阅读说明：本技术 用于提高板坯温度的板坯预热方法及装置 (Slab preheating method and device for increasing slab temperature ) 是由 杨志强 李月建 储蓉 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开的用于提高板坯温度的板坯预热方法,其特征是首先将空气进行加热后再混入饱和蒸汽形成包含更多热量的湿空气；接着所述包含更多热量的湿空气再通过送风管道、加压压板、网箱及网带后由板坯的第一侧送入板坯内对板坯进行预热。本发明还公开了实现上述用于提高板坯温度的板坯预热方法的板坯预热装置。本发明采用热空气与饱和蒸汽混合的湿空气对板坯进行预热,其在提高板坯预热温度的同时又不会在板坯的表面产生冷凝水。(The invention discloses a slab preheating method for improving slab temperature, which is characterized in that air is heated and then mixed with saturated steam to form humid air containing more heat; and then the humid air containing more heat is sent into the slab from the first side of the slab through an air supply pipeline, a pressurizing pressing plate, a net cage and a net belt to preheat the slab. The invention also discloses a slab preheating device for realizing the slab preheating method for improving the slab temperature. According to the invention, the slab is preheated by adopting the humid air mixed by the hot air and the saturated steam, so that the preheating temperature of the slab is increased, and meanwhile, the condensate water is not generated on the surface of the slab.)

用于提高板坯温度的板坯预热方法及装置

技术领域

本发明涉及人造板加工设备技术领域,特别涉及一种用于提高板坯温度的板坯预热方法及装置。

背景技术

在目前日趋竞争激烈的人造板生产领域中，为了使生产的人造板(MDF,PB)在市场上有竞争力，必须有好的品质和生产成本低廉的产品。

目前很多用户使用的原料质量非常差，通过热磨机进行纤维分离后，得到的纤维中粉尘占比较高，预压后的板坯在进入连续压机后会产生向外的气流，在达到一定速度时产生的气流会破坏板坯表面的纤维形态，压制成板后表面产生粉尘斑，从而影响产品的表面质量和产量的提高。

在人造板生产过程中，板坯热压是影响其质量的关键工序，在板坯热压过程中，常常由于受热不均匀、升温不稳定等原因而导致发生各种热压缺陷，如板坯表面固化、分层等等。如果对板坯进行预热，即在板坯进入压机前将其加热到一定的温度，可以改善人造板热压过程中的热量传递，所以合理的预热工艺和加热设备可以提供板坯热压时传热的均匀性，减少升温时间，从而提高生产效率、节约能源，降低生产成本。

在现有的人造板连续生产线中，在成型皮带运输机1与进板运输机2之间，增加一台板坯预热装置3，板坯经过铺装机4铺装并经过预压机5预压后被成型皮带运输机输送到板坯预热装置3和进板运输机2后进入连续压机6进行压制，安装位置如图1所示。板坯预热装置3利用热空气加热原理将板坯温度提高30～50℃的同时可以将板坯进行一定量的压缩，在进入连续压机6时可以减少因为板坯压缩时产生的排气量，从而解决粉尘斑的问题。在连续压机6加热状况不变的情况下，必须提高生产线的速度压制板坯，从而提高生产线的产量。

但是现有采用热空气对板坯进行预热的板坯预热装置中，其板坯的预热温度比较低同时又会在板坯表面形成冷凝水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有采用热空气对板坯进行预热的板坯预热装置所存在的预热温度比较低同时又会在板坯表面形成冷凝水问题而提供一种用于提高板坯温度的板坯预热方法。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种实现上述板坯预热方法的板坯预热装置。

作为本发明第一方面的用于提高板坯温度的板坯预热方法，其是首先将空气进行加热后再混入饱和蒸汽形成包含更多热量的湿空气；接着所述包含更多热量的湿空气再通过送风管道、加压压板、网箱及网带后由板坯的第一侧送入板坯内对板坯进行预热。

在本发明的一个优选实施例中，在所述板坯的第二侧形成负压，以便使所述包含更多热量的湿空气对板坯进行穿透性加热，所述板坯的第一侧和板坯的第二侧分设在所述板坯平面的两侧。

在本发明的一个优选实施例中，在混入饱和蒸汽形成包含更多热量的湿空气之前，先将空气进行加热后对所述送风管道、加压压板、网箱及网带进行加热，至加热温度远高于蒸汽的露点温度时才能混入饱和蒸汽形成包含更多热量的湿空气，通过送风管道、加压压板、网箱及网带后由板坯的第一侧送入板坯内对板坯进行预热。

