阅读说明：本技术 用于将太阳能板安装在基部上的组件、安装系统和方法 (Assembly, mounting system and method for mounting solar panels on a base ) 是由 扬·克莱门斯·安东尼厄斯·万德桑德 于 2018-04-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于将太阳能板安装在基部、特别是大致平坦的基部上的组件,该组件包括至少两个太阳能板和用于将太阳能板彼此联接的安装系统,其中,太阳能板在处于安装在基部上的位置时相对彼此围成一角度。本发明还涉及一种安装系统,该安装系统包括能够承受压缩载荷的连接元件和能够承受张紧载荷的连接元件,能够承受压缩载荷的连接元件用于连接两个太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部,能够承受张紧载荷的连接元件用于限定由太阳能板彼此围成的角度。另外,本发明还涉及一种通过根据本发明的组件将太阳能板安装在基部、并且特别是大致平坦的基部上的方法。(The invention relates to an assembly for mounting solar panels on a base, in particular a substantially flat base, comprising at least two solar panels and a mounting system for coupling the solar panels to each other, wherein the solar panels enclose an angle with respect to each other when in a position mounted on the base. The invention also relates to a mounting system comprising a connecting element capable of withstanding a compressive load for connecting sides of two solar panels facing each other in a mounted position and a connecting element capable of withstanding a tensile load for defining an angle enclosed by the solar panels to each other. In addition, the invention relates to a method for mounting a solar panel on a base, and in particular a substantially flat base, by means of an assembly according to the invention.)

用于将太阳能板安装在基部上的组件、安装系统和方法

技术领域

本发明涉及用于将太阳能板安装在基部、并且特别是大致平坦的基部上的组件，该组件包括至少两个太阳能板和用于将太阳能板彼此联接起来的安装系统。本发明还涉及用于与根据本发明的组件一同使用的安装系统。此外，本发明涉及能够承受压缩载荷的用于与根据本发明的安装系统一同使用的连接元件和设置有根据本发明的安装系统的太阳能板。最后，本发明涉及借助于根据本发明的组件将太阳能板安装在基部、并且特别是大致平坦的基部上的方法。

背景技术

在可持续能源生产的背景下，太阳能板的使用将得到巨大的增长。在一定程度上得益于这种增长，太阳能板的价格正在下降，因此安装太阳能板不仅在可持续性方面而且在成本方面都变得越来越令人关注。成本的降低也改变了太阳能板的安装模式。以前，由(相对昂贵的)太阳能板获得的输出是太阳能板定向的决定性因素，考虑到当前价格的下降，可用于安装的表面积也起着重要作用。当前，为了在一定的可用表面积上实现每欧元的最大收益，使太阳能板的安装表面积最大化是通常最有效的选择。当安装在平坦的基部、比如平坦的屋顶上时，电池板的东西向布置通常会致使产生最大的安装密度。这是因为，在仅就太阳能板的输出而言最令人感兴趣的朝南的布置中，需要在连续的几排电池板之间保持一定的距离。这是由于一排面板投射到位于后方的一排面板上的阴影所致。因此，选择东西方向的布置越来越受欢迎。

太阳能板价格降低的另一个结果是用于将太阳能板安装在适合于此目的的基部上的成本相对增加。在这种情况下，特别是人工成本构成了在安装太阳能板的总成本中不断增长的成本部分。因此，在安装太阳能板时减少人工成本变得越来越令人关注。然而，已知的安装方法是相对劳动密集型的。例如，在已知的安装方法中的太阳能板的安装之前通常先要在基部上安装竖向标高，在该基部上可以布置太阳能板。然而，这样的竖向标高的构造需要大量的时间，这不仅是由于竖向标高的通常复杂的构造，而且还因为竖向标高通常是在太阳能板的安装现场构造的。安装现场通常是难以进入的地点、比如建筑物的屋顶，通常会阻碍竖向标高的快速构造以及随后的太阳能板的安装。

