具体实施方式

方法

本发明涉及减少织物上的恶臭的方法。

本发明的上下文中的“恶臭”是织物上不期望或不可取的气味。本领域的技术人员将意识到与期望的气味相比，什么是不期望的气味。

该方法包括将织物与洗涤液体混合的步骤，其中织物包含至少一种恶臭源，并且其中洗涤液体通过将衣物洗涤剂组合物和水溶性纤维单位剂量在水中稀释100至3000倍，优选300至900倍来制备。织物可为任何合适的织物。所谓织物优选地是指包含天然或合成纤维网络的纺织物或布料。本领域的技术人员将知道合适的织物。织物可选自棉、聚酯、棉/聚酯共混物、聚酰胺、莱卡、人造丝、或它们的混合物。

织物包含至少一种恶臭源。本领域的技术人员将知道合适的恶臭源。恶臭源可包括体垢的化学分解产物。恶臭源可包括6-甲基-5-庚烷-2-酮、反式-2-庚醛、3-甲基-2-丁烯醛或它们的混合物。

本领域的技术人员将知道如何制备该洗涤液体。不受理论的约束，向水中添加衣物洗涤剂组合物将致使衣物洗涤剂组合物溶解并且形成洗涤液体。

洗涤液体可在自动洗衣机的转筒内自动形成，或可在手动洗涤操作中制得。

衣物洗涤剂组合物可被包含在水溶性单位剂量制品中，其中水溶性单位剂量制品包括水溶性膜。衣物洗涤剂组合物可为液体洗涤剂或粉末洗涤剂。衣物洗涤剂组合物可为纤维洗涤剂或为片材形式。洗涤剂将与水混合从而形成主洗涤液体。洗涤液体可在自动洗衣机的转筒内自动形成，或可在手动洗涤操作中制得。当在自动洗衣机的转筒中制得时，传统上将待洗涤的织物和水溶性单位剂量制品添加到该转筒中，并且关闭洗衣机的门。然后洗衣机将水自动添加到转筒中以形成洗涤液体。

优选地，洗涤液体包含介于1L和64L之间、优选地介于2L和32L之间、更优选地介于3L和20L之间的水。

衣物洗涤剂组合物更详细地描述于下文中。

该方法还包括使用自动洗涤操作、手动洗涤操作或它们的混合操作在洗涤液体中洗涤织物，优选自动洗涤操作。

本领域的技术人员将知道如何在自动洗涤操作、手动洗涤操作或它们的混合操作中洗涤织物。

优选地，洗涤液体的温度介于5℃和90℃之间、优选地介于10℃和60℃之间、更优选地介于12℃和45℃之间、最优选地介于15℃和40℃之间。

优选地，在洗涤液体中洗涤织物花费介于5分钟和50分钟之间、优选地介于5分钟和40分钟之间、更优选地介于5分钟和30分钟之间、甚至更优选地介于5分钟和20分钟之间、最优选地介于6分钟和18分钟之间的时间来完成。

优选地，洗涤液体包含介于1kg和20kg之间、优选地介于3kg和15kg之间、最优选地介于5kg和10kg之间的织物。

洗涤液体可包含优选在0gpg至40gpg之间变化的任何硬度的水。较低硬度的水被称为软水，而较高硬度的水被称为硬水。

该方法还包括将织物和洗涤液体彼此分离。

在织物洗涤后，将织物和洗涤液体彼此分离。此类分离可涉及从洗涤液体中移除织物，或者从织物中排出洗涤液体。在自动洗衣机操作中，优选的是从织物中排出洗涤液体。为避免怀疑，洗涤液体中的一些可在织物与主洗涤液体分离之后保持浸透到织物中，即织物保持湿的。就本发明而言，一旦织物与洗涤液体的主体积分离或洗涤液体的次体积已被排掉，织物和洗涤液体就被认为是彼此分离的，尽管一些残余的洗涤液体可能仍然浸透到织物中。

该方法还包括干燥织物。

本领域的技术人员将会知道合适的方法来干燥织物。织物可在室温下就地干燥、在自动干燥机中干燥或它们的混合操作。本领域的技术人员将会知道在什么时候认为织物是干燥的而不是湿的。

衣物洗涤剂组合物

根据本发明的方法包括稀释衣物洗涤剂组合物的步骤。衣物洗涤剂组合物可具有大于6或小于6的pH。

pH大于6的衣物洗涤剂组合物可为粉末、液体、水溶性单位剂量制品或它们的混合形式，优选包含液体组合物的水溶性单位剂量。

固体衣物洗涤剂组合物可包含固体颗粒或者可以是单一均质固体。优选地，固体衣物洗涤剂组合物包含颗粒。这意味着固体衣物洗涤剂组合物包含单独的固体颗粒，与作为单一均质固体的固体不同。所述颗粒可以是自由流动的或者可以被压实，优选是自由流动的。

术语“液体衣物洗涤剂组合物”是指包含能够润湿和处理织物的液体的任何衣物洗涤剂组合物，并且包括但不限于液体、凝胶、糊剂、分散体等。液体组合物可包括适当细分形式的固体或气体，但液体组合物不包括总体上为非流体的形式，诸如粉末、片剂或颗粒剂。

水溶性单位剂量制品更详细地描述于下文中。

衣物洗涤剂组合物包含按衣物洗涤剂组合物的重量计介于0.01％和5％之间、更优选地0.03％至1％、最优选地0.05％至0.5％的寡胺或其盐。寡胺或其盐更详细地描述于下文中。

衣物洗涤剂组合物优选地包含非皂表面活性剂。更优选地，非皂表面活性剂选自非皂阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子表面活性剂、或它们的混合物。衣物洗涤剂组合物优选地包含按衣物洗涤剂组合物的重量计介于10％和60％之间、更优选地介于20％和55％之间的非皂表面活性剂。

优选地，非皂阴离子表面活性剂包含直链烷基苯磺酸盐、烷氧基化烷基硫酸盐、烷基硫酸盐或它们的混合物。优选地，烷基硫酸盐为乙氧基化烷基硫酸盐。

优选地，衣物洗涤剂组合物包含按洗涤剂组合物的重量计介于5％和50％之间、优选地介于15％和45％之间、更优选地介于25％和40％之间、最优选地介于30％和40％之间的非皂阴离子表面活性剂。

优选地，非皂阴离子表面活性剂包含直链烷基苯磺酸盐和烷氧基化烷基硫酸盐，其中直链烷基苯磺酸盐与烷氧基化烷基硫酸盐的比率、优选直链烷基苯磺酸盐与乙氧基化烷基硫酸盐的重量比为1:2至20:1、优选地1.1:1至15:1、更优选地1.2:1至10:1、甚至更优选地1.3:1至5:1、最优选地1.4:1至3:1。

