阅读说明：本技术 用于二次电池的冲切装置和方法 (Punching device and method for secondary battery ) 是由 李秉揆 具滋训 表廷官 金津坤 郑太轸 金元年 于 2019-04-01 设计创作，主要内容包括：本发明包括一种用于二次电池的冲切装置。所述冲切装置包括：包括冲模和冲模保持器的下部机构,设有涂覆部分和未涂覆部分的电极设置在冲模上,所述冲模固定到所述冲模保持器；脱模器,包括按压涂覆部分的第一脱模器和按压及固定未涂覆部分的一对第二脱模器；包括冲头和冲头保持器的上部机构,冲头设在一对第二脱模器之间且设有切割刀片,所述切割刀片切割设置在一对第二脱模器之间的未涂覆部分,所述冲头保持器允许冲头在下部机构的方向上移动；及按压构件,在所述未涂覆部分被所述冲头切割时,所述按压构件按压设置在一对第二脱模器之间的未涂覆部分,以增加所述未涂覆部分的张力。(The present invention includes a die-cutting device for a secondary battery. The die-cutting device includes: a lower mechanism including a die on which an electrode provided with a coated portion and an uncoated portion is disposed and a die holder to which the die is fixed; a stripper including a first stripper pressing the coated portion and a pair of second strippers pressing and fixing the uncoated portion; an upper mechanism including a punch provided between the pair of second strippers and provided with a cutting blade that cuts an uncoated portion provided between the pair of second strippers, and a punch holder that allows the punch to move in a direction of the lower mechanism; and a pressing member that presses an uncoated portion provided between the pair of second strippers to increase a tension of the uncoated portion when the uncoated portion is cut by the punch.)

用于二次电池的冲切装置和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2018年5月31日提交的韩国专利申请第10-2018-0062419号的优先权权益，通过引用将该申请整体并入本申请。

技术领域

本发明涉及一种切割电极中的未涂覆部分的用于二次电池的冲切装置和方法，且更特定而言，涉及一种在切割未涂覆部分时增大未涂覆部分的张力以提高切割准确性的用于二次电池的冲切装置和方法。

背景技术

通常，不同于不可充电的一次电池，二次电池是指可充电及可放电的电池。二次电池正被广泛使用于诸如移动电话、笔记本电脑和摄像机之类的高科技电子领域中。

这种二次电池被分类为电极组件内置于金属罐中的罐型二次电池和电极组件内置于袋中的袋型二次电池。袋型二次电池包括电极组件、电解质及容纳电极组件和电解质的袋。另外，电极组件具有多个电极和多个隔膜交替堆叠的结构。

电极包括涂覆有电极活性材料的涂覆部分和未涂覆电极活性材料的未涂覆部分。在具有这种构造的电极中，通过冲切装置切割未涂覆部分以形成电极接片。

也就是说，冲切装置包括：下板，冲模安装在下板上，电极设置在冲模上；脱模器，固定设置在冲模上的电极；及上板，切割设置在冲模上的电极的未涂覆部分的冲头安装在上板上。

然而，在冲切装置中，尽管涂覆部分被脱模器固定，但存在未涂覆部分因涂覆部分的厚度而未被固定的问题。特别地，在冲切装置中，当切割未被固定的未涂覆部分时，存在由于未涂覆部分的移动现象而导致待切割的表面被不规则地切割的问题。

发明内容

技术问题

已开发本发明以解决上述问题，并且本发明的目的是提供一种冲切装置和方法，在这种冲切装置和方法，对电极中的涂覆部分和未涂覆部分的每一个进行按压以增强涂覆部分和未涂覆部分的固定力，并且特别地，当切割未涂覆部分时，增大未涂覆部分的张力以提高切割准确性。

