吸头的清洁单元

文档序号:145501 发布日期:2021-10-26 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 吸头的清洁单元 (Cleaning unit for suction head ) 是由 保罗·德·斯沃特 于 2021-04-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种清洁单元(11),其包括旋转刷(12),其被构造成以可拆卸的方式安装在吸头的接收凹部中,以及封闭塞(16),其被构造成封闭通道开口(13),旋转刷(12)适于通过该通道开口被引入接收凹部和从接收凹部取出,封闭塞(16)具有握柄(25),该握柄可在静止位置和抓握位置之间移动,在抓握位置,握柄被构造成由使用者抓握,从而能够操作封闭塞。(The invention provides a cleaning unit (11) comprising a rotating brush (12) configured to be removably mounted in a receiving recess of a suction head, and a closure plug (16) configured to close a passage opening (13) through which the rotating brush (12) is adapted to be introduced into and withdrawn from the receiving recess, the closure plug (16) having a grip (25) movable between a rest position and a gripping position in which the grip is configured to be gripped by a user so as to be able to operate the closure plug.)

吸头的清洁单元

技术领域

本发明涉及配备有吸头的真空吸尘器领域,该吸头用于吸取待清洁表面上存在的灰尘和小颗粒废物。

背景技术

配备有吸头的真空吸尘器在市场上是众所周知的,它们允许通过抽吸来清洁表面,以去除停留在表面上的灰尘和小颗粒废物。待抽吸表面可以是例如瓷砖、拼花地板、层压板、地毯或小地毯。

吸头以已知的方式包括主体,该主体包括设有下表面的底板和通向底板下表面的吸口。在吸头使用过程中,底板的下表面将被定位在待抽吸的表面附近。

为了改善吸头的清洁性能,已知为吸头配备清洁单元,该清洁单元包括:

-旋转刷,其可围绕旋转轴旋转移动,并且以可移除的方式安装在由吸头的主体限定的接收凹部中,以及

-封闭塞,其被构造成至少部分地封闭设置在主体上的通道开口,旋转刷适于通过该通道开口被引入接收壳体和从接收壳体取出,旋转刷可相对于封闭塞旋转。

为了允许使用者操作封闭塞,特别是当取出旋转刷例如为了进行清洁时,已知的是,为封闭塞配备两个抓握翼片,这两个抓握翼片与旋转刷的旋转轴径向相对,并且从封闭塞的前表面突出。

然而,封闭塞的这种构造增加了封闭塞的体积,从而增加了清洁单元的体积,并且当例如封闭塞碰到障碍物时,会导致封闭塞无意间解锁。

为了限制封闭塞的体积,可以设想减小两个抓握翼片的尺寸,这又使得一些使用者难以操作封闭塞。

发明内容

本发明旨在弥补所有或部分这些缺点。

本发明的基本技术问题尤其在于提供一种吸头的清洁单元,该清洁单元确保封闭塞的操作简单且符合人体工程学,同时确保封闭塞可靠地锁定在吸头的主体上。

为此,本发明涉及一种吸头清洁单元,其包括:

-旋转刷,其可绕旋转轴旋转移动,并且构造成以可拆卸的方式安装在由吸头的主体限定的接收凹部中,以及

-封闭塞,其被构造成至少部分地封闭设置在主体上的通道开口,旋转刷适于通过该通道开口被引入接收凹部和从接收凹部取出,旋转刷可相对于封闭塞旋转。

封闭塞包括握柄,该握柄可在静止位置和抓握位置之间移动,在抓握位置,握柄被构造成由使用者抓握,从而能够操作封闭塞,并且例如当旋转刷安装在接收凹部中时,能够从接收凹部取出旋转刷。

握柄的这种构造尤其确保了当握柄处于抓握位置时,旋转刷从接收凹部中容易且符合人体工程学地取出,同时当握柄处于静止位置时,限制了封闭塞的体积,并因此限制了吸头上的清洁单元的体积。此外,握柄的这种构造,特别是握柄在吸头的正常使用条件下处于静止位置的事实,很大程度上限制了封闭塞意外解锁的风险。

