阅读说明：本技术 一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机 (Abrasive material injection machine capable of efficiently recycling micro abrasive particles ) 是由 吴彦君 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机,包括机体,所述机体下端面设有开口向下的喷射腔和反弹腔,所述喷射腔和反弹腔与地面的倾角对称相等且下端相互连通,所述机体内设有喷射装置,所述机体内左侧设有清洁装置,所述机体内设有行走装置,所述行走装置包括左右对称的设于所述机体下端面且开口向下的地轮腔,本发明可在切换工作和非工作状态时自动调整机体与地面的距离,以便在非工作状态时不会影响喷射机的移动,且本发明可在高效回收微小磨粒的同时将磨粒中混杂的碎屑灰尘等吸出,保证磨粒的高质量纯净度,并在工作结束时将磨粒清洗干净,以便下次使用时不会污损其他工件表面。(The invention discloses an abrasive injection machine capable of efficiently recovering micro abrasive particles, which comprises a machine body, wherein an injection cavity and a rebound cavity with downward openings are arranged on the lower end surface of the machine body, the inclination angles of the injection cavity and the rebound cavity are symmetrically equal to the inclination angle of the ground, the lower ends of the injection cavity and the rebound cavity are communicated with each other, an injection device is arranged in the machine body, the cleaning device is arranged on the left side in the machine body, the walking device is arranged in the machine body and comprises ground wheel cavities which are arranged on the lower end surface of the machine body in a bilateral symmetry mode and are provided with downward openings, the invention can automatically adjust the distance between the machine body and the ground when the working state and the non-working state are switched, so as not to influence the movement of the spraying machine in a non-working state, and the invention can efficiently recover the tiny abrasive particles and simultaneously suck out the debris, dust and the like mixed in the abrasive particles, ensure the high-quality purity of the abrasive particles, and the abrasive particles are cleaned at the end of the work so as not to stain the surfaces of other workpieces when the abrasive particles are used next time.)

一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机

技术领域

本发明涉及磨料喷射机技术领域，具体为一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机。

背景技术

喷射机以压缩空气为动力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度的一种同效表面处理方法，处理效率高，应用广泛，但是当前的用于微小磨粒的喷射机，在喷射处理过程中，存在着磨粒损失较大，磨粒回收效率低的问题，且磨粒中会掺杂混入碎屑尘埃等杂物。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

当前的用于微小磨粒的喷射机，在喷射处理过程中，存在着磨粒损失较大，磨粒回收效率低的问题，且磨粒中会掺杂混入碎屑尘埃等杂物。

为解决上述问题，本例设计了一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机，本例的一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机，包括机体，所述机体下端面设有开口向下的喷射腔和反弹腔，所述喷射腔和反弹腔与地面的倾角对称相等且下端相互连通，所述机体内设有喷射装置，所述喷射装置包括固定设于所述喷射腔上壁内的第一电机，所述第一电机下端动力连接有第一转轴，所述第一转轴下端延伸至所述喷射腔内且固定设有高压风扇，所述高压风扇转动将磨粒高速喷射向需要加工的表面，磨粒与待加工表面撞击并反弹进入反弹腔内，所述机体内左侧设有清洁装置，所述清洁装置包括连通设于所述反弹腔右壁上端的回收腔，所述回收腔侧壁固定设有滤网，所述反弹腔上壁内设有集尘腔，所述集尘腔和所述回收腔之间连通设有集尘通道，所述集尘腔上端左壁内固定设有吸尘泵，所述吸尘泵左端延伸至外，所述集尘腔前后壁之间且于所述吸尘泵右侧固定设有滤尘棉，所述吸尘泵将所述集尘腔内的空气快速排出，进而通过所述回收腔的磨粒中混杂着的碎屑灰尘等杂质吸入所述集尘腔内，所述机体内设有行走装置，所述行走装置包括左右对称的设于所述机体下端面且开口向下的地轮腔，所述地轮腔上壁连通设有滑杆腔，所述滑杆腔内可上下滑动的的设有滑杆，所述滑杆下端延伸至所述地轮腔内且固定设有地轮轴，所述地轮轴前后两端对称且可转动的设有地轮。可优选地，所述喷射装置包括左右对称且连通设于所述喷射腔和所述反弹腔下端侧壁的第一挡板腔，所述第一挡板腔相远离的一侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机相向的一端动力连接有螺杆，所述第一挡板腔内可左右滑动的设有第一挡板，所述第一挡板相反的一侧端面设有开口方向相反的螺纹孔，所述第一挡板通过所述螺纹孔螺纹连接于同侧的所述螺杆，所述第一挡板相向滑动时，所述第一挡板相向的一端可伸至所述喷射腔和所述反弹腔内并相抵，将所述喷射腔和所述反弹腔下端的开口封闭，所述机体下端面固定设有连通于所述喷射腔和所述反弹腔的开口的阻挡帘。

