阅读说明：本技术 一种新型一次性复合擦拭材料的生产设备 ([db:专利名称-en]) 是由 夏朋 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种新型一次性复合擦拭材料的生产设备,包括线辊、编织机、涂胶部、胶合部和牵引辊,新型一次性复合擦拭材料设置有上层纸、下层纸、复合在上层纸和下层纸之间的网格部,网格部包括横线和竖线,横线和竖线设置为多个且相互交叉设置形成网格部,横线的两端分别设置在线辊和牵引辊上,且各横线均匀分布,通过牵引辊提供牵引力使横线从线辊向牵引辊移动,竖线通过编织机与横线编织形成网格部,网格部在涂胶部进行涂胶操作,并在胶合部与上层纸、下层纸胶合形成新型一次性复合擦拭材料,在牵引辊上收卷,线辊上设置横线卷；通过本发明可实现新型一次性复合擦拭材料的快速制作成型,降低生产工艺难度,提高生产效率。([db:摘要-en])

一种新型一次性复合擦拭材料的生产设备

技术领域

本发明涉及纸状产品生产技术领域，具体涉及一种新型一次性复合擦拭材料的生产设备。

背景技术

在医疗领域，常使用的布制品或纸制品要求无毒性化学物质、无对皮肤有刺激的原料、无霉菌病毒性细菌残留，作为铺设在患者体下或清理患者身体的医疗用品使用。

一般的，由于布制品的成本较高，且医疗领域中所使用的物品一般不会重复使用，故为避免资源浪费，常采用纸制品作为一次性的医疗用品。

现有医疗用品的纸制品，由于纸质原料本身的强度不高，无法生产出符合一定强度要求的产品，通过在两层纸之间添加加强纸张整体强度的复合层从而进一步提高纸质原料的强度，但现有的复合纸生产设备生产工艺难度高，无法进行复合纸的快速制作成型，生产效率较低。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种新型一次性复合擦拭材料的生产设备，包括线辊、编织机、涂胶部、胶合部和牵引辊，所述新型一次性复合擦拭材料设置有上层纸、下层纸、复合在所述上层纸和所述下层纸之间的网格部，所述网格部包括横线和竖线，所述横线和所述竖线设置为多个且相互交叉设置形成所述网格部，所述横线的两端分别设置在所述线辊和所述牵引辊上，且各所述横线均匀分布，通过所述牵引辊提供牵引力使所述横线从所述线辊向所述牵引辊移动，所述竖线通过所述编织机与所述横线编织形成所述网格部，所述网格部在所述涂胶部进行涂胶操作，并在所述胶合部与所述上层纸、所述下层纸胶合形成所述新型一次性复合擦拭材料，成型的所述新型一次性复合擦拭材料在所述牵引辊上收卷，所述线辊上设置横线卷。

较佳的，所述涂胶部设置有涂胶辊和调节辊，所述涂胶辊和所述调节辊竖直设置，所述网格部设置在所述涂胶辊和所述调节辊之间，所述网格部和所述涂胶辊贴合，所述调节辊和所述网格部具有间隙；所述涂胶辊设置于所述调节辊下部。

较佳的，所述涂胶辊包括涂胶筒体和对称设置在所述涂胶筒体两端的端部，所述涂胶筒体包括内筒和外筒，所述内筒和所述外筒均设置为圆筒状，且所述外筒套设于所述内筒外；所述端部包括端轴、端板，所述端板设置为环形，所述端板设置在所述外筒内，且所述端板的外圆面密封连接在所述外筒的内壁上；所述端轴设置为圆柱体，且所述端轴设置于所述端板的内圆面上，所述内筒设置在两所述端板之间，且所述内筒和所述端板均密封连接，从而在所述内筒和所述外筒之间形成密闭的环形空间。

较佳的，在所述涂胶辊外部对应所述端轴均设置有轴承座，一所述端轴上设置有制动件，通过所述制动件制动带动所述端轴转动。

较佳的，所述端轴上设置有导流孔，所述内筒上设置有连接孔，设置于所述内筒内的所述导流孔端部通过第一导流管与所述连接孔连接，所述连接孔与所述环形空间连通，设置于所述外筒外的所述导流孔端部通过第二导流管与外部供液增压设备连接，外部所述供液增压设备提供的胶液依次通过所述第二导流管、所述导流孔、所述第一导流管、所述连接孔从而最终进入所述环形空间内。

较佳的，所述外筒上均匀纸置有若干涂胶孔，所述环形空间通过所述涂胶孔与外部连通。

较佳的，所述内筒内部设置有加热层，所述加热层紧贴所述内筒内壁设置。

较佳的，所述胶合部包括第一胶合辊、第二胶合辊、第一纸辊和第二纸辊，所述第一胶合辊设置在所述第二胶合辊的下方，所述第一纸辊和所述第二纸辊分别设置在所述第一胶合辊和所述第二胶合辊的两侧，所述第一纸辊上设置所述上层纸的纸卷，所述第二纸辊上设置所述下层纸的纸卷。