技术方案

为了实现上述目的，根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切装置包括：下部机构，所述下部机构包括冲模和冲模保持器，电极设置在所述冲模上，所述电极设有被涂覆电极活性材料的涂覆部分和未涂覆电极活性材料的未涂覆部分，所述冲模固定到所述冲模保持器；脱模器，所述脱模器包括第一脱模器和一对第二脱模器，所述第一脱模器设置在置于所述下部机构上的涂覆部分上方以在朝向所述涂覆部分下降时按压所述涂覆部分，所述一对第二脱模器设置在置于所述下部机构上的未涂覆部分上方以在朝向所述未涂覆部分下降时按压及固定所述未涂覆部分；上部机构，所述上部机构包括冲头和冲头保持器，所述冲头设在所述一对第二脱模器之间且设有切割刀片，所述切割刀片切割设置在所述一对第二脱模器之间的所述未涂覆部分，所述冲头保持器固定所述冲头以允许所述冲头在所述下部机构的方向上移动；及按压构件，在所述未涂覆部分被所述冲头切割时，所述按压构件按压设置在所述一对第二脱模器之间的所述未涂覆部分，以增加未涂覆部分的张力。

所述按压构件可设在所述冲头的底表面上且在从所述未涂覆部分的表面看时比所述切割刀片进一步向下突出。

所述按压构件可一体地设在所述冲头的底表面上或可拆卸地设在所述冲头的底表面上。

按压所述未涂覆部分的所述按压构件的按压表面可被设成水平表面。

所述按压构件可由具有弹性的合成树脂制成。

所述第一脱模器可对应于所述涂覆部分而装设在所述冲头保持器上以在通过所述冲头保持器而下降时按压所述涂覆部分。

所述第一脱模器可装设在所述冲头保持器上，以便可在所述下部机构的方向或在相反方向上调整长度。

所述第二脱模器可对应于所述未涂覆部分而装设在所述冲头保持器上以按压所述未涂覆部分。

所述第二脱模器的每一个可被装设成可在所述下部机构的方向或在相反方向上调整长度。

所述未涂覆部分可包括与所述涂覆部分连接的连接表面和从所述连接表面延伸的未涂覆表面，并且所述第二脱模器可按压所述未涂覆表面以将所述未涂覆表面固定至所述冲模。

所述冲头可顺序切割设置在所述一对第二脱模器之间的所述连接表面和所述未涂覆表面。

在所述冲头切割所述连接表面时，所述第二脱模器可按压所述未涂覆表面而不将所述未涂覆表面固定到所述下部机构。

在所述冲头切割所述未涂覆表面时，所述第二脱模器可按压所述未涂覆表面以便将所述未涂覆表面固定到所述下部机构。

为了达成上述目的，根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法包括：将电极设置在下部机构的冲模上的步骤(a)，所述电极设有涂覆电极活性材料的涂覆部分和未涂覆电极活性材料的未涂覆部分；使用脱模器的第一脱模器按压及固定设置在所述冲模上的所述电极的所述涂覆部分的步骤(b)；使用所述脱模器的第二脱模器按压设置在所述冲模上的所述电极的所述未涂覆部分的步骤(c)，其中所述第二脱模器设为一对第二脱模器，所述未涂覆部分包括与所述涂覆部分连接的连接表面和从所述连接表面延伸的未涂覆表面，并且所述一对第二脱模器初次按压所述未涂覆部分的未涂覆表面而不将所述未涂覆表面固定至所述下部机构；使用按压构件按压设置在所述一对第二脱模器之间的所述未涂覆部分以增加所述未涂覆部分的张力的步骤(d)；使用上部机构的冲头切割增加张力的所述未涂覆部分的所述连接表面的步骤(e)；在完成所述连接表面的切割时使用所述第二脱模器二次按压所述未涂覆部分的所述未涂覆表面以便将所述未涂覆表面固定到所述下部机构的步骤(f)；及在所述未涂覆表面被完全固定时使用所述上部机构的所述冲头切割所述未涂覆表面的步骤(g)。