清洁单元还可以具有单独或组合的一个或多个下列特征。

根据本发明的实施例,握柄被构造成当握柄处于抓握位置时,至少部分地限定适于接收使用者的至少一根手指的抓握通道。

根据本发明的实施例,当握柄处于静止位置时,握柄基本上在静止平面内延伸,静止平面横向于、例如基本上垂直于旋转刷的旋转轴延伸。

根据本发明的实施例,当握柄处于抓握位置时,握柄基本上在抓握平面内延伸,抓握平面基本上平行于旋转刷的旋转轴延伸。

根据本发明的实施例,在握柄的静止位置,握柄容纳在由封闭塞的空腔形成的握柄凹部中。

根据本发明的实施例,在握柄的静止位置,握柄容纳在由封闭塞的空腔形成的握柄凹部中,并且布置成与封闭塞的外表面基本齐平或从封闭塞的外表面凹进。所述外表面包围塞子的空腔。换句话说,在静止位置,握柄容纳在封闭塞的空腔中,并且布置成不突出或仅略微突出超过包围封闭塞空腔的封闭塞外表面。事实上,由于装配公差和操作间隙,在握柄的静止位置,握柄可以稍微突出,大约十分之几毫米到大约1mm,超出包围封闭塞空腔的封闭塞外表面。因此,术语“基本齐平”包括握柄在静止位置从包围塞子空腔的封闭塞外表面突出不到1mm。

因此,在静止位置,握柄是不显眼的。这种构造限制了吸头在待抽吸地面上移动时握柄意外卡住的风险。

在刚刚提到的实施例的替代方案中,在握柄的静止位置,握柄容纳在由封闭塞的空腔形成的握柄凹部中,并且被布置成基本上与包围封闭塞空腔的封闭塞外表面齐平或者从封闭塞外表面凹进,除了握柄的抓握突出部,该抓握突出部被构造成当握柄处于静止位置时由使用者抓握,从而能够将握柄从静止位置移动到抓握位置。

根据本发明的实施例,握柄被安装成绕枢转轴在静止位置和抓握位置之间枢转。

根据本发明的实施例,握柄的枢转轴基本上垂直于旋转刷的旋转轴。

根据本发明的实施例,封闭塞包括塞体和构造成将塞体锁定到主体上的锁定装置。

根据本发明的实施例,锁定装置包括至少一个锁定构件,该锁定构件可相对于塞体在锁定位置和释放位置之间移动,在锁定位置,至少一个锁定构件与设置在主体上的至少一个锁定元件配合,以防止旋转刷从接收凹部取出,在释放位置,至少一个锁定构件释放至少一个锁定元件,以允许旋转刷从接收凹部取出。

封闭塞的这种构造确保了塞体容易且符合人体工程学地锁定到吸头的主体上。此外,封闭塞的这种构造确保塞体有效地保持在通道开口中,从而旋转刷保持在接收凹部中,并且很大程度上限制了旋转刷在其旋转期间产生振动。因此,根据本发明的清洁单元很大程度上限制了振动从旋转刷向吸头主体的传递,并为使用者提供了更高的使用舒适度。

根据本发明的实施例,至少一个锁定构件可沿着横向于旋转刷的旋转轴延伸的移动方向相对于塞体移动。

根据本发明的实施例,至少一个锁定构件的移动方向相对于旋转刷的旋转轴基本上是径向的。

根据本发明的实施例,旋转刷被构造成沿着安装方向以可拆卸的方式安装在接收凹部中,该安装方向横向于并且优选垂直于吸头的移动方向延伸。

根据本发明的实施例,至少一个锁定构件是锁闩。

根据本发明的实施例,旋转刷的旋转轴基本上与旋转刷的中心轴重合。

根据本发明的实施例,至少一个锁定构件被构造成当至少一个锁定构件处在锁定位置时从塞体的外周径向突出。

根据本发明的实施例,至少一个锁定构件被构造成当至少一个锁定构件处在释放位置时,从塞体的外周凹入或基本上与外周齐平。

根据本发明的实施例,至少一个锁定构件相对于塞体可滑动地安装。

根据本发明的实施例,封闭塞包括致动构件,该致动构件被构造成在锁定位置和释放位置之间移动至少一个锁定构件。

根据本发明的实施例,当塞体锁定到主体上时,致动构件可从吸头外部手动致动。

根据本发明的实施例,致动构件相对于塞体在第一致动位置和第二致动位置之间可移动地安装,致动构件和至少一个锁定构件被构造成使得致动构件从第一致动位置到第二致动位置的移动驱动至少一个锁定构件从释放位置到锁定位置的移动,并且使得致动构件从第二致动位置到第一致动位置的移动驱动至少一个锁定构件从锁定位置到释放位置的移动。封闭塞的这种构造允许仅通过在第一和第二致动位置之间移动致动构件来锁定/解锁塞体,这确保了旋转刷容易且符合人体工程学地从接收凹部取出。