优选地，衣物洗涤剂组合物包含按衣物洗涤剂组合物的重量计介于0％和10％之间、优选地介于0.01％和8％之间、更优选地介于0.1％和6％之间、最优选地介于0.15％和4％之间的非离子表面活性剂。非离子表面活性剂优选地选自醇烷氧基化物、羰基合成醇烷氧基化物、格尔伯特醇烷氧基化物、烷基酚醇烷氧基化物或它们的混合物。

优选地，液体衣物洗涤剂组合物包含按衣物洗涤剂组合物的重量计介于1.5％和20％之间、更优选地介于2％和15％之间、甚至更优选地介于3％和10％之间、最优选地介于4％和8％之间的皂、优选脂肪酸盐、更优选胺中和的脂肪酸盐，其中优选地，胺是链烷醇胺，更优选地选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或它们的混合物，更优选单乙醇胺。

衣物洗涤剂组合物包含选自包含以下各项的列表的成分：阳离子聚合物、聚酯对苯二甲酸酯、两亲性接枝共聚物、羧甲基纤维素、酶、香料、包封的香料、漂白剂或它们的混合物。不受理论的约束，据信进一步添加这些材料可进一步促进恶臭减少。

衣物洗涤剂组合物可包含辅助成分，其中辅助成分选自非水性溶剂、水、调色染料、美学染料、酶、清洁聚合物、助洗剂如脂肪酸、漂白剂、分散剂、染料转移抑制剂聚合物、荧光增白剂、遮光剂、消泡剂或它们的混合物。

优选地，衣物洗涤剂组合物包含螯合剂，其中螯合剂优选地选自膦酸盐、氨基羧酸盐、氨基膦酸盐、多官能取代的芳族螯合剂或它们的混合物，更优选地选自DTPA(二亚乙基三胺五乙酸)、HEDP(羟基乙烷二膦酸)、EDDS(乙二胺二琥珀酸盐(EDDS))、DTPMP(二亚乙基三胺五(亚甲基膦酸))、EDTMP(乙二胺四(亚甲基膦酸))、 (1,2-二羟基苯-3,5-二磺酸)、HPNO(2-吡啶酚-N-氧化物)、MGDA(甲基甘氨酸二乙酸)、GLDA(谷氨酸-N,N-二乙酸)、它们的任何合适的衍生物、它们的盐、以及它们的混合物的附加螯合剂。

衣物洗涤剂组合物可包含抗氧化剂。不受理论的束缚，据信抗氧化剂可有助于改善组合物的恶臭控制和/或清洁性能，尤其是与本公开的低聚胺组合。抗氧化剂还可有助于减少可与胺相关联的黄变，从而允许胺以相对较高的水平配制。

衣物洗涤剂组合物可包含受阻酚抗氧化剂，其量为按衣物洗涤剂组合物的重量计0.001％至2％、优选地0.01％至0.5％。

合适的抗氧化剂可包括具有以下通式的烷基化酚：

其中R为C₁-C₂₂直链烷基或C₃-C₂₂支链烷基，每个(1)在其中任选地具有一个或多个酯(-CO₂-)或醚(-O-)键，并且(2)任选地被包含亚烷氧基或聚亚烷氧基基团的有机基团取代，该有机基团选自EO(乙氧基)、PO(丙氧基)、BO(丁氧基)、以及它们的混合物，更优选地单独的EO或EO/PO混合物；R可优选地为甲基、支链C₃-C₆烷基、或C₁-C₆烷氧基，优选甲氧基；R¹为C₃-C₆支链烷基，优选叔丁基；x为1或2。

具有该通式的烷基化酚的优选类型可包括受阻酚化合物。如本文所用，术语“受阻酚”用于指包含酚基团的化合物，该酚基团具有(a)在至少一个酚-OH基团的邻位处连接的至少一个C₃或更高级的支链烷基，优选C₃-C₆支链烷基，优选叔丁基，或(b)在至少一个酚-OH基团的每个邻位处的独立地选自由以下项组成的组的取代基：C₁-C₆烷氧基，优选甲氧基；C₁-C₂₂直链烷基或C₃-C₂₂支链烷基，优选甲基或支链C₃-C₆烷基；或它们的混合物。如果苯环包含多于一个-OH基团，则该化合物为受阻酚，条件是至少一个此类-OH基团如上文刚刚所述被取代。当上述结构中的任何R基团包含三个或更多个邻接的单体时，该抗氧化剂在本文中被定义为“聚合物型受阻酚抗氧化剂”。根据本公开的组合物可包含受阻酚抗氧化剂。优选的受阻酚抗氧化剂包括3,5-二叔丁基-4-羟基甲苯(BHT)。

可适用于组合物中的另一类受阻酚抗氧化剂为具有下式的苯并呋喃或苯并吡喃衍生物：

其中R₁和R₂各自独立地为烷基，或者R₁和R₂可合在一起形成C₅-C₆环状烃基部分；B为不存在或CH₂；R₄为C₁-C₆烷基；R₅为氢或-C(O)R₃，其中R₃为氢或C₁-C₁₉烷基；R₆为C₁-C₆烷基；R₇为氢或C₁-C₆烷基；X为-CH₂OH或-CH₂A，其中A为含氮单元、苯基、或取代的苯基。优选的含氮A单元包括氨基、吡咯、哌啶、吗啉、哌嗪、以及它们的混合物。

合适的受阻酚抗氧化剂可包括：2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4-甲基-苯酚；3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基-苯丙酸甲酯；3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸十八烷基酯；或它们的混合物。

可能适用的可商购获得的抗氧化剂包括BHT、RALOX 35^TM和/或TINOGARD TS^TM。

可采用附加抗氧化剂。用于组合物中的合适抗氧化剂的示例包括但不限于α-生育酚、β-生育酚、γ-生育酚、δ-生育酚、乙氧喹、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉、2,6-二叔丁基对苯二酚、叔丁基羟基苯甲醚、木素磺酸及其盐、以及它们的混合物。值得注意的是，乙氧基喹啉(1,2-二氢-6-乙氧基-2,2,4-三甲基喹啉)^TM以商品名Raschig^TM由公司Raschig市售。可用于组合物中的其他类型的抗氧化剂为6-羟基-2,5,7,8-四甲基苯并二氢吡喃-2-羧酸(Trolox^TM)和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(Proxel GXL^TM)。抗氧化剂诸如生育酚山梨酸酯、丁基化羟基苯甲酸及其盐、没食子酸及其烷基酯、尿酸及其盐、山梨酸及其盐、以及二羟基富马酸及其盐也可为可用的。

可优选地使用非黄变抗氧化剂，诸如非黄变受阻酚抗氧化剂。如果形成此类黄色副产物的抗氧化剂在消费者体验中导致可察觉的负面属性(诸如例如黄色副产物沉积在织物上)，则可避免使用。技术人员能够做出关于要采用的抗氧化剂的选择的明智决定。

