阅读说明：本技术 一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构及组装方法 (Stainless steel mechanical handle structure with split type clamping frame and assembling method ) 是由 吴俞和 张海 李敦海 周辉 刘文慧 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构,其包括拉环机构,拉环机构包括把手和两卡架,两卡架对称布置,卡架包括连接板和卡板,连接板固定连接于箱体的箱身外壁上,卡板为T形板体,卡板的底端形成第一折弯端并固定连接于连接板的顶侧,卡板的顶端形成第二折弯端并抵住箱体的箱身外壁,把手为U形把手,其相对两端分别形成向内折进的把手折弯端,把手折弯端可转动地插入第二折弯端内。本发明还提供了一种组装方法。本发明相较于现有技术可以有效地解决目前卡架材料和制造成本高、且易变形的问题。(The invention provides a stainless steel mechanical handle structure with a split type clamping frame, which comprises a pull ring mechanism, wherein the pull ring mechanism comprises a handle and two clamping frames, the two clamping frames are symmetrically arranged, each clamping frame comprises a connecting plate and a clamping plate, the connecting plate is fixedly connected to the outer wall of a box body, the clamping plates are T-shaped plate bodies, the bottom ends of the clamping plates form first bending ends and are fixedly connected to the top sides of the connecting plates, the top ends of the clamping plates form second bending ends and abut against the outer wall of the box body, the handle is a U-shaped handle, the two opposite ends of the handle respectively form handle bending ends which are folded inwards, and the handle bending ends are rotatably inserted into the second bending ends. The invention also provides an assembling method. Compared with the prior art, the clamping frame can effectively solve the problems that the material and the manufacturing cost of the clamping frame are high and the clamping frame is easy to deform.)

一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构及组装方法

技术领域

本发明涉及一种机械把手，具体而言，涉及一种具有分体式卡架的不锈 钢机械把手结构及组装方法。

背景技术

在目前所使用的医用盒、服务器等产品的箱体中，其箱身上的把手结构主 要包括了把手和固定把手的卡架，目前的卡架结构都是一体式的，即为一个整 体零件，把手的两端从卡架的两侧卡入卡架内。

现在这类卡架的不足之处在于材料和制造成本上较高，比较耗费材料，并 且在使用一段时间后，卡架容易产生变形，会造成把手的连接过松或者过紧， 此时就会影响把手的正常使用。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构及组装 方法，可以有效地解决目前卡架材料和制造成本高、且易变形的问题。

为此，一方面，本发明提供了一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构， 其包括拉环机构，拉环机构包括把手和两卡架，两卡架对称布置，卡架包括连 接板和卡板，连接板固定连接于箱体的箱身外壁上，卡板为T形板体，卡板的 底端形成第一折弯端并固定连接于连接板的顶侧，卡板的顶端形成第二折弯端 并抵住箱体的箱身外壁，把手为U形把手，其相对两端分别形成向内折进的把 手折弯端，把手折弯端可转动地***第二折弯端内。

进一步地，上述连接板为矩形连接板。

进一步地，上述第一折弯端的宽度等于连接板的宽度。

进一步地，上述第二折弯端的宽度大于第一折弯端的宽度。

进一步地，上述第二折弯端的端部形成弧形端面，其形成对于把手折弯端 的止卡位。

进一步地，上述弧形端面的高度高于把手折弯端的高度。

进一步地，上述箱体的箱身外壁上还固定连接有卡合机构，其包括底板和 两卡扣板，底板整体为腰圆形的板体，底板固定连接于箱体的箱身外壁上，卡 扣板包括卡扣连接板和卡板，卡扣连接板固定连接底板，卡板为V形板体，卡 板固定连接卡扣连接板，箱体的箱盖外壁上，还固定连接有拉架机构，其包括 拉扣架和转轴，转轴包括对称的两转轴单元，两转轴单元可转动地穿设于一转 轴架内，转轴架设置于拉扣架内，转轴架呈U形，转轴架包括连接板和两翼板， 两转轴单元分别穿于两翼板中，翼板整体为半腰圆形的板体，两翼板分别固定 连接于连接板的相对两侧，连接板固定连接于箱体的箱盖外壁上，转轴的相对两端分别穿过两翼板，拉扣架呈U形，拉扣架包括基板和两侧板，两侧板分别 固定连接于基板的相对两侧，转轴的端部穿过两翼板后继续穿过侧板，转轴的 端部上设置有限位板，基板的底部具有拉板，拉板朝向远离箱体的方向斜向延 伸，两侧板之间还固定安装有卡轴，卡轴平行于转轴，且卡轴位于转轴的下方， 卡轴卡于两卡板之间。