发明内容

因此，本发明的目的是促进和/或简化太阳能板在用于该目的的基部上的安装，或者至少提供现有安装系统和方法的替代方案。

为此，本发明提供了一种用于将太阳能板安装在基部、特别是大致平坦的基部上的组件，该组件包括：至少两个太阳能板，每个太阳能板包括能量转换层和保护性的刚性顶层；以及一种用于将太阳能板彼此联接的安装系统，其中，太阳能板在处于其安装在基部上的位置时相对于彼此围成一个角度，安装系统包括：能够承受压缩载荷的连接元件，其用于连接太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部，其中，能够承受压缩载荷的连接元件包括两个部段，其中，所述部段中的每个部段设置有：第一支撑表面，其用于至少在刚性顶层的位置处与太阳能板的侧部接合；以及背离第一支撑表面的第二支撑表面，第二支撑表面抵靠另一部段的第二支撑表面；能够承受张紧载荷的连接元件，其用于限制由太阳能板相对于彼此围成的角度，其中，能够承受张紧载荷的连接元件连接太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部。

在本发明的上下文中，“太阳能板”应当被理解为是指将太阳能转换成另一种能量形式的板。在典型的情况下，太阳能板由设置有多个光伏电池的光伏电池板形成，所述多个光伏电池板将太阳能转换成电能。然而，其他转换太阳能的面板、比如太阳能集热器也应归类在术语“太阳能板”之下。太阳能板通常是水平且平坦的面板，能量转换层可以经由其上侧受照。在这种情况下，太阳能板的刚性顶层由玻璃板形成。此外，太阳能板通常具有矩形或正方形的***边缘，其由四个侧部形成并且通常设置有边缘保护。此外，应当注意的是，该组件可以包括多个连接元件，所述多个连接元件能够承受张紧载荷和压缩载荷，以能够将力分布在所述多个连接元件上。该组件还可以包括多于两个的太阳能板，在这种情况下，太阳能板通常借助于能够承受张紧载荷和压缩载荷的多个连接元件而连接。

通过使太阳能板以太阳能板在处于安装在基部上的位置时相对于彼此围成一角度的方式彼此联接，使得彼此联接的太阳能板在基本平坦的基部上的东西向布置是可能的。为此，从安装在基部上的太阳能板的位置看，太阳能板必须从面板之间彼此面对的侧部向面板之间彼此背离的侧部倾斜，其中，太阳能板与基部围成的角度通常小于30度、优选地小于20度并且更优选地大约为10度。在这种情况下，安装系统的能够承受张紧载荷的连接元件用于限制每个太阳能板与基部之间围成的角度，从而限制由太阳能板相对于彼此围成的角度。在典型的情况下，能够承受张紧载荷的连接元件为此连接太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部，因此，能够承受张紧载荷的连接元件通常在所述侧部之间延伸。安装系统的能够承受压缩载荷的连接元件用于连接太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部，并使所述侧部彼此保持一定距离。通过允许能够承受压缩载荷的连接元件的部段的第一支撑表面至少在刚性顶层的位置处与太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部接合，使得在组件的安装位置中至少通过太阳能板的重量而引入到能够承受压缩载荷的连接元件中的压力直接传递到太阳能板的刚性顶层。由于太阳能板的刚性顶层与第一支撑表面成直线地放置，因此在这种情况下，力矩不会施加在太阳能板上，而是刚性顶层(该刚性顶层通常非常适合于承受压缩载荷)独自承受压缩载荷。因此，利用根据本发明的组件，可以最佳地利用太阳能板的结构的固有强度。结果，可以使用最少数量的零件和最少量的材料将太阳能板安装在基部上。为安装系统使用最少数量的零件，不仅使根据本发明的组件的生产具有成本效益，而且意味着可以以非常简单的方式并使用最少数量的操作将组件安装在基部上，这也节省了人工成本。