在本发明的一个优选实施例中，在所述包含更多热量的湿空气再通过送风管道、加压压板、网箱及网带后由板坯的第一侧送入板坯内对板坯进行预热过程中，所述网带与板坯接触并产生一定量的正压力。

在本发明的一个优选实施例中，所述将空气进行加热到100℃以上后再混入饱和蒸汽形成包含更多热量的湿空气。

在本发明的一个优选实施例中，所述饱和蒸汽的温度为130℃以上。

作为本发明第二方面的板坯预热装置，包括上网箱、下网箱、设置在所述上网箱内的上网带输送机构、设置在所述下网箱内的下网带输送机构，板坯通过所述上网带输送机构中的上网带与所述下网带输送机构中的下网带之间，通过一预热机构进行预热，其特征在于，所述预热机构包括送风风机、空气加热器、蒸汽混合器组和送风管道，所述送风风机的出口通过空气输送管道与所述空气加热器的入口连接，所述空气加热器的出口通过热空气输送管线与所述蒸汽混合器上的热空气入口连接，所述蒸汽混合器上的饱和蒸汽入口通过饱和蒸汽调节阀以及饱和蒸汽输送管线与饱和蒸汽源连接，所述蒸汽混合器上的干湿空气出口通过干湿空气输送管线与送风管道连接，所述送风管道上具有若干出风口，所述出风口面向所述上网带或/和所述下网带，所述送风管道的出风口吹出的干湿空气通过所述上网带或/和所述下网带吹向板坯，对板坯进行预热。

在本发明的一个优选实施例中，还包括一负压形成装置，所述负压形成装置包括一抽风风机和抽风管道，所述抽风风机的进风口通过抽风管线与抽风管道的出风口连接，所述抽风管道上具有若干抽风口，所述出风口面向所述上网带或/和所述下网带，与所述送风管道的出风口一一相对。

在本发明的一个优选实施例中，所述上、下网带输送机构还至少包括上、下加压压板和上、下加热网箱，其中所述上加压压板和上加热网箱一起通过螺栓与所述上机架连接，所述上网带通过所述上加热网箱的底部，单独的上机架升降机构驱动上机架、上加压压板和上加热网箱一起进行升降，依靠自身的重力通过所述上网带给所述板坯施加向下的正压力；所述下加压压板和下加热网箱通过螺栓与所述下机架连接，所述下网带通过所述下加热网箱的顶部。

在本发明的一个优选实施例中，所述上加压压板与上加热网箱一起、下加压压板和下加热网箱一起均采用单独的加热装置进行加热。

在本发明的一个优选实施例中，还包括一板坯预热温度检测装置，所述板坯预热温度检测装置用以检测板坯预热温度，并将所检测的板坯预热温度输送至一板坯预热控制装置中，所述板坯预热控制装置与所述空气加热器、饱和蒸汽调节阀控制连接。

由于采用了如上的技术方案，本发明采用热空气与饱和蒸汽混合的湿空气对板坯进行预热，其在提高板坯预热温度的同时又不会在板坯的表面产生冷凝水。

附图说明

图1为现有的人造板连续生产线的组成示意图。

图2为本发明板坯预热装置的原理示意图。

图3为本发明空气加热及上、下加压压板、上、下加热网箱的加热原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明

参见图2，图中所示的板坯预热装置，包括上机架100、下机架200、设置在上机架100内的上网带输送机构300、设置在下机架200内的下网带输送机构400。

上网带输送机构300包括上网带驱动辊310、上网带张紧辊320、上网带纠偏机构330、上加压压板340、上加热网箱350以及上网带360，上网带驱动辊310、上网带张紧辊320、上网带纠偏机构330安装在上机架100内，上网带360环绕在上网带驱动辊310、上网带张紧辊320、上网带纠偏机构330上。上加压压板340和上加热网箱350一起通过螺栓与上机架100连接。上网带360通过上加热网箱350的底部。单独的上机架升降机构驱动上机架100、上加压压板340和上加热网箱350一起进行升降，依靠自身的重力通过上网带360给所述板坯500施加向下的正压力；

下网带输送机构400包括下网带驱动辊410、下网带张紧辊420、下网带纠偏机构430、下加压压板440、下加热网箱450以及下网带460，下网带驱动辊410、下网带张紧辊420、下网带纠偏机构430安装在下机架100内，下网带460环绕在下网带驱动辊410、下网带张紧辊420、下网带纠偏机构430上。下加压压板440和下加热网箱450一起通过螺栓与下机架200连接。下网带360通过下加热网箱350的顶部。

板坯500通过上网带360与下网带460之间，通过一预热机构进行预热。在预热过程中，单独的上机架升降机构(图中未示出)控制上加压压板340、上加热网箱350及上机架100一起进行升降，在对预热的板坯500的厚度进行位置控制的同时通过上网带360给板坯500施加向下的正压力。