这种构造还有助于确保可靠的锁定,而不依赖于使用者施加的锁定封闭塞的力。

根据本发明的实施例,致动构件被安装成可绕基本平行于旋转刷的旋转轴的致动轴旋转。

根据本发明的实施例,致动轴基本上与旋转轴同轴。

根据本发明的实施例,致动构件具有大致圆盘形状。

根据本发明的实施例,致动构件具有至少一个凸轮表面,至少一个锁定构件的一部分接触该凸轮表面。

根据本发明的实施例,致动构件具有至少一个凸轮槽,至少一个凸轮表面形成在该凸轮槽中,并且至少一个锁定构件的接触至少一个凸轮表面的部分是凸销,该凸销设置在至少一个锁定构件上并且容纳在至少一个凸轮槽中。

有利的是,凸销在至少一个凸轮表面上滑动接触,使得当致动构件在第一致动位置和第二致动位置之间移动时,凸销通过在至少一个凸轮表面上滑动而相对于至少一个凸轮槽移动,并驱动至少一个锁定构件在释放位置和锁定位置之间移动。

根据本发明的实施例,至少一个凸轮槽横向于旋转刷的旋转轴延伸。

根据本发明的实施例,至少一个凸轮表面,优选至少一个凸轮槽是弯曲的。至少一个凸轮表面,优选地至少一个凸轮槽,可以例如具有圆弧形状或者具有渐进的曲率半径。

根据本发明的实施例,至少一个凸轮表面,优选至少一个凸轮槽,基本上是直的。

根据本发明的实施例,所述至少一个凸轮槽包括第一凸轮表面和第二凸轮表面,第一凸轮表面被构造成当致动构件从第一致动位置移动到第二致动位置时将至少一个锁定构件从释放位置移动到锁定位置,第二凸轮表面被构造成当致动构件从第二致动位置移动到第一致动位置时将至少一个锁定构件从锁定位置移动到释放位置。

根据本发明的实施例,握柄可移动地安装在致动构件上。这些设置便于塞体在吸头主体上的锁定/解锁。

根据本发明的实施例,握柄被构造成当握柄被使用者致动时,在第一致动位置和第二致动位置之间移动致动构件。

根据本发明的实施例,握柄被构造成将旋转扭矩传递给致动构件。

根据本发明的实施例,握柄被构造成当使用者在第一旋转方向上在握柄上施加第一旋转扭矩时,将致动构件从第一致动位置移动到第二致动位置,并且当使用者在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上在握柄上施加第二旋转扭矩时,将致动构件从第二致动位置移动到第一致动位置。

根据本发明的实施例,封闭塞包括紧固盖,该紧固盖紧固到塞体并部分覆盖致动构件。有利的是,紧固盖和塞体限定了安装凹部,致动构件安装在该安装凹部中。紧固盖例如可以是环形的。

根据本发明的实施例,致动构件包括读取标记,并且封闭塞包括相对于旋转刷的旋转轴成角度偏移的锁定标记和释放标记,锁定标记和释放标记相对于塞体固定无法旋转,读取标记被构造成当致动构件处在第一致动位置时位于释放标记的对面,并且当致动构件处在第二致动位置时位于锁定标记的对面。有利的是,锁定标记和释放标记设置在紧固盖上。

根据本发明的实施例,旋转刷包括管状刷体。有利的是,刷体是具有圆形横截面的圆柱形。

根据本发明的实施例,旋转刷在塞体中或围绕塞体被可旋转地引导。

根据本发明的实施例,旋转刷具有设置在刷体外表面上的刷毛。有利的是,旋转刷包括设置在刷体外表面上的至少一排刷毛。

根据本发明的实施例,锁定装置包括多个锁定构件,这些锁定构件相对于旋转刷的旋转轴成角度地彼此偏移。

根据本发明的实施例,锁定装置包括三个锁定构件。

根据本发明的实施例,锁定构件围绕旋转刷的旋转轴均匀分布。

本发明还涉及一种吸头,包括:

-主体,其具有在主体的底面中开口的接收凹部,该底面被构造成面向待清洁的表面,以及在接收凹部中开口的通道开口,以及

-根据本发明的清洁单元,旋转刷以可拆卸的方式安装在接收凹部中,并且封闭塞至少部分地封闭通道开口。

根据本发明的实施例,至少一个锁定元件包括至少一个锁定槽,当所述至少一个锁定构件处在锁定位置时,至少一个锁定构件被构造成接合在锁定槽中。有利的是,至少一个锁定槽至少部分地围绕通道开口延伸。