上述液体衣物洗涤剂组合物优选地具有介于6和10之间，更优选地介于6.5和8.9之间，最优选地介于7和8之间的pH，其中液体衣物洗涤剂组合物的pH以净pH测量。为了评估液体衣物洗涤剂pH、洗涤液体pH或漂洗液体pH，可从北美顶部加载式洗衣机中取样50mL等分试样，所述洗衣机具有约64升的体积。另选地，如果洗涤剂为固体衣物洗涤剂，则该固体衣物洗涤机优选地具有介于6和10之间、更优选地介于6.5和8.9之间、最优选地介于7和8之间的pH，其中该固体衣物洗涤剂组合物的pH以在20℃的软化水中稀释10倍进行测量。

pH低于6的衣物洗涤剂：

洗涤剂组合物可为包含硫酸化表面活性剂、有机酸和烷氧基化聚胺化合物的低pH洗涤剂组合物。硫酸化表面活性剂在适于清洁硬质表面和/或衣物的组合物中提供例如清洁有益效果。为了提供有效的清洁，尤其是对于衣物洗涤，期望硫酸化表面活性剂具有特定链长例如至少10个碳、或至少12个碳、或至少14个碳的烷基基团。然而，据信较长的烷基链往往导致在硫酸化表面活性剂之间形成更多的界面。这可能存在稳定性挑战，因为硫酸化表面活性剂往往在低pH体系中水解，据信这部分地由于表面活性剂之间的界面。已令人惊奇地发现，某些烷氧基化聚胺化合物可降低水解速率。据信聚胺通过中断H⁺进入界面和/或通过中断硫酸化表面活性剂之间的相互作用来提供稳定效应。

有机酸

pH低于6的洗涤剂组合物包含一种或多种有机酸，所述有机酸选自乙酸、乳酸和柠檬酸。

本发明的洗涤剂组合物可包含附加有机酸。附加有机酸可为有机羧酸或多元羧酸的形式。可使用的有机酸的示例包括：乙酸、己二酸、天冬氨酸、羧甲基氧基丙二酸、羧甲基氧基琥珀酸、柠檬酸、甲酸、戊二酸、羟乙基亚氨基二乙酸、亚氨基二乙酸、乳酸、马来酸、苹果酸、丙二酸、氧基二乙酸、氧基二琥珀酸、琥珀酸、氨基磺酸、酒石酸、酒石酸-二琥珀酸、酒石酸-一琥珀酸或它们的混合物。在一些方面，组合物包含也可用作洗涤剂助剂的有机酸，诸如柠檬酸。

有机酸可为水溶性或水混溶性酸。在一些方面，有机酸在20℃下具有至少约10g酸/100ml水或至少约30g酸/100ml水或至少约50g酸/100ml水或至少约70g酸/100ml水或至少约85g/100ml水的水中溶解度。在一些方面，组合物基本上不含脂肪酸。

有机酸可为低分子量酸，例如分子量小于210g/mol的酸。在一些方面，有机酸具有不超过九个碳原子，另选地不超过六个碳原子。洗涤剂组合物中的有机酸可具有不超过四个碳原子或不超过三个碳原子或少于三个碳原子。具有少于三个碳原子的有机酸的具体示例包括甲酸和乙酸。

在一些方面，本公开的组合物包含按组合物的重量计约6％至约30％、或约8％至约25％、或约10％至约15％、或约12％至约17％(诸如13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％)的有机酸。

除非本文另有说明，否则组合物的pH被定义为20±2℃的组合物的净pH。能够测量至±0.01pH单位的pH的任何测量仪均是适宜的。奥立龙测量仪(Thermo Scientific，Clintinpark-Keppekouter，Ninovesteenweg 198，9320Erembodegem-Aalst，Belgium)或等同物是可接受的仪器。pH计应配备有甘汞或银/氯化银参比的合适的玻璃电极。示例包括Mettler DB115。电极应储存在制造商推荐的电解质溶液中。根据pH计制造商的标准程序测量pH。另外，应该按照制造商对于设置和校准pH组件的说明。

浓缩酸递送源：

浓缩酸递送源包含含有如下所述的活性剂的纤维状水溶性单位剂量。如本文所用，短语“水溶性单位剂量制品”、“水溶性纤维结构”和“水溶性纤维元件”是指单位剂量制品、纤维结构和纤维元件可与水混溶。换句话说，单位剂量制品、纤维结构或纤维元件能够在环境条件下与水形成均质溶液。如本文所用，“环境条件”是指23℃±1.0℃并且相对湿度为50％±2％。水溶性单位剂量制品可含有不溶性材料，其在水性洗涤条件下可分散成悬浮液，平均粒度小于约20微米，或小于约50微米。

纤维状水溶性单位剂量制品可包括存在于2018年1月26日提交的美国专利申请15/880,594；2018年1月26日提交的美国专利申请15/880,599；以及2018年1月26日提交的美国专利申请15/880,604；这些专利申请全文以引用方式并入。

这些纤维状水溶性单位剂量制品可在各种洗涤条件下溶解，例如低温、低水和/或一个或多个短洗涤循环，其中消费者已经使机器过载，特别是具有高吸水能力的物品，同时提供足以提供活性剂以达到对目标消费者基质的预期效果(具有与当今液体产品相似的性能)。此外，本文所述的水溶性单位剂量制品可通过对包含活性剂的纤维进行纺制以经济的方式生产。本文所述的水溶性单位剂量制品还具有改善的清洁性能。

纤维状水溶性单位剂量制品的表面可包括印刷区域。印刷区域可覆盖制品表面的约10％至约100％。印刷区域可包括油墨、颜料、染料、上蓝剂或它们的混合物。印刷区域可为不透明的、半透明的或透明的。印刷区域可包括单色或多色。印刷区域可在制品的多于一侧并且包含指导文本和/或图形。水溶性单位剂量制品的表面可包含厌恶剂，例如苦味剂。合适的苦味剂包括但不限于柚皮苷、蔗糖八乙酸盐、奎宁盐酸盐、苯甲酸地那铵或它们的混合物。可使用任何合适含量的厌恶剂。合适的含量包括但不限于1ppm至5000ppm，或甚至100ppm至2500ppm，或甚至250ppm至2000ppm。

水溶性单位剂量可利用酸作为苦味剂，优选柠檬酸及其盐。柠檬酸可与前述苦味剂中的任一种混合。柠檬酸可用作制品内的苦味剂，而在制品的表面上使用不同的苦味剂。

纤维状水溶性单位剂量制品可表现出如通过本文所述的厚度测试方法测量的大于0.01mm和/或大于0.05mm和/或大于0.1mm和/或至约100mm和/或至约50mm和/或至约20mm和/或至约10mm和/或至约5mm和/或至约2mm和/或至约0.5mm和/或至约0.3mm的厚度。

