阅读说明：本技术 一种硅胶异型空心管二次成型方法 (Secondary forming method for silica gel special-shaped hollow pipe ) 是由 李厚昌 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：一种硅胶异型空心管二次成型方法,包括以下步骤：步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体,并将该管状体放置于0摄氏度的冰水中冷却20-30分钟,制得预成型的硅胶圆形空心管；将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶空心管放置在异型模具中,并在80-180摄氏度的温度条件下烘烤20-90分钟或蒸汽蒸20-90分钟,定型得到硅胶异型空心管。本发明采用硅胶二次成型技术,通过一次低温硫化预成型和二次高温硫化成型,解决了硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷,并且工艺简单,生产效率高,成本低,生产出的产品符合相关食品级测试要求。(A secondary forming method of a silica gel special-shaped hollow pipe comprises the following steps: step S1, primary low-temperature vulcanization preforming: extruding a mixture obtained after mixing the silica gel and the vulcanizing agent into a tubular body through an extruder, and placing the tubular body in ice water at the temperature of 0 ℃ for cooling for 20-30 minutes to obtain a preformed silica gel round hollow tube; introducing a flexible material into the preformed silica gel round hollow tube to perform shape demand presetting again; step S2, secondary high-temperature vulcanization molding: and placing the preformed silica gel hollow pipe in a special-shaped mould, baking for 20-90 minutes or steaming for 20-90 minutes at the temperature of 80-180 ℃, and shaping to obtain the silica gel special-shaped hollow pipe. The invention adopts the silica gel secondary forming technology, solves the defects of difficult forming and limited shape of the silica gel special pipe through primary low-temperature vulcanization preforming and secondary high-temperature vulcanization forming, has simple process, high production efficiency and low cost, and the produced product meets the related food-grade test requirements.)

一种硅胶异型空心管二次成型方法

技术领域

本发明涉及硅胶管技术领域，特别是一种硅胶异型空心管二次成型方法。

背景技术

硅胶空心管主要分为有耐高压硅胶空心管、齿轮状硅胶空心管、食品级硅胶空心管、医用硅胶空心管、药用硅胶空心管等。硅胶空心管具有环保无公害、耐寒耐高温、无毒、无味的优点使得硅胶空心管广泛应用于家电(咖啡壶、开心壶、电熨斗、电饭锅、油炸锅、消毒柜、饮水机、果酱机、面包机、燃具、热水器等)及汽车、医疗设备、油轮管道中，是良好的电绝缘、密封的液体输送管道。

目前的硅胶空心管，通常采用模压成型工艺，但其存在以下问题： 1、模压件先要制作相对应的形状模具，硅胶异型空心管模具成本偏高，模具制作周期长，产能效率低下，模具的损耗保养成本也偏高； 2、在工艺上模压件由于结构上的缺陷，无法对硅胶异型空心管这一类空心管的管壁做到一个很好的管控，并且对于市场需求的多次弯折，多维层次的硅胶异型空心管模具由于缺乏结构的灵活性制作起来也是不易实现，模具的制作时产品的大小长度也会受到模具的体积的影响，致使长度较长的硅胶异型空心管生产起来只能使用多个模具制作再进行粘接，导致生产这类产品效率低下，并且粘接剂一类所含的有毒物质会影响水管的食品级安全要求；而采用模压成型，其形状、角度以及长度、管壁厚度都受到限制，致使三个以上的弯折很难实现，不能满足市场对硅胶空心管形状、角度、长度多样化的要求。

因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是一种工艺简单、生产效率高、成本低、生产出的产品符合相关食品级测试要求的硅胶异型空心管二次成型方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种硅胶异型空心管二次成型方法，包括以下步骤：

步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置于0摄氏度的冰水中冷却20-30分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；

将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；

步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶空心管放置在异型模具中，并在80-180摄氏度的温度条件下烘烤20-90分钟或蒸汽蒸20-90分钟，定型得到硅胶异型空心管。

本发明采用硅胶二次成型技术，通过一次低温硫化预成型和二次高温硫化成型，解决了硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷，并且工艺简单，生产效率高，成本低，生产出的产品符合相关食品级测试要求。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的详细说明：

一种硅胶异型空心管二次成型方法，包括以下步骤：

步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置于0摄氏度的冰水中冷却20-30分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；

将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；

步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶空心管放置在异型模具中，并在80-180摄氏度的温度条件下烘烤20-90分钟或蒸汽蒸20-90分钟，定型得到硅胶异型空心管。

其中已知技术是：可曲饶材料，硅橡胶和硫化剂配比、硫化剂组份及配比。

实施例1：

一种硅胶异型空心管二次成型的方法，包括以下步骤：

步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却20分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；

将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；

步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在85摄氏度的温度条件下烘烤20分钟，定型得到硅胶异型空心管成品。

实施例：

一种硅胶异型空心管二次成型的方法，包括以下步骤：

步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却25分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；

将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；

步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在100摄氏度的温度条件下烘烤50分钟，定型得到硅胶异型空心管成品。

实施例3：

一种硅胶异型空心管二次成型的方法，包括以下步骤：

步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却28分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；

将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；

步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在150摄氏度的温度条件下烘烤70分钟，定型得到硅胶异型空心管成品。

综上所述，根据实施例所制成的硅胶异型空心管不受形状限制，可以做成各种形状，各种角度，可任意弯曲。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。