阅读说明：本技术 过滤件装配结构及吸尘器 (Filter piece assembly structure and dust collector ) 是由 李锦坤 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种过滤件装配结构及吸尘器,包括：过滤件；具有内腔的装配件,所述装配件上开设有与所述内腔连通的开口,所述过滤件的部分从所述开口装配于所述内腔内,所述过滤件与所述内腔的腔壁之间界定形成密封腔；当所述过滤件受到促使其脱离所述装配件的作用力时,所述密封腔与外界空间之间产生促使所述过滤件吸附于所述装配件上的气压差。当过滤件受到促使其脱离装配件的作用力时,密封腔的体积增大,此时密封腔内的压强减少,密封腔与外界空间之间将产生促使过滤件吸附于装配件上的气压差,从而使过滤件不易从装配件上脱离。(The invention relates to a filter piece assembling structure and a dust collector, comprising: a filter member; the assembly part is provided with an inner cavity, an opening communicated with the inner cavity is formed in the assembly part, part of the filter element is assembled in the inner cavity from the opening, and a sealing cavity is defined between the filter element and the wall of the inner cavity; when the filter element is subjected to a force which urges the filter element away from the fitting, a pressure differential is created between the sealed cavity and the ambient space which urges the filter element to adhere to the fitting. When the filter element is subjected to the acting force which causes the filter element to be separated from the assembly element, the volume of the sealing cavity is increased, the pressure in the sealing cavity is reduced, and the air pressure difference which causes the filter element to be adsorbed on the assembly element is generated between the sealing cavity and the external space, so that the filter element is not easy to separate from the assembly element.)

过滤件装配结构及吸尘器

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种过滤件装配结构及吸尘器。

背景技术

随着经济的发展及社会的进步，人们越来越追求生活质量，其中环境的清洁作为一种评价生活质量的重要指标，受到人们的日益关注。为了提高环境的清洁度，吸尘器应运而生。

过滤件(HEPA)在吸尘器中起到高效过滤气体的作用，一般地，吸尘器包括两个过滤件，其中一过滤件装配于旋风分离器与气体动力机构(电机)之间，用于过滤从旋风分离器进入气体动力机构内的气体，其中另一过滤件装配于吸尘器的排气口处，用于对吸尘器排向外界的气体进行过滤。

传统过滤件一般采用卡扣、旋扣或螺纹连接的方式安装于吸尘器上，上述方式需要在过滤件的安装位置设置卡扣、旋扣，或者采用额外的部件(如螺钉)以进行过滤件的安装，导致装配结构较复杂。

发明内容

基于此，有必要针对传统装配结构较复杂的问题，提供一种可降低装配结构的复杂程度的过滤件装配结构及吸尘器。

一种过滤件装配结构，包括：

过滤件；

具有内腔的装配件，所述装配件上开设有与所述内腔连通的开口，所述过滤件的部分从所述开口密封装配于所述内腔内，所述过滤件与所述内腔的腔壁之间界定形成密封腔；

当所述过滤件受到促使其脱离所述装配件的作用力时，所述密封腔与外界空间之间产生使所述过滤件吸附于所述装配件上的气压差。

在其中一个实施例中，所述装配件上还开设有与所述内腔连通的气流孔；

所述过滤件装配结构还包括设于所述气流孔外的开合件，所述开合件用于打开或关闭所述气流孔；

当所述密封腔内压强大于外界空间的压强时，所述开合件打开所述气流孔，当所述密封腔内压强小于外界空间的压强时，所述开合件关闭所述气流孔。

在其中一个实施例中，所述开合件的一端与所述装配件固定连接，另一端可相对于所述装配件发生弹性变形以打开或关闭所述气流孔；或所述开合件与所述装配件活动连接以打开或关闭所述气流孔。

在其中一个实施例中，所述装配件包括本体及延伸部，所述内腔、所述开口及所述气流孔均开设于所述本体上，所述延伸部延伸于所述本体设置；

其中，所述开合件、所述本体及所述延伸部三者之间界定形成与所述气流孔连通的第一气流腔，所述开合件通过打开或关闭所述第一气流腔以打开或关闭所述气流孔。

在其中一个实施例中，所述开合件远离所述本体的一端相对于其与所述本体连接的一端朝向远离所述气流孔的方向延伸，且所述开合件的延伸方向相对于所述气流孔的轴向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述装配件包括相对的第一端与第二端，所述开口开设于所述第一端上，所述气流孔开设于所述第二端上。在其中一个实施例中，所述内腔为环形腔，所述过滤件的部分沿所述内腔的周向设于所述内腔内。

在其中一个实施例中，所述装配件内还开设有第二气流腔，所述内腔围设所述第二气流腔外；

所述过滤件包括相互连接的过滤部及装配部，所述过滤部与所述第二气流腔连通，所述装配部装配于所述内腔内，流动于所述第二气流腔内的气流可施加于所述过滤件促使其脱离所述装配件的作用力。