在典型的情况下，在组件被安装在基部上的位置中，第二支撑表面彼此松散地抵靠。能够承受压缩载荷的连接元件的部段通常是分开的元件，否则所述部段不会彼此固定地连接或彼此可移动地连接。通过使用在组件安装在基部上的位置上时彼此松散地抵靠的第二支撑表面，使得能够承受压缩载荷的连接元件的部段可以相对于彼此移动、特别是相对于彼此旋转。在太阳能板例如在外部载荷的影响下或者由于(热)膨胀或收缩而在安装位置中相对彼此旋转从而改变了由面板相对于彼此围成的角度的情况下，第二支撑表面将相对于彼此采取新的位置，这意味着可以因此认为彼此松散地抵靠的第二支撑表面是自对准的。这种连接方法的优点在于，仅压力可以在彼此松散地抵靠的第二支撑表面之间传递，但是力矩不可能经由该连接传递，因此，如果太阳能板在安装位置中彼此相对旋转，太阳能板将仅承受压缩载荷并且不会将弯矩引入太阳能板。这与第二支撑表面不仅彼此抵靠而且彼此固定连接的情况相反，其中，太阳能板相对于彼此的旋转导致在太阳能板和能够承受压缩载荷的连接元件两者中引入弯矩。

在根据本发明的组件的有利的实施方式中，在能够承受压缩载荷的连接元件与太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部的接合下，部段的第二支撑表面至少与太阳能板的刚性顶层成直线地放置。由于第一支撑表面和第二支撑表面与太阳能板的刚性顶层成直线地放置，因此当压力在第二支撑表面的位置处从第一支撑表面传递到第二支撑表面时，没有弯矩引入部段中。如果所述部段中的每个部段的第一支撑表面和第二支撑表面通过连接结构彼此连接，则该连接结构在组件的安装位置中与相关部段接合的太阳能板的刚性顶层成直线地放置也是有利的。以这种方式，可以完全防止由太阳能板传递到能够承受压缩载荷的连接元件的压力将弯矩引入部段中。

在根据本发明的组件的另一实施方式中，部段经由铰链彼此连接，使得铰链与第二支撑表面相距一定距离。借助于该铰链，可以使部段以能够相对于彼此旋转的方式彼此连接。在这些部段连接至太阳能板的情况下，因此可以在联接位置中使太阳能板相对于彼此旋转。结果，太阳能板可以被折叠到例如太阳能板大致彼此平行放置的位置。在这样的位置，组件占用最少量的空间，这意味着可以简单有效地运输组件。一旦到达安装位置，即可将组件再次展开为适合安装的太阳能板的朝向。由于铰链与第二支撑表面相距一定距离，因此能够承受压缩载荷的连接元件的部段之间的力的传递不会(全部)通过铰链发生。因此，铰链可以是轻型的。

如果铰链柔性地连接到支撑表面则会是有利的。可以通过使用可弹性变形的连接件来实现柔性连接，该连接件将支撑表面连接至铰链。所需的柔性例如可以通过改变所述连接件的壁厚来实现，其中，较小的壁厚导致更柔性的连接件。在铰链的可能的实施方式中，部段可以经由铰链叶与平行于部段的第一支撑表面延伸的公共旋转轴接合，其中，铰链页的至少一部分能够弹性变形。柔性地将铰链连接到支撑表面的优点在于，能够承受压缩载荷的连接元件中的力基本上仅通过第二支撑表面进行传递。由于第二支撑表面在典型的情况下进一步彼此松散地抵靠，因此能够承受压缩载荷的连接元件的部段也可以在组件的安装位置中相对于彼此自由旋转一定程度，其中，铰链的柔性连接不会产生任何反作用力。通过使用柔性连接，部段因此是自对准的。结果，在太阳能板例如在外部载荷的影响下或者由于(热)膨胀或收缩而在安装位置中相对于彼此旋转从而改变由面板相对于彼此围成的角度的情况下，不会将弯矩引入太阳能板中。为了即使在各部段的相互定向不同的情况下也允许第二支撑表面彼此充分邻接，可以将部段设计为使得第二支撑表面的接触面在不同的取向上足够大。在可能的实施方式中，第二支撑表面为此可以具有圆化的形式。

