阅读说明：本技术 一种电解锌锌泥漂洗装置 (Electrolytic zinc-zinc mud rinsing device ) 是由 刘珍宝 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电解锌锌泥处理技术领域,尤其为一种电解锌锌泥漂洗装置,包括锌浆存储罐、加料壳、安装架和中和池,所述安装架的左上方位置上设置有锌浆存储罐,所述加料壳内部的右侧位置上设置有偏心轮,所述偏心轮通过转轴与加料壳之间转动连接,所述偏心轮的转轴通过联轴器与加料电机的输出轴连接,所述加料电机安装在加料壳内,所述偏心轮靠近漂洗池一侧安装有传动块,所述漂洗池的下方位置上设置有中和池,所述漂洗池的出料口与中和池相对应,所述中和池上方的两侧位置上对称设置有传动线轨；本发明中,通过设置加料壳和放料箱,增加了装置的加料精度,使装置可实现定量加料,增加了装置的自动化水平,保证了装置的漂洗质量。(The invention relates to the technical field of electrolytic zinc-zinc mud treatment, in particular to an electrolytic zinc-zinc mud rinsing device which comprises a zinc slurry storage tank, a feeding shell, a mounting frame and a neutralization tank, wherein the zinc slurry storage tank is arranged at the upper left position of the mounting frame, an eccentric wheel is arranged at the right side position inside the feeding shell, the eccentric wheel is rotatably connected with the feeding shell through a rotating shaft, the rotating shaft of the eccentric wheel is connected with an output shaft of a feeding motor through a coupling, the feeding motor is arranged in the feeding shell, a transmission block is arranged at one side of the eccentric wheel close to a rinsing tank, a neutralization tank is arranged at the lower position of the rinsing tank, a discharge port of the rinsing tank corresponds to the neutralization tank, and transmission line rails are symmetrically arranged at two side positions above the neutralization tank; according to the invention, the feeding shell and the discharging box are arranged, so that the feeding precision of the device is increased, the quantitative feeding of the device can be realized, the automation level of the device is increased, and the rinsing quality of the device is ensured.)

一种电解锌锌泥漂洗装置

技术领域

本发明涉电解锌锌泥处理技术领域，具体为一种电解锌锌泥漂洗装置。

背景技术

工业生产中电解锌是一道重要的生产工序，电解锌是一种化学反应，通过电解来提取纯锌，电解锌过程中会产生锌泥，锌泥中含有重金属及酸性废水，直接对锌泥进行排放不仅污染环境及水资源，也造成了资源的浪费，因此在锌泥排放前需要对锌泥进行漂洗，漂洗的目的在于将锌渣与酸性废水分离开来，分别进行处理，在不对环境造成污染的情况下充分利用资源，因此，对一种电解锌锌泥漂洗装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，出现加料不方便以及加料量不能进行精准控制的问题，在进行投料时出现由于中和池较大导致投料不均匀的问题，现有技术在进行投料时出现投料量不能控制导致影响其中和质量的问题，因此，针对上述问题提出一种电解锌锌泥漂洗装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锌锌泥漂洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电解锌锌泥漂洗装置，包括锌浆存储罐、加料壳、安装架和中和池，所述安装架的左上方位置上设置有锌浆存储罐，所述锌浆存储罐的出料口通过导料管与第一泥浆泵之间密封连接，所述第一泥浆泵的出料口通过导料管与离心机的进料口之间密封连接，所述离心机安装在安装架上，所述离心机的出料口通过导料管与漂洗池的进料口之间密封连接，所述漂洗池右上方的安装架上安装有加料壳，所述加料壳内部的右侧位置上设置有偏心轮，所述偏心轮通过转轴与加料壳之间转动连接，所述偏心轮的转轴通过联轴器与加料电机的输出轴连接，所述加料电机安装在加料壳内，所述偏心轮靠近漂洗池一侧安装有传动块，所述传动块通过连杆与偏心轮之间铰接，且传动块与加料壳之间滑动连接，所述传动块与活塞杆一端连接，所述活塞杆另一端设置在料筒内，所述料筒安装在加料壳上，所述料筒内的活塞杆上安装有活塞块，所述漂洗池的下方位置上设置有中和池，所述漂洗池的出料口与中和池相对应，所述中和池上方的两侧位置上对称设置有传动线轨，两个所述传动线轨上设置有传动架，所述传动架与传动线轨之间滑动连接，所述传动架的中间位置上安装有放料箱。

优选的，所述放料箱内部的上方位置上设置有称重板，所述称重板的上方位置上安装有储料箱，所述称重板下方的放料箱内安装有分料箱，所述分料箱的上方位置上安装有进料斗，所述进料斗与储料箱的出料口相通，所述分料箱内部设置有管架，所述管架通过转轴与分料箱之间转动连接，所述管架上安装有旋转导料管，所述旋转导料管的进料口与料筒相通，所述旋转导料管的出料口与分料箱的底面之间滑动连接，所述旋转导料管的设置位置与分料箱上的出料斗的设置位置相对应。