在其中一个实施例中，所述过滤件包括过滤部及装配部，所述装配部包括连接部及密封部，所述连接部与所述过滤部连接，所述密封部包覆于所述连接部远离所述过滤部的一端，所述过滤件通过所述密封部与所述内腔的腔壁之间密封。

在其中一个实施例中，所述过滤件与所述内腔的腔壁之间过盈配合。

一种吸尘器，包括如上述任一项所述的过滤件装配结构。

上述过滤件装配结构及吸尘器，当过滤件受到促使其脱离装配件的作用力时，密封腔的体积增大，此时密封腔内的压强减少，密封腔与外界空间之间将产生促使过滤件吸附于装配件上的气压差，从而使过滤件不易从装配件上脱离。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的吸尘器的局部***图的剖视图；

图2为图1中所示吸尘器的A处放大图；

图3为图1中所示吸尘器的装配图；

图4为图3中所示吸尘器的B处放大图；

图5为图1中所示吸尘器的过滤件的结构图；

图6为图1中所示吸尘器的局部装配图；

图7为图6中所示吸尘器的C处放大图；

图8为本发明另一实施例提供的吸尘器的剖视图；

图9为图8所示吸尘器的D处放大图。

吸尘器100 过滤件装配结构100 过滤件10 过滤部11 过滤段111 通风段112 支撑架113 装配部12 连接部121 密封部122 装配件20 开口21 第二气流腔22 本体23 延伸部24 气流孔25 密封腔30 开合件40 固定段41 变形段42 第一气流腔50 气体动力机构300

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1，本发明一实施例提供一种吸尘器200，包括气体动力机构300及过滤件装配结构100，气体动力机构300带动气流进入吸尘器200内以进行后续的气尘分离。过滤件装配结构100所包括的过滤件10(下述)可以用于过滤从旋风分离器流向气体动力机构300的前端的气体中所携带的灰尘，和/或，过滤从气体动力机构300的后端所排出的气体中所携带的灰尘。

过滤件装配结构100包括过滤件10及装配件20，如上所述，过滤件10用于过滤从旋风分离器流向气体动力机构300的前端的气体中所携带的灰尘，和/或过滤从气体动力机构300的后端所排出的气体中所携带的灰尘，装配件20用于装配过滤件10。

下面以过滤件10用于过滤从气体动力机构300的后端所排出的气体中所携带的灰尘为例，进行详细的说明。

参阅图2，装配件20具有内腔(图未示)，装配件20上还开设有与内腔连通的开口21，过滤件10的部分通过开口21密封装配于内腔内，且过滤件10与内腔的腔壁之间界定形成密封腔30(参阅图3及图4)。当过滤件10受到促使其脱离装配件20的作用力时，密封腔30与外界空间之间产生促使过滤件10吸附于装配件20上的气压差。

即为，当过滤件10装配于内腔内时，密封腔30内的压强与外界空间的压强相等。当过滤件10受到促使其脱离装配件20的作用力时，密封腔30的体积增大，此时密封腔30内的压强减少，密封腔30与外界空间之间将产生促使过滤件10吸附于装配件20上的气压差，从而使过滤件10不易从装配件20上脱离。

通过上述设置方式，避免采用卡扣、旋扣或螺纹连接的方式装配过滤件10，避免采用额外部件，使吸尘器200结构较简单；且上述设置方式，将过滤件10的装配及密封结合在一起，可以省略额外的密封件，使吸尘器200结构进一步简化。

参阅图4及图5，过滤件10包括过滤部11及装配部12，装配部12包括连接部121与密封部122，连接部121与过滤部11连接，密封部122包覆于连接部121远离过滤部11的一端，过滤件10通过密封部122与内腔的腔壁之间密封。

进一步，为了保证过滤件10与装配件20固定牢固且保证其密封性，过滤件10与内腔的腔壁之间过盈配合。

一实施例中，内腔为环形腔，过滤件10的部分沿密封腔30的周向设于内腔内。如此设置，可以使过滤件10与内腔的腔壁之间界定形成的密封腔30的空间较大，当过滤件10受到促使其脱离装配件20的作用力时，密封腔30与外界空间之间所产生的气压差较大，从而进一步保证过滤件10固定于装配件20上的牢固性。

参阅图4，装配件20内还开设有第二气流腔22，内腔围设于第二气流腔22外。过滤部11与第二气流腔22连通，从气体动力机构300的后端排出的气流可进入第二气流腔22内，以施加于过滤件10以促使密封腔30体积增大的作用力。