参见图3，上加压压板340和上加热网箱350下加压压板440和下加热网箱450均采用独立的加热系统进行加热，可以采用导热油进行加热，这些独立的加热系统由一些管路、阀门构成，与导热油锅炉连接，具体如何构成对于本领域技术人员是不需要创造性劳动就能实现的，在此不在赘述。这样防止混合有饱和蒸汽的湿空气在上加压压板340、上加热网箱350、下加压压板440、下加热网箱450产生冷凝水。

本发明的预热机构包括送风风机610、空气加热器620、蒸汽混合器组630和送风管道640，送风风机610的出口通过空气输送管道与空气加热器620的入口连接，空气加热器620的出口通过热空气输送管线与蒸汽混合器630上的热空气入口连接，蒸汽混合器组630上的饱和蒸汽入口通过饱和蒸汽调节阀631以及饱和蒸汽输送管线与饱和蒸汽源连接，蒸汽混合器组630上的干湿空气出口通过干湿空气输送管线与送风管道640连接。

空气加热器620的加热介质为导热油，参见图3，空气加热器620通过一些管路、阀门与导热油锅炉连接，具体如何连接对于本领域技术人员而言是不需要创造性劳动就能实现的，在此不在赘述。这样空气加热器620采用有独立的加热装置进行加热，便于控制热空气的加热温度。

送风管道640上具有三组出风口641、642、643，两组出风口641、643面向上网带360且位于上加压压板340和上加热网箱350的两端，出风口642面向下网带460且位于下加压压板440和下加热网箱450的中间位置。送风管道640的出风口641、643吹出的干湿空气通过上网带360吹向板坯500，对板坯500进行预热。送风管道640的出风口642吹出的干湿空气通过下网带460吹向板坯500，对板坯500进行预热。

为了便于干湿空气气流穿透板坯500，本发明还包括一负压形成装置700，该负压形成装置700包括一抽风风机710和抽风管道720，抽风风机710的进风口通过抽风管线与抽风管道720的出风口连接，抽风管道720上具有三组抽风口721、722、723，两组抽风口721、723出风口面向下网带460且位于下加压压板440和下加热网箱450的两端，同时与两组出风口641、643一一相对；抽风口722面向上网带460且位于上加压压板340和下加热网箱350的中间位置，与出风口612相对。

本发明的送风管道640和抽风管道720采用上述方式布置，能够使板坯500的预热温度均匀。

本发明还包括一板坯预热温度检测装置800，板坯预热温度检测装置800用以检测板坯预热温度，并将所检测的板坯预热温度输送至一板坯预热控制装置电气控制系统(图中未示出)中，板坯预热控制装置电气控制系统与空气加热器620、饱和蒸汽调节阀631控制连接。

板坯预热温度检测装置800设置在板坯预热装置的进出口处，根据出口处的板坯500表面温度要求来设置湿空气中的露点温度，饱和蒸汽的供给量可以根据设置的湿空气露点温度通过饱和蒸汽调节阀631自动调节。

用于提高板坯温度的板坯预热方法，其是首先将空气进行加热到100℃以上后再混入温度为130℃以上的饱和蒸汽形成包含更多热量的湿空气；接着包含更多热量的湿空气再通过送风管道640的三组出风口641、642、643及上、下网带360、460后送入板坯500内对板坯500进行预热。由于抽风管道720上具有三组抽风口721、722、723与送风管道640的三组出风口641、642、643一一相对，利用抽风风机710产生负压，使得送风管道640的三组出风口641、642、643吹出的湿空气气流能够穿透板坯500。

包含更多热量的湿空气的温度和湿度决定了其露点温度，当湿空气的温度降低到其露点以下时，湿空气中的水分会从气态转变成液态，这过程会释放热量，从而达到提升板坯500的温度的目的。

为了防止湿空气在输送过程中产生冷凝水，必须先将空气进行加热到100℃以上，加热后的空气再对送风管道640、上加压压板340、上加热网箱350、下加压压板440、下加热网箱450、上网带360、下网带460进行加热，加热温度远高于湿空气的露点温度才能混入饱和蒸汽形成湿空气对板坯500进行加热。

为了防止高温的湿空气往外溢出，上网带360、下网带460在加热时必须与板坯500接触并产生一定的正压力，由于下机架200、下加压压板440、下加热网箱450以及下网带460和的上下位置固定不变，单独的上机架升降机构(图中未示出)控制上机架100、上加压压板340、上加热网箱350、上网带360进行升降，下降过程中，通过上网带360给板坯500施加向下的正压力。