在根据本发明的组件的又一变型实施方式中，安装系统包括用于将太阳能板支撑在基部上的至少两个支脚，其中，所述支脚中的每个支脚构造成与太阳能电池的在安装位置中彼此背离的另一侧部接合。通过允许太阳能板借助于支脚搁置在基部上，可以实现与基部更大的接触表面，这致使组件在基部上的更好的支撑。在有利的情况下，支脚至少在刚性顶层的位置处与太阳能板的侧部接合。因此，存在于刚性顶层中的压力可以直接传递到支脚上，由此防止了太阳能板中的弯矩。所述支脚中的每个支脚还可以大致邻接太阳能板的整个侧部，结果，传递到支脚的力大致分布在相关太阳能板的整个侧部上。因此防止了在面板上在支撑点的位置处的应力集中变形。

可以为至少一个支脚设置用于与能够承受张紧载荷的连接元件接合的联接部。为此目的，联接部可以具有变化的形式，并且可以例如由保持元件、设置在支脚中的孔或各种紧固装置形成。在有利的情况下，一对相对的支脚中的每个支脚都设置有这种联接部。通过允许能够承受张紧载荷的连接元件与支脚接合，可以至少部分地减小太阳能板上的载荷。如果支脚在刚性顶层的位置处与太阳能板的侧部接合，则还可以确保太阳能板、特别是太阳能板的刚性顶层基本上仅承受压缩载荷。

为了确保将组件足够牢靠地固定到基部，还可以使至少一个支脚能够联接到基部。将至少一个支脚联接到基部的另一优点在于，可以防止组件在风或另一外力的影响下从基部脱离或相对于基部移位。在此，联接也可以以各种方式实现。在可能的实施方式中，支脚设置有用于供比如螺钉或螺栓的紧固装置穿过的通孔，由此可以使支脚紧固到基部。除了联接至基部之外，至少一个支脚可以联接至相邻的支脚。因此，包括多个太阳能板的组件可以通过支脚彼此固定。太阳能板可以在纵向方向和横向方向上联接，结果，可以形成彼此前后布置或彼此相邻布置的联接成排的太阳能板。在联接部的可能的实施方式中，相邻的支脚可以配备有切口，紧固元件可以穿过该切口以将支脚彼此联接。两个相邻的支脚也可以设置有互补的紧固元件。另外，可以想到的是，支脚与多个、特别是两个相邻的面板接合，其中，支脚形成将相邻的面板彼此联接的连接元件。

在根据本发明的组件的又一实施方式中，支脚整体地连接至太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部。通过支脚与太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部的整体连接，可以在侧部与支脚之间实现更牢固的连接。另外，整体式连接本身特别适合于在出厂时将组件提供在联接位置中，然后仅需要在安装位置处将组件安装在基部上。出于相同的原因，至少一个能够承受压缩载荷的连接元件可以整体地连接到太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部。

支脚的长度也可以大致等于太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部的长度。由于支脚与太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部接合，因此，支脚在大致彼此背离的所述侧部的整个长度上延伸。通过允许支脚的长度对应于太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部的长度，太阳能板中的力可以在侧部的整个长度上传递到支脚。这导致力在结构上的分布更加均匀，由此可以防止应力集中并且因此防止与之相关的结构中的裂纹或其他故障的形成。出于相同的原因，能够承受压缩载荷的连接元件的长度选择为大致等于太阳能板在安装位置中彼此相对的侧部的长度。在这种情况下，在太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部接合时，能够承受压缩载荷的连接元件在彼此面对的所述侧部的大致整个长度上延伸。