在步骤(d)中，所述按压构件可按压所述未涂覆部分的所述未涂覆表面以增加张力。

有益效果

1.根据本发明，提供设有固定电极的涂覆部分的第一脱模器和固定电极的未涂覆部分的第二脱模器的脱模器。因此，可按压及固定电极的涂覆部分和未涂覆部分。因此，在切割未涂覆部分时，可防止未涂覆部分的待切割表面被不规则地切割，以提高切割准确性。

特别地，可提供在切割未涂覆部分时按压未涂覆部分以增强张力的按压构件，以防止在未涂覆部分上出现褶皱，从而提高未涂覆部分的切割准确性。

2.根据本发明，当从未涂覆部分的表面看时，按压构件可比切割刀片更加向下突出。因此，可切割未涂覆部分而不会在未涂覆部分上产生褶皱，以提高未涂覆部分的切割准确性。

3.根据本发明，按压构件可一体地或可拆卸地设在冲头的底表面上。也就是说，按压构件和冲头可一体地设置以便容易制造。另外，按压构件可以可拆卸地设在冲头上。因此，可根据电极的尺寸安装具有各种尺寸的按压构件以提高相容性。

4.根据本发明，按压未涂覆部分的按压构件的按压表面可设成水平表面。也就是说，可增大按压构件与未涂覆部分之间的附着力以防止未涂覆部分被按压构件损坏，并且特别地，可稳定地按压未涂覆部分以防止在未涂覆部分上出现褶皱。

5.根据本发明，当按压构件被可拆卸地设在冲头上时，按压构件可由具有弹性的合成树脂制成。因此，可防止未涂覆部分被按压构件过度按压，以防止损坏未涂覆部分。

6.根据本发明，第一脱模器可装设在包括冲头的冲头保持器上，以在通过冲头保持器而下降时按压涂覆部分。因此，可容易地装设第一脱模器。特别地，在冲头保持器下降时第一脱模器可与冲头一起下降。结果，可固定涂覆部分，并且可仅通过冲头保持器的下降来切割未涂覆部分。

7.根据本发明，第一脱模器可装设在冲头保持器上，以便可调整朝向电极的长度。因此，可有效固定具有不同厚度的电极的涂覆部分，并且可调整施加到电极的涂覆部分的按压力。

8.根据本发明，第二脱模器可设为一对，并且一对第二脱模器可对应于未涂覆部分而装设在冲头保持器上。因此，可容易地装设第二脱模器。特别地，在冲头保持器下降时，第二脱模器可与冲头一起下降。结果，可仅通过冲头保持器的下降来固定及切割未涂覆部分。特别地，一对第二脱模器可设在冲头的两侧上。因此，可更稳定地切割未涂覆部分。

9.根据本发明，第二脱模器可装设在冲头保持器上，以便可调整朝向电极的长度。因此，可有效固定具有不同厚度的电极的未涂覆部分，并且可调整施加到电极的未涂覆部分的按压力。

10.根据本发明，未涂覆部分具有与涂覆部分连接的连接表面和与连接表面连接的未涂覆表面，第二脱模器可按压未涂覆部分的未涂覆表面。因此，可稳定地固定未涂覆部分而不会具有褶皱。

11.根据本发明，在冲头切割未涂覆部分的连接表面时，第二脱模器可按压未涂覆表面而不固定未涂覆表面。因此，冲头可稳定地切割未被固定的未涂覆表面的连接表面，以提高切割质量。

12.根据本发明，在切割未涂覆部分的未涂覆表面时，第二脱模器可按压未涂覆表面同时固定未涂覆表面。因此，冲头可稳定地切割未涂覆部分的未涂覆表面，以提高切割质量。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切装置的透视图。