可优选地，所述回收腔下壁和所述喷射腔的左壁之间连通设有存储腔，所述存储腔上壁右端连通设有第二挡板腔，所述第二挡板腔内可上下滑动的设有第二挡板，所述第二挡板下端伸至所述存储腔内后可封闭所述存储腔，所述第二挡板上端与所述第二挡板腔内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二挡板上端与右侧的所述第一挡板之间固定连接有穿过右侧的所述第一挡板腔上壁左端的第一拉线。

可优选地，所述清洁装置包括设于所述机体内的储水腔，所述储水腔下壁固定设有水泵，所述存储腔上壁内固定设有喷头，所述水泵和所述喷头之间连通设有连通管，所述存储腔下壁右侧连通设有开口向后的排水口，所述排水口侧壁上端固定设有上端面与所述存储腔下壁处于同一平面内的滤水网。

可优选地，所述行走装置包括设于所述滑杆左端面的齿槽，所述滑杆腔相对的一侧内壁连通设有齿轮腔，所述齿轮腔前后壁之间可转动的设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有啮合于所述齿槽的齿轮，所述第二转轴上且于所述齿轮的后侧固定设有卷线轮，所述卷线轮后端面与所述齿轮腔后壁之间固定链接有扭转弹簧。

可优选地，所述喷射腔上壁内设有切换控制腔，所述第一转轴上于所述切换控制腔设有两个环形块，上侧的所述环形块固定连接于所述第一转轴，下侧的所述环形块可上下滑动的连接于所述第一转轴，所述第一转轴右端面设有开口向右的键槽，所述键槽内可上下滑动的设有键，所述键右端固定连接于下侧的所述环形块，所述环形块环形阵列有上下贯通的六个第一连杆槽，所述第一连杆槽前后壁之间可转动的设有连杆，所述切换控制腔内且于上下两侧的所述第一连杆槽之间设有抵块，所述抵块靠近所述第一转轴的一侧端面上下贯通的设有开口朝向所述第一转轴的第二连杆槽，上下两侧的所述连杆的一端可转动的连接于所述第二连杆槽的前后壁之间。

可优选地，所述抵块远离所述第一转轴的一侧端面设有开口方向远离所述第一转轴的滚轮槽，所述滚轮槽上下壁之间可转动的设有一端延伸至外的滚轮，所,切换控制腔左壁连通设有抵杆腔，所述抵杆腔内可滑动的设有可伸至所述切换控制腔内的抵杆，所述抵杆左端与所述抵杆腔内壁之间固定连接有第二弹簧，所述抵杆和所述卷线轮之间固定连接有穿过所述抵杆腔下壁右端的第二拉线。

本发明的有益效果是：本发明可在切换工作和非工作状态时自动调整机体与地面的距离，以便在非工作状态时不会影响喷射机的移动，且本发明可在高效回收微小磨粒的同时将磨粒中混杂的碎屑灰尘等吸出，保证磨粒的高质量纯净度，并在工作结束时将磨粒清洗干净，以便下次使用时不会污损其他工件表面。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的剖视图；

