阅读说明：本技术 一种青铜加工用的冲压模具 (Stamping die that bronze processing was used ) 是由 罗晓鹏 欧阳冬其 朱超林 于 2019-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冲压设备技术领域,且公开了一种青铜加工用的冲压模具,包括底座,底座顶部的四角均固定安装有限位杆,限位杆的数量为四个。该青铜加工用的冲压模具,通过设置矩形块、吸盘和矩形套圈,当该冲压模具对中间台顶部中间放置的青铜工件进行冲压时,矩形块底部固定安装的吸盘首先接触青铜工件,由于第一弹簧的弹性作用,矩形块不会阻挡装置的冲压,吸盘对工件起到挤压的作用,避免模具对青铜工件进行冲压时发生偏移,矩形套圈的设置为了保证第一固定筒沿着矩形块内腔滑动的过程中保持稳定,同时限位杆对矩形块起到限位的作用,避免矩形块向下运动的过程中发生偏移,提高装置冲压的效率。(The invention relates to the technical field of stamping equipment and discloses a stamping die for bronze processing. This stamping die of bronze processing usefulness, through setting up the rectangular block, sucking disc and rectangle lasso, when this stamping die carries out the punching press to the middle bronze work piece of placing of middle bench top, rectangular block bottom fixed mounting's sucking disc at first contacts the bronze work piece, because the elastic action of first spring, rectangular block can not stop device's punching press, the sucking disc plays extruded effect to the work piece, take place the skew when avoiding the mould to carry out the punching press to the bronze work piece, setting up of rectangle lasso is kept stable along the gliding in-process of rectangular block inner chamber in order to guarantee first fixed cylinder, the gag lever post plays spacing effect to the rectangular block simultaneously, avoid the in-process emergence skew of rectangular block downstream, the efficiency of the punching press of improving device.)

一种青铜加工用的冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种青铜加工用的冲压模具。

背景技术

青铜加工用的冲压模具是在冷冲压加工中，将青铜加工成零件的一种特殊工艺的装备，制作的过程是利用安装在压力机上的模具对青铜施加压力，使其产生分离，从而获得所需零件。

现有的青铜加工用的冲压模具在对青铜冲压的瞬间，青铜会产生偏移，降低装置冲压的效率，此外若需对冲压头进行更换，还需将整个冲压设备拆下，再进行冲压头的更换，十分麻烦，浪费时间，降低装置的实用性。

发明内容

本发明提供了一种青铜加工用的冲压模具，具备青铜冲压时的位置不会发生偏移和冲压头的安装和拆卸都十分便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种青铜加工用的冲压模具，包括底座，所述底座顶部的四角均固定安装有限位杆，所述限位杆的数量为四个，四个所述限位杆的另一侧通过固定座固定连接，所述固定座的右侧固定安装有控制面板，所述固定座顶部的中间固定安装有液压缸，所述液压缸的动力轴上固定套接有第一固定筒，所述第一固定筒与固定座的内腔活动套接，所述第一固定筒的另一侧活动套接有矩形块，所述矩形块的左右两侧均固定安装有连接板，且连接板与限位杆活动套接，所述底座顶部的中间固定安装有中间台，所述中间台顶部的中间设有突起，所述中间台顶部的左右两侧均滑动连接有位于突起部分两侧的夹板，所述夹板的底部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的另一侧从上至下依次贯穿中间台和底座且与螺杆螺纹套接，所述螺杆与底座的内腔活动套接，所述螺杆的右侧贯穿并延伸至底座的外部。

精选的，所述矩形块底部的四角均固定安装有吸盘，所述第一固定筒的底部设有矩形套圈，且矩形块的内腔开设有与第一固定筒底部矩形套圈部分相适配的滑槽，所述矩形块内腔左右两侧开设的滑槽的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧与第一固定筒底部矩形套圈部分的底部固定连接。

精选的，所述第一固定筒内腔的左右两侧均固定安装有连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的另一侧通过第二固定筒固定连接，所述第二固定筒的内腔活动套接有冲压头，所述冲压头的一侧固定安装有滑头，所述滑头与第二固定筒内腔开设的L形滑道滑动连接，所述第一固定筒内腔的右侧活动套接有拉杆，所述拉杆两侧均贯穿并延伸至第一固定筒的外部，所述拉杆的右侧固定安装有拉块，所述拉杆的左侧固定安装有卡块，所述拉杆上活动套接有位于卡块和第一固定筒之间的第二弹簧。

