阅读说明：本技术 一种防火条的制作方法及产品 (Manufacturing method of fireproof strip and product ) 是由 蒲亮 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种防火条的制作方法,其具体方法按下列步骤进行：准备防火板、粉接材料、粘合剂、粘接层、木板；将防火板表面清洁干燥,除去油脂、灰尘等杂质；C、将木板用砂光机砂光、平整；预压：防火板的单面与木板的双面上均匀涂抹粘合剂,干燥一定时间后,按照防火板-粘接层-木板-粘接层-防火板的层状顺序进行预压；冷压定形：采用冷压机进行冷压定形；养护：初步固化后,下冷压机养护；切边切条：以一面为标准面进行切边,并切成指定规格的长条,即成防火门条。为了进一步提高下游生产中的防火门稳定性,在防火门条的侧面设置有使防火材料与防火门条紧密结合的加固结构。所述的加固结构为开设的数个凹孔或数个凸出的凸隼。(The invention discloses a manufacturing method of a fireproof strip, which comprises the following steps: preparing a fireproof plate, a powder bonding material, an adhesive layer and a wood plate; cleaning and drying the surface of the fireproof plate, and removing impurities such as grease, dust and the like; C. sanding and flattening the wood board by using a sanding machine; pre-pressing: uniformly coating an adhesive on one surface of the fireproof plate and the two surfaces of the wood plate, drying for a certain time, and pre-pressing according to the layered sequence of the fireproof plate, the adhesive layer, the wood plate, the adhesive layer and the fireproof plate; cold pressing and shaping: cold pressing and shaping by a cold press; and (5) maintenance: after primary curing, putting the mixture into a cold press for curing; trimming and slitting: and (4) trimming one surface of the fireproof door strip serving as a standard surface, and cutting the fireproof door strip into long strips with specified specifications to obtain the fireproof door strip. In order to further improve the stability of the fire door in downstream production, a reinforcing structure which enables the fire-proof material to be tightly combined with the fire door strip is arranged on the side surface of the fire door strip. The reinforced structure is a plurality of concave holes or a plurality of convex falcon.)

一种防火条的制作方法及产品

技术领域

本发明涉及一种防火条的工艺，尤其涉及一种防火条的制作方法及产品。

背景技术

众所周知，在现有的木质防火门结构中，主要是使用指接木条、复合实木指接木条、多层实木复合指接木条等，并在其木条上覆盖防火板，通过涂胶、钉枪钉等技术手段将其结合，从而形成防火门框，最后在门框内填充防火材料形成防火门。这样的做法存在以下不足：1、把防火板切割成条，粉杂颗粒大、粉渣数量多、胶水使用量大、人工使用量大，导致成本高、不环保，同时由于钉枪使用多导致存在不安全的情况，同时这种门条与防火填充材料不能有效紧密结合，导致防火门火灾发生时不能承受较大的***。