在这种情况下，能够承受张紧载荷的连接元件由张紧线缆形成。在这种情况下，张紧线缆可以由金属、特别是不锈钢(的合金)制成。然而，张紧线缆也可以由合成纤维比如迪尼玛、芳纶、尼龙、芳族聚酰胺或其组合制成，以便为线缆提供所需的抗拉强度。张紧线缆的优点在于其通常只能承受张紧载荷，因此，当太阳能板的在安装位置中彼此背离的侧部在折叠的过程中朝向彼此移动时，能够承受张紧载荷的连接元件可以保持与组件的联接。如果不需要折叠组件或者优选地在组件的安装位置处连接能够承受张紧载荷的连接元件，其中，太阳能板已经安装在展开位置，那么同样可以将诸如拉杆或型梁之类的也承受张紧载荷的元件用于能够承受张紧载荷的连接元件。

在根据本发明的组件的可能的实施方式中，各部段设置有用于与另一部段的导引元件接合的导引元件，其中，导引元件构造成在与所述另一部段的导引元件接合时使所述部段彼此对准，使得第二支撑表面在太阳能板的安装位置中彼此抵靠。因此，导引元件有助于使太阳能板相互定向，使得能够承受压缩载荷的连接元件的部段的第二支撑表面彼此接合。这有利于太阳能板的相互定位，从而加快了安装过程。在这种情况下，导引元件由互补的自对准支架形成，该支架在彼此堆叠并且已经设置有彼此分开的部段的两个太阳能板滑动时以优选的取向彼此接合。

为了在中央支撑组件，能够承受压缩载荷的连接元件可以设置有用于搁置在基部上的至少一个腿部。这样的腿部可以使在安装在基部上的组件上施加向下的力的外部载荷(比方说例如雪)直接导引至基部中。结果，太阳能板和能够承受张紧载荷的连接元件没有受到可能导致结构故障的任何额外的载荷。通过使用上述腿部，该腿部传递至少一些作用在组件上的力，还可以使能够承受张紧载荷的连接元件更轻。

为了防止组件在风或其他向上作用的外力的影响下从基部脱离，安装系统可以设置有压载物，以用于在能够承受压缩载荷的连接元件上施加向下的力。在这种情况下，压载物可以例如通过使用适合于此目的的保持元件而在中央位置固定到组件。压载物也可以结合至组件的一部分中，比如结合至能够承受压缩载荷的连接元件的中央部分中。

可以防止组件在风的影响下从基部上脱离的另一种方式是，给能够承受压缩载荷的连接元件设置挡风板，该挡风板在组件的安装位置中突出超过太阳能板的顶部。由于太阳能板在安装位置中相对于彼此围成一个角度，因此在气流从一个太阳能板朝另一个太阳能板的方向流到太阳能板的顶部的情况下，从气流的流动方向看向下倾斜的太阳能板的位置处可能会产生负压。由于这种负压，组件可能会从基部上抬起。所述挡风板可以局部扰乱气流以抵消这种负压的形成。为了实现最佳运行，可以将挡风板布置在太阳能板之间的过渡位置处。在这种情况下，挡风板可以设置有连接元件，该连接元件可以在限定于安装位置的顶部上承受压缩载荷。为此，挡风板可以固定地或可拆卸地连接至能够承受压缩载荷的连接元件上。挡风板还可以构造为大致封闭的表面，但是也可以包括部分开放的结构。

本发明还涉及一种用于与根据本发明的组件一起使用的安装系统，该安装系统构造成用于将太阳能板彼此联接，其中，太阳能板在处于安装在基部上的位置时相对于彼此围成一角度。为此目的，安装系统包括能够承受张紧载荷的连接元件，以用于限制由太阳能板相对于彼此所围成的角度；以及能够承受压缩载荷的连接元件，以用于连接太阳能板的在安装位置中彼此面对的侧部，其中，能够承受压缩载荷的连接元件包括两个部段，其中，所述部段中的每个部段都设置有：第一支撑表面，该第一支撑表面用于至少在刚性顶层的位置处与太阳能板的侧部接合；以及背离第一支撑表面的第二支撑表面，该第二支撑表面用于抵靠另一部段的第二支撑表面。上面已经描述了这种安装系统的优点。在将太阳能板安装在基部上之前，安装系统可能已经连接至至少两个太阳能板，并且与至少两个太阳能板一起作为组件运输。安装系统也可能已经在太阳能板的制造期间或之后连接至太阳能板，以便由此形成上述组件。