图2是根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切装置的正视图。

图3是根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切装置的侧视图。

图4是沿图1的线C-C截取的截面图。

图5是示出根据本发明第一实施方式的按压构件的按压状态的正视图。

图6是示出根据本发明第一实施方式的第一和第二脱模器的按压状态的侧视图。

图7是根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法的工艺图。

图8是示出根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法的步骤(a)的示意侧视图。

图9是示出根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法的步骤(b)的示意侧视图。

图10是示出根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法的步骤(c)的示意侧视图。

图11是示出根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法的步骤(d)的示意正视图。

图12是示出根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法的步骤(e)的示意侧视图。

图13是示出根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法的步骤(e)和步骤(f)的示意侧视图。

图14是根据本发明第二实施方式的用于二次电池的冲切装置的截面图。

图15是示出根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切装置的另一实施例的透视图。

具体实施方式

以下，将以本发明所属领域的普通技术人员能容易地执行本发明的技术构思的方式参照附图详细描述本发明的实施方式。然而，本发明可以不同形式实施而不应被解释为限制于本文阐述的实施方式。在附图中，为清楚起见，将省略对描述本发明而言不必要的任何事物，并且附图中相同标号表示相同元件。

在附图中，正视图是沿图1的方向“A”看时的视图，侧视图是沿图1的方向“B”看时的视图。

[电极]

参照图6，电极10包括被涂覆电极活性材料的涂覆部分11和未涂覆电极活性材料的未涂覆部分12。未涂覆部分12包括与涂覆部分11连接的连接表面12a和从连接表面12a延伸的未涂覆表面12b。

通过切割未涂覆部分12将具有上述构造的电极10的未涂覆部分12处理成电极接片。这里，使用根据本发明的用于二次电池的冲切装置。

特别地，根据本发明的用于二次电池的冲切装置可具有在切割未涂覆部分时，对未涂覆部分进行切割而不会在连接表面上形成褶皱以提高切割质量的结构。

以下，将描述根据本发明实施方式的用于二次电池的冲切装置。

[根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切装置]

如图1至5所示，根据本发明第一实施方式的切割电极中的将被处理成电极接片的未涂覆部分的冲切装置100包括：其上设置电极10的下部机构110；固定设置在下部机构110上的电极10的脱模器120；切割被固定至脱模器120的未涂覆部分12的上部机构130；及按压构件140，在未涂覆部分12被切割时，按压构件140通过利用上部构件130来按压未涂覆部分12以增加未涂覆部分12的张力。

下部机构

下部机构110可被配置为在其上安装电极并且包括冲模111和冲模保持器112，由涂覆部分11和未涂覆部分12构成的电极10设置在冲模111上，冲模111被固定到冲模保持器112。其上设置未涂覆部分12的***槽111a可形成在冲模111的表面中，切割未涂覆部分的冲头可***到***槽111a中以有效地切割未涂覆部分。

脱模器

脱模器可按压设置在冲模上的涂覆部分和未涂覆部分的每一个，以固定涂覆部分和未涂覆部分的每一个。因此，在切割未涂覆部分时，可防止未涂覆部分移动，以提高未涂覆部分的切割质量。

例如，如图2至4所示，脱模器120包括第一脱模器121和第二脱模器122，第一脱模器121设置在置于下部机构110上的涂覆部分11上方，以在朝向涂覆部分11下降时按压及固定涂覆部分11，第二脱模器122设置在置于下部机构110上的未涂覆部分12上方，以在朝向未涂覆部分12下降时按压及固定未涂覆部分12。

也就是说，脱模器120包括第一脱模器121和第二脱模器122。第一脱模器121和第二脱模器122可按压电极10的涂覆部分11和未涂覆部分12以分别固定涂覆部分11和未涂覆部分12。也就是说，第一脱模器121可按压及固定涂覆部分11，第二脱模器122可按压及固定未涂覆部分12。因此，涂覆部分11和未涂覆部分12都可被紧固地固定。特别地，不论涂覆部分11与未涂覆部分12之间的高度偏差为何，均可稳定地固定未涂覆部分，以在切割未涂覆部分12时提高切割准确性。

上部机构

上部机构可被配置为切割被脱模器固定的电极的未涂覆部分。上部机构包括冲头131和冲头保持器132，冲头131切割由脱模器120固定的电极10的未涂覆部分12，冲头保持器132固定冲头131以允许冲头131朝向下部机构110移动。

