阅读说明：本技术 一种滑触线的拼接结构及其滑触线 (Splicing structure of sliding contact line and sliding contact line ) 是由 麦伟财 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工程设备领域,特别涉及一种滑触线的拼接结构,包括拼接块上设置有镂空狭缝槽,所述镂空狭缝槽与所述安装槽相连通；所述安装槽内设置导电槽,所述导电槽包括滑触槽和卡接槽；所述卡接槽的槽口延伸设置有限位凸筋；所述拼接结构还包括插接部,所述插接部包括插接板和限位板,所述限位板通过紧固栓与所述插接板连接,所述紧固栓设置有凸沿；所述插接板设置于所述卡接槽的内部,所述限位板也位于所述卡接槽的内部且抵向所述限位凸筋；所述紧固栓一端穿过限位板与所述插接板连接,另一端位于所述镂空狭缝槽内,且所述凸沿抵向所述限位凸筋。本发明提供的滑触线的拼接结构连接稳定。包含上述拼接结构的多段滑触线易于拆卸检修。(The invention relates to the field of engineering equipment, in particular to a splicing structure of a sliding contact line, which comprises splicing blocks, a sliding contact block and a sliding contact block, wherein the splicing blocks are provided with hollow slit grooves, and the hollow slit grooves are communicated with mounting grooves; a conductive groove is arranged in the mounting groove and comprises a sliding contact groove and a clamping groove; the notch of the clamping groove is provided with a limiting convex rib in an extending way; the splicing structure further comprises a splicing part, the splicing part comprises a splicing plate and a limiting plate, the limiting plate is connected with the splicing plate through a fastening bolt, and the fastening bolt is provided with a convex edge; the plug board is arranged inside the clamping groove, and the limiting plate is also positioned inside the clamping groove and abuts against the limiting convex rib; one end of the fastening bolt penetrates through the limiting plate to be connected with the inserting plate, the other end of the fastening bolt is located in the hollow slit groove, and the convex edge abuts against the limiting convex rib. The splicing structure of the trolley line provided by the invention is stable in connection. The multistage wiping line that contains above-mentioned mosaic structure easily dismantles the maintenance.)

一种滑触线的拼接结构及其滑触线

技术领域

本发明涉及工程设备领域，特别涉及一种滑触线的拼接结构及其滑触线。

背景技术

移动设备(主要是起重机、行车、吊车等)由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了，沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源，在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器，这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。通常是通过一个集电器与移动设备上的滑触线接触，使滑触线上的电源通过集电器提供给用电设备使用。在工程设备例如起重机上滑槽线一般是由段结构构成的，而现有的接触线不便拆卸。在使用过程中，如果其中一节滑触线出现了故障，市场上原有产品必须从整个滑触线组的最上端开始逐节往下拆卸，直到拆到该节滑触线才能进行故障排除或者更换，更换完后又要将所有拆卸下来的滑触线重新逐节安装回去才能继续使用。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的问题，提供一种滑触线的拼接结构。

本发明的另一个目的在于，提供一种包含上述拼接结构的滑槽线。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种滑触线的拼接结构，包括拼接块，所述拼接块内设置安装槽；所述拼接块上设置有镂空狭缝槽，所述镂空狭缝槽与所述安装槽相连通；所述安装槽内设置导电槽，所述导电槽包括滑触槽和卡接槽，所述滑触槽的槽口开设于所述拼接块的内部，所述卡接槽的槽口与所述镂空狭缝槽相连通；所述卡接槽的槽口延伸设置有限位凸筋；所述拼接结构还包括插接部，所述插接部包括插接板和限位板，所述限位板通过紧固栓与所述插接板连接，所述紧固栓设置有凸沿；所述插接板设置于所述卡接槽的内部，所述限位板也位于所述卡接槽的内部且抵向所述限位凸筋；所述紧固栓一端穿过限位板与所述插接板连接，另一端位于所述镂空狭缝槽内，且所述凸沿抵向所述限位凸筋。

上述滑触线的拼接结构是用于连接两端滑槽线的。拼接块内设置多个安装槽，安装槽内设置有导电槽，优选导电槽为导电铝槽。为了使多段滑触线拼接以后仍能正常通电使用，因此拼接结构内安装槽的位置和数量应该滑触线内的安装槽一致。例如拼接块内设置五个安装槽，其中一个安装零线导电槽，一个安装地线导电槽槽还有三个火线导电槽。所述导电槽包括滑触槽和卡接槽两部分，滑触槽的主要是导电作用，当碳刷经过拼接结构时，滑触槽与碳刷接触；而卡接槽的主要作用是容纳插接部的插接板的，通过插接部将拼接结构的导电铝槽和滑触线的导电铝槽连接在一起。拼接结构内的三个火线导电槽和一个零线导电槽内均设置有插接板，而地线导电槽的卡接槽中安装有地线弹簧，上述插接部和地线弹簧也是由导电材质制成，当拼接结构连接滑触线时，插接板起到零线和火线的导电作用；而地线弹簧与滑触线的地线导电槽接触也起到导电的作用。