本发明还涉及一种与根据本发明的安装系统一起使用的能够承受压缩载荷的连接元件。

最后，本发明涉及一种通过根据本发明的组件将太阳能板安装在基部、特别是大致平坦的基部上的方法，该方法包括以下步骤：A)运输处于堆叠位置的至少两个太阳能板，其中，太阳能板大致彼此平行放置，B)在安装到基部上之前将太阳能板展开，其中，太阳能板彼此大致成直线地放置，并且其中，太阳能板与基部围成一个角度，该角度通常小于30度、优选地小于20度并且更优选地大约为10度，以及C)在太阳能板的展开位置将组件安装在基部上。通过运输处于堆叠位置的太阳能板，该组件在运输期间仅占用最少量的空间。一旦处于需要将组件安装在基部上的位置处，就可以简单地展开太阳能板。对于太阳能板的东西向布置来说已经发现的是，如果太阳能板与基部围成小于30度、优选地小于20度并且更优选地大约为10度的角度，则实现了太阳能板的最大效率。

在根据该实施方式的方法的可能的实施方式中，该方法还可以包括步骤D)，包括在将组件在太阳能板的展开位置中安装在基部上之后，将组件紧固至基部。还可以在运输太阳能板之前将安装系统附接至太阳能板。安装系统可能已经在太阳能板的制造期间或紧接着之后被附接到太阳能板，从而大大简化了组件的安装过程。

附图说明

本发明将借助于在以下附图中示出的非限制性的示例性实施方式说明。相应的元件在附图中由相应附图标记表示。在附图中：

图1示出了根据本发明的组件的立体图，该组件处于能够安装在基部上的展开位置；

图2示出了如图1中所示的组件的侧视图，该组件处于适于运输的折叠位置；

图3A示出了如图1中所示的组件的侧视图，该组件处于能够安装在地面上的位置；

图3B示出了图3A中由“细节A”表示的细节的详细视图；

图3C示出了图3A中由“细节B”表示的细节的详细视图；

图4示出了如图1中所示的组件的仰视图，该组件处于能够安装在地面上的位置；

图5A示出了根据本发明的组件的替代性实施方式的立体图，该组件处于能够安装在基部上的展开位置；

图5B示出了图5A中由“细节C”表示的细节的详细视图；

图5C示出了图5A中由“细节D”表示的细节的详细视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的组件10的立体图，该组件10处于能够安装在基部上的展开位置。组件10包括两个太阳能板11，所述两个太阳能板11在侧部处由框架12环绕。组件10还包括安装系统13，太阳能板11借助于该安装系统13彼此联接。在所示实施方式中，安装系统13包括能够承受压缩载荷的三个连接元件14，所述三个连接元件14连接太阳能板11的在所示的安装位置中彼此面对的侧部15并且保持所述侧部15彼此相距一定距离。在能够承受压缩载荷的连接元件14的顶部上布置有挡风板16，该挡风板16突出超过太阳能板11的顶部17。安装系统13还包括布置在组件10的两侧部上的六个支脚18，借助于所述支脚18太阳能板11可以放置在基部上。在这种情况下，支脚18与太阳能板11的在所示安装位置彼此背离的侧部19接合。外支脚18还设置有形成紧固元件的销20，借助于该销20这些支脚18可以联接至相邻的支脚，以形成成排的连续的太阳能板11。