根据本发明的实施例,至少一个锁定元件包括多个锁定槽,这些锁定槽相对于旋转刷的旋转轴成角度地彼此偏移,并且在每个锁定槽中旨在容纳相应的锁定构件。

根据本发明的实施例,当塞体被锁定到主体上时,至少一个锁定构件和塞体相对于接收凹部固定无法旋转。

根据本发明的实施例,吸头包括防错装置,该防错装置被构造成在塞体插入通道开口时在封闭塞和主体之间施加相对角度取向。

根据本发明的实施例,防错装置包括设置在封闭塞上的至少一个防错元件,例如防错肋,以及设置在主体上的至少一个防错构件,例如防错槽。

根据本发明的实施例,通道开口设置在主体的侧面上。

根据本发明的实施例,吸头包括驱动装置,该驱动装置被构造成驱动旋转刷绕旋转轴旋转。

根据本发明的实施例,旋转刷包括第一端部和第二端部,第一端部构造成可旋转地联接到驱动装置,第二端部由封闭塞支撑并相对于封闭塞可旋转移动地安装。

根据本发明的实施例,驱动装置包括驱动马达,其输出轴杆可以基本上与旋转刷的旋转轴对齐,或者可以偏离旋转刷的旋转轴。

根据本发明的实施例,主体包括底板和吸口,底板设置有被构造成朝向待清洁表面的底面,吸口在底面中开口。有利的是,接收凹部经由吸口在底板的底面中开口。

根据本发明的实施例,吸口具有细长的形状,并且横向于、例如垂直于吸头的移动方向延伸。

附图说明

借助于以下参照示意性附图的描述,将很好地理解本发明,附图以非限制性示例的方式示出了这种吸头的实施例。

图1是根据本发明的吸头的俯视立体图。

图2是图1的吸头的俯视立体图,示出了吸头的清洁单元被部分地取出。

图3是图1的吸头的局部侧视图,示出了清洁单元的锁定塞处于锁定位置。

图4是图1的吸头的局部侧视图,示出了锁定塞处于解锁位置。

图5是图1的吸头的纵向剖视图。

图6是图2的清洁单元的封闭塞的分解立体图。

图7是清洁单元的立体图,示出了握柄处于抓握位置,锁定构件处于释放位置。

图8是清洁单元的立体图,示出了握柄处于静止位置,锁定构件处于锁定位置。

图9是封闭塞的前立体图,示出了处于锁定构件锁定位置。

图10是封闭塞的后立体图,示出了锁定构件处于释放位置。

图11是封闭塞的后立体图,示出了锁定构件处于锁定位置。

具体实施方式

图1至图11示出了包括连接套管3的吸头2,刚性或柔性管的接头设计成连接到该连接套管3,该刚性或柔性管本身连接到真空吸尘器(未示出)的抽吸系统。市场上已经存在各种不同型号的真空吸尘器,可以与根据本发明的吸头2一起使用;由于这些不同型号是本领域技术人员已知的,因此在本专利申请中没有详细描述。

吸头2包括主体4,主体4构造成在待清洁的表面上移动。连接套管3有利地相对于主体4可枢转连接地安装,从而当吸头2沿移动方向D1移动时,允许主体4向前和向后枢转。

主体4包括底板5,底板5设置有底面6,底面6构造成朝向待清洁的表面,以及在底面6上开口的吸口7。吸口7特别是通过至少部分例如由柔性连接管形成的连接通道与连接套管3连通。吸口7可以例如具有细长的形状,并且横向于、例如垂直于吸头2的移动方向D1延伸。

主体4还包括接收凹部9,该接收凹部9经由吸口7在底板5的底面中开口,并且与连接通道流体连接。因此,根据图中所示的实施例,接收凹部9形成抽吸室。

吸头2还包括清洁单元11,清洁单元11包括旋转刷12,旋转刷12沿着基本上与旋转刷12的中心轴重合的旋转轴A可旋转移动地安装在接收凹部9中。有利的是,旋转刷12以可拆卸的方式安装在接收凹部9中,并被构造成沿着安装方向D2被引入接收凹部9和从接收凹部9取出。安装方向D2横向于、优选垂直于吸头2的移动方向D1延伸。

根据附图所示的实施例,主体4具有通道开口13,通道开口13在接收凹部9中开口,旋转刷12可以通过通道开口13被引入接收凹部9和从接收凹部9中取出。有利的是,通道开口13设置在主体4的侧面上。

