具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置

文档序号:1439452 发布日期:2020-03-24 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置 (Reusable economical heat-insulating riser device with efficient feeding function ) 是由 曲家龙 游庆荣 于 2019-12-23 设计创作,主要内容包括:本发明实施例提供一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置,包括冒口型腔,其中,在冒口型腔的外侧设置有预设厚度的保温层,使冒口型腔内的浇铸液在预设时间长度内维持在液体状态,以填补器件型腔中的浇铸液成型过程中因收缩形成的空腔。本方案,在冒口型腔的外侧设置有保温层,可以降低冒口型腔内的浇铸液的散热速率,使得冒口型腔内的浇铸液在预设时间段内维持在液体状态,以填补器件型腔中的浇铸液成型过程中因收缩形成的空腔,因此,本方案可以有效补缩器件,提高了器件的良率及成品率,提高了浇铸效率。(The embodiment of the invention provides a reusable economical heat-insulating riser device with an efficient feeding function, which comprises a riser cavity, wherein a heat-insulating layer with a preset thickness is arranged on the outer side of the riser cavity, so that casting liquid in the riser cavity is maintained in a liquid state within a preset time length, and a cavity formed by shrinkage in the molding process of the casting liquid in a device cavity is filled. This scheme is provided with the heat preservation in the outside of rising head die cavity, can reduce the radiating rate of the casting liquid in the rising head die cavity for the casting liquid in the rising head die cavity is kept at the liquid state in predetermineeing the time quantum, and because of the cavity that the shrink formed in the casting liquid forming process in order to fill the device die cavity, consequently, this scheme can effectively mend the device, has improved the yield and the yield of device, has improved casting efficiency.)

具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置

技术领域

本发明涉及器件浇铸技术领域,尤其涉及一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置。

背景技术

目前很多厚度相差较大的产品在浇铸过程中,在凝固过程中,由于厚度较大的部分凝固需要的时间较长,而厚度较小的部分凝固需要的时间较短,在厚度较小的部分凝固时,由于冷缩导致的空缺可以从厚度较大部分流入来弥补,而厚度较大部分在凝固过程中由于冷缩导致的空缺得不到弥补而使得器件不合格。

针对上述问题,引进了冒口型腔,采用冒口型腔中的浇铸液弥补厚度较大部分的空缺,然而,现有技术方案中,冒口型腔为达到良好的补缩效果,通常需要将冒口型腔的容量设置的大一些,或设置一次性加热或保温冒口,现有技术方案中的模具的补缩经济效益不高,导致器件的成本很高。

综上所述,现有技术方案中缺少一补缩效率高的经济型保温冒口装置的技术方案。

发明内容

本发明提供一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置,以解决现有技术方案中缺少一补缩效率高的保温冒口装置的技术方案的技术问题。

根据本发明实施例提供的一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置,包括冒口型腔,其中,在冒口型腔的外侧设置有预设厚度的保温层,使冒口型腔内的浇铸液在预设时间长度内维持在液体状态,以填补器件型腔中的浇铸液成型过程中因收缩形成的空腔。

在一个实施例中,所述保温层的材质为耐火纤维糊。

在一个实施例中,所述保温层的材质为保温棉。

在一个实施例中,所述冒口型腔的浇铸液入口位于一侧。

在一个实施例中,所述冒口型腔的浇铸液入口位于下方。

在一个实施例中,所述冒口型腔的材质为金属。

在一个实施例中,所述冒口型腔的俯视图的形状为圆形。

在一个实施例中,所述冒口型腔的俯视图的形状为椭圆形。

在一个实施例中,所述保温层与所述冒口型腔之间设置有预设间隙。

本发明实施例提供的一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置,在冒口型腔的外侧设置有保温层,可以降低冒口型腔内的浇铸液的散热速率,使得冒口型腔内的浇铸液在预设时间段内维持在液体状态,以填补器件型腔中的浇铸液成型过程中因收缩形成的空腔。本方案,可以有效补缩器件,提高了器件的良率及成品率,提高了浇铸效率。

说明书附图

本发明所提供的说明附图用于解释本发明,应该理解的是,如下所描述的具体实施例为构成本发明的一部分实施例,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例提供的一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置的应用场景结构示意图;

图3为本发明实施例提供的另一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置的结构示意图;

图4为本发明实施例提供的另一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置的应用场景结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参见图1所示,本发明实施例提供一种具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置,包括冒口型腔11,在冒口型腔11的外侧设置有预设厚度的保温层12,使冒口型腔11内的浇铸液在预设时间长度内维持在液体状态,以填补器件型腔中的浇铸液成型过程中因“冷却收缩”而形成的空腔。

基于“热胀冷缩”的性质,器件型腔内的浇铸液在凝固形成器件的过程中,不断散热,导致冷缩而形成“空腔”,而若当器件型腔内的浇铸液凝固过程中冒口型腔11内的浇铸液依然维持在液体状态,则冒口型腔11内的浇铸液可以通过冒口型腔的浇铸液入口111返流至器件型腔,因此,可以有效弥补器件型腔中的浇铸液成型过程中因“冷缩”而形成的空腔。在此指出,在器件型腔上设置有预设入口,浇铸过程是通过预设入口131进入到器件型腔,然后再通过冒口型腔11上的浇铸液入口111进入冒口型腔11,作为一种可选的实施方式,浇铸液在填充满器件型腔之后再通过器件型腔的浇铸液入口111进入器件型腔。而在器件型腔的浇铸液凝固形成器件的过程中,冒口型腔11内的浇铸液通过浇铸液入口111返流至器件型腔,进而达到补缩器件型腔内的浇铸液凝固导致的收缩。

