表面更加接近理想的弓形的轮廓。与现有技术不同的是，将主要的功能元件改装到滑动板的外侧上，从而不过度削弱所述滑动板的横截面。

优选所述装置具有两个彼此交叉地布置的引导部，其中一个引导部构造为弓形的长孔，引导元件可移动地布置在所述长孔中。通过彼此交叉地布置的引导部能够将调节装置和固定装置改装到滑动板的外侧上。在此，引导部作为弓形的长孔布置在支架元件的侧壁中。

附图说明

其他的、改善本发明的措施以下与本发明优选的实施例的描述一起根据附图进一步展示。图中：

图1是具有根据本发明的装置的梳理机的示意性的侧视图；

图2是具有根据本发明的调节装置的楔形条的示意图

图3是穿过图2的剖面图；

图4是装置的主轴驱动器的视图。

具体实施方式

图1示出现有技术的梳理机，在所述梳理机中将纤维束通过甬道导向至喂入罗拉1、喂入板2、经过多个刺辊3a,3b,3c导向至锡林4或者主锡林。在锡林4上将纤维束的纤维借助固定的且布置在回转盖板系统17上的环绕的梳理元件14排平行并且清洁。接下来将形成的散纤维通过道夫5、道夫6和多个压辊7、8输送至纤维网导向元件9，所述纤维网导向元件利用喇叭口10将散纤维变形成纤维条，所述纤维条通过出条罗拉11、12转交至后续的加工机器或者条筒15。梳理元件14相对于锡林4的调节(梳理间隙)通过滑动板18实现，所述滑动板18具有楔形地朝向彼此定向的元件。

图2示意性地示出滑动板18的作用原理，所述滑动板在梳理机的每个侧面上借助大致半圆形的刚性的侧面护板紧固在未示出的机器机架上。

滑动板18至少分别包含一个支架元件19和一个板条20，所述支架元件和板条在侧面护板的区域内布置在两侧。在此，支架元件19构造成弓形并且可以刚性地连接在侧面护板上。备选地，支架元件19也可以布置成在侧面护板上可调节的并且借助多个调节器件22径向地调节，其中，支架元件19在此稍微弯曲。支架元件19具有凸的外表面19a和下侧19b。在支架元件19的上方布置有能弓形移动的板条20，所述板条20例如可以由能滑动的塑料制成。在这里未示出的梳理元件14连同其从侧面的端面上突出来的销钉在板条20上在外表面20a上滑动。所述外表面具有半径r1。如果半径r1增大，则梳理间隙增大，因为盖板条以与锡林4更大的间距引导。板条20具有凸的外表面20a和凹的内表面20b。凹的内表面20b靠置在凸的表面19a上，其中，支架元件19以及板条20均构造成楔形并且彼此倾斜地定向。在此，能够通过支架元件19侧向引导板条20，例如通过拉高的侧板实现，从而板条20布置在支架元件19的凹槽内(图3)。两个元件19、20的相对移动引起外直径或者半径r1的改变，从而改变在梳理元件14与锡林4之间的间距(梳理间隙)。在这里示出的楔形系统具有的优点是，通过沿径向的周向方向布置的大的调节路程引起半径r1的小的改变。两个元件19、20的相对移动可以通过手动的调节或者马达式的调节驱动器来实现，如接下来所描述的那样。

按照图2和图3，支架元件19在侧面的端面区域中具有弓形的引导部，所述引导部可以构造为长孔19c，其中，所述引导部在支架元件19的周面上延伸大致20°的弧长。长孔19c利用其深度仅仅延伸至大约支架元件19的横截面的中心。在长孔19c的内部滑动地布置有引导元件21，可以将所述引导元件通过销钉25与固定元件23夹紧式地固定。引导元件21例如可以构造为滑块。引导元件21同样可以与弓形的长孔19c相对应地稍微弯曲，以便防止卡住。在支架元件19的内部,与长孔19c垂直地布置有另一个长孔19d，所述长孔19d从外表面19a延伸至长孔19c。十字形地布置长孔19c、19d，所述长孔在支架元件19的中心的横截面中相交并且在那里终止，由此，支架元件19的阻力矩仅不显著地降低。由于仅仅不显著地削弱横截面，通过调节器件22调节支架元件19进而使其弯曲几乎不导致外表面19a偏离理想的弓形。在此，长孔19d延伸过与长孔19c相同的弧长或者周长并且容纳携动件24，所述携动件固定在引导元件21中并且在长孔19d中被引导。在此，携动件24利用其头部突出于外表面19a。携动件24的头部24a又无间隙地嵌入到板条20的容纳部内或者孔内。携动件24的头部24a可以构造成为球截体或球头。为了减少引导元件21的歪斜，也可以将两个携动件24在长孔19d内部相互间隔地与引导元件21连接和布置。

因此，通过松开固定元件23并且在长孔19c内部移动引导元件21可以将板条20在支架元件19上移动。借此将半径r1改变，从而将梳理间隙的尺寸改变。因此，能够通过板条20在支架元件19上弓形地移动来改变梳理间隙，例如将10mm的梳理间隙改变0.025mm。本发明与现有技术相比优点是，支架元件19的横截面的削弱程度更小进而使外表面20a的外轮廓与理想的弓形的偏离程度更小。因此，在这里，梳理间隙能更精确地调节。可以通过在支架元件19上形状锁合地连接固定元件23实现防错位。在支架元件19的侧面在长孔19c的下方布置有显示刻度26，所述显示刻度与固定元件23上的标记或者箭头配合作用。

对于手动的可调节性备选地，也可以马达式地、例如通过在图4中示出的主轴驱动器调节引导元件21。引导元件21可以借助销钉25或者固定元件与主轴螺母31连接，所述主轴螺母与主轴30的一个端部配合作用。主轴螺母31与销钉25或固定元件可转动地连接。主轴30的另一个端部可转动地布置在轴承32内。所述轴承32也可转动地布置在固定的点上、例如在支架元件19上。因为引导元件21能沿着弓形在长孔的内部移动，所以主轴螺母31与销钉25之间的可转动的连接以及轴承32的可转动的布置确保的是，在操纵主轴时，主轴不会随着主轴30的位置改变而弯曲。主轴30的可转动的操纵可以通过电动马达式的驱动器33实现，或者通过用于手动操纵的工具、例如具有内六角的棘轮的作用点实现。所述装置的防错位和可固定性通过主轴30的自锁和/或通过附加的形状锁合的固定(例如按照图3的实施例)实现。

附图标记列表

1 喂入罗拉

2 喂入板

3a,3b,3c 刺辊

4 锡林

5 道夫

6 道夫

7 压辊

8 压辊

9 纤维网导向元件

10 喇叭口

11 出条罗拉

12 出条罗拉

13 梳理元件

14 梳理元件

15 条筒

17 回转盖板系统

18 滑动板

19 支架元件

19a 外表面

19b 下侧

19c 长孔

19d 长孔

20 板条

20a 外表面

20b 内表面

21 引导元件

22 调节器件

23 固定元件

24 携动件

24a 头部

25 销钉

26 显示刻度

30 主轴

31 主轴螺母

32 轴承

33 驱动器

r1 半径