图3为图1的“B”的放大示意图；

图4为图3的“C-C”方向的剖视图；

图5为图3的“D-D”方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机，主要应用于高效的表面加工和表面清理作业，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机，包括机体11，所述机体11下端面设有开口向下的喷射腔12和反弹腔13，所述喷射腔12和反弹腔13与地面的倾角对称相等且下端相互连通，所述机体11内设有喷射装置101，所述喷射装置101包括固定设于所述喷射腔12上壁内的第一电机16，所述第一电机16下端动力连接有第一转轴17，所述第一转轴17下端延伸至所述喷射腔12内且固定设有高压风扇18，所述高压风扇18转动将磨粒高速喷射向需要加工的表面，磨粒与待加工表面撞击并反弹进入反弹腔13内，所述机体11内左侧设有清洁装置102，所述清洁装置102包括连通设于所述反弹腔13右壁上端的回收腔15，所述回收腔15侧壁固定设有滤网29，所述反弹腔13上壁内设有集尘腔30，所述集尘腔30和所述回收腔15之间连通设有集尘通道31，所述集尘腔30上端左壁内固定设有吸尘泵32，所述吸尘泵32左端延伸至外，所述集尘腔30前后壁之间且于所述吸尘泵32右侧固定设有滤尘棉33，所述吸尘泵32将所述集尘腔30内的空气快速排出，进而通过所述回收腔15的磨粒中混杂着的碎屑灰尘等杂质吸入所述集尘腔30内，所述机体11内设有行走装置103，所述行走装置103包括左右对称的设于所述机体11下端面且开口向下的地轮腔40，所述地轮腔40上壁连通设有滑杆腔41，所述滑杆腔41内可上下滑动的的设有滑杆42，所述滑杆42下端延伸至所述地轮腔40内且固定设有地轮轴43，所述地轮轴43前后两端对称且可转动的设有地轮44。

有益地，以下对喷射装置101进行详细说明，所述喷射装置101包括左右对称且连通设于所述喷射腔12和所述反弹腔13下端侧壁的第一挡板腔19，所述第一挡板腔19相远离的一侧内壁固定设有第二电机20，所述第二电机20相向的一端动力连接有螺杆21，所述第一挡板腔19内可左右滑动的设有第一挡板22，所述第一挡板22相反的一侧端面设有开口方向相反的螺纹孔23，所述第一挡板22通过所述螺纹孔23螺纹连接于同侧的所述螺杆21，所述第一挡板22相向滑动时，所述第一挡板22相向的一端可伸至所述喷射腔12和所述反弹腔13内并相抵，将所述喷射腔12和所述反弹腔13下端的开口封闭，所述机体11下端面固定设有连通于所述喷射腔12和所述反弹腔13的开口的阻挡帘24。

有益地，所述回收腔15下壁和所述喷射腔12的左壁之间连通设有存储腔14，所述存储腔14上壁右端连通设有第二挡板腔25，所述第二挡板腔25内可上下滑动的设有第二挡板26，所述第二挡板26下端伸至所述存储腔14内后可封闭所述存储腔14，所述第二挡板26上端与所述第二挡板腔25内壁之间固定连接有第一弹簧27，所述第二挡板26上端与右侧的所述第一挡板22之间固定连接有穿过右侧的所述第一挡板腔19上壁左端的第一拉线28。

有益地，以下对清洁装置102进行详细说明，所述清洁装置102包括设于所述机体11内的储水腔34，所述储水腔34下壁固定设有水泵35，所述存储腔14上壁内固定设有喷头36，所述水泵35和所述喷头36之间连通设有连通管37，所述存储腔14下壁右侧连通设有开口向后的排水口38，所述排水口38侧壁上端固定设有上端面与所述存储腔14下壁处于同一平面内的滤水网39。

有益地，以下对行走装置103进行详细说明，所述行走装置103包括设于所述滑杆42左端面的齿槽45，所述滑杆腔41相对的一侧内壁连通设有齿轮腔46，所述齿轮腔46前后壁之间可转动的设有第二转轴47，所述第二转轴47上固定设有啮合于所述齿槽45的齿轮48，所述第二转轴47上且于所述齿轮48的后侧固定设有卷线轮62，所述卷线轮62后端面与所述齿轮腔46后壁之间固定链接有扭转弹簧64。

有益地，所述喷射腔12上壁内设有切换控制腔49，所述第一转轴17上于所述切换控制腔49设有两个环形块50，上侧的所述环形块50固定连接于所述第一转轴17，下侧的所述环形块50可上下滑动的连接于所述第一转轴17，所述第一转轴17右端面设有开口向右的键槽57，所述键槽57内可上下滑动的设有键58，所述键58右端固定连接于下侧的所述环形块50，所述环形块50环形阵列有上下贯通的六个第一连杆槽51，所述第一连杆槽51前后壁之间可转动的设有连杆52，所述切换控制腔49内且于上下两侧的所述第一连杆槽51之间设有抵块53，所述抵块53靠近所述第一转轴17的一侧端面上下贯通的设有开口朝向所述第一转轴17的第二连杆槽54，上下两侧的所述连杆52的一端可转动的连接于所述第二连杆槽54的前后壁之间。