在此指出,所述预设厚度并没有具体的限定,可以依据具体的浇铸液的凝固速率及对应的器件的厚度而设定,具体可为:当器件型腔内的浇铸液凝固后,冒口型腔11内浇铸液在保温层12的保温作用下依然维持在液体状态,从而冒口型腔11内的浇铸液通过浇铸液入口111返流至器件型腔。然而,当冒口型腔内的部分浇铸液返流至器件型腔之后,冒口型腔内的浇铸液可以进入凝固阶段。

在本发明一个实施例中,所述保温层12的材质为耐火纤维糊。具体的设置方法可以是:可以先设置保温层12的空间,然后在设置的保温层空间内填充耐火纤维糊材料。

在本发明一个实施例中,所述保温层12的材质为棉性保温材料,如保温棉。具体的设置方法可为:设置保温层12的空间,然后在保温层12的空间内铺设棉性保温材料,最后密封保温层12的空间。

本发明实施例提供的具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置,在完成一个器件浇铸过程之后,待冒口型腔内的浇筑液凝固并被取出后,可以拆下再次与其他器件型腔连接,只需要其他器件型腔的预设出口与冒口型腔的浇铸液入口相匹配,因此,本方案提供的经济型保温冒口装置可重复使用,有效节约了资源,有效避免了一次性冒口装置导致的资源浪费现象。

参见图2所示,在本发明提供的具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置的具体应用场景示意图,所述冒口型腔11的浇铸液入口111位于一侧。如图中,器件型腔13包括较厚的第一部分131和较薄的第二部分132,较厚的第一部分131的右侧设置有预设出口133,通过该第二入口134与冒口型腔11的浇铸液入口111链接,从而使冒口型腔11与器件型腔13连接,可达到冒口型腔内的浇铸液通过浇铸液入口111(预设出口133)返流至器件型腔13。在此指出,将浇铸液入口111设置在冒口型腔11的左侧仅仅为了便于描述,而非是对浇铸液入口111必须设置在冒口型腔11的左侧的具体限定,同样可以将浇铸液入口111设置于冒口型腔11的其他侧。或者是将浇铸液入口111设置于冒口型腔11的某个角等。可以根据实际需求确定设置浇铸液入口111的具***置。

在本发明另外一个实施例中,参见图3所示,所述冒口型腔11的浇铸液入口位于下方。如此,当器件型腔在凝固过程中由于收缩而产生空隙时,冒口型腔11中的浇铸液通过重力作用便可返流至器件型腔,如此,可有效补缩器件型腔中的空隙,有效保证了器件的良率。

参见图4所示,为本发明另外一个实施例所描述的具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置的应用场景示意图,如图中,器件型腔13至少包括厚度不同的两个部分,如包括较厚的第一部分131和较薄的第二部分132;在较厚的第一部分131的上方设置有预设出口133,通过预设出口133与浇铸液入口111连接,进而使器件型腔13与冒口型腔11连接;当器件型腔13内的浇铸液凝固过程中因冷却收缩而形成空隙时,而冒口型腔11内的浇铸液在保温层12的保温效果下依然维持在液体状态,则冒口型腔11内的浇铸液在重力作用下通过浇铸液入口111(预设出口133)返流至器件型腔13,进而可有效弥补器件型腔11内的浇铸液凝固过程中因冷却收缩而形成的空隙,有效保证了浇铸的效率及器件的良率。

在本发明一个实施例中,所述冒口型腔11的材质为金属材质,所述冒口型腔11的熔点高于所述浇铸液对应的液态温度。所述冒口型腔11为金属材质的冒口型腔,基于该金属的熔点高于浇铸液对应的液态温度,因此,当液态的浇铸液注入时,冒口型腔11不会被融化或者因受热而变形,因此,可以有效保证浇铸效率。

在本发明一个实施例中,所述冒口型腔11的俯视图的形状为圆形,基于圆形的热用量比较集中,冒口型腔11采用圆形设置,可以降低热量流失速率,可以有效延长浇铸液的液态时间,在一定程度上保证了浇铸效率。

在本发明一个实施例中,所述冒口型腔11的俯视图的形状为椭圆形。当模具本体中可设置冒口型腔11的空间不易设置为圆形时,可优先考虑将冒口型腔11的形状设置为椭圆形,同样可达到热量想对集中、降低热量流失速率及有效延长浇铸液的液态时间,在一定程度上保证了浇铸效率的效果。

在本发明一个实施例中,所述保温层12与所述冒口型腔11之间设置有预设间隙。在保温层12与冒口型腔11之间设置预设间隙,从而使得保温层12的保温效果较好,在此指出,至于预设间隙的具体值,可以依据实际需求而进行设定,既根据实际需求的保温效率及模具中除器件型腔之外的空间大小而确定。

本发明实施例提供的具有高效补缩功能的可重复使用的经济型保温冒口装置,在冒口型腔的外侧设置预设厚度的保温层,从而可使得冒口型腔内的浇铸液在器件型腔内的浇铸液凝固后依然维持在液体状态,从而可以填补器件型腔中因浇铸液凝固而形成的空腔,因此,本方案,可以有效补缩器件,提高了器件的良率及成品率,提高了浇铸效率。

需要说明的是,在本发明实施例中,术语“连接”,可以是直接连接,也可以指间接连接。可以是通过导线连接,也可以是通过其他连接结构,如软管连接。本方案并不对其做具体限定。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅以一较佳实施例对本发明的技术方案进行介绍,但是对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,应能在具体实施方式上及应用范围上进行改变,故而,综上所述,本说明书内容部不应该理解为本发明的限制,凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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