纤维状水溶性单位剂量制品可具有如根据本文所述的基重测试方法测量的约500克/m²至约5,000克/m²，或约1,000克/m²至约4,000克/m²，或约1,500克/m²至约3,500克/m²，或约2,000克/m²至约3,000克/m²的基重。

纤维状水溶性单位剂量制品可表现出不同的区域，例如基重、密度、厚度和/或润湿特性的不同区域。纤维状水溶性单位剂量制品可在边缘密封处压缩。纤维状水溶性单位剂量制品可在其一个或多个表面上包含纹理。纤维状水溶性单位剂量制品的表面可包括图案，例如非随机的重复图案。纤维状水溶性单位剂量制品可包括孔。纤维状水溶性单位剂量制品可包括纤维结构，该纤维结构具有离散的纤维元件区域，该区域不同于该结构中的纤维元件的其他区域。纤维状水溶性单位剂量制品可原样使用，或者可用一种或多种活性剂涂覆。

纤维状水溶性单位剂量制品可包含一个或多个层片。纤维状水溶性单位剂量制品可包含至少两个和/或至少三个和/或至少四个和/或至少五个层片。纤维层片可以是纤维结构。每个层片可包括一个或多个层，例如一个或多个纤维元件层、一个或多个颗粒层、和/或一个或多个纤维元件/颗粒混合物层。可密封该层。具体地，可密封颗粒层和纤维元件/颗粒混合物层，使得颗粒不会泄漏。水溶性单位剂量制品可包括多个层片，其中每个层片包括两层，其中一层是纤维元件层，一层是纤维元件/颗粒混合物层，并且多个层片被密封(例如，在边缘)在一起。密封可抑制颗粒的泄漏，并且有助于单位剂量制品保持其原始结构。然而，在将水溶性单位剂量制品加入水中后，单位剂量制品溶解并将颗粒释放到洗涤液中。

纤维状水溶性单位剂量可为任何三维结构的形式。纤维状水溶性单位剂量制品可为开孔的。该制品还可被切割或成型为各种尺寸以用于不同的预期用途。例如，水溶性单位剂量可为正方形、圆角正方形、风筝形、矩形、三角形、圆形、椭圆形、以及它们的混合形式。

本文公开的水溶性单位剂量制品包含水溶性纤维结构和一种或多种颗粒。水溶性纤维结构可包括多个纤维元件，例如多个长丝。一种或多种颗粒，例如一种或多种含活性剂的颗粒，可分布在整个结构中。水溶性单位剂量制品可包含多个两种或更多种和/或三种或更多种纤维元件，所述纤维元件相互缠结或以其他方式彼此缔合以形成纤维结构和一个或多个颗粒，所述颗粒可分布在整个纤维结构。

纤维状水溶性单位剂量制品可包含水溶性纤维结构和分布在整个结构中的多个颗粒，其中水溶性纤维结构从组成的角度包括多个相同或基本相同的纤维元件。水溶性纤维结构可包含两种或更多种不同的纤维元件。纤维元件的差异的非限制性示例可为物理差异，诸如直径、长度、质地、形状、刚性、弹性等的差异；化学差异如交联水平、溶解度、熔点、Tg、活性剂、长丝形成材料、颜色、活性剂含量、基重、长丝形成材料含量、纤维元件上是否存在任何涂层、是否能够生物降解、是否疏水、接触角等等；当纤维元件暴露于预期用途条件时是否丧失其物理结构的差异；当纤维元件暴露于预期用途条件时纤维元件是否改变形态的差异；以及当纤维元件暴露于预期用途条件时释放它的活性剂中的一种或多种的速率的差异。纤维结构中的两种或更多种纤维元件可包含不同的活性剂。这可能是不同活性剂可能彼此不相容的情况，例如阴离子表面活性剂和阳离子聚合物。当使用不同的纤维元件时，所得结构可表现出不同的润湿、吸收和溶解特性。

纤维结构

纤维结构包括一种或多种纤维元件。纤维元件可彼此相关联以形成结构。纤维结构可包括结构内和/或结构上的颗粒。纤维结构可以是均匀的、分层的、整体的、分区的、或者如果需要的话，具有限定上述各种部分的不同活性剂。

纤维结构可包括一个或多个层，这些层一起形成层片。

纤维元件

纤维元件可为水溶性的。纤维元件可包含一种或多种长丝形成材料和/或一种或多种活性剂，例如表面活性剂。一种或多种活性剂可从纤维元件释放，例如当纤维元件和/或包含纤维元件的纤维结构暴露于预期用途的条件时。

本发明的纤维元件可经由合适的纺丝工艺操作，如熔喷、纺粘、静电纺丝和/或旋转纺丝，由长丝形成组合物(也称为纤维元件形成组合物)纺成。

如本文所用，“长丝形成组合物”和/或“纤维元件形成组合物”意指适用于诸如通过熔喷和/或纺粘制备本发明的纤维元件的组合物。长丝形成组合物包含一种或多种长丝形成材料，该长丝形成材料表现出使其适用于纺成纤维元件的特性。长丝形成材料可包含聚合物。除一种或多种长丝形成材料外，长丝形成组合物还可包含一种或多种活性剂，例如表面活性剂。此外，长丝形成组合物可包含一种或多种极性溶剂诸如水，在纺丝纤维元件，诸如由长丝形成组合物纺制长丝之前，长丝形成材料的一种或多种，例如全部，和/或活性剂的一种或多种，例如全部溶解和/或分散于其中。

长丝形成组合物可包含两种或更多种不同的长丝形成材料。因此，纤维元件可以是单组分(一种长丝形成材料)和/或多组分，诸如双组分。两种或更多种不同的长丝形成材料以随机组合以形成纤维元件。就本公开的目的而言，可有序混合两种或更多种不同长丝形成材料以形成纤维元件诸如核壳双组分纤维元件，其被认为不是不同长丝形成材料的随机混合物。双组分纤维元件可以是任何形式，诸如并列型、核壳型、海岛型等。

纤维元件可基本上不含烷基烷氧基化硫酸盐。每个纤维元件可包含按基于干燥纤维元件的重量计约0％、或约0.1％、或约5％、或约10％、或约15％、或约20％、或约25％、或约30％、或约35％、或约40％至约0.2％、或至约1％、或至约5％、或至约10％、或至约15％、或至约20％、或至约25％、或至约30％、或至约35％、或至约40％、或至约50％的烷基烷氧基化硫酸盐。纤维元件中的每一个中烷基烷氧基化硫酸盐的量足够小，以便不影响其加工稳定性和膜溶解。烷基烷氧基化的硫酸盐，当溶解在水中时，可在一定浓度范围(例如30重量％至60重量％)下经历高度粘稠的六方相，产生凝胶状物质。因此，如果以显着量掺入纤维元件中，烷基烷氧基化硫酸盐可显着减慢水溶性单位剂量制品在水中的溶解，更糟糕的是，之后导致不溶解的固体。相应地，大多数此类表面活性剂配制成颗粒。

