阅读说明：本技术 防脱打磨盘及其制作方法 (Anti-drop polishing disc and manufacturing method thereof ) 是由 王怀军 于 2019-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种防脱打磨盘,包括面盘以及若干转换片,所述转换片上具有打磨面,所述面盘上设有与所述转换片结构对应的嵌槽,所述嵌槽的深度小于所述转换片的厚度,所述转换片通过过盈方式嵌设于所述嵌槽中使得所述打磨面凸出于所述面盘的表面。本发明还提供一种制作方法。本发明以更稳固的方式将转换片固定在打磨盘上。(The invention provides an anti-drop polishing disc which comprises a face disc and a plurality of conversion pieces, wherein polishing faces are arranged on the conversion pieces, caulking grooves corresponding to the conversion piece structures are arranged on the face disc, the depth of each caulking groove is smaller than the thickness of each conversion piece, and the conversion pieces are embedded in the caulking grooves in an interference mode to enable the polishing faces to protrude out of the surface of the face disc. The invention also provides a manufacturing method. The present invention secures the transition piece to the sanding disc in a more secure manner.)

防脱打磨盘及其制作方法

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种防脱打磨盘及其制作方法。

背景技术

打磨盘是一种由于为物品(例如瓷砖)表面进行打磨的装置。打磨盘一般具有若干的转换片，转换片属于打磨单元，其包括用于为物品进行打磨的打磨层。目前，转换片是通过胶粘的方式固定在打磨盘的面盘上，不够牢固，打磨过程非常容易移位，而且，当转换片本身磨损或打磨层磨损而需要更换转换片时，难以将转换片从打磨盘上拆卸，拆卸后容易有残胶。另外，随着转换片的打磨片上的打磨面的失效，需要将失效的打磨层去除并更换新的打磨层，由于打磨层也是通过胶粘剂固定在基板，因此难以去除打磨层。

发明内容

鉴于此，为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，有必要提供一种防脱打磨盘及其制作方法，以更稳固的方式将转换片固定在打磨盘上。

本发明提供一种防脱打磨盘，包括面盘以及若干转换片，所述转换片上具有打磨面，所述面盘上设有与所述转换片结构对应的嵌槽，所述嵌槽的深度小于所述转换片的厚度，所述转换片通过过盈方式嵌设于所述嵌槽中使得所述打磨面凸出于所述面盘的表面。

进一步的，所述转换片包括基板、固定圈以及打磨层，所述基板的轮廓与所述固定圈的形状大致相同，所述打磨层具有所述打磨面，所述打磨层的边缘部分被压紧于所述基板的侧面以及所述固定圈的内面之间而将所述打磨层固定于所述基板上并使得所述打磨面的相对面与所述基板的表面贴紧，所述固定圈与所述嵌槽过盈连接。

进一步的，所述基板上设有第一定位结构，所述嵌槽中设有与所述第一定位结构对应的第二定位结构。

进一步的，所述第一定位结构为定位销和/或定位孔，所述第二定位结构为定位孔和/或定位销。

进一步的，所述基板采用磁性材料制成，所述嵌槽中固定有吸引所述基板的磁铁。

进一步的，所述打磨层的边缘涂覆有胶粘剂，以将所述打磨层的边缘与所述固定圈和/或所述基板固定。

进一步的，所述打磨层为魔术贴。

进一步的，所述嵌槽处形成有贯通孔。

本发明还提供一种防脱打磨盘的制作方法，所述方法包括以下步骤：

提供面盘以及转换片；其中，所述面盘上设有与所述转换片结构对应的嵌槽，所述嵌槽的深度小于所述转换片的厚度；

将所述转换片的打磨片朝外并给予所述转换片朝向所述嵌槽方向运动的压力，直至所述转换片过盈嵌于所述嵌槽中，使得所述打磨面凸出于所述面盘的表面。

进一步的，通过以下方式制作所述转换片：

提供基板、固定圈以及打磨片；

将所述打磨片的打磨面放置在所述固定圈上并将所述基板放置于所述打磨片上；

给予所述基板朝向所述固定圈方向运动的压力，直至所述打磨层的边缘部分被压紧于所述基板的侧面以及所述固定圈的内面之间；

将所述打磨层的边缘多余的部分切除。

通过以上方案可知，本发明在面盘的表面设有嵌槽，转换片通过过盈方式嵌入嵌槽中而固定，使得转换片能够非常稳定地固定在面盘上，在打磨过程中，转换片相对于面盘是完全固定的，因此打磨效果更好。