进一步地，上述拉板和基板之间形成113-118°的夹角。

进一步地，上述卡板的夹角为46-49°。

另一方面，本发明提供了一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构的组 装方法，其包括以下步骤：

1)在箱体的箱身外壁上固定两卡架，将卡架的连接板固定连接于箱体的 箱身外壁上，然后将卡架的第二折弯端抵住箱体的箱身外壁，将把手的相对两 端的把手折弯端分别可转动地***两第二折弯端内；

2)在箱体的箱身上通过螺钉固定底板，底板和卡扣连接板之间通过软性 连接板，软性连接板的内壁上设置有卡齿，而在底板的内侧安装有表面具有齿 形面的轴体，此时将卡扣连接板连同卡板翻起，在箱体的箱盖通过螺钉固定转 轴架，将转轴装配到转轴架上，将拉扣架装配到转轴架和转轴上；

3)安装好转轴架和拉扣架后，将卡扣连接板翻下来，此时软性连接板内 壁上的卡齿卡住轴体上的齿形面，使得卡扣板固定住，此时将卡轴卡入卡板的 下方。

本发明所提供的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构及组装方法， 通过设置分体式的卡架，具体为，两卡架对称布置，卡架包括连接板和卡板， 连接板固定连接于箱体的箱身外壁上，卡板为T形板体，卡板的底端形成第一 折弯端并固定连接于连接板的顶侧，卡板的顶端形成第二折弯端并抵住箱体的 箱身外壁，把手为U形把手，其相对两端分别形成向内折进的把手折弯端，把 手折弯端可转动地***第二折弯端内；

由于卡架设置为分体的两个单元，因而可以节省材料，且组装和制造更为 简单，因而可以有效地解决目前卡架材料和制造成本高，同时分体的卡接缩短 长度，也可以有效地解决现有卡架易变形的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领 域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并 不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的 部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构的 主视图；

图2为本发明实施例提供的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构的 立体图；

图3为本发明实施例提供的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构与 箱体的连接示意图；

图4为本发明实施例提供的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构中 卡合结构和拉架机构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构中 软性连接板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了 本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被 这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本 公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一提供的一种具有分体式卡架 的不锈钢机械把手结构，其包括拉环机构1，拉环机构1包括把手11和两卡架 12，两卡架12对称布置，卡架12包括连接板121和卡板122，连接板121为 矩形连接板，连接板121固定连接于箱体2的箱身外壁上，卡板122为T形板 体，卡板122的底端形成第一折弯端1221并固定连接于连接板121的顶侧， 第一折弯端1221的宽度等于连接板121的宽度，卡板122的顶端形成第二折 弯端1222并抵住箱体2的箱身外壁，第二折弯端1222的宽度大于第一折弯端 1221的宽度，把手11为U形把手，其相对两端分别形成向内折进的把手折弯 端111，把手折弯端111可转动地***第二折弯端1222内。

本实施例所提供的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构，通过设置 分体式的卡架，具体为，两卡架对称布置，卡架包括连接板和卡板，连接板固 定连接于箱体的箱身外壁上，卡板为T形板体，卡板的底端形成第一折弯端并 固定连接于连接板的顶侧，卡板的顶端形成第二折弯端并抵住箱体的箱身外 壁，把手为U形把手，其相对两端分别形成向内折进的把手折弯端，把手折弯 端可转动地***第二折弯端内；

由于卡架设置为分体的两个单元，因而可以节省材料，且组装和制造更为 简单，因而可以有效地解决目前卡架材料和制造成本高，同时分体的卡接缩短 长度，也可以有效地解决现有卡架易变形的问题。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种具有分体式卡架 的不锈钢机械把手结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以 下作为改进的技术方案：第二折弯端1222的端部形成弧形端面1223，其形成 对于把手折弯端111的止卡位，且弧形端面1223的高度高于把手折弯端111 的高度。通过上述结构的优化设置，可以形成对把手转动的自适应限位作用。