根据附图所示的实施例,旋转刷12包括例如管状的刷体14,以及设置在刷体14的外表面上的刷毛15。有利的是,刷体14是具有圆形横截面的圆柱形,并且旋转刷12包括多排刷毛,例如围绕旋转刷12的中心轴螺旋延伸。根据图中未示出的替代实施例,刷毛排可以换成可弹性变形的薄片或泡沫清洁套筒。

清洁单元11还包括封闭塞16,该封闭塞16构造成当旋转刷12安装在接收凹部9中时至少部分封闭通道开口13。

封闭塞16包括塞体17和构造成将塞体17锁定到主体4上的锁定装置。

锁定装置包括至少一个锁定构件18,有利地是三个锁定构件18,锁定构件18在锁定位置和释放位置之间可移动地、优选可滑动地安装在塞体17上,在锁定位置,锁定构件18与设置在主体4上的至少一个锁定元件配合,以防止旋转刷12从接收凹部9取出,在释放位置,锁定构件18释放至少一个锁定元件,以允许旋转刷12从接收凹部9取出。有利的是,每个锁定构件18是锁闩。

根据本发明的实施例,至少一个锁定元件仅具有至少部分围绕通道开口13延伸的锁定槽19,并且每个锁定构件18被构造成当锁定构件18处在锁定位置时接合在锁定槽19中。根据本发明的另一个实施例,至少一个锁定元件包括多个锁定槽19,这些锁定槽19相对于旋转刷12的旋转轴A成角度地彼此偏移,并且在每个锁定槽19中旨在容纳相应的锁定构件18。

根据图中所示的实施例,锁定构件18围绕旋转刷12的旋转轴A均匀分布,并且每个锁定构件18相对于塞体17在基本上径向于旋转刷12的旋转轴A延伸的移动方向上可移动地安装。

当锁定构件18处在锁定位置时(见图9和图11),锁定构件18被构造成从塞体17的外周21径向突出,并且当锁定构件18处在释放位置时(见图7和图10),锁定构件18被构造成从塞体17的外周21凹进或基本上与塞体17的外周21齐平。

有利的是,当塞体17被锁定到主体4上时,锁定构件18和塞体17相对于接收凹部9固定无法旋转。

封闭塞16还包括致动构件22,该致动构件22被构造成在锁定位置和释放位置之间移动锁定构件18。致动构件22例如可以总体上是盘形的。

根据图中所示的实施例,致动构件22在第一致动位置(见图7)和第二致动位置(见图8)之间相对于塞体17围绕致动轴可旋转移动地安装,该致动轴基本上与旋转刷12的旋转轴A同轴,并且致动构件22和锁定构件18被构造成使得致动构件22从第一致动位置到第二致动位置的移动驱动锁定构件18从释放位置到锁定位置的移动,并且使得致动构件22从第二致动位置到第一致动位置的移动驱动锁定构件18从锁定位置到释放位置的移动。封闭塞16的这种构造允许仅通过在第一和第二致动位置之间移动致动构件22来锁定/解锁塞体17,从而确保旋转刷12容易且符合人体工程学地从接收凹部9取出。

如图10和图11所示,致动构件22具有至少一个凸轮槽23,有利地三个凸轮槽23,在每个凸轮槽23中容纳有设置在相应锁定构件18上的凸销24。每个凸轮槽23横向于旋转刷12的旋转轴A延伸。

根据图中所示的实施例,每个凸轮槽23是弯曲的,并且具有总体上圆弧的形状。每个凸轮槽23可以具有恒定的曲率半径或渐进的曲率半径。然而,根据图中未示出的替代实施例,每个凸轮槽23可以是直的。

每个凸轮槽23包括第一凸轮表面23.1和第二凸轮表面23.2,第一凸轮表面23.1被构造成当致动构件22从第一致动位置旋转移动到第二致动位置时将相应的锁定构件18从释放位置移动到锁定位置,第二凸轮表面23.2被构造成当致动构件22从第二致动位置旋转移动到第一致动位置时,将相应的锁定构件18从锁定位置移动到释放位置。

有利的是,每个凸销24交替地或同时地在相应凸轮槽23形成的第一和第二凸轮表面23.1、23.2上滑动接触,使得当致动构件22在第一致动位置和第二致动位置之间移动时,所述凸销24通过在第一和第二凸轮表面23.1、23.2上滑动而相对于相应的凸轮槽23移动,并驱动相应的锁定构件18在释放位置和锁定位置之间移动。