本发明的目的在于为了克服现有技术不足而提供一种安全、环保，防***效果好的一种防火条的制作方法。其具体方法按下列步骤进行：

A、准备防火板、粉接材料、粘合剂、粘接层、木板；

B、将防火板表面清洁干燥，除去油脂、灰尘等杂质；

C、将木板用砂光机砂光、平整；

D、预压：防火板的单面与木板的双面上均匀涂抹粘合剂，干燥一定时间后，按照防火板-粘接层-木板-粘接层-防火板的层状顺序进行预压；

E、冷压定形：采用冷压机进行冷压定形；

F、养护：初步固化后，下冷压机养护；

G、切边切条：以一面为标准面进行切边，并切成指定规格的长条，即成防火门条。

所述的防火板为无机防火板、玻镁防火板、硅酸钙、硫氧镁、氧化镁、氯氧镁、硫酸镁、水泥中的任一一种及其相互组合所制得的防火板，防火板厚度为3-100mm。

所述的粘接层为无纺布、网格布、三聚氰胺浸渍纸、牛皮纸、玻纤布中的任一一种或相互组合。

所述的木板为指接实木板、细木工板、刨花板、密度板、胶合板、纤维板中的任一一种或相互拼接的复合板。

所述步骤D中，涂抹粘合剂厚度为0.1-0.3mm，干燥时间为15-30min，预压时间为8-12min。

所述步骤E中，采用400吨冷压机，压力为10-20kg，时间为6-8h。

所述步骤F中，采用冷压机冷压养护时间为12-36h。

所述步骤G中，切条后的防火门条长1700-2500mm，宽400-460mm，厚500-600mm。

为了进一步提高下游生产中的防火门稳定性，在防火门条的侧面设置有使防火材料与防火门条紧密结合的加固结构。

所述的加固结构为横向或纵向开有凹槽，所述的凹槽为1-3个，所述的凹槽截面为三角形、矩形、圆弧形及其他多边形。

所述的加固结构也可为横向或纵向凸出的条状台阶，所述的条状台阶为1-3个，所述的条状台阶截面为三角形、矩形、圆弧形及其他多边形。

所述的加固结构还可是数个凹孔或数个凸出的凸隼，所述的凹孔与凸隼截面为多边形、圆形、十字形等形状。

从本发明的技术方案可以看出，在制作之前将防火板表面清洁干净，并将木板用砂光机平整砂光可增加各层之间的粘接强度；而在各层之间采用网格布、玻纤布等作为粘接层能进一步增加胶水附着性即粘接牢度，但由于网格布处在两层中间，在没有完全粘合的时候会产生位移活动导致板材粘接不稳定性，因此需要冷压降低相邻两层之间的活性，即提高了粘接稳定性便于控制；本方案采用先预压再冷压定型的方式进行固定各个层板，是由于热压后胶水流动性更大，相邻板材控制困难，同时由于热压温度较高导致胶水中水分蒸发过快，膨胀系数提高，影响粘接效果和位置变化，因此采用先预压使再冷压定型能很好的控制板材的位置、厚度、粘接强度，也便于工人根据胶水的固化时间调整预压时间，能更加准确定型各层之间的位置；经多次试验，在压力为10-20kg，时间为6-8min的条件下，效果最佳，通过压力能够校正各板层之间的平整性，时间根据胶水的固化时间而定，本申请的最佳固化时间为6-8min，但并非一成不变，而是根据各地的温度、湿度、温差而定的；采用冷压机进行12-36h的冷压定形的好处是进一步提升板材的稳定性和质量，由于压板时温度过高，板材及胶水的含水率变化较大，会引起板材弯曲、变形，因此采用该长时间的冷压，能够达到最好的效果，得到高品质的板材，及粘接强度好、板材牢固、平整、稳定。因此与传统门条相比，其强度更好，不易燃烧，能够有效的实现防火效果，并在火灾中实现更好的抵抗***。

同时，由于本结构粘接强度高，避免了钉枪的使用，在一定程度减少了铁钉对人体的伤害，提高了安全性。由此可见，完全实现了本发明的发明目的。

进一步的，由于本工艺在防火条的侧壁开有凹槽，那么在下游生产中，将本防火条加工成门框，并对框内进行防火材料浇灌（如水泥）的时候，液体防火材料流入凹槽内，冷却后固态的防火材料与门条交接处形成凹凸啮合关系，更加增强的门体的整体稳定性，在防火门抵抗火灾***的时候保持防火材料与防火门条稳固不脱离。同理，若在防火条的侧壁增加一凸出的条状台阶或凸隼，那么浇灌液体防火材料冷却后，同样会在防火材料与门条交接处形成凹凸啮合关系，实现增强门体整体稳定性的效果。