精选的，所述吸盘的数量为四个，四个所述吸盘内侧面所在的平面位于第一固定筒外侧面所在平面的***。

精选的，所述中间台和底座的内腔均开设有与滑动杆尺寸相适配的矩形口，且滑动杆沿着中间台和底座内腔开设的矩形口滑动连接。

精选的，所述夹板的数量为两个，且两个夹板的内侧面均设有防滑纹。

精选的，所述螺杆两端螺纹的旋转方向相反。

精选的，所述滑头的右侧开设有与卡块相适配的卡槽。

本发明具备以下有益效果：

1、该青铜加工用的冲压模具，通过设置矩形块、吸盘和矩形套圈，当该冲压模具对中间台顶部中间放置的青铜工件进行冲压时，矩形块底部固定安装的吸盘首先接触青铜工件，由于第一弹簧的弹性作用，矩形块不会阻挡装置的冲压，吸盘对工件起到挤压的作用，避免模具对青铜工件进行冲压时发生偏移，矩形套圈的设置为了保证第一固定筒沿着矩形块内腔滑动的过程中保持稳定，同时限位杆对矩形块起到限位的作用，避免矩形块向下运动的过程中发生偏移，提高装置冲压的效率。

2、该青铜加工用的冲压模具，通过设置第一固定筒、滑头和第二固定筒，当需要更换不同的冲压头时，可将选择好的冲压头上固定安装的滑头沿着第二固定筒内腔开设的L形滑道套入第二固定筒中，最终利用卡块将冲压头固定牢固，冲压头的安装和拆卸通过拉伸和释放拉块即可实现，十分便捷。

3、该青铜加工用的冲压模具，通过设置螺杆和夹板，将需要冲压的青铜工件放置在中间台顶部中间的矩形突起上方，通过转动螺杆即可利用两个夹板对放置的青铜工件进行固定，固定方式十分便捷，且夹板内侧面防滑纹的设计保证夹板可将青铜工件固定更加牢固，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构L形滑道与滑头的连接装置示意图；