封闭塞16还包括握柄25,该握柄25构造成由使用者抓握,例如,以允许从接收凹部9取出旋转刷12。握柄25可以例如具有半圆形或任何其他形状。

有利的是,握柄25围绕基本垂直于旋转刷12的旋转轴A的枢转轴在静止位置(见图8)和抓握位置(见图7)之间枢转地安装在致动构件22上。握柄25和致动构件22更具体地被构造成当握柄25处在抓握位置时限定适于接收使用者的至少一根手指的抓握通道。

根据附图所示的实施例,封闭塞16,有利地是致动构件22,包括由封闭塞16的空腔(有利地是致动构件22的空腔)形成的握柄凹部22.1,当握柄25处于静止位置时,握柄25至少部分地延伸到该凹部中。

有利的是,在握柄25的静止位置,握柄25容纳在握柄凹部22.1中,并且布置成基本上与封闭塞16的外表面齐平或者从封闭塞16的外表面凹进,例如致动构件的外表面22.2(见图9),该外表面包围形成握柄凹部22.1的空腔。

有利的是,握柄25可以包括抓握突出部(未示出),当握柄25处于静止位置时,该抓握突出部从手柄握柄凹部22.1突出,并且被构造成当握柄25处于静止位置时被使用者抓住,从而能够将握柄25从静止位置移动到抓握位置。

更具体地,握柄25被构造成当使用者在第一旋转方向上在握柄25上施加第一旋转扭矩时将致动构件22从第一致动位置移动到第二致动位置,并且当使用者在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上在握柄25上施加第二旋转扭矩时将致动构件22从第二致动位置移动到第一致动位置。

根据附图所示的实施例,封闭塞16包括紧固到塞体17上的紧固帽26。紧固帽26和塞体17限定了安装致动构件22的安装凹部,并且构造成仅允许致动构件22相对于塞体17的旋转运动。有利的是,紧固帽26是环形的,围绕致动构件22延伸,并且部分覆盖致动构件22。

根据图中所示的实施例,致动构件22包括读取标记27,紧固帽包括锁定标记28和释放标记29,它们相对于旋转刷12的旋转轴A成角度地偏移。读取标记27被构造成当致动构件22处于第一致动位置时位于释放标记29的对面,并且当致动构件22处于第二致动位置时位于锁定标记28的对面。

吸头2包括防错装置31,该防错装置31被构造成在塞体17插入通道开口13时在封闭塞16和主体4之间施加相对角度取向。根据图中所示的实施例,防错装置包括设置在塞体17上的一对防错元件32,例如两个防错肋,并且通道开口13具有非圆形形状。

吸头2还包括驱动装置33,该驱动装置33被构造成驱动旋转刷12围绕其旋转轴A旋转。更具体地,驱动装置33包括电驱动马达34,其输出轴杆可以基本上与旋转刷12的旋转轴A对齐。根据图中所示的实施例,电驱动马达34容纳在旋转刷12的刷体14中。根据图中未示出的替代实施例,电驱动马达34可以偏离旋转刷12的旋转轴A。

有利的是,旋转刷12包括第一端部12.1和第二端部12.2,第一端部12.1构造成可旋转地联接到驱动装置33,第二端部12.2由封闭塞16支撑并相对于封闭塞16可旋转移动地安装。根据图中所示的实施例,驱动装置33包括联接构件35,该联接构件35与电驱动马达33的输出轴杆旋转一体连接,并且与旋转刷12的第一端部12.1旋转联接。

为了从接收凹部9取出旋转刷12,例如为了清洁旋转刷12或更换旋转刷12,使用者将握柄25移动到抓握位置,并在握柄25上施加旋转扭矩,以便将致动构件22移动到第一致动位置。致动构件22的这种移动驱动锁定构件18移动到释放位置。然后,使用者可以通过在握柄25上施加拉力来容易地将旋转刷12从接收凹部9取出,以便接下来清洁或更换旋转刷12。

当使用者想要将旋转刷12重新定位在接收凹部9中时,使用者将旋转刷12插入接收凹部9中,直到接收凹部9与联接构件18联接,然后在手柄握柄25上施加旋转扭矩,以便将致动构件22移动到第二致动位置。致动构件22的这种移动驱动锁定构件18移动到锁定位置。最后,使用者将握柄25重新定位在静止位置。

当然,本发明不限于所描述和示出的实施例,该实施例只是作为例子提供的。尤其在各种元件的构成方面或者通过等效技术的取代,可以有一些修改,这并不脱离本发明的保护范围。

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