纤维元件可各自包含至少一种长丝形成材料和活性剂，优选地表面活性剂。表面活性剂可具有相对低的亲水性，因为这种表面活性剂在稀释时不太可能形成粘稠的凝胶状六方相。通过在形成长丝中使用这种表面活性剂，可有效地减少洗涤期间的凝胶形成，这反过来可导致更快的溶解和洗涤中的低残余物或没有残余物。表面活性剂可选自例如未烷氧基化的C₆-C₂₀直链或支链烷基硫酸盐(AS)、C₆-C₂₀直链烷基苯磺酸盐(LAS)、以及它们的组合。表面活性剂可为C₆-C₂₀直链烷基苯磺酸盐(LAS)。LAS表面活性剂是本领域公知的，并且可通过磺化市售的直链烷基苯容易地获得。可使用的示例性C₆-C₂₀直链烷基苯磺酸盐包括碱金属、碱土金属或C₆-C₂₀直链烷基苯磺酸的铵盐，诸如C₁₁-C₁₈或C₁₁-C₁₄直链烷基苯磺酸的钠盐、钾盐、镁盐和/或铵盐。C₁₂直链烷基苯磺酸的钠盐或钾盐，例如C₁₂直链烷基苯磺酸的钠盐，即十二烷基苯磺酸钠，可用作第一表面活性剂。

纤维元件可包含按基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计至少约5％，和/或至少约10％，和/或至少约15％，和/或至少约20％，和/或小于约80％，和/或小于约75％，和/或小于约65％，和/或小于约60％，和/或小于约55％，和/或小于约50％，和/或小于约45％，和/或小于约40％，和/或小于约35％，和/或小于约30％，和/或小于约25％的长丝形成材料和按基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计大于约20％，和/或至少约35％，和/或至少约40％，和/或至少约45％，和/或至少约50％，和/或至少约55％，和/或至少约60％，和/或至少约65％，和/或至少约70％，和/或小于约95％，和/或小于约90％，和/或小于约85％，和/或小于约80％，和/或小于约75％的活性剂，优选地表面活性剂。纤维元件可包含按基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计大于约80％的表面活性剂。

优选地，每种纤维元件的特征可在于足够高的总表面活性剂含量，例如按基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计至少约30％、或至少约40％、或至少约50％、或至少约60％、或至少约70％的第一表面活性剂。

纤维元件中存在的长丝形成材料的总含量可为按基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计约5％至小于约80％，并且存在于纤维元件中的表面活性剂的总含量可为基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计大于约20％至约95％。

一种或多种纤维元件可包含至少一种选自其他阴离子表面活性剂(即AS和LAS除外)、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子表面活性剂、以及它们的组合的其他表面活性剂。

其他合适的阴离子表面活性剂包括C₆-C₂₀直链或支链烷基磺酸盐、C₆-C₂₀直链或支链烷基羧酸盐、C₆-C₂₀直链或支链烷基磷酸盐、C₆-C₂₀直链或支链烷基膦酸盐、C₆-C₂₀烷基N-甲基葡萄糖酰胺、C₆-C₂₀甲基酯磺酸盐(MES)、以及它们的组合。

合适的非离子表面活性剂包括烷氧基化脂肪醇。非离子表面活性剂可选自式R(OC₂H₄)_nOH的乙氧基化醇和乙氧基化烷基酚，其中R选自包含约8至约15个碳原子的脂族烃基和其中烷基基团包含约8至约12个碳原子的烷基苯基基团，并且n的平均值为约5至约15。可用于本文的非离子表面活性剂的非限制性示例包括：C₈-C₁₈烷基乙氧基化物，例如来自Shell的非离子表面活性剂；C₆-C₁₂烷基酚烷氧基化物，其中烷氧基化物单元可为乙烯氧基单元、丙烯氧基单元、或它们的混合物；C₁₂-C₁₈醇和C₆-C₁₂烷基酚与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段聚合物的缩合物，诸如来自BASF的C₁₄-C₂₂中链支化的醇，BA；C₁₄-C₂₂中链支化的烷基烷氧基化物，BAE_x，其中x为1至30；烷基多糖；具体地烷基多苷；多羟基脂肪酸酰胺；以及醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂。合适的非离子去污表面活性剂还包括烷基多葡糖苷和烷基烷氧基化醇。合适的非离子表面活性剂还包括BASF以商品名销售的那些。

阳离子表面活性剂的非限制性示例包括：季铵表面活性剂，其可具有至多26个碳原子，包括：烷氧基化季铵(AQA)表面活性剂；二甲基羟乙基季铵；二甲基羟乙基月桂基氯化铵；聚胺阳离子表面活性剂；酯阳离子表面活性剂；以及氨基表面活性剂，例如酰胺基丙基二甲基胺(APA)。合适的阳离子去污表面活性剂还包括烷基吡啶鎓化合物、烷基季铵化合物、烷基季鏻化合物、烷基三元锍化合物、以及它们的混合物。

合适的阳离子去污表面活性剂为具有以下通式的季铵化合物：

(R)(R₁)(R₂)(R₃)N⁺X^-

其中，R为直链或支链的、取代或未取代的C_6-18烷基或烯基部分，R₁和R₂独立地选自甲基或乙基部分，R₃为羟基、羟甲基或羟乙基部分，X为提供电中性的阴离子，合适的阴离子包括：卤离子(例如氯离子)；硫酸根；和磺酸根。合适的阳离子去污表面活性剂为单C_6-18烷基单羟乙基二甲基季铵氯化物。高度合适的阳离子去污表面活性剂为单-C_8-10烷基单-羟乙基双-甲基季铵氯化物、单C_10-12烷基单-羟乙基二-甲基季铵氯化物和单-C₁₀烷基单-羟乙基二-甲基季铵氯化物。

两性离子表面活性剂的合适示例包括：仲胺和叔胺的衍生物，包括杂环仲胺和叔胺的衍生物；季铵、季鏻或叔锍化合物的衍生物；甜菜碱，包括烷基二甲基甜菜碱、椰油二甲基氨基丙基甜菜碱、磺基和羟基甜菜碱；C₈至C₁₈(例如，C₁₂至C₁₈)氧化胺；N-烷基-N,N-二甲基氨基-1-丙烷磺酸盐，其中烷基基团可为C₈至C₁₈。