也就是说，当冲头保持器132朝向下部机构110下降时，上部机构130在与冲头保持器132一起下降的同时切割被脱模器120固定的电极10的未涂覆部分12。

参考图1，第一脱模器121对应于设置在冲模111上的涂覆部分11而装设在冲头保持器132上，以在通过冲头保持器132下降时按压涂覆部分11。

也就是说，第一脱模器121可装设在冲头保持器132上。因此，在冲头保持器132下降时，第一脱模器121可在与冲头保持器132一起下降的同时按压涂覆部分11。结果，第一脱模器121的结构可被简化以降低制造成本。

这里，第一脱模器121可被设置成比装设在冲头保持器132上的冲头131更靠近设置在冲模111上的电极10。也就是说，第一脱模器121与冲头131之间具有高度差，使得在冲头保持器132下降时在第一脱模器121按压及固定电极10的涂覆部分11之后，冲头131切割电极10的未涂覆部分12。例如，如图2所示，第一脱模器121和冲头131装设在冲头保持器132的底表面上。这里，当从冲模看时，第一脱模器121被装设在低于冲头131的位置处。

如图4所示，第二脱模器122被设为一对，冲头131设置在一对第二脱模器122之间。也就是说，一对第二脱模器122分别按压及固定未涂覆部分12的两端，冲头131切割设置在一对第二脱模器122之间的未涂覆部分12。因此，未涂覆部分12的固定力和切割力可同时增加。

这里，冲头131在其靠近一对第二脱模器122设置的两个端部的每一端部上包括切割刀片131a，切割刀片131a切割靠近一对第二脱模器122设置的未涂覆部分12的每个表面。

第二脱模器122在固定到冲头保持器132时被装设成比冲头131更靠近电极10。也就是说，第二脱模器122与冲头131之间具有高度差，使得在冲头保持器132下降时，在第二脱模器122按压电极10的未涂覆部分12之后冲头131切割电极10的未涂覆部分12。例如，第二脱模器122和冲头131被装设在冲头保持器132的底表面上。这里，当从冲模看时，第二脱模器122被装设在低于冲头131的位置处。

第二脱模器122的底表面与冲头131的底表面具有10μm至20μm的高度差，特别是15μm的高度差。也就是说，在电极10的未涂覆表面12b被第二脱模器122按压时，未涂覆部分12的连接表面12a可弯曲。这里，弯曲的连接表面12a的最上端部与未涂覆表面12b之间的高度差被形成为10μm或更小。因此，第二脱模器122的底表面与冲头131的底表面之间的高度差被形成为10μm至20μm，特别是形成为15μm。因此，在第二脱模器122按压未涂覆表面12b而不固定未涂覆表面12b的状态中，冲头131可切割未涂覆部分12的连接表面12a。

总的来说，如图5所示，第一脱模器121、第二脱模器122和冲头131被装设在冲头保持器132的底表面上。这里，当在图2中看时，第一脱模器121被装设成设置在最下端部，当在图2中看时，第二脱模器122被装设成设置在中间部分，并且当在图2中看时，冲头131被装设成设置在最上端部。由于上述配置，当冲头保持器132下降时，第一脱模器121按压电极10的涂覆部分11。然后，第二脱模器122按压电极10的未涂覆部分12而不固定未涂覆部分12，然后，冲头131切割电极10的未涂覆部分12的连接表面。

第二脱模器122按压未涂覆部分12的未涂覆表面12b以将未涂覆表面12b固定到冲模111。也就是说，未涂覆部分12的连接表面12a连接到涂覆部分11。因此，当连接表面12a被按压时，连接表面12a可以直角折弯。因此，第二脱模器122可按压从连接表面12a延伸的未涂覆表面12b以稳定地按压未涂覆部分12。