图3为本发明结构滑头的固定装置示意图；

图4为本发明结构青铜工件的防偏移装置示意图。

图中：1、底座；2、矩形块；3、拉块；4、第一固定筒；5、液压缸；6、固定座；7、限位杆；8、连接板；9、吸盘；10、滑动杆；11、中间台；12、夹板；13、螺杆；14、第二固定筒；15、滑头；16、连接块；17、卡块；18、拉杆；19、第二弹簧；20、冲压头；21、矩形套圈；22、第一弹簧；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种青铜加工用的冲压模具，包括底座1，底座1顶部的四角均固定安装有限位杆7，限位杆7的数量为四个，四个限位杆7的另一侧通过固定座6固定连接，固定座6的右侧固定安装有控制面板23，固定座6顶部的中间固定安装有液压缸5，液压缸5的动力轴上固定套接有第一固定筒4，其中，第一固定筒4内腔的左右两侧均固定安装有连接块16，连接块16的数量为两个，两个连接块16的另一侧通过第二固定筒14固定连接，第二固定筒14的内腔活动套接有冲压头20，冲压头20的一侧固定安装有滑头15，通过设置第一固定筒4、滑头15和第二固定筒14，当需要更换不同的冲压头20时，将选择的冲压头20套进第二固定筒14的内部，冲压头20上固定安装的滑头15沿着第二固定筒14内腔开设的L形滑道套入第二固定筒14中，当滑头15到达L形凹槽的上方时，将拉块3向外拉伸，再旋转第二固定筒14，当滑头15到达L形滑槽的尽头时，释放拉块3，由于第二弹簧19的弹性作用，卡块17卡进滑头15内腔开设的卡槽中，则冲压头20固定牢固，冲压头20的安装和拆卸通过拉伸和释放拉块3即可实现，十分便捷，滑头15与第二固定筒14内腔开设的L形滑道滑动连接，第一固定筒4内腔的右侧活动套接有拉杆18，拉杆18两侧均贯穿并延伸至第一固定筒4的外部，拉杆18的右侧固定安装有拉块3，拉杆18的左侧固定安装有卡块17，其中，滑头15的右侧开设有与卡块17相适配的卡槽，拉杆18上活动套接有位于卡块17和第一固定筒4之间的第二弹簧19，第一固定筒4与固定座6的内腔活动套接，固定座6内腔的中部开设有与第一固定筒4形状相适配的通口，且第一固定筒4与固定座6内腔中部开设的通***动套接，固定座6内腔中部开设的通口对固定座6起到限位的作用，避免第一固定筒4的运动发生偏移，第一固定筒4的另一侧活动套接有矩形块2，其中，矩形块2底部的四角均固定安装有吸盘9，其中，吸盘9的数量为四个，四个吸盘9内侧面所在的平面位于第一固定筒4外侧面所在平面的***，当该冲压装置对中间台11中部放置的青铜工件进行冲压时，吸盘9内侧面所在的平面位于第一固定筒4外侧面所在平面的***避免第一固定筒4的下降受到阻碍，保证装置正常运行，第一固定筒4的底部设有矩形套圈21，且矩形块2的内腔开设有与第一固定筒4底部矩形套圈21部分相适配的滑槽，通过设置矩形块2、吸盘9和矩形套圈21，将需要冲压的青铜工件放置在中间台11顶部中间的矩形突起上方，当该冲压模具对放置的青铜工件进行冲压时，吸盘9位于最低端，吸盘9首先接触需要冲压的工件，装置继续向下运动，由于第一弹簧22的弹性作用，冲压头20继续向下运动，最终冲压头20对工件进行冲压，工件在进行冲压的过程中吸盘9的吸力将工件牢牢吸住，避免工件在冲压的过程中发生偏移，提高装置冲压的精度，冲压完成，反向旋转螺杆13，两个夹板12同时向两端运动最终与工件分离，在冲压的过程中限位杆7对矩形块2起到限位的作用，避免矩形块2向下运动的过程中发生偏移，矩形套圈21的设置为了保证第一固定筒4沿着矩形块2内腔滑动的过程中保持稳定，提高装置冲压的效率，矩形块2内腔左右两侧开设的滑槽的底部固定安装有第一弹簧22，矩形块2内腔左右两侧开设的滑槽对第一弹簧22起到限位的作用，避免第一弹簧22在拉伸和压缩的过程中发生偏移，从而保证矩形套圈21的运动不受到影响，第一弹簧22的另一侧与第一固定筒4底部矩形套圈21部分的底部固定连接，矩形块2的左右两侧均固定安装有连接板8，且连接板8与限位杆7活动套接，底座1顶部的中间固定安装有中间台11，其中，中间台11和底座1的内腔均开设有与滑动杆10尺寸相适配的矩形口，且滑动杆10沿着中间台11和底座1内腔开设的矩形口滑动连接，中间台11顶部的中间设有突起，把需要冲压的工件放置在中间台11顶部中间开设的突起上方，则该冲压装置对工件进行冲压时，冲压头20最终运动到与中间台11的顶部贴合，保证工件上冲压形成的零件可被完全冲压下来，避免冲压过程中冲压头20受到阻碍，提高装置冲压的效率，中间台11顶部的左右两侧均滑动连接有位于突起部分两侧的夹板12，其中，夹板12的数量为两个，且两个夹板12的内侧面均设有防滑纹，夹板12的底部固定安装有滑动杆10，滑动杆10的另一侧从上至下依次贯穿中间台11和底座1且与螺杆13螺纹套接，螺杆13与底座1的内腔活动套接，螺杆13的右侧贯穿并延伸至底座1的外部，其中，螺杆13两端螺纹的旋转方向相反，通过设置螺杆13和夹板12，将需要冲压的青铜工件放置在中间台11顶部中间的矩形突起上方，通过转动螺杆13即可利用两个夹板12对放置的青铜工件进行固定，固定方式十分便捷，且夹板12内侧面防滑纹的设计保证夹板12可将青铜工件固定更加牢固，避免工件在冲压的过程发生滑动。

工作原理：使用时，首先，将需要冲压的青铜工件放置在中间台11顶部中间的矩形突起上方，转动螺杆13，螺杆13转动带动两个夹板12相向运动，利用夹板12放置的青铜工件进行固定，固定牢固，根据需要选择合适的冲压头20，将选择的冲压头20套进第二固定筒14的内部，冲压头20上固定安装的滑头15沿着第二固定筒14内腔开设的L形滑道套入第二固定筒14中，当滑头15到达L形凹槽的上方时，将拉块3向外拉伸，再旋转第二固定筒14，当滑头15到达L形滑槽的尽头时，释放拉块3，由于第二弹簧19的弹性作用，卡块17卡进滑头15内腔开设的卡槽中，则冲压头20固定牢固，通过控制控制面板23，使得液压缸5推动整个第一固定筒4及第一固定筒4内部的装置向下运动，从而对中间台11顶部中间放置的青铜工件进行冲压，当第一固定筒4在向下运动时，吸盘9首先接触需要冲压的工件，装置继续向下运动，由于第一弹簧22的弹性作用，冲压头20继续向下运动，最终冲压头20对工件进行冲压，工件在进行冲压的过程中吸盘9的吸力将工件牢牢吸住，避免工件在冲压的过程中发生偏移，提高装置冲压的精度，冲压完成，反向旋转螺杆13，两个夹板12同时向两端运动最终与工件分离，将冲压得到的工件拿出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。