吸尘器200工作时，气体动力机构300的后端排出的气体可进入第二气流腔22并流向过滤件10过滤。在经过过滤件10的过滤部11时，由于流通面积减小，气体将在过滤部11具有一定程度的堆积。堆积的气体将形成作用力施加于过滤件10上，促使密封腔30体积增大，从而使密封腔30内的压强降低(此时密封腔30相对于外界空间处于负压状态)，密封腔30与外界空间之间产生气压差以使过滤件10吸附于装配件10上。当过滤件10受到气体的推力越大时，密封腔30所产生的吸力越大，气体施加于过滤件10上的推力与密封腔30内产生的吸力平衡时，过滤件10将稳定定位，吸尘器200处于稳定工作状态。

进一步，过滤部11包括沿气流的流动方向上依次设置的过滤段111及通风段112，过滤段111用于过滤气体中携带的灰尘，通风段112用于过滤后气体与外界之间的流通。过滤段111与通风段112之间连接有支撑架113，以增加过滤件10的强度，防止过滤段111在受到气流作用时产生严重的变形导致失效。

继续参阅图2，一实施例中，装配件20上还开设有与内腔连通的气流孔25，过滤件装配结构100还包括开合件40，开合件40用于打开或关闭气流孔25。当密封腔30内压强大于外界空间的压强时，开合件40打开气流孔25，当密封腔30内压强小于外界空间的压强时，开合件40关闭气流孔25。

如此设置，开合件40起到单向阀作用，即在将过滤件10装配于内腔的过程中，密封腔30的体积逐渐减小，则其内部压强逐渐增大，当密封腔30内压强大于外界空间的压强时，开合件40打开气流孔25，以使密封腔30内的气体排向外界，使密封腔30内压强与外界空间平衡，以便于过滤件10的装配。而当外界空间的压强大于密封腔30内压强时，开合件40关闭气流孔25，如此密封腔30内压强不会因为外界空间的压强变化而变化，其压强只与密封腔30的体积变化有关。

可以想到的是，在其他一些实施例，也可以省略气流孔25及开合件40的设置，如在装配过滤件10时，可以事先使内腔处于一定的负压状态，以便将过滤将装配于内腔内，且当过滤件10装配于内腔内后，由于内腔的体积被压缩，过滤件10与内腔的腔壁之间界定形成的密封腔30内的压强等于外部空间的压强。

具体地，装配件20包括相对的第一端与第二端，开口21开设于第一端上，气流孔25开设于第二端上，即气流孔25开设于内腔的底壁上，以便于当将过滤件10从开口21装配与内腔时，从气流孔25排气。可以理解，在另一些实施例中，气流孔25也可以开设于内腔的侧壁上，在此不作限定。

参阅图6及图7，在一个实施例中，开合件40设于气流孔25外，以便于设置。可以想到的是，在另一些实施例中，开合件40也可以设于气流孔25内，在此亦不作限定。

进一步，气流孔25包括相互间隔设置的多个，每个气流孔25相对应设置有一个开合件40，以便于密封腔30内气体的排出。在另一些实施例中，气流孔25也可以只包括一个，开合件40对应设置有一个；或者，气流孔25也可以包括相互间隔设置的多个，开合件40至设置有一个；或者，气流孔25也可以包括相互间隔设置的多个，全部气流孔25中的多个对应设置一个开合件40，在此亦不作限定。

在一个具体实施例中，开合件40的部分与装配件20固定连接，其余部分相对于装配件20可发生弹性变形以打开或关闭气流孔25。可以想到的是，在另一些实施例中，开合件40也可以活动配接于装配件20上，以便于操作打开或关闭气流孔25，在此亦不作限定。

参阅图8及图9，在第一种实施方式中，开合件40的一端与装配件20固定连接，另一端相对于装配件20发生弹性变形以打开或关闭气流孔25。

进一步，装配件20包括本体23及延伸部24，内腔、开口21及气流孔25均开设于本体23上，延伸部24延伸于本体23设置，开合件40、本体23及延伸部24三者之间界定形成与气流孔25连通的第一气流腔50，开合件40通过打开或关闭第一气流腔50以打开或关闭气流孔25。

可选地，开合件40远离本体23的一端相对于其与本体23连接的一端朝向远离气流孔25的方向延伸，且开合件40的延伸方向相对于气流孔25的轴向倾斜设置。

如此设置，当密封腔30内的压强大于外部空间的压强时，开合件40易于打开，其当外部空间的压强大于密封腔30内压强时，开合件40密封气流孔25的密封性更强。

继续参阅图2，在第二种实施方式中，开合件40包括固定段41及位于固定段41两端的变形段42，固定段41与装配件20固定连接，变形段42相对于装配件20可发生弹性变形以打开或关闭气流孔25。

本发明一实施例还提供一种上述吸尘器200所包括的过滤件装配结构100。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。