合适的两性表面活性剂包括仲胺或叔胺的脂族衍生物，或杂环仲胺和叔胺的脂族衍生物，其中脂族基团可为直链或支链，并且其中脂族取代基中的一个包含至少约8个碳原子，或者约8至约18个碳原子，并且脂族取代基中的至少一个包含水增溶性阴离子基团，例如羧基、磺酸根、硫酸根。合适的两性表面活性剂还包括肌氨酸盐、甘氨酸盐、牛磺酸盐、以及它们的混合物。

纤维元件可包括仅含阴离子表面活性剂的表面活性剂体系，例如单一阴离子表面活性剂或两种或多种不同阴离子表面活性剂的组合。或者，纤维元件可包括复合表面活性剂体系，例如，含有一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种非离子表面活性剂的组合，或者一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种两性离子表面活性剂的组合，或者一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种两性表面活性剂的组合，或者一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种阳离子表面活性剂的组合，或者所有上述类型表面活性剂的组合(即阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂和阳离子表面活性剂)。

通常，纤维元件是细长的颗粒，其长度大大超过平均直径，例如长度与平均直径之比为至少约10。纤维元件可为长丝或纤维。长丝相对地比纤维长。长丝可具有大于或等于约5.08cm(2英寸)，和/或大于或等于约7.62cm(3英寸)，和/或大于或等于约10.16cm(4英寸，和/或大于或等于约15.24cm(6英寸)的长度。纤维可具有小于约5.08cm(2英寸)，和/或小于约3.81cm(1.5英寸)，和/或小于约2.54cm(1英寸)的长度。

一种或多种长丝形成材料和活性剂可以长丝形成材料与活性剂的总含量的重量比为约2.0或更小，和/或约1.85或更小，和/或小于约1.7，和/或小于约1.6，和/或小于约1.5，和/或小于约1.3，和/或小于约1.2，和/或小于约1，和/或小于约0.7，和/或小于约0.5，和/或小于约0.4，和/或小于约0.3，和/或大于约0.1，和/或大于约0.15，和/或大于约0.2的量存在于纤维元件中。一种或多种长丝形成材料和活性剂可以长丝形成材料与活性剂的总含量的重量比为约0.2至约0.7存在于纤维元件中。

纤维元件可包含基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计约10％至小于约80％的长丝形成材料，诸如聚乙烯醇聚合物、淀粉聚合物和/或羧甲基纤维素聚合物，以及基于干燥纤维元件和/或干燥纤维结构的重量计大于约20％至约90％的活性剂诸如表面活性剂。纤维元件还可包含增塑剂诸如甘油和/或附加pH调节剂诸如柠檬酸。纤维元件可具有长丝形成材料与活性剂的重量比为约2.0或更小。长丝形成材料可选自聚乙烯醇、淀粉、羧甲基纤维素、聚环氧乙烷和其他合适的聚合物，尤其是含羟基的聚合物及其衍生物。长丝形成材料的重均分子量范围可为约100,000g/mol至约3,000,000g/mol。据信，在该范围内，长丝形成材料可提供拉伸流变性，而不具有弹性，从而在纤维制造过程中抑制纤维衰减。

一种或多种活性剂可以是可释放的和/或当纤维元件和/或包含纤维元件的纤维结构暴露于预期用途的条件时释放。纤维元件中的一种或多种活性剂可选自表面活性剂、有机聚合化合物以及它们的混合物。

纤维元件可表现出如根据本文所述的直径测试方法测量的小于约300μm，和/或小于约75μm，和/或小于约50μm，和/或小于约25μm，和/或小于约10μm，和/或小于约5μm，和/或小于约1μm的直径。纤维元件可表现出如根据本文所述的直径测试方法所测得的大于约1μm的直径。纤维元件的直径可用于控制存在于纤维元件中的一种或多种活性剂的释放速率和/或损失率和/或改变纤维元件的物理结构。

纤维元件可包含两种或更多种不同的活性剂，它们彼此相容或不相容。纤维元件可包含纤维元件内的活性剂和在纤维元件的外表面上的活性剂，诸如在纤维元件上的活性剂涂层。在纤维元件的外表面上的活性剂可以与存在于纤维元件中的活性剂相同或不同。如果不同，则活性剂可彼此相容或不相容。一种或多种活性剂可均匀分布到或基本上均匀分布在整个纤维元件中。一种或多种活性剂可作为纤维元件内的离散区域分布。

活性剂

本文所述的水溶性单位剂量制品可含有一种或多种活性剂。活性剂可以不同颗粒的形式、以颗粒的形式或整合到颗粒中的形式、或作为制品中的预混物存在于纤维元件中。例如，预混物可以是与含水吸收剂结合的活性剂浆料。

活性剂可以为酸。适于使用的酸的示例单独地或以组合方式包括但不限于选自以下的有机酸：乙酸、己二酸、天冬氨酸、羧甲基氧基丙二酸、羧甲基氧基丁二酸、柠檬酸、苯甲酸、甲酸、戊二酸、葡萄糖酸、羟乙基亚氨基二乙酸、亚氨基二乙酸、乳酸、马来酸、苹果酸、丙二酸、氧基二乙酸、氧基二琥珀酸、琥珀酸、氨基磺酸、酒石酸、酒石酸-二琥珀酸、酒石酸-一琥珀酸、它们的盐或它们的混合物。优选地，酸为柠檬酸、乳酸、乙酸和/或酒石酸，并且更优选地为柠檬酸。

在某些方面，酸包含包衣。包衣可有助于防止活性剂过早溶解。优选的酸为柠檬酸，并且优选的包衣包含麦芽糖糊精、蜡、柠檬酸盐、硫酸盐、沸石、抗结块剂诸如二氧化硅或其它干燥剂。优选的组合包括包覆有麦芽糖糊精的柠檬酸(以商品名Citric Acid DC获得)、包覆有柠檬酸盐的柠檬酸(以商品名N获得)或包覆有二氧化硅的柠檬酸(以商品名Citric Acid S40获得)。

可将活性剂以按制品的重量计约5％至约90％，优选地约10％至约80％，优选地约15％至约75％，优选地约40％至约70％，优选地约60％至约70％的含量掺入到水溶性单位剂量组合物中。活性剂可作为不同的颗粒、包封的颗粒，作为浆液中的颗粒，作为纤维的一部分，或作为它们的混合形式掺入。

水溶性单位剂量可包含一种或多种附加有机酸。附加有机酸可为有机羧酸或多元羧酸的形式。可使用的有机酸的示例包括：乙酸、己二酸、天冬氨酸、苯甲酸、羧甲基氧基丙二酸、羧甲基氧基琥珀酸、柠檬酸、甲酸、乙醇酸、苯甲酸、葡萄糖酸、戊二酸、羟乙基亚氨基二乙酸、亚氨基二乙酸、乳酸、马来酸、苹果酸、丙二酸、氧基二乙酸、氧基二琥珀酸、琥珀酸、氨基磺酸、酒石酸、酒石酸-二琥珀酸、酒石酸-一琥珀酸、它们的盐或它们的混合物。在一些方面，组合物包含也可用作洗涤剂助剂的有机酸，诸如柠檬酸。