卡接槽的槽口设置有限位凸筋，所述限位凸筋位于镂空狭缝槽与卡接槽的连通通道上的，即镂空狭缝槽由外向内的宽度是变小的，而且是在限位凸筋的位置处狭缝槽的宽度变小。

插接部有插接板、限位板和紧固栓三部分构成。安装时，限位板和插接板位于卡接槽的内部，其中限位板的一面抵向限位凸筋的内表面。紧固栓将限位板和插接板连接，并且紧固栓的凸沿抵向限位凸筋的外表面。通过调节紧固栓的松紧可以将插接部的位置固定或移动。

优选地，所述拼接块套设有外壳，所述外壳上设置有凸块，当所述外壳套设于所述拼接块上时，所述凸块嵌入所述镂空狭缝槽内，且所述凸块一端抵向所述镂空狭缝槽，另一端抵向所述凸沿。

拼接块外设置有外壳，外壳上设置有螺孔，相应地拼接块上也设置有螺孔。外壳通过螺钉与拼接块连接，一方面起到加强连接位置的稳定性和机械性能。另外，外壳的内表面设置有凸块，凸块的形状与镂空狭缝槽的宽度相近，长度短于镂空狭缝槽。当外壳通过螺钉连接于拼接块上时，凸块卡入狭缝槽内，且凸块的一端抵向镂空狭缝槽的边缘，另一端抵住紧固栓的凸沿上，如此设置，紧固栓在镂空狭缝槽内就没有了位移空间，从而进一步加强了拼接块连接多段滑触线的稳定性。

优选地，所述外壳包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体通过螺钉与所述拼接块相接；所述第一壳体包括底板和垂直于所述底板设置的两个侧板，所述底板的内表面设置所述凸块，所述侧壁的外侧设置有凸条；所述第二壳体为U形状，所述U形第二壳体设置有阶梯台，所述阶梯台与所述凸条相匹配；所述第三壳体为平板状，所述第三壳体上也设置有所述凸块。

外壳的形状与拼接块的形状一致，根据不同的滑触线可以采用不同形状的外壳。其中，拼接块的形状可以为凹字形的。如此设置的拼接块如下所述，包括所述本体包括相对平行设置的两个夹持板，连接两个所述夹持板并与夹持板相互垂直的连接板；所述夹持板和连接板形成匚字形的本体，在匚字形本体的开口处设置有外挡水板和内挡水板。外挡水板有第一外翼板、第二外翼板、第三外翼板和第四外翼板围成一个还有开口的框式结构。如此，拼接块外形上有多处弯折，因此在弯折的情况将外壳分割为三个分离的结构，更加方便安装和拆卸。

优选地，所述外壳包括第一壳体、第二壳体和第三壳体上均设置有防水条。

优选地，所述安装槽内两侧设置有卡条；所述卡接槽的外壁上设置有凹槽，当所述导电槽安装于所述安装槽内时，

安装槽内设置卡条，导电槽的卡接槽上对应有凹槽。如此设置，卡条卡入凹槽内，导电槽就不容易在安装槽内旋转或者脱落。

优选地，所述拼接块包括主体和防水挡板，所述主体为匚字形；所述匚字形的主体的开口处设置所述防水挡板；所述匚字形的主体的封闭端设置有连接槽，所述连接槽内设置有连接件；所述连接件连接两个所述拼接块。

优选地，所述连接槽为C形槽，且在所述匚字形的主体的封闭端相对设置两个所述连接槽；连接件包括连接块，所述连接块的两侧对称设置有四个卡块。

优选地，所述防水挡板包括外挡水板和内挡水板；所述外挡水板与所述匚字形的主体的开口端形成C型槽道；所述内挡水板为两块，且设置于所述C形槽道内。

线槽本体的两个夹持板向外延伸形成两个延伸板，所述延伸板、二号安装槽和第三限位块形成第二卡槽。第二卡槽为C形卡槽，两个第二卡槽位于二号安装槽的上下两侧。通过连接块上的卡块，可以将两个线槽本体连接在一起。从而既可以单独用在单笼升降机上，也可以2合1后用在双笼升降机上。进一步，上述卡块可以嵌入C形的第二卡槽中，形成过盈配合，从而保证两个线槽本体的紧密结合。

一种滑触线，包括多段的滑触线，和用于连接多段的滑槽线的滑触线拼接结构。

优选地，所述滑触线套设有金属箍；所述金属箍上连接有固定座。

通过滑槽线拼接结构连接多段滑触线，当出现某段滑触线损坏时，方便更换。更换过程先将拼接结构外壳拆解下来，然后将连接部上的紧固栓拧松，将插接板从需要更换的滑触线抽出即可。

