阅读说明：本技术 一种固废处理筛分系统 (Screening system for solid waste treatment ) 是由 张建林 于 2019-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种固废处理筛分系统,它包括有输送带以及位于输送带输出端下方的筛分机,输送带输入端上方安装有上刮板,上刮板底部与输送带输入端表面接触,输送带输出端下方安装有下刮板,下刮板表面与输送带输出端底部表面接触,筛分机内安装有筛网组件。采用本方案后的结构合理、筛分、防粘效果好。(The invention provides a solid waste treatment screening system which comprises a conveying belt and a screening machine positioned below the output end of the conveying belt, wherein an upper scraper is arranged above the input end of the conveying belt, the bottom of the upper scraper is in surface contact with the input end of the conveying belt, a lower scraper is arranged below the output end of the conveying belt, the surface of the lower scraper is in surface contact with the bottom of the output end of the conveying belt, and a screen assembly is arranged in the screening machine. Rational in infrastructure after this scheme of adoption, screening, antiseized effectual.)

一种固废处理筛分系统

技术领域

本发明涉及废料处理技术领域，尤其是指一种固废处理筛分系统。

背景技术

固废为小型颗粒状或小型块状废物，其在通过输送带送入处理设备时，很多固废往往会在输送带表面，如果不加以清理，输送带表面会越粘越厚，影响输送带的正常运转。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、筛分、防粘效果好的固废处理筛分系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种固废处理筛分系统，它包括有输送带以及位于输送带输出端下方的筛分机，输送带输入端上方安装有上刮板，上刮板底部与输送带输入端表面接触，输送带输出端下方安装有下刮板，下刮板表面与输送带输出端底部表面接触，筛分机内安装有筛网组件。

所述的筛网组件包括有机架、U形肋板、筛条限位板、筛条、托板，其中，机架底部安装有弹座防震座，机架一端安装有振动器，机架顶部两侧固定有托梁，两条托梁相对一侧设有阶梯状的承托台阶，托板为两条，均呈长方形，两条托板底部之间固定有若干条U形肋板，U形肋板内侧壁上固定有数量大于2的筛条限位板，筛条限位板呈长方形，其长度方向与托板长度方向一致，筛条限位板上沿长度方向设有若干个筛条孔，其中一块托板上设有***孔，筛条从***孔***，依次穿过相应的筛条孔后与另一块托板底部抵触。

所述的输送带输入端一侧的机架上固定有上支板，上刮板安装在上支板上，上刮板呈L形，上刮板竖臂与上支板连接，上刮板横臂底部与输送带输入端表面接触。

所述的输送带输出端上方的机架上连接有拉簧，拉簧底部吊装有刮板架，刮板架呈n形，刮板架两侧侧壁向下延伸至输送带下方，刮板架两侧侧壁底部之间连接有下刮板，下刮板表面与输送带输出端底部表面接触。

本发明在采用上述方案后，输送带输入端在接固废之前，通过上刮板底部的金属丝对未刮除干净的粘附物刷松或刷除，输送带输出端在将固废送完回转时，下刮板表面与输送带输出端底部表面接触，将粘除在输送带表面的固废或粘附物刮除，防止粘在输送带表面上，下刮板采用拉簧安装，使其具有一定的弹性，始终与输送带输出端底部表面接触，同时有效降低下刮板对输送带表面带来的损伤，固废进入筛分机后，通过振动器带动机架震动，通过筛网组件对固废进行筛分，筛网组件内的***孔的位置与筛条孔位置相配合， U形肋板顶部与托板底部连接固定，且托板的宽度大于U形肋板侧壁宽度，U形肋板的数量为5-15块，锁紧后的压板将***孔入口堵住，从而对筛条进行定位，当筛条磨损或变形时，将***孔上方的压板打开，将磨损的筛条取下或锯掉，重新换上新的筛条即可，筛条的数量根据需要设置，从而调整筛网网孔大小，以便对不同的固废进行筛分，采用本方案后的结构合理、筛分、防粘效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的拉簧连接示意图。

图3为本发明的机架结构示意图。

图4为本发明的U形肋板结构示意图。

图5为本发明的筛网组件示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的一种固废处理筛分系统包括有输送带1以及位于输送带1输出端下方的筛分机4，输送带1输入端上方安装有上刮板3，上刮板3底部与输送带1输入端表面接触，输送带1输入端一侧的机架上固定有上支板2，上刮板3安装在上支板2上，上刮板3呈L形，上刮板3竖臂与上支板2连接，上刮板3横臂底部与输送带1输入端表面接触。输送带1输出端上方的机架上连接有拉簧5，拉簧5底部吊装有刮板架6，刮板架6呈n形，刮板架6两侧侧壁向下延伸至输送带1下方，刮板架6两侧侧壁底部之间连接有下刮板7，下刮板7表面与输送带1输出端底部表面接触，筛分机内安装有筛网组件。

筛网组件包括有机架11、U形肋板15、筛条限位板16、筛条17、托板18，其中，机架11底部安装有弹座防震座，机架11一端安装有振动器，机架11顶部两侧固定有托梁12，两条托梁12相对一侧设有阶梯状的承托台阶，托板18为两条，均呈长方形，两条托板18底部之间固定有若干条U形肋板15，U形肋板15内侧壁上固定有数量大于2的筛条限位板16，筛条限位板16呈长方形，其长度方向与托板18长度方向一致，筛条限位板16上沿长度方向设有若干个筛条孔19，其中一块托板18上设有***孔110，筛条17从***孔110***，依次穿过相应的筛条孔19后与另一块托板18底部抵触。

本实施例的输送带输入端在接固废之前，通过上刮板底部的金属丝对未刮除干净的粘附物刷松或刷除，输送带输出端在将固废送完回转时，下刮板表面与输送带输出端底部表面接触，将粘除在输送带表面的固废或粘附物刮除，防止粘在输送带表面上，下刮板采用拉簧安装，使其具有一定的弹性，始终与输送带输出端底部表面接触，同时有效降低下刮板对输送带表面带来的损伤，固废进入筛分机后，通过振动器带动机架震动，通过筛网组件对固废进行筛分，筛网组件内的***孔的位置与筛条孔位置相配合， U形肋板顶部与托板底部连接固定，且托板的宽度大于U形肋板侧壁宽度，U形肋板的数量为5-15块，锁紧后的压板将***孔入口堵住，从而对筛条进行定位，当筛条磨损或变形时，将***孔上方的压板打开，将磨损的筛条取下或锯掉，重新换上新的筛条即可，筛条的数量根据需要设置，从而调整筛网网孔大小，以便对不同的固废进行筛分，采用本实施例后的结构合理、筛分、防粘效果好。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。