图2示出了如图1中所示的组件10的侧视图，该组件10处于适于运输的折叠位置。在该所示位置中，太阳能板11大致彼此平行地放置，其中，通常由玻璃板形成的保护性的刚性顶层21面向外侧。太阳能板11在***边缘处由框架12保护并且在底部处设置有电气接线盒22。能够承受压缩载荷的连接元件14连接太阳能板11的在安装位置中彼此面对的侧部15。为此，能够承受压缩载荷的连接元件14包括两个部段23，每个部段23设置有第一支撑表面24，借助于该第一支撑表面24所述两个部段23至少在刚性顶层21的位置处与太阳能板11的侧部15接合。部段23借助于中置于部段23之间的铰链25彼此连接。铰链25还形成腿部26的接合点，腿部26置于处于折叠位置的太阳能板11之间，组件10可以借助于该腿部26额外地放置在基部上。在太阳能板11的在安装位置中彼此背离的侧部19上设置有支脚18，该支脚18至少在刚性顶层21的位置处经由第一表面27与侧部19接合。经由第二表面28，支脚18可以放置在基部上，并且因此组件10可以放置在基部上。支脚18经由能够承受张紧载荷的连接元件29彼此连接，为此目的，能够承受张紧载荷的连接元件29的端部30与支脚18接合。在所示实施方式中，能够承受张紧载荷的连接元件29由张紧线缆形成，其位于组件10的处于折叠位置的太阳能板11之间。支脚18还设置有用于穿过图1中所示的销20的通孔31。

图3A示出了如图1中所示的组件10的侧视图，该组件10处于能够安装在地面上的位置。能够承受张紧载荷的连接元件29连接与组件10的两侧部接合的支脚18，这使得由太阳能板11相对彼此封围的角度α受到限制。能够承受压缩载荷并且夹在太阳能板11的彼此面对的侧部15之间的连接元件14保持太阳能板11在顶部处彼此相距一定距离。再次可以看到的是，能够承受压缩载荷的连接元件14的部段23借助于中置于部段23之间的铰链25彼此连接。腿部26从铰链25向下延伸直到基部或刚刚高于基部，以在中心支撑组件10或在太阳能板11承受额外载荷的情况下支撑组件10。布置在能够承受压缩载荷的连接元件14上的挡风板16突出超过太阳能板11的顶部17。

图3B示出了图3A中由“细节A”表示的、组件10在能够承受压缩载荷的连接元件14的位置处的细节的详细视图。能够承受压缩载荷的连接元件14包括两个部段23，每个部段23设置有第一支撑表面24，所述第一支撑表面24抵靠在太阳能板的整个侧部15上，并且因此所述第一支撑表面24还在刚性顶层21的位置处与侧部15接合。在所示的情况下，太阳能板11的侧部15、19由设置在太阳能板的***边缘上的框架12形成。然而，还可以想到的是，太阳能板11不设置有这种框架，在这种情况下，第一支撑表面24直接抵靠在太阳能板11的侧部15上。另外，第一支撑表面24还与太阳能板11的底部32接合，太阳能板11由此被支撑在彼此面对的端部处。然而，对于第一支撑表面24来说还可能与太阳能板11的侧部15仅在刚性顶层21的位置处接合。部段23中的每个部段的第一支撑表面24借助于连接结构33连接至相同部段23的第二支撑表面34，其中，连接结构33位于与太阳能板11的与第一支撑表面24接合的刚性顶层21成直线的位置。因此，部段23中的每个部段的第二支撑表面34位于与太阳能面板11的刚性顶层21成直线的位置。第二支撑表面34也被圆化，使得在第二支撑表面34的不同取向上，第二支撑表面34彼此接合的表面足够大。使能够承受压缩载荷的连接元件14的部段23彼此连接的铰链25位于与第二支撑表面34相距一定距离的正下方。铰链25还位于与第一支撑表面24相距一定距离的位置并且柔性地连接至支撑表面24、34。柔性连接由能够弹性形变的连接件35形成，在这种情况下，该连接件35仅具有有限的壁厚。最后，腿部26和挡风板16是可见的并且分别与能够承受压缩载荷的连接元件14的底部和顶部接合。