附图说明

图1为本发明的一实施方式的打磨盘的结构示意图。

图2为本发明的一实施方式的面盘的第一方向结构示意图。

图3为本发明的一实施方式的面盘的第二方向结构示意图。

图4为本发明的一实施方式的转换片安装完毕后的结构示意图。

图5为图4的剖视图。

图6为图4的分解示意图。

图7为本发明的一实施方式的打磨盘的制作方法的流程图。

图8为本发明的一实施方式的转换片的安装示意图。

图9为本发明的一实施方式的转换片制作方法的流程图。

如下

具体实施方式

将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

还需要说明的是，本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本发明一实施方式提供的一种防脱打磨盘，包括面盘200以及若干转换片100，所述面盘200具有安装结构220，用于连接旋转装置以使所述面盘200旋转而对物品打磨。在本实施例中，具有六个所述转换片100，六个所述转换片100绕所述安装结构220环形阵列地固定在所述面盘200上。

具体的，所述面盘200具有朝向打磨物品的表面210，所述表面210凹陷形成有若干与所述转换片100结构对应的嵌槽230。在本实施例中，具有六个所述嵌槽230。所述嵌槽230的深度小于所述转换片100的厚度，所述转换片100通过过盈方式嵌设于所述嵌槽230中，使得所述转换片100能够非常稳定地固定在所述面盘200上，所述转换片100的打磨面31凸出于所述面盘200的表面，以使得所述打磨面31能够对物品进行打磨，在打磨过程中，转换片100相对于面盘200是完全固定的，因此打磨效果更好，而且本发明摈弃了传统胶粘固定的方式，更加牢固也不移位，拆除转换片100后无残胶。

为了更方便于从所述嵌槽230中拆除所述转换片100，所述嵌槽230处形成有贯通孔231，当需要拆卸所述转换片100时，用工具穿过所述贯通孔231，在推力下使得所述转换片100脱离所述嵌槽230。

需要说明的是，请参阅图4-6，所述转换片100包括基板10、固定圈20以及打磨层30。

所述基板10的轮廓与所述固定圈20的形状大致相同，所述基板10可以为圆形板，所述固定圈20可为固定环，为了防止基板10的边缘割伤手部，对其边缘进行倒圆角处理。

所述基板10上设有第一定位结构11，所述第一定位结构11可为定位销和/或定位孔，所述嵌槽230中设有与所述第一定位结构11对应的第二定位结构，所述第二定位结构可为定位孔和/或定位销，如此便于将转换片100定位于在打磨盘上并固定。为了使所述转换片100能够更加稳定地固定在打磨盘上，优选的，所述基板10采用磁性材料(例如磁性金属材料或者磁铁等在此不做限制)制成，并在所述嵌槽230中设有磁铁以吸引所述转换片100，进一步提高转换片100固定效果，可在所述嵌槽230中设置收容槽以固定所述磁铁。

所述打磨层30具有打磨面31以及光面32，所述打磨层30可以优选为魔术贴，所述打磨面31为魔术贴的勾面。

可选的是，所述基板10放置于所述固定圈20中时，所述基板10的侧面与所述固定圈20的内面的间距小于所述打磨层30的厚度，如此，所述打磨层30的边缘部分能够通过过盈连接的方式被压紧于所述基板10的侧面以及所述固定圈20的内面之间，进而将所述打磨层30固定于所述基板10上并使得所述打磨层30的光面32与所述基板10的表面贴紧，另外，由于所述打磨层30的打磨面31的摩擦系数是非常大的，当所述打磨层30的边缘部分被压紧在所述基板10的侧面以及所述固定圈20的内面之间时，所述打磨面31与所述固定圈20的内面之间的摩擦力是非常大的，因此可更好地防止所述打磨层30脱离所述基板10，若打磨片的打磨面31失效，通过外力将固定圈20与基板10分离，从而拆下失效的打磨层30并更换新的打磨层30，更加方便快速。

为了进一步地提高所述打磨层30被固定的可靠性，所述打磨层30的边缘33涂覆有胶粘剂，胶粘剂能够将所述打磨层30的边缘与所述固定圈20和/或所述基板10进一步地固定。

请参阅图7所示，本发明还提供一种防脱打磨盘的制作方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1：提供面盘200以及转换片100；其中，所述面盘200上设有与所述转换片100结构对应的嵌槽230，所述嵌槽230的深度小于所述转换片100的厚度；

步骤2：将所述转换片100的打磨片朝外并给予所述转换片100朝向所述嵌槽230方向运动的压力，直至所述转换片100过盈嵌于所述嵌槽230中，使得所述打磨面凸出于所述面盘200的表面。

请参阅图8和图9所示，通过以下方式来制作所述脱转换片100：

步骤一：提供基板10、固定圈20以及打磨片；

步骤二：将所述打磨片的打磨面31放置在所述固定圈20上并将所述基板10放置于所述打磨片上；

步骤三：给予所述基板10朝向所述固定圈20方向运动的压力，直至所述打磨层30的边缘部分被压紧于所述基板10的侧面以及所述固定圈20的内面之间；

步骤四：将所述打磨层30的边缘多余的部分切除，得到所述转换片100。

在本实施方式中，在将所述打磨层30的边缘多余的部分切除之后，所述方法还包括：

在所述打磨层30的边缘涂覆胶粘剂，使得所述打磨层30的边缘与所述固定圈20和/或所述基板10固定。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本发明的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本发明的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。