冲头131顺序切割设置在一对第二脱模器122之间的未涂覆部分12的连接表面12a和未涂覆表面12b。这里，在冲头131切割连接表面12a时，第二脱模器122将未涂覆表面12b按压到下部机构110的冲模111。也就是说，当第二脱模器122按压未涂覆表面12b以将其固定到下部机构110的冲模111时，未涂覆部分12的连接表面12a可能在弯曲时产生褶皱。也就是说，连接表面12a可能在涂覆部分11与未涂覆表面12b之间形成为弯曲的。在该状态中，当冲头131切割连接表面12a时，可能在连接表面12a的切割面上形成毛刺，从而造成切割缺陷。为了避免该现象，当冲头131切割连接表面12a时，第二脱模器122可按压未涂覆表面12b而不将未涂覆表面12b固定到下部机构110的冲模111，以防止在连接表面12a上形成褶皱。在该状态中，冲头131切割连接表面12a以防止在连接表面12a的切割面上形成毛刺，从而提高切割质量。

在冲头131切割未涂覆表面12b时，第二脱模器122按压未涂覆表面12b以将其固定到下部机构110的冲模111。也就是说，未涂覆表面12b被设置成紧密贴附至冲模111。因此，即使未涂覆表面12b被固定，也不会在未涂覆表面12b上形成褶皱。因此，在冲头131切割未涂覆表面12b时，第二脱模器122可按压未涂覆表面12b以将其固定到下部机构110的冲模111，从而提高未涂覆表面12b的切割质量。

按压构件

如图5所示，按压构件140被配置用于增加设置在一对第二脱模器之间的未涂覆部分的张力。在未涂覆部分12被冲头131切割时，按压构件140可按压未涂覆部分12以增加张力，从而在通过冲头131切割未涂覆部分12时有效防止在未涂覆部分12上形成褶皱并提高切割准确性。

这里，按压构件140设置在冲头131的底表面上。这里，当从未涂覆部分12的表面看时，按压构件140可比切割刀片131a更加向下突出(在未涂覆部分的方向)。因此，按压构件140可在切割刀片131a切割未涂覆部分12之前按压未涂覆部分以增加张力。结果，可在去除褶皱的状态下切割未涂覆部分12。

特别地，当从未涂覆部分12的表面看时，按压构件140设置在第二脱模器122之上。因此，第二脱模器122按压未涂覆部分12，然后，按压构件140按压未涂覆部分12以增加未涂覆部分12的张力。

总的来说，参照图2，冲头131的切割刀片131a、按压构件140、第二脱模器122和第一脱模器121依序逐渐向下突出。

按压构件140可一体地设在冲头131的底表面上或可拆卸地设在冲头131的底表面上。

例如，如图1所示，按压构件140一体地设在冲头131的底表面上。也就是说，在模制冲头131时，按压构件140可与冲头131一起被模制，以提高制造简易性。

作为另一示例，如图15所示，按压构件140可拆卸地设在冲头131的底表面上。也就是说，在冲头131的底表面的中心形成耦接槽131b，并且在按压构件140上形成耦接突起以可拆卸地耦接到耦接槽131b。因此，可根据电极的尺寸选择具有不同尺寸的按压构件以便耦接到冲头131，从而提高易用性及相容性。

按压构件140的按压未涂覆部分12的按压表面141可设成水平表面以增大未涂覆部分12与按压构件140之间的接触区域。因此，按压构件140的按压力可被均匀地分散到未涂覆部分12与按压构件140之间的接触区域，以有效防止损坏未涂覆部分12。

按压构件140可由具有弹性的合成树脂制成。因此，未涂覆部分12可被按压构件140弹性地按压以有效防止损坏未涂覆部分12。

按压构件140按压设在未涂覆部分12上的未涂覆表面12b以增加张力。也就是说，连接表面12a可在涂覆部分11与未涂覆表面12b之间弯曲形成。因此，当按压构件140按压连接表面12a时，连接表面12a可能褶曲而造成缺陷。因此，优选的是按压构件140按压未涂覆表面12b以增加张力。