图3C示出了图3A中由“细节B”表示的、组件10在支脚18与太阳能板11接合并且能够承受张紧载荷的连接元件29与支脚18接合的位置处的细节的详细视图。支脚18与太阳能板11的侧部19(由框架12定界)接合。更具体地，支脚18与太阳能板11在刚性顶层21的位置处接合。这同样应用于能够承受张紧载荷并且在刚性顶层21的位置处或正下方与支脚18接合的连接元件29。联接部36设置在支脚18上，以用于与能够承受张紧载荷的连接元件29接合。在所示实施方式中，联接部36由容纳有能够承受张紧载荷的连接元件29的切口形成。

图4示出了如图1中所示的组件10的仰视图，该组件10处于能够安装在地面上的位置。可以清楚地看到支脚18和腿部26，借助于支脚18和腿部26组件10可以放置在基部上。还可以看到的是设置在外支脚18上以用于联接至相邻支脚的销20。能够承受压缩载荷的连接元件14也可以设置有这样的销20，以用于联接至相邻的能够承受压缩载荷的连接元件14。

图5A示出了根据本发明的组件50的替代性实施方式的立体图，该组件50处于能够安装在基部上的展开位置。与在之前的附图中示出的组件相似地，在该附图中示出的组件50包括两个太阳能板51和安装系统52，太阳能板51借助于该安装系统52彼此联接。在所示实施方式中，安装系统52包括单个连接元件53，该连接元件53能够承受压缩载荷并且大致在太阳能板51的于所示位置中彼此面对的侧部54的整个长度上延伸。能够承受压缩载荷的连接元件53的部段55还各自设置有导引元件56以用于与另一部段55的导引元件56接合。导引元件56还用作由悬挂有压载物58的支架57(参见图5B)接合的接合元件。安装系统52还包括两个支脚59，所述两个支脚59在组件50的两侧上在太阳能板51的在所示位置中彼此背离的侧部60的大致整个长度上延伸。支脚59经由能够承受张紧载荷的连接元件61彼此连接，该能够承受张紧载荷的连接元件61在本情况下由张紧线缆形成。

图5B示出了图5A中由“细节C”表示的、在能够承受压缩载荷的连接元件53的位置处的细节的详细视图。在所示实施方式中，能够承受压缩载荷的连接元件53再次包括两个部段55。部段55经由第一支撑表面62与太阳能板51的侧部54接合，其中，部段55还在太阳能板51的刚性顶层63的位置处抵靠太阳能板51的侧部54。部段55还经由第二支撑表面64抵靠另一部段55的第二支撑表面64，太阳能板51的在所示位置中彼此面对的侧部54借此彼此连接。部段55还设置有由互补的、自对准的型材形成的导引元件56，导引元件56在彼此叠放并且已经设置有部段55的两个太阳能板51彼此远离地滑动时以优选的取向彼此接合。另外，导引元件56还用作由悬挂有压载物58的支架57接合的接合元件。

最后，图5C示出了图5A中由“细节D”表示的、组件50在支脚59与太阳能板51接合并且能够承受张紧载荷的连接元件61与支脚59接合的位置处的细节的详细视图。在所示实施方式中，支脚59与底部65和顶部66接合并且与太阳能板51的整个侧部60接合，其中，支脚59还在太阳能板51的刚性顶层63的位置处抵靠太阳能板51的侧部60。联接部67再次设置在支脚59上，以用于与能够承受张紧载荷的连接元件61接合。由于联接部67的特定位置，能够承受张紧载荷的连接元件61在刚性顶层63的位置处或正下方与支脚59接合。支脚59还设置有用于穿过销的通孔68，相邻组件50的支脚59的联接可以借助于该销实现。

将清楚的是，本发明不限于在此示出和描述的示例性实施方式，而是在所附权利要求的框架内可能存在无数变型，这对本领域技术人员而言是显而易见的。在这种情况下，可以想到将以上描述的变型实施方式的各种发明构思和/或技术手段完全或部分地组合而不背离所附权利要求中描述的发明思想。