水溶性单位剂量还可包含pKa为约1.0至约5.0的酸。该pKa范围内的合适的酸可见于但不限于《CRC化学和物理手册》，第99版，Taylor和Francis(CRC Handbook ofChemistry and Physics,99^th edition,Taylor&Francis)中的那些。

有机酸可为水溶性或水混溶性酸。在一些方面，有机酸在20℃下具有至少约10g酸/100ml水或至少约30g酸/100ml水或至少约50g酸/100ml水或至少约70g酸/100ml水或至少约85g/100ml水的水中溶解度。在一些方面，组合物基本上不含脂肪酸。

有机酸可为低分子量酸，例如分子量小于210g/mol的酸。在一些方面，有机酸具有不超过九个碳原子，另选地不超过六个碳原子。洗涤剂组合物中的有机酸可具有不超过四个碳原子或不超过三个碳原子或少于三个碳原子。具有少于三个碳原子的有机酸的具体示例包括甲酸和乙酸。

图1示出了第一层片10和与第一层片10相关联的第二层片15，其中第一层片10和第二层片15各自包括多个纤维元件30，在这种情况下为长丝，以及多个颗粒32。在第二层片15中，颗粒32在x、y和z轴上随机分散，并且在第一层片中，颗粒32在袋中。

图2为水溶性单位剂量制品60的透视图。

图3为示出图2的水溶性单位剂量制品的示例沿线3-3截取的剖视图的微CT扫描图像。水溶性单位剂量具有纤维元件层和纤维元件/颗粒混合物层。水溶性单位剂量包含多个纤维元件30，在这种情况下为长丝，以及多个颗粒32。多层片多层制品在边缘64处密封，使得颗粒不会泄漏出去。制品的外表面是纤维元件层。如图3所示，颗粒32在纤维之间不附聚，并且可被视为单个颗粒。

图4为图3的一部分的放大视图62。如图4所示，水溶性单位剂量60的密封边缘64包含一种或多种柠檬酸颗粒32。

用于实施例的测试组合物：

以下测试比较了单独和以组合方式的本文所述的多种洗涤剂、漂洗液和浓缩酸递送源。具体地，当使用本发明的酸漂洗液(9Elements漂洗液)和浓缩酸递送体系两者时，使用9elements低pH配方洗涤剂、中pH(pH 8.5)配方洗涤剂、以及Platinum高级衬衫和衣物洗涤剂(Platinum Advanced Shirt&Laundry Detergent)。

表1：洗涤剂组合物

9Elements洗涤剂组合物进一步描述于2018年11月7日提交的美国专利申请62/756,855(第一发明人Delaney,Sarah Ann)中；该专利申请以引用方式并入本文。

所有游离且透明的液体洗涤剂均为Henkel AG&Company,KGaA拥有的北美液体洗涤剂组合物，其包含AES、LAS和非离子表面活性剂以及一系列酶。

Persil ProClean PRO10原始液体洗涤剂是Henkel AG&Company,KGaA拥有的北美液体洗涤剂组合物，其包含AES、LAS和非离子表面活性剂以及一系列蛋白酶、淀粉酶和纤维素酶。

9Elements漂洗液，其包含以下组成：柠檬酸、醋(6％乙酸)、氢氧化钠、1,2-丙二醇、香料和去离子水。9Elements漂洗液描述于2018年11月7日提交的美国专利申请62/756,672(第一发明人Delaney,Sarah Ann)中；该专利申请以引用方式并入本文。

上述浓缩酸递送体系由具有以下根据本公开的组合物的下表示例。浓缩酸递送体系还在下文恶臭数据中被描述为Power Tab。

表2：浓缩酸递送源组合物

LAS为由Stepan,Northfield,Illinois,USA或Huntsman Corp.提供的具有C₁₁-C₁₂平均脂肪族碳链长度的直链烷基苯磺酸盐。HLAS为酸形式。

AS是由Stepan,Northfield,Illinois,USA提供的C_12-14硫酸盐和/或中度支化的烷基硫酸盐。

PEG-PVAc聚合物为聚乙酸乙烯酯接枝的聚环氧乙烷共聚物，其具有聚环氧乙烷主链和多个聚乙酸乙烯酯侧链。聚环氧乙烷主链的分子量为约6000，并且聚环氧乙烷与聚乙酸乙烯酯的重量比为约40至60，并且每50个环氧乙烷单元具有不超过1个接枝点。购自BASF(Ludwigshafen,Germany)。

乙氧基化聚亚乙基亚胺(PE20)是600g/mol分子量的聚亚乙基亚胺核，每个-NH具有20个乙氧基化基团。购自BASF(Ludwigshafen,Germany)。

Citrocoat(NF5000)购自Jungbunzlauer(Basel,Switzerland)。

PVOH和购自位于Dallas Texas的Sekisui Specialty ChemicalsAmerica,LLC。

pH的测定

除非本文另有说明，否则组合物的pH被定义为20±2℃的组合物的净pH。能够测量至±0.01pH单位的pH的任何测量仪均是适宜的。奥立龙测量仪(Thermo Scientific，Clintinpark-Keppekouter，Ninovesteenweg 198，9320Erembodegem-Aalst，Belgium)或等同物是可接受的仪器。pH计应配备有甘汞或银/氯化银参比的合适的玻璃电极。示例包括Mettler DB 115。电极应储存在制造商推荐的电解质溶液中。根据pH计制造商的标准程序测量pH。另外，应该按照制造商对于设置和校准pH组件的说明。

恶臭去除洗涤测试

恶臭去除洗涤测试的目的是交叉比较不同洗涤方法减少织物上的恶臭的能力。将恶臭混合物施用到要在后续全规模洗涤规模中洗涤的衣物上物品，之后通过GC-MS顶部空间SPME分析，分析测定干燥织物上剩余的恶臭活性物质的量。在8个不同的洗衣机上测试每种产品，每个洗衣机包含16种恶臭示踪剂(从而总共64个平行测定)，并且将单独的结果取平均值并且报导。

1)洗涤步骤：

●洗衣机：高效前加载式洗衣机(Duet9200)

●洗涤循环：正常循环，19.6L洗涤循环用水，7gpg，25℃，3.9kg混合棉布/涤棉布压仓负载(50×50cm针织样本：17棉布/12涤棉布)，16种恶臭示踪剂(2×5英寸聚酯棉(50/50)样本

●洗涤产品：包含25.4g测试洗涤剂的一个可溶性单位剂量

2)干燥步骤：

●干燥机：Maytag Double Stack

●干燥循环：60℃-65℃下35分钟(设置：LOW)