实施例三：

参见图4至图5，图中示出了本发明实施例三提供的一种具有分体式卡架 的不锈钢机械把手结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以 下作为改进的技术方案：箱体2的箱身外壁上还固定连接有卡合机构3，其包 括底板31和两卡扣板32，底板31整体为腰圆形的板体，底板31固定连接于 箱体2的箱身外壁上，卡扣板32包括卡扣连接板321和卡板322，卡扣连接板 321固定连接底板31，卡板322为V形板体，卡板322固定连接卡扣连接板321， 箱体2的箱盖外壁上，还固定连接有拉架机构4，其包括拉扣架41和转轴42， 转轴42包括对称的两转轴单元423，两转轴单元423可转动地穿设于一转轴架 421内，转轴架421设置于拉扣架41内，转轴架421呈U形，转轴架421包括 连接板4211和两翼板4212，两转轴单元423分别穿于两翼板4212中，翼板 4212整体为半腰圆形的板体，两翼板4212分别固定连接于连接板4211的相对 两侧，连接板4211固定连接于箱体2的箱盖外壁上，转轴42的相对两端分别 穿过两翼板4212，拉扣架41呈U形，拉扣架41包括基板411和两侧板412， 两侧板412分别固定连接于基板411的相对两侧，转轴42的端部穿过两翼板 4212后继续穿过侧板412，转轴42的端部上设置有限位板422，基板411的底 部具有拉板413，拉板413朝向远离箱体2的方向斜向延伸，两侧板412之间 还固定安装有卡轴43，卡轴43平行于转轴42，且卡轴43位于转轴42的下方， 卡轴43卡于两卡板322之间。由于卡合机构和拉架机构整体封闭性更强，牢 固强度更高，因而不易产生变形问题，同时，设置的卡扣板也更易于单手操作， 因而可以有效地解决目前卡扣易变形且不便于单手操作的问题。

实施例四：

参见图4至图5，图中示出了本发明实施例四提供的一种具有分体式卡架 的不锈钢机械把手结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以 下作为改进的技术方案：拉板413和基板411之间形成113-118°的夹角。通 过上述结构的优化设置，可以保证单手握持的舒适度，用户能够在更省力的前 提下拉动拉板。

实施例五：

参见图4至图5，图中示出了本发明实施例五提供的一种具有分体式卡架 的不锈钢机械把手结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以 下作为改进的技术方案：卡板322的夹角为46-49°。通过上述结构的优化设 置，可以保证卡轴卡入卡板的牢固度，防止卡轴的松动问题。

结合图1至图5所示，上述的一种具有分体式卡架的不锈钢机械把手结构 的组装方法包括以下步骤：

S1：在箱体2的箱身外壁上固定两卡架12，将卡架12的连接板121固定 连接于箱体2的箱身外壁上，然后将卡架12的第二折弯端1222抵住箱体2的 箱身外壁，将把手11的相对两端的把手折弯端111分别可转动地***两第二 折弯端1222内；

S2：在箱体2的箱身21上通过螺钉固定底板31，底板31和卡扣连接板 321之间通过软性连接板33，软性连接板33的内壁上设置有卡齿331，而在底 板31的内侧安装有表面具有齿形面332的轴体333，此时将卡扣连接板321 连同卡板322翻起，在箱体2的箱盖22通过螺钉固定转轴架421，将转轴42 装配到转轴架421上，将拉扣架41装配到转轴架421和转轴42上，如图3所 示，可以便于在安装转轴架和卡扣架时的避位，无需将卡轴实现卡入卡板中后 再进行组织，这样在安装时可以根据实际情况进行松紧度以及位置的及时调 整，对安装的便利性和精度都有帮助；

S3：安装好转轴架421和拉扣架41后，将卡扣连接板321翻下来，此时 软性连接板33内壁上的卡齿331卡住轴体333上的齿形面332，使得卡扣板 32固定住，此时将卡轴43卡入卡板322的下方。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发 明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及 其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。