具有上述构造的根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切装置100包括具有第一脱模器121和第二脱模器122的脱模器120。因此，电极10的涂覆部分11和未涂覆部分12可被分开地按压及固定。结果，涂覆部分11和未涂覆部分12均可被稳定地固定。特别地，当切割未涂覆部分12时，可经由按压构件140增加未涂覆部分的张力以防止在未涂覆部分上形成褶皱，从而提高未涂覆部分的切割准确性。

以下，将描述根据本发明第一实施方式的使用冲切装置100的冲切方法。

[根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法]

如图7所示，根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法包括设置电极的步骤(a)、固定电极的涂覆部分的步骤(b)、初次按压电极的未涂覆部分的步骤(c)、调整电极的未涂覆部分的张力的步骤(d)、切割电极的未涂覆部分上的连接表面的步骤(e)、二次按压电极的未涂覆部分以便将其固定的步骤(f)、及切割电极的未涂覆部分上的未涂覆表面的步骤(g)。

如图8所示，在步骤(a)中，将由被涂覆电极活性材料的涂覆部分11和未涂覆电极活性材料的未涂覆部分12构成的电极10设置在下部机构110的冲模111上。这里，将未涂覆部分12的待切割部分设置在形成于冲模111中的***槽111a中。

如图9所示，在步骤(b)中，使用脱模器120的第一脱模器121来按压及固定设置在下部机构110的冲模111上的电极10的涂覆部分11。

也就是说，在上部机构130的冲头保持器132下降时，包括装设在冲头保持器132上的第一脱模器121和第二脱模器122的脱模器120与冲头131一起下降。这里，设置在最下端部的第一脱模器121可首先按压及固定电极10的涂覆部分11。

如图10所示，在步骤(c)中，使用第二脱模器122来按压设置在下部机构110的冲模111上的电极10的未涂覆部分12。这里，第二脱模器122被设为一对。未涂覆部分12包括与涂覆部分11连接的连接表面12a和从连接表面12a延伸的未涂覆表面12b，一对第二脱模器122初次按压未涂覆部分12的未涂覆表面12b而不将未涂覆表面12b固定到冲模111。

也就是说，当冲头保持器132再次下降时，第二脱模器122和冲头131一起下降。因此，设置在冲头131之下的第二脱模器122按压未涂覆部分12的未涂覆表面12b。这里，第二脱模器122按压未涂覆表面12b而不将未涂覆表面12b固定到冲模111。也就是说，如图10的放大视图所示，未涂覆表面12b可移动，因为在未涂覆表面12b与冲模111之间形成间隙α。因此，形成在涂覆部分11与未涂覆表面12b之间的连接表面12a可通过恢复力而不起皱。

如图11所示，在步骤(d)中，通过按压构件140按压设置在一对第二脱模器122之间的未涂覆部分12的未涂覆表面12b，以增加未涂覆表面12b的张力。也就是说，按压构件140可设置在冲头131的底表面上。这里，由于按压表面141设置在冲头131的切割刀片131a之下，因此在冲头131切割连接表面12a之前，按压构件140可按压未涂覆部分12以增加未涂覆部分12的张力。因此，可有效地去除未涂覆部分12的褶皱。

这里，按压构件140可按压未涂覆部分12的未涂覆表面12b以增加未涂覆部分12的张力，从而防止未涂覆部分12的连接表面12a褶曲。

如图12所示，在步骤(e)中，使用上部机构130的冲头131来切割设置在一对第二脱模器122之间的未涂覆部分12的连接表面12a。

也就是说，当冲头保持器132再次下降时，设置在最上端部的冲头131切割未涂覆部分12。这里，由于未涂覆部分12的连接表面12a设置于未涂覆表面12b之上，因此冲头131首先切割连接表面12a。这里，由于在连接表面12a上不产生褶皱，因此可切割连接表面12a而不会形成毛刺，从而提高切割质量。

如图13所示，在步骤(f)中，当完成连接表面12a的切割时，第二脱模器122二次按压未涂覆部分12的未涂覆表面12b，以便将未涂覆表面12b固定至下部机构110的冲模111。