为了方便滑触线与工程设备的安装架安装，在滑触线上设置设置有金属箍，金属箍的设置方便通过螺栓连接固定座。因为滑触线的线槽一般是用硬质树脂做的，如果直接用螺栓连接固定座的话，滑触线的线槽容易破裂。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明提供的一种滑触线拼接结构，采用在导电槽内设置插接板，并通过拼接块上设置镂空狭缝槽，实现插接板可以沿着镂空狭缝槽内移动或固定。当插接板滑动伸出拼接块的主体时，方便连接多段的滑触线。当滑触线出现故障需要检修时，通过滑动插接板将插接板将插接板从需要检修的滑触线内抽出，即可取出需要检修段的滑触线两端的拼接结构，从而取出需要检修的滑触线。拆卸简单便于更换和检修。进一步，本发明的滑触线拼接结构结构简单，而且采用内外防水挡板的结构，防水性能好。

附图说明

图1 本发明实施例拼接结构立体示意图；

图2 本发明实施例拼接结构的拼接块立体示意图；

图3 本发明实施例包含拼接结构的多段滑触线立体示意图（正面）；

图4 本发明实施例包含拼接结构的多段滑触线立体示意图（背面）；

图5 本发明实施例插接部与滑触线插接配合示意图；

图6 本发明实施例外壳的第一外壳立体示意图；

图7 本发明实施例外壳的第二外壳立体示意图；

图8 为图7的侧面截面示意图；

图9 本发明实施例外壳的第三外壳立体示意图；

图10 为图2的侧面截面示意图；

图11 为图1的侧面截面示意图；

图12 为图11的局部放大示意图；以及

图13 本发明实施例导电槽截面示意图。

附图标记说明：

1拼接块，11镂空狭缝槽，12主体，13防水挡板，131外挡水板，132内挡水板，14连接槽，2安装槽，21卡条，2-1火线、零线安装槽，2-2地线安装槽，3导电槽，31滑触槽，311滑触槽槽口，32卡接槽，321限位凸筋，322卡接槽槽口，33凹槽，4插接部，41插接板，42限位板，43紧固栓（六角螺栓），431凸沿，5外壳（图中未示出），51凸块，52第一壳体，521底板，522侧板，523凸条，53第二壳体，531阶梯台，54第三壳体，55防水条，6连接件，61连接块，62卡块，7 C形槽道，8多段滑触线，81金属箍，82固定座，9地线弹簧，10波浪形弹簧片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至13所示，一种滑触线的拼接结构，包括拼接块1，所述拼接块1内设置多个安装槽2；安装槽包括火线、零线安装槽2-1、地线安装槽2-2，火线、零线安装槽2-1为四个，地线安装槽2-2为一个。所述拼接块1上设置有镂空狭缝槽11，所述镂空狭缝槽11与所述安装槽2相连通；所述安装槽2内设置导电槽3，所述导电槽3包括滑触槽31和卡接槽32，所述滑触槽31的滑触槽槽口311开设于所述拼接块1的内部，滑触槽31在设备运行过程中与碳刷相接触的。所述卡接槽32的卡接槽槽口322与所述镂空狭缝槽11相连通；卡接槽32在安装槽2的内部，卡接槽32和安装槽2在相同的位置上设置开口，并且该开口与镂空狭缝槽相通。所述卡接槽32的槽口延伸设置有限位限位凸筋321；限位凸筋321是设置在卡接槽32和镂空狭缝槽11的相接处，且限位凸筋321的存在使进入卡接槽32的开口变小。所述拼接结构还包括插接部4，插接部是起到连接拼接结构和滑触线段的。所述插接部4包括插接板41和限位板42，所述限位板42通过紧固栓43与所述插接板41连接，所述紧固栓43设置有凸沿431；所述插接板41设置于所述卡接槽32的内部，所述限位板42也位于所述卡接槽32的内部且抵向所述限位凸筋321；所述紧固栓43一端穿过限位板42与所述插接板41连接，另一端位于所述镂空狭缝槽11内，且所述凸沿431抵向所述限位凸筋321。插接部4的紧固栓是六角螺栓，六角螺栓的螺栓头位于镂空狭缝槽11内。六角螺栓的螺栓柱穿过限位板42再和插接板41连接。由于限位凸筋321的存在，当拧紧六角螺栓时限位板42和限位凸筋321的压力就会增大，六角螺栓的螺栓头与限位凸筋321的压力也会增大。所以拧紧六角螺栓就可以定位插接板41，松动六角螺栓就可以滑动插接板41。在设置时，插接板41为导电材料，且插接板41是紧贴导电槽3，便于导电。一个拼接块1内有五个导电槽，其中三个火电导电槽、一个零线导电槽和一个地线导电槽。同时，一个拼接块上设置四个镂空狭缝槽11和对应四个插接部4。且四个插接部4分别设置在三个火线导电槽和一个零线导电槽内。另外，在地线导电内设置有地线弹簧9，地线弹簧9为导电材料，当拼接块1与滑触线连接时，地线弹簧9与滑触线内的地线导电槽内的地线弹簧相接触起到导电作用。