优选的，所述出料斗与软管一端密封连接，所述软管另一端与下料头之间密封连接，所述下料头安装在摆动杆上，所述摆动杆通过转轴与传动箱之间转动连接，所述传动箱安装在放料箱的下方位置上。

优选的，所述放料箱外表面的中间位置上设置有转盘，所述转盘通过转轴与传动箱之间转动连接，所述转盘的转轴通过联轴器与摆动电机的输出轴连接，所述摆动电机安装在传动箱内，所述转盘上安装有导柱，所述导柱设置在摆动杆的导槽内，所述导柱与导槽之间滑动连接。

优选的，所述料筒的料口上安装有三通接头，所述三通接头的进水口上安装有进料单向阀，所述进料单向阀通过导水管与储液箱之间密封连接，所述三通接头的出水口上安装有出料单向阀，所述出料单向阀通过导水管与喷头之间密封连接，所述喷头设置在漂洗池的上方位置上。

优选的，所述漂洗池左侧的安装架上安装有沉淀罐，所述沉淀罐的进料口通过第二泥浆泵的出料口之间密封连接，所述第二泥浆泵的进料口通过导料管与锌浆存储罐的出料口之间密封连接。

优选的，所述中和池一侧的安装架上安装有水泵，所述水泵的进水口通过导水管与中和池之间密封连接，所述水泵的出水口与外接水管密封连接。

优选的，所述管架上的转轴通过联轴器与分料电机的输出轴连接，所述分料电机安装在放料箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置加料壳、偏心轮、连杆、传动块、料筒与喷头，增加了装置的自动化水平，使装置可自主的添加添加剂，增加了装置的工作效率，同时可根据加料电机的转动圈数控制传动块的运动周期，进而可对加料量进行调节，解决了现有技术在进行使用时出现加料不方便以及加料量不能进行精准控制的问题，增加了漂洗质量；

2、本发明中，通过设置传动线轨、分料箱、旋转导料管、管架、转盘、摆动杆、分料电机与摆动电机，增加了装置的自动化水平，使装置可实现均匀投料，保证投料质量，避免在进行投料时出现由于中和池较大导致投料不均匀的问题，同时称重板与旋转导料管之间的配合使用，使装置可实现定量投料，解决了现有技术在进行投料时出现投料量不能控制导致影响其中和质量的问题。

附图说明

图1为本发明装置的主视图；

图2为本发明图1中中和池的装配图；

图3为本发明图2中放料箱的装配图；

图4为发明图3放料箱的正剖图；

图5为本发明图1中加料壳的正剖图。

图中：1-锌浆存储罐、2-第一泥浆泵、3-离心机、4-漂洗池、5-储液箱、6-加料壳、7-安装架、8-中和池、9-水泵、10-沉淀罐、11-第二泥浆泵、12-传动线轨、13-传动架、14-放料箱、15-软管、16-下料头、17-传动箱、18-转盘、19-导槽、20-摆动电机、21-摆动杆、22-导柱、23-储料箱、24-称重板、25-进料斗、26-分料箱、27-管架、28-分料电机、29-旋转导料管、30-下料斗、31-进料截止阀、32-三通接头、33-料筒、34-活塞块、35-活塞杆、36-传动块、37-连杆、38-加料电机、39-偏心轮、40-出料单向阀、41-喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种电解锌锌泥漂洗装置，包括锌浆存储罐1、加料壳6、安装架7和中和池8，所述安装架7的左上方位置上设置有锌浆存储罐1，所述锌浆存储罐1的出料口通过导料管与第一泥浆泵2之间密封连接，所述第一泥浆泵2的出料口通过导料管与离心机3的进料口之间密封连接，所述离心机3安装在安装架7上，所述离心机3的出料口通过导料管与漂洗池4的进料口之间密封连接，所述漂洗池4右上方的安装架7上安装有加料壳6，所述加料壳6内部的右侧位置上设置有偏心轮39，所述偏心轮39通过转轴与加料壳6之间转动连接，所述偏心轮39的转轴通过联轴器与加料电机38的输出轴连接，所述加料电机38安装在加料壳6内，所述偏心轮39靠近漂洗池4一侧安装有传动块36，所述传动块36通过连杆37与偏心轮39之间铰接，且传动块36与加料壳6之间滑动连接，所述传动块36与活塞杆35一端连接，所述活塞杆35另一端设置在料筒33内，所述料筒33安装在加料壳6上，所述料筒33内的活塞杆35上安装有活塞块34，加料壳6、偏心轮39、连杆37、传动块36、料筒33与喷头41之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可自主的添加添加剂，增加了装置的工作效率，同时可根据加料电机38的转动圈数控制传动块36的运动周期，进而可对加料量进行调节，解决了现有技术在进行使用时出现加料不方便以及加料量不能进行精准控制的问题，增加了漂洗质量，所述漂洗池4的下方位置上设置有中和池8，所述漂洗池4的出料口与中和池8相对应，所述中和池8上方的两侧位置上对称设置有传动线轨12，两个所述传动线轨12上设置有传动架13，所述传动架13与传动线轨12之间滑动连接，所述传动架13的中间位置上安装有放料箱14。