●储存：将干燥的样本置于Mylar袋中(用于储存织物直至评定的聚酯树脂涂覆的铝袋)，所述袋用热封机密封以在分析测试之前储存。

3)分析恶臭表征：

分析恶臭表征技术背后的原理是恶臭组分的物理特性需要组分具有低蒸气压和/或低气味检测阈值。有了这些特性允许恶臭分隔到顶部空间中。因此，可进行织物上方的顶部空间测量以测定织物样本上的恶臭的量。

用配备有质量选择性检测器(MSD)(5977B)和Chemstation定量包的气相色谱仪7890B进行分析，该定量包与Gerstel多功能取样器和DB-FFAP柱Agilent部件号122-3232连接，该取样器配备有固相微萃取(SPME)探针。使用得自Spliceco部件号57298-U的二乙烯基苯/Carboxen/聚二甲基硅氧烷SPME纤维(或类似的纤维)。

将恶臭示踪剂切成2"×2.5"片，并且放置于10mL顶部空间压接小瓶(Restek-部件号21165-221)中。在GC-MS顶部空间SPME分析之前，使示踪剂在小瓶中平衡12小时。

GC-MS参数：

Gerstel自动取样器参数

●SPME：来自培养箱

●温育温度：80℃

●温育时间：90.00min

●样本托盘类型：VT32-10

●小瓶渗透率：22.00mm

●提取时间：20.00min

●注射渗透：54.00mm

●解吸时间：300s

GC烘箱参数

●前SS入口He

■模式分流

■加热器：250℃

■压力：11.962psi

■总流量：79.5mL/min

■隔膜吹扫流量：3mL/min

■分流比50:1

■GC运行时间：22.5min

●烘箱

■初始温度：40℃

■保持时间：0min

■加热程序

●速率：12℃/min

●温度：250℃

●保持时间：5min

MSD参数

检测在扫描模式中以40至350m/z的最小范围运行。测定每种恶臭组分的定量特征离子以及最少1定性特征离子，优选2个定性特征离子。每种组分的限定定量特征离子和定性特征离子必须基于MSD化合物库或标准。

对于每种恶臭材料，由矿物油中的标准物生成校准曲线。利用校准顶部空间响应，对测试样本中每种恶臭组分的提取离子(EIC)的积分作曲线图或记录，并且对平行测定取平均值。

人造体垢(ABS)-角鲨烯氧化标记物已针对下文所示的数据进行具体分析并汇总在一起。更具体地，所用的ABS-角鲨烯氧化标记物是3-甲基丁烯醛、2-庚烯醛和6-甲基-5-庚烯-2-酮。

材料：

1)制备恶臭示踪剂：

通过将刚制得的恶臭混合物施用到涤棉布(PC)(50/50)样本上，制备恶臭示踪剂，其中去除了纺织厂应用于织物的织物整理剂，这些织物整理剂可能会造成干扰。在进行全规模运行的同一天早上，将恶臭混合物施用到2×5英寸涤棉布50/50样本上。PC 50/50样本由APD(Accurate Product Development，全球材料供应商，位于Cincinnati,Ohio)提供。

使用Integra Viaflo自动移液管将恶臭混合物施加到PC 50/50样本上。使用96-通道头(8行，每行12个尖端)和300μl移液管尖端。就该测试而言，使用5行，每行12个尖端将恶臭混合物施用在织物示踪剂上。每个尖端将15μl施加在织物示踪剂上。制备包含织物示踪剂的16种恶臭混合物，并且在铝箔中包裹在一起以进行储存，直至洗涤测试开始。

2)恶臭混合物组合物：

通过混合单独的化合物，制备以下恶臭混合物：

表3：恶臭混合物

测试结果：

下表中所示的数据显示，对于所有实施例配方，ABS和角鲨烯的氧化副产物显著减少。实施例配方包括：

ABS和角鲨烯的氧化副产物的显著减少表明相对于参考配方，实施例的恶臭减少特征显著改善。

表4：恶臭测试设计和结果

如上表所示，相对于单独的9-Elements洗涤剂，添加power Tab允许在95％显著性下恶臭更大的减少(37.52对127.32)，并且当在95％显著性下与附加酸漂洗软化剂组合时，允许甚至更大的减少(22.39对127.32)。此外，将power Tab添加到洗涤剂如9-Elements中，能够实现在95％置信度下甚至高于优质液体洗涤剂如Persil ProClean PRO10的恶臭减少(37.52对66.36)。即使在洗涤循环期间在洗涤液体中使用PowerTab，也会出现这种情况。

去污

去污测试是在前加载式HE机器中，根据ASTM4265-14用于评估家用庭洗涤去污性能的标准指南提供的指导进行的。购买包含22种污渍的棉CW120的技术污渍样本。使用下表中所列的每种相应洗涤剂组合物，在常规北美洗衣机中洗涤脏污样本，所述洗衣机使用7格令每加仑硬度，选择86F下的正常循环。使用图像分析来将每种污渍与未染污的织物对照物进行比较。软件将拍摄的图像转换成标准色度值，并且将这些与基于常用Macbeth颜色还原图表的标准进行比较，为每种污渍指定色度值(污渍含量)。每种准备八个平行测定。然后根据下文所示的公式计算去污指数。

如下测量样本的去污效果：

ΔE_初始＝洗涤之前的污渍含量

ΔE_洗涤＝洗涤之后的污渍含量

实施例

下面提供的实施例本质上旨在是例示性的，而并不旨在进行限制。

实施例1：例示性组合物

表1示出了根据本公开的组合物。Sarah要添加：

●所有游离且透明的洗涤剂(市场产品)

●9Elements PowerTab

去污

实施例：在洗涤过程中添加柠檬酸基PowerTab增效剂对抑制水溶液pH的影响

该实施例展示了通过在传统市场洗涤剂Free&Clear Liquid上，在洗涤中加入9-Elements PowerTab柠檬酸配方而获得的改善的去污功效。由于在衣物洗涤循环的洗涤步骤中加入了酸，柠檬酸在洗涤中用作助洗剂清除金属的能力能够去除金属敏感污渍，而传统洗涤剂由于它们配制的pH(通常在7-9的pH范围内)而不能有效地去除这些污渍。

为了评估在洗涤中在传统(中值pH)洗涤剂上添加9Elements PowerTab柠檬酸促进剂的影响，进行去污测试。结果提供于表5中。

表5：前加载式HE机器和棉织物中的去污效果

如表5所示，将9Elements柠檬酸PowerTab配方添加到洗涤中使得能够在大量污渍(即，通过螯合作用移动的那些污渍如茶和咖啡)上增加去污效果。因此，由于所采用的洗涤剂配方pH范围而不能有效去除这些类型的低pH响应性污渍的洗涤过程现在可通过添加9Elements PowerTab配方而具有这种功效。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其他方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。