有益地，所述抵块53远离所述第一转轴17的一侧端面设有开口方向远离所述第一转轴17的滚轮槽55，所述滚轮槽55上下壁之间可转动的设有一端延伸至外的滚轮56，所,切换控制腔49左壁连通设有抵杆腔59，所述抵杆腔59内可滑动的设有可伸至所述切换控制腔49内的抵杆60，所述抵杆60左端与所述抵杆腔59内壁之间固定连接有第二弹簧61，所述抵杆60和所述卷线轮62之间固定连接有穿过所述抵杆腔59下壁右端的第二拉线63。

以下结合图1至图5对本文中的一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机的使用步骤进行详细说明：

开始时，左右两侧的第一挡板22相抵并封闭喷射腔12和反弹腔13的下端开口，第二挡板26处于下极限位置并封闭存储腔14右端，滑杆42处于下极限位置，下侧的环形块50处于下极限位置，抵杆60处于右极限位置且右端伸至切换控制腔49内。

准备进入工作状态时，第一电机16启动带动第一转轴17转动，第一转轴17带动高压风扇18转动向喷射腔12内喷射气流，第一转轴17转动的同时带动环形块50高速转动，在离心力的作用下，抵块53向着远离第一转轴17的方向移动，并通过第一连杆槽51带动下侧的环形块50上滑，抵块53移动时滚轮56与抵杆60相抵并推动抵杆60向抵杆腔59内滑动，然后抵杆60拉动第二拉线63，第二拉线63带动卷线轮62转动，进而卷线轮62带动第二转轴47和齿轮48转动，通过齿轮啮合带动滑杆42上滑，使得阻挡帘24下端贴近于地面。

工作时，第二电机20启动带动螺杆21转动，进而第一挡板22向着相反的方向滑动并收于第一挡板腔19内，右侧的第一挡板22滑动时拉动第一拉线28，然后第一拉线28将第二挡板26向上拉回至第二挡板腔25内，进而存储腔14与喷射腔12连通，存储腔14内的磨粒滚落进入喷射腔12内，被气流带动喷射向待加工表面，磨粒与待加工表面碰撞并反弹进入反弹腔13内，在经过回收腔15时，吸尘泵32启动将集尘腔30内的空气快速排出，进而通过回收腔15的磨粒中混杂着的碎屑灰尘等杂质被吸入集尘腔30内，磨粒质量较重无法被吸进去，磨粒经滤网29过滤后落入存储腔14内继续循环喷射进程。

工作结束时，第二电机20反转带动第一挡板22重新封闭喷射腔12和反弹腔13下端的开口，进而第二挡板26下滑重新封闭存储腔14右端，还处于喷射腔12内的磨粒与第一挡板22上端面碰撞并经过反弹腔13和回收腔15重新进入存储腔14内存放，待喷射腔12和反弹腔13内无磨粒后，第一电机16停止运转，进而下侧的环形块50回复至初始状态，在第二弹簧61的作用下抵杆60回复至初始状态，并在回弹的过程中放松第二拉线63，然后在扭转弹簧64的作用下，卷线轮62反转卷绕收紧第二拉线63，卷线轮62转动时带动第二转轴47反转，进而滑杆42下滑回复至初始状态，以便喷射机的移动，水泵35启动将储水腔34内的水通过连通管37和喷头36喷射向存储腔14内的磨粒，将磨粒表面粘附的灰尘等清洗干净，水从排水口38排出至外。

本发明的有益效果是：本发明可在切换工作和非工作状态时自动调整机体与地面的距离，以便在非工作状态时不会影响喷射机的移动，且本发明可在高效回收微小磨粒的同时将磨粒中混杂的碎屑灰尘等吸出，保证磨粒的高质量纯净度，并在工作结束时将磨粒清洗干净，以便下次使用时不会污损其他工件表面。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。