所述放料箱14内部的上方位置上设置有称重板24，所述称重板24的上方位置上安装有储料箱23，所述称重板24下方的放料箱14内安装有分料箱26，所述分料箱26的上方位置上安装有进料斗25，所述进料斗25与储料箱23的出料口相通，所述分料箱26内部设置有管架27，所述管架27通过转轴与分料箱26之间转动连接，所述管架27上安装有旋转导料管29，所述旋转导料管29的进料口与料筒33相通，所述旋转导料管29的出料口与分料箱26的底面之间滑动连接，所述旋转导料管29的设置位置与分料箱26上的出料斗的设置位置相对应，所述出料斗与软管15一端密封连接，所述软管15另一端与下料头16之间密封连接，所述下料头16安装在摆动杆21上，所述摆动杆21通过转轴与传动箱17之间转动连接，所述传动箱17安装在放料箱14的下方位置上，所述放料箱14外表面的中间位置上设置有转盘18，所述转盘18通过转轴与传动箱17之间转动连接，所述转盘18的转轴通过联轴器与摆动电机20的输出轴连接，所述摆动电机20安装在传动箱17内，所述转盘18上安装有导柱22，所述导柱22设置在摆动杆21的导槽19内，所述导柱22与导槽19之间滑动连接，传动线轨12、分料箱26、旋转导料管29、管架27、转盘18、摆动杆21、分料电机28与摆动电机20之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现均匀投料，保证投料质量，避免在进行投料时出现由于中和池8较大导致投料不均匀的问题，同时称重板24与旋转导料管29之间的配合使用，使装置可实现定量投料，解决了现有技术在进行投料时出现投料量不能控制导致影响其中和质量的问题，所述料筒33的料口上安装有三通接头32，所述三通接头32的进水口上安装有进料单向阀31，所述进料单向阀31通过导水管与储液箱5之间密封连接，所述三通接头32的出水口上安装有出料单向阀40，所述出料单向阀40通过导水管与喷头41之间密封连接，所述喷头41设置在漂洗池4的上方位置上，所述漂洗池4左侧的安装架7上安装有沉淀罐10，所述沉淀罐10的进料口通过第二泥浆泵11的出料口之间密封连接，所述第二泥浆泵11的进料口通过导料管与锌浆存储罐1的出料口之间密封连接，所述中和池8一侧的安装架7上安装有水泵9，所述水泵9的进水口通过导水管与中和池8之间密封连接，所述水泵9的出水口与外接水管密封连接，所述管架27上的转轴通过联轴器与分料电机28的输出轴连接，所述分料电机28安装在放料箱14内。

第一泥浆泵2、第二泥浆泵11和水泵9的型号为XVm60，摆动电机20、分料电机28和加料电机38的型号为Y160M1-2。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，第一泥浆泵2将锌浆存储罐1内部的锌浆输送到离心机3用进行离心处理，同时第二泥浆泵11将锌浆存储罐1内部上方的溶液输送到沉淀罐10中进行沉淀，随后离心机3以及沉淀罐10分别将浆液输送到漂洗池4内，此时加料电机38带动偏心轮39转动，偏心轮39转动的同时配合连杆37带动传动块36运动，传动块36在加料壳6内进行滑动，传动块36带动活塞杆35向靠近偏心轮39一侧运动时，活塞杆35带动活塞块34做抽料运动，储液箱5内部的添加剂经过进料单向阀31输送到料筒33内，伴随着偏心轮39的转动，随后偏心轮39通过连杆37带动传动块36向远离偏心轮39一侧运动，传动块36带动活塞杆35做排料运动，料筒33内部的添加剂经过出料单向阀40从喷头41内喷出，添加剂添加到漂洗池4内，在此过程中，加料壳6、偏心轮39、连杆37、传动块36、料筒33与喷头41之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可自主的添加添加剂，增加了装置的工作效率，同时可根据加料电机38的转动圈数控制传动块36的运动周期，进而可对加料量进行调节，解决了现有技术在进行使用时出现加料不方便以及加料量不能进行精准控制的问题，增加了漂洗质量，漂洗完成后，此时漂洗池4内部的浆液输送到中和池8内，随后传动线轨12带动传动架13运动，分料电机28带动管架27转动，管架27转动的同时旋转导料管29的出料口逐渐与下料斗30重合，此时储料箱23内部的粉末添加剂沿旋转导料管29输送到软管15内，与此同时，摆动电机20带动转盘18转动，转盘18转动的同时导柱22在导槽19内进行滑动，此时转盘18带动摆动杆21做左右摇摆动作，添加粉末从下料头16内排出，当称重板24感知到下料量到达指定量时，此时分料电机28带动旋转导料管29转动，旋转导料管29的出料口脱离出料斗，此时完成投料，在此过程中，传动线轨12、分料箱26、旋转导料管29、管架27、转盘18、摆动杆21、分料电机28与摆动电机20之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现均匀投料，保证投料质量，避免在进行投料时出现由于中和池8较大导致投料不均匀的问题，同时称重板24与旋转导料管29之间的配合使用，使装置可实现定量投料，解决了现有技术在进行投料时出现投料量不能控制导致影响其中和质量的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。