阅读说明：本技术 一种新型金属储物罐 (Novel metal storage tank ) 是由 金圣洁 金永奇 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型金属储物罐,包括罐体,所述罐体顶端设置有开口,所述开口处安装有顶盖,所述罐体外周固定套装有套筒,所述顶盖顶端设置有支架,所述套筒的上端面高于支架的上端面,所述支架上安装有转轴,所述转轴外周套装有提手,所述提手上设置有限位机构,所述罐体外周固定套装有若干连接套筒,所述连接套筒在水平面上的投影呈矩形,所述连接套筒的一端侧壁上设置有连接机构,另一端侧壁上开设有与连接机构相对应的缺口,本发明便于使用,顶盖装卸方便,提高了物料运输的稳定性。(The invention discloses a novel metal storage tank which comprises a tank body, wherein an opening is formed in the top end of the tank body, a top cover is installed at the opening, a sleeve is fixedly sleeved on the periphery of the tank body, a support is arranged on the top end of the top cover, the upper end face of the sleeve is higher than the upper end face of the support, a rotating shaft is installed on the support, a handle is sleeved on the periphery of the rotating shaft, a limiting mechanism is arranged on the handle, a plurality of connecting sleeves are fixedly sleeved on the periphery of the tank body, the projections of the connecting sleeves on the horizontal plane are rectangular, a connecting mechanism is arranged on the side wall of one end of each connecting sleeve, and a notch corresponding to the connecting mechanism is formed in the side wall of the other end of each.)

一种新型金属储物罐

技术领域

本发明涉及储物罐技术领域，具体为一种新型金属储物罐。

背景技术

储物罐是一种常见的存储容器，在工业上常用于存储液体或气体物质，应用十分广泛。储物罐顶端一般设置有开口，开口处安装有顶盖，但是目前的顶盖一般采用焊接固定或螺栓固定的方式来安装，安装不便，安装后难以打开，不利于后期对储物罐内部进行清洗；储物罐在某些情况下需要人工手动搬运，因此在储物罐顶端一般会设置有把手，但是目前的把手组件多为通过螺栓固定安装的方式，当不需要搬运储物罐时，把手树立在储物罐顶端，会占用过多的空间，不利于储物罐的摆放；另外，在进行物料的输送时，一般是将众多储物罐整齐排放在运输设备上，但是目前的储物罐之间不具备连接结构，在运输过程中，很容易因为颠簸等原因造成储物罐的分散、跌倒，不利于物料的安全运输。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型金属储物罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型金属储物罐，包括罐体，所述罐体顶端设置有开口，所述开口处安装有顶盖，所述罐体外周固定套装有套筒，所述顶盖顶端设置有支架，所述套筒的上端面高于支架的上端面，所述支架上安装有转轴，所述转轴外周套装有提手，所述提手上设置有限位机构，所述罐体外周固定套装有若干连接套筒，所述连接套筒在水平面上的投影呈矩形，所述连接套筒的一端侧壁上设置有连接机构，另一端侧壁上开设有与连接机构相对应的缺口。

优选的，所述顶盖表面开设有物料进出口，所述物料进出口中安装有塞子，所述塞子的上端面开设有一字槽。

优选的，所述转轴的两端均设置有限位轴，所述限位轴与转轴的中心轴线相重合，且限位轴的截面面积小于转轴的截面面积。

优选的，所述套筒在水平面上的投影呈矩形形状，且相邻两直线边之间设置有弧形边作为过渡，所述弧形边的侧壁表面开设有凹陷部，所述凹陷部表面开设有安装槽，所述安装槽包括卡槽，所述卡槽的形状与限位轴相对应，所述卡槽的一端连接有深槽，所述深槽的下端面低于卡槽的下端面，所述深槽的下端面与卡槽的下端面之间连接有过渡的斜面。

优选的，所述支架包括底板，所述底板焊接固定在顶盖上，所述底板顶端设置有两对称分布的耳板，所述耳板表面开设有与转轴相对应的第一安装孔，所述提手的侧壁表面开设有与转轴相对应的第二安装孔，所述提手侧壁的一端设置有凸块，所述凸块表面开设有通孔，所述第一安装孔的下方开设有与通孔相对应的第一限位孔，所述第一安装孔的一侧开设有与通孔相对应的第二限位孔。