也就是说，当冲头保持器132再次下降时，第二脱模器122在下降的同时二次按压未涂覆表面12b，以便将未涂覆表面12b固定到下部机构110的冲模111。

在步骤(g)中，当未涂覆表面12b被完全固定时，可通过上部机构130的冲头131切割未涂覆表面12b以完成电极接片。

也就是说，当冲头保持器132再次下降时，切割连接表面12a的上部机构的冲头131可继续切割未涂覆表面12b。这里，由于未涂覆表面12b的两端被第二脱模器122固定，因此可切割未涂覆表面12b而不会形成毛刺。

因此，在根据本发明第一实施方式的用于二次电池的冲切方法中，电极10的涂覆部分11和未涂覆部分12被分别地按压及固定。这里，未涂覆部分12的未涂覆表面12b可被初次按压而不被固定，然后未涂覆表面12b可被二次按压以被固定。因此，可准确地切割电极10的未涂覆部分以提高切割质量。特别地，在切割未涂覆部分12时，可通过按压构件140按压未涂覆部分以增加张力，以提高未涂覆部分的切割准确性。

以下，在本发明的另一实施方式的描述中，具有与第一实施方式相同的功能的第二实施方式的构成部分在附图中被给以相同标号，因此将省略重复描述。

[根据本发明第二实施方式的用于二次电池的冲切装置]

如图14所示，根据本发明第二实施方式的用于二次电池的冲切装置100包括下部机构110、脱模器120、上部机构130和按压构件140。脱模器120包括第一和第二脱模器121和122。

这里，第一脱模器121装设在冲头保持器132上，使得可在下部机构110的方向或在相反方向上调整长度。也就是说，可根据设置在下部机构110上的电极10调整第一脱模器121的高度。因此，当上部机构130的冲头保持器132下降时，可调整允许第一脱模器121按压电极10所需的时间，而且，可调整施加到电极10的按压力。

例如，第一脱模器121包括设置在第一脱模器121的顶表面上以穿过冲头保持器132的第一引导构件121a、与穿过冲头保持器132的第一引导构件121a的前端耦接的第一固定螺母121b以及在第一脱模器121与冲头保持器132之间缠绕在第一引导构件121a上的第一弹性构件121c。

也就是说，第一脱模器121被装设在冲头保持器132上，以便可通过第一引导构件121a而在下部机构110的方向或在相反方向上移动，并且通过第一固定螺母121b来防止与冲头保持器132分离。这里，由于第一固定螺母121b沿第一引导构件121a的纵向方向移动，因此可调整第一脱模器121的高度。而且，第一脱模器121可被设置成通过第一弹性构件121c的弹力而与冲头保持器132间隔开。

第二脱模器122被装设在冲头保持器132上，使得可在下部机构110的方向或在相反方向上调整长度。也就是说，可根据设置在下部机构110上的电极10调整第二脱模器122的高度。因此，当上部机构130的冲头保持器132下降时，可调整允许第二脱模器122按压电极10所需的时间，而且，可调整施加到电极10的按压力。

例如，第二脱模器122包括设置在第二脱模器122的顶表面上以穿过冲头保持器132的第二引导构件122a、与穿过冲头保持器132的第二引导构件122a的前端耦接的第二固定螺母122b以及在第二脱模器122与冲头保持器132之间缠绕在第二引导构件122a上的第二弹性构件122c。

也就是说，第二脱模器122被装设在冲头保持器132上，以便可通过第二引导构件122a而在下部机构110的方向或在相反方向上移动，并且通过第二固定螺母122b来防止与冲头保持器132分离。这里，由于第二固定螺母122b沿第二引导构件122a的纵向方向移动，因此可调整第二脱模器122的高度。而且，第二脱模器122可被设置成通过第二弹性构件122c的弹力而与冲头保持器132间隔开。

因此，本发明的范围由随附权利要求书而非前述描述和本文描述的示例性实施方式限定。在本发明权利要求书的等同物的含义内以及在权利要求书内做出的各种修改将被认为落在本发明的范围内。