附图说明

图1是本发明一种防火条产品的剖面结构示意图；

图2是本发明一种防火条的制作方法的实施例1产品结构示意图；

图3是本发明一种防火条的制作方法的实施例2产品结构示意图；

图4是本发明一种防火条的制作方法的实施例2产品使用示意图；

图5是本发明一种防火条的制作方法的实施例3产品结构示意图；

图6是本发明一种防火条的制作方法的实施例3产品使用示意图；

图7是本发明一种防火条的制作方法的产品案例举例示意图。

实施例1，参见附图1、附图2，一种防火条的制作方法。其具体方法按下列步骤进行：

A、准备防火板4、粉接材料、粘合剂、粘接层2、木板3；

B、将防火板表面清洁干燥，除去油脂、灰尘等杂质；

C、将木板用砂光机砂光、平整；

D、预压：防火板的单面与木板的双面上均匀涂抹粘合剂，干燥一定时间后，按照防火板-粘接层-木板-粘接层-防火板的层状顺序进行预压；

E、冷压定形：采用冷压机进行冷压定形；

F、养护：初步固化后，下冷压机养护；

G、切边切条：以一面为标准面进行切边，并切成指定规格的长条，即成防火门条1；

H、用开槽机在防火门条的侧面开一条与门条棱边平行的凹槽11。

所述的防火板为水泥材料防火板，防火板厚度为3-100mm。

所述的粘接层为网格布。

所述的木板为指接实木板。

所述步骤D中，涂抹粘合剂厚度为0.1mm，干燥时间为10min，预压时间为10min。

所述步骤E中，采用400吨冷压机，压力为10kg，时间为8h。

所述步骤F中，采用冷压机冷压养护时间为24h。

所述步骤G中，切条后的防火门条长2500mm，宽460mm，厚600mm。

为了进一步提高下游生产中的防火门稳定性，在防火门条的侧面设置有使防火材料与防火门条紧密结合的加固结构。

所述的加固结构为横向或纵向开有凹槽，所述的凹槽为1个，所述的凹槽截面为矩形。

实施例2，参见附图1、附图3、附图4，一种防火条的制作方法。其具体方法按下列步骤进行：

A、准备防火板4、粉接材料、粘合剂、粘接层2、木板3；

B、将防火板表面清洁干燥，除去油脂、灰尘等杂质；

C、将木板用砂光机砂光、平整；

D、预压：防火板的单面与木板的双面上均匀涂抹粘合剂，干燥一定时间后，按照防火板-粘接层-木板-粘接层-防火板的层状顺序进行预压；

E、冷压定形：采用冷压机进行冷压定形；

F、养护：初步固化后，下冷压机养护；

G、切边切条：以一面为标准面进行切边，并切成指定规格的长条，即成防火门条1；

H、在防火门条的侧面中部粘接一条与门条棱边平行的台阶5。

所述的防火板为玻镁防火板，防火板厚度为3-100mm。

所述的粘接层为三聚氰胺浸渍纸。

所述的木板为细木工板。

所述步骤D中，涂抹粘合剂厚度为0.2mm，干燥时间为20min，预压时间为8min。

所述步骤E中，采用400吨冷压机，压力为15kg，时间为7h。

所述步骤F中，采用冷压机冷压养护时间为20h。

所述步骤G中，切条后的防火门条长1700mm，宽400mm，厚500mm。

按上述方案制备出防火门条后可应用在防火门的主框8、加强梁9处。

为了进一步提高下游生产中的防火门稳定性，在防火门条的侧面设置有使防火材料与防火门条紧密结合的加固结构。

所述的加固结构为横向或纵向开有凹槽，所述的凹槽为2个，所述的凹槽截面为三角形。

实施例3，参见附图1、附图5、附图6，一种防火条的制作方法。其具体方法按下列步骤进行：

A、准备防火板4、粉接材料、粘合剂、粘接层2、木板3；

B、将防火板表面清洁干燥，除去油脂、灰尘等杂质；

C、将木板用砂光机砂光、平整；

D、预压：防火板的单面与木板的双面上均匀涂抹粘合剂，干燥一定时间后，按照防火板-粘接层-木板-粘接层-防火板的层状顺序进行预压；

E、冷压定形：采用冷压机进行冷压定形；

F、养护：初步固化后，下冷压机养护；

G、切边切条：以一面为标准面进行切边，并切成指定规格的长条，即成防火门条1；

H、在防火门条的侧面开设数个凹孔6或固定数个凸出的凸隼7。

所述的防火板为硫氧镁防火板，防火板厚度为3-100mm。

所述的粘接层为无纺布。

所述的木板为刨花板。

所述步骤D中，涂抹粘合剂厚度为0.3mm，干燥时间为30min，预压时间为12min。

所述步骤E中，采用400吨冷压机，压力为20kg，时间为6h。

所述步骤F中，采用冷压机冷压养护时间为28h。

所述步骤G中，切条后的防火门条长2100mm，宽430mm，厚550mm。

按上述方案制备出防火门条后可应用在防火门的主框8、斜向加强梁10处。

为了进一步提高下游生产中的防火门稳定性，在防火门条的侧面设置有使防火材料与防火门条紧密结合的加固结构。

所述的加固结构还可是数个凹孔或数个凸出的凸隼，所述的凹孔与凸隼截面为矩形。