优选的，所述限位机构包括O形部，所述O形部由钢丝弯曲盘绕形成，所述O形部的一端连接有直线形状的限位部，另一端连接有弹性部，所述弹性部与限位部相抵触，所述弹性部的末端连接有U形部，所述U形部与限位部之间形成限位槽，所述U形部的末端连接有V形部，所述V形部与限位部相抵触，所述限位机构通过钢丝绳与提手相连接，所述钢丝绳外周套装有若干绳套，所述提手表面开设有固定孔，所述钢丝绳的一端系在固定孔中，另一端系在O形部上。

优选的，所述连接套筒包括连接部和固定部，所述固定部固定套装在罐体外周，所述连接部位于固定部顶端，所述连接部在水平面上的投影面积大于固定部在水平面上的投影面积，所述连接机构设置在连接部上，所述固定部通过若干均匀分布的螺栓固定连接在罐体上。

优选的，所述连接机构包括挂钩，所述缺口中设置有与挂钩相对应的凸板，所述挂钩朝向连接部的一端侧壁上设置有凸条，所述凸板的内侧壁表面开设有与凸条相对应的凹槽，所述凸条内部设置有磁条，所述凹槽的内侧壁表面设置有与磁条相吸引的吸附层，所述连接机构还包括螺杆，所述连接部的侧壁表面开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹连接在螺纹孔中，所述螺杆朝向罐体的一端安装有旋柄，另一端转动连接有紧固板，所述紧固板远离螺杆的一端表面覆盖有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过简单的结构设计，使得顶盖可以方便地从储物罐上装卸，更加便于后期对储物罐的清洗维护，能够方便地切换提手的竖直和水平状态，在保证能够方便搬运储物罐的前提下，又能够减小摆放储物罐时的占用空间，通过设置连接机构，使得储物罐在摆放时，相邻两储物罐可以稳定地相互连接在一起，提高了整体的稳定性，在运输时更加能够保证物料的安全性。本发明便于使用，顶盖装卸方便，提高了物料运输的稳定性。

附图说明

图1为一种新型金属储物罐的结构示意图；

图2为一种新型金属储物罐的俯视图；

图3为一种新型金属储物罐中顶盖的结构示意图；

图4为一种新型金属储物罐中塞子的结构示意图；

图5为一种新型金属储物罐中安装槽的结构示意图；

图6为一种新型金属储物罐中提手的侧壁结构示意图；

图7为一种新型金属储物罐中限位机构的结构示意图；

图8为一种新型金属储物罐中耳板的结构示意图；

图9为一种新型金属储物罐中连接套筒的结构示意图；

图10为图9中A处的放大图；

图11为图9中B处的放大图。

图中：1-罐体，2-顶盖，201-塞子，202-一字槽，3-套筒，301-凹陷部，302-安装槽，303-卡槽，304-深槽，4-提手，401-凸块，402-通孔，5-限位机构，501-O形部，502-限位部，503-弹性部，504-U形部，505-V形部，506-钢丝绳，507-固定孔，508-绳套，6-转轴，601-限位轴，7-支架，701-底板，702-耳板，703-第一限位孔，704-第二限位孔，8-连接套筒，801-固定部，802-连接部，9-连接机构，901-挂钩，902-凸板，903-凸条，904-凹槽，905-磁条，906-吸附层，907-螺杆，908-紧固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～11，本发明提供一种技术方案：一种新型金属储物罐，包括罐体1，所述罐体1顶端设置有开口，所述开口处安装有顶盖2，所述罐体1外周固定套装有套筒3，所述顶盖2顶端设置有支架7，所述套筒3的上端面高于支架7的上端面，所述支架7上安装有转轴6，所述转轴6外周套装有提手4，所述提手4上设置有限位机构5，所述罐体1外周固定套装有若干连接套筒8，所述连接套筒8在水平面上的投影呈矩形，所述连接套筒8的一端侧壁上设置有连接机构9，另一端侧壁上开设有与连接机构9相对应的缺口。

所述顶盖2表面开设有物料进出口，所述物料进出口中安装有塞子201，所述塞子201的上端面开设有一字槽202，一字槽202便于使用螺丝刀等工具转动塞子，从而将塞子取出或旋入物料进出口。