上述安装槽2内两侧设置有卡条21；所述卡接槽32的外壁上设置有凹槽33，当所述导电槽3安装于所述安装槽内时，所述卡条21卡入所述凹槽33内。

上述单一的拼接结构适合于单笼的升降装置，为了进一步方便使用，在拼接块1上增设了连接槽14和连接件6。连接件6可以将两个拼接块1拼接在一起从而适用与双笼升降装置上。

上述拼接块1包括主体12和防水挡板13，所述主体12为匚字形；所述匚字形的主体12的开口处设置所述防水挡板13；所述匚字形的主体12的封闭端设置有连接槽14，所述连接槽14内设置有连接件6；所述连接件6连接两个所述拼接块1。

上述连接槽14为C形槽，且在所述匚字形的主体12的封闭端相对设置两个所述连接槽；连接件6包括连接块61，所述连接块61的两侧对称设置有四个卡块62。

上述防水挡板13包括外挡水板131和内挡水板132；所述外挡水板131与所述匚字形的主体12的开口端形成C型槽道7；所述内挡水板132为两块，且设置于所述C形槽道7内。

上述拼接块1套设有外壳5，所述外壳5上设置有凸块51，当所述外壳5套设于所述拼接块1上时，所述凸块51嵌入所述镂空狭缝槽11内，且所述凸块51一端抵向所述镂空狭缝槽11，另一端抵向所述凸沿431。在拼接块1外套设外壳5，外壳5和拼接块1上设置均有螺孔，通孔螺钉将外壳5与拼接块1固定在一起。外壳5上的凸块51在安装时，刚好可以卡入镂空狭缝槽11内，可以起到防止由于重力作用固定栓43发生位移。

为了配合两个拼接在一起的拼接块外形使用，外壳5设计为拆分结构，更便于拆解，进而方便整个滑触线的维修。

上述外壳5包括第一壳体52、第二壳体53和第三壳体54，所述第一壳体52、第二壳体53和第三壳体54通过螺钉与所述拼接块1相接；所述第一壳体52包括底板521和垂直于所述底板521设置的两个侧板522，所述底板521的内表面设置所述凸块51，所述侧壁的外侧设置有凸条523；所述第二壳体53为U形状，所述U形第二壳体53设置有阶梯台531，所述阶梯台531与所述凸条523相匹配；所述第三壳体54为平板状，所述第三壳体54上也设置有所述凸块51。

上述外壳5包括第一壳体52、第二壳体53和第三壳体54上均设置有防水条55，防水条55可以为软性的橡胶条。且当壳体5固定在拼接结构的外部使，三处的防水条55可以围绕拼接机构一周。

一种滑触线，包括多段滑触线8，和连接所述多段滑槽线8之间的所述的滑触线拼接结构。

所述滑触线8套设有金属箍81；所述金属箍81上连接有固定座82。

使用时，多段滑触线8的两端还设置有波浪形弹簧片10。波浪形弹簧片10通过螺钉固定于多段滑触线8的导电槽中。安装时，首先将两个拼接块1通过连接件6连接在一起。将插接部4上的紧固栓43即六角螺栓松动，然后沿着镂空狭缝槽11滑动插接部4，将六角螺栓43滑到镂空狭缝槽11的末端，将插接板41***多段滑触线8的导电槽中，并抵住波浪形弹簧片10，从而保障通电性能。然后将外壳5的第一壳体52通过螺钉固定在拼接块上，第一壳体52的底板521上的凸块51卡入镂空狭缝槽11内。接着再固定第二壳体53，第二壳体53上的阶梯台531抵住第一壳体52上的凸条521，最后固定第三壳体54，第三壳体54上的凸块51也卡入狭缝槽内。多段滑触线8上的金属箍81通过螺栓与固定座82连接，固定座在与机架连接。当多段滑触线8中某一段出现故障时需要拆卸检修时，先把外壳5上的螺钉拆除，依次将第三壳体54、第二壳体53和第一壳体52拆卸下来，然后松动一点六角螺栓43，滑动六角螺栓43带动插接板41从多段滑触线8中抽离出来，依次将八个插接板41脱离多段滑触线8。然后水平方向上将拼接结构移除。同样的方法将需要检修的滑触线两端的拼接结构拆卸掉。然后再将固定座82从机架拆出即可取下需要检修的滑触线段。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。