所述转轴6的两端均设置有限位轴601，所述限位轴601与转轴6的中心轴线相重合，且限位轴601的截面面积小于转轴6的截面面积。

所述套筒3在水平面上的投影呈矩形形状，且相邻两直线边之间设置有弧形边作为过渡，所述弧形边的侧壁表面开设有凹陷部301，所述凹陷部301表面开设有安装槽302，所述安装槽302包括卡槽303，所述卡槽303的形状与限位轴601相对应，所述卡槽303的一端连接有深槽304，所述深槽304的下端面低于卡槽303的下端面，所述深槽304的下端面与卡槽303的下端面之间连接有过渡的斜面，在安装时，首先将顶盖2放在罐体1顶端开口处，将提手4上的安装孔、耳板702上的安装孔与深槽304对准，使套筒3对角线上的两深槽304与提手4、耳板702上的安装孔处于同一直线上，再***转轴6，直到两端的限位轴601处于深槽304中，随后使用者水平转动转轴6，使限位轴601逐渐卡入卡槽303中，由于套筒3呈矩形形状，对角线处最长，限位轴601卡入卡槽303后，将转轴6相对限位住，使得转轴6做自轴旋转时，不会滑脱，同时顶盖2在此过程中转动并受向下的压力，将开口封堵住，而顶盖2也会产生向上的反作用推力，推力作用在限位轴601和卡槽303上，又进一步防止限位轴滑脱；通过在顶盖2的侧壁表面覆盖缓冲垫等弹性件，能够起到加强开口处密封性、增强作用力的作用；而需要拆卸顶盖2时，反向水平转动转轴6，使限位轴601进入深槽304中，就能够拆下顶盖2，装卸方便。

所述支架7包括底板701，所述底板701焊接固定在顶盖2上，所述底板701顶端设置有两对称分布的耳板702，所述耳板702表面开设有与转轴6相对应的第一安装孔，所述提手4的侧壁表面开设有与转轴6相对应的第二安装孔，所述提手4侧壁的一端设置有凸块401，所述凸块401表面开设有通孔402，所述第一安装孔的下方开设有与通孔402相对应的第一限位孔703，所述第一安装孔的一侧开设有与通孔402相对应的第二限位孔704。

所述限位机构5包括O形部501，所述O形部501由钢丝弯曲盘绕形成，所述O形部501的一端连接有直线形状的限位部502，另一端连接有弹性部503，所述弹性部503与限位部502相抵触，所述弹性部503的末端连接有U形部504，所述U形部504与限位部502之间形成限位槽，所述U形部504的末端连接有V形部505，所述V形部505与限位部502相抵触，所述限位机构5通过钢丝绳506与提手4相连接，所述钢丝绳506外周套装有若干绳套508，所述提手4表面开设有固定孔507，所述钢丝绳506的一端系在固定孔507中，另一端系在O形部501上，在需要提起储物罐时，转动提手4，使提手4竖起，此时通孔402与第一限位孔703对准，由于限位机构由钢丝等具备一定变形能力的材料制成，具备一定的弹性，用力将限位部502插过通孔402和第一限位孔703，此时耳板702和凸块401处于限位槽中，V形部505能够起到限位作用，防止限位部502从通孔402中脱出，这样就将提手4限制为竖直状态，便于工作人员提起储物罐；而需要存放储物罐时，抽出限位部502，将提手4转动成为水平状态，此时通孔402与第二限位块704对准，再将限位部502用力***通孔402和第二限位块704中，同样使耳板702和凸块401位于限位槽中的位置，利用V形部505对限位部502进行限位、防止其滑动，这样就将提手4限制为水平状态，起到节省占用空间的作用。

所述连接套筒8包括连接部802和固定部801，所述固定部801固定套装在罐体1外周，所述连接部802位于固定部801顶端，所述连接部802在水平面上的投影面积大于固定部801在水平面上的投影面积，所述连接机构9设置在连接部802上，所述固定部801通过若干均匀分布的螺栓固定连接在罐体1上。

所述连接机构9包括挂钩901，所述缺口中设置有与挂钩901相对应的凸板902，所述挂钩901朝向连接部802的一端侧壁上设置有凸条903，所述凸板902的内侧壁表面开设有与凸条903相对应的凹槽904，所述凸条903内部设置有磁条905，所述凹槽904的内侧壁表面设置有与磁条905相吸引的吸附层906，所述连接机构9还包括螺杆907，所述连接部802的侧壁表面开设有螺纹孔，所述螺杆907通过螺纹连接在螺纹孔中，所述螺杆907朝向罐体1的一端安装有旋柄，另一端转动连接有紧固板908，所述紧固板908远离螺杆907的一端表面覆盖有防滑垫，在摆放储物罐时，将其中一只储物罐上的挂钩901与另一只储物罐上的凸板902对准，使凸条903卡入凹槽904中，磁条905与吸附层906之间产生吸力，提高连接稳定性，此时相邻两连接套筒8的侧壁相互接触，由于连接套筒8在水平面上的投影呈矩形，储物罐可以整齐摆放。通过旋转旋柄，驱动紧固板908压紧在凸板902上，可以进一步提高连接强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。