较佳的，所述第一纸辊设置在靠近所述涂胶部的位置，所述第二纸辊设置在靠近所述牵引辊的位置，所述新型一次性复合擦拭材料在所述第一胶合辊和所述第二胶合辊上呈S型缠绕。

较佳的，对应所述第一纸辊还设置有第一张紧辊，所述第一张紧辊设置于所述第一纸辊和所述第一胶合辊之间；对应所述第二纸辊还设置有第二张紧辊，所述第二张紧辊设置于所述第二纸辊和所述第二胶合辊之间。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1，通过本发明所述新型一次性复合擦拭材料的生产设备可实现所述新型一次性复合擦拭材料的快速制作成型，降低所述新型一次性复合擦拭材料生产工艺难度，提高生产效率；2，所述涂胶部的结构设置，且通过外部所述供液增压设备和所述加热层的控制，实现胶液的自动涂胶，便于所述涂胶部对所述网格部的均匀上胶；3，通过所述胶合部的结构设置，避免带有胶液的所述网格部与所述第一胶合辊、所述第二胶合辊直接接触，从而保证所述第一胶合辊、所述第二胶合辊表面干净整洁，降低胶液对所述新型一次性复合擦拭材料的质量影响，提高所述新型一次性复合擦拭材料品质。

附图说明

图1为所述新型一次性复合擦拭材料的生产设备的结构视图；

图2为所述涂胶部的结构视图；

图3为所述胶合部的结构视图。

图中数字表示：

1-线辊；2-编织机；3-涂胶部；4-胶合部；5-牵引辊；31-涂胶辊；32-调节辊；41-第一胶合辊；42-第二胶合辊；43-第一纸辊；44-第二纸辊；45-第一张紧辊；46-第二张紧辊；311-内筒；312-外筒；313-端轴；314-端板；315-轴承座；316-制动件；317-导流孔；318-连接孔；319-第一导流管；320-涂胶孔；321-加热层。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

本发明所述新型一次性复合擦拭材料的生产设备生产的新型一次性复合擦拭材料设置有上层纸、下层纸、复合在所述上层纸和所述下层纸之间的网格部，所述网格部包括横线和竖线，所述横线和所述竖线设置为多个且相互交叉设置形成所述网格部，所述横线和所述竖线之间的空隙设置为5mmx5mm。

值得指出的是，所述网格部中的所述横线和所述竖线非绕织在一体，所述横线平直排列并且所述竖线垂直叠加在所述横线上，并通过浸胶工艺，由环保性胶水将它们在交点处粘合捆绑在一起，故所述网格部上不存在在交点位置上因编织形成的交结互压，所述网格部上各所述横线和所述竖线能够共同承受外来的载荷，所述横线和所述竖线的性能得到完全利用，产品的抗拉强度较高。另外，产品中的所述横线和所述竖线平行排列消除了卷曲现象，从而提高了产品的弹性模量，而且由于没有编织形成的凸起结点，保证材料表层的平滑，且在后续胶粘复合的加工过程中，不会应凸起的结点经挤压而造成材料损坏，同时，所述横线和所述竖线所形成的空隙间距，使得所述上层纸和所述下层纸之间未胶合部分形成空间层，使得所述新型一次性复合擦拭材料的吸液效果更显著。

通过在两层薄纸之间复合所述网格部从而制作一种具有高强度和韧性的新型一次性复合擦拭材料，从而可提高医疗用品纸质原料的强度，从而可进一步生产符合各种使用情况的纸质医疗用品。

如图1所示，图1为所述新型一次性复合擦拭材料的生产设备的结构视图；本发明所述新型一次性复合擦拭材料的生产设备包括线辊1、编织机2、涂胶部3、胶合部4和牵引辊5，所述横线的两端分别设置在所述线辊1和所述牵引辊5上，且各所述横线均匀分布，通过所述牵引辊5提供牵引力使所述横线从所述线辊1向所述牵引辊5移动，所述竖线通过所述编织机2与所述横线编织形成所述网格部，所述网格部在所述涂胶部3进行涂胶操作，并在所述胶合部4与所述上层纸、所述下层纸胶合形成所述新型一次性复合擦拭材料，成型的所述新型一次性复合擦拭材料在所述牵引辊5上收卷，所述线辊1上设置横线卷。

通过本发明所述新型一次性复合擦拭材料的生产设备可实现所述新型一次性复合擦拭材料的快速制作成型，降低所述新型一次性复合擦拭材料生产工艺难度，提高生产效率。

实施例二

如图2所示，图2为所述涂胶部的结构视图；所述涂胶部3设置有涂胶辊31和调节辊32，所述涂胶辊31和所述调节辊32竖直设置，所述网格部设置在所述涂胶辊31和所述调节辊32之间，所述网格部和所述涂胶辊31贴合，所述调节辊32和所述网格部具有很小的间隙。通过所述涂胶辊31对所述网格部上胶，并通过所述调节辊32使胶液均匀保证胶液厚度，从而实现对所述网格部的均匀上胶。一般的，所述涂胶辊31设置于所述调节辊32下部。

所述涂胶辊31包括涂胶筒体和对称设置在所述涂胶筒体两端的端部，所述涂胶筒体包括内筒311和外筒312，所述内筒311和所述外筒312均设置为圆筒状，且所述外筒312套设于所述内筒311外。所述端部包括端轴313、端板314，所述端板314设置为环形，所述端板314设置在所述外筒312内，且所述端板314的外圆面密封连接在所述外筒312的内壁上；所述端轴313设置为圆柱体，且所述端轴313设置于所述端板314的内圆面上，所述内筒311设置在两所述端板314之间，且所述内筒311和所述端板314均密封连接，从而在所述内筒311和所述外筒312之间形成密闭的环形空间。一般的，所述内筒311、所述外筒312和所述端轴313同轴设置。

在所述涂胶辊31外部对应所述端轴313均设置有轴承座315，从而使所述端轴313可自由转动带动所述涂胶辊31转动，一所述端轴313上设置有制动件316，通过所述制动件316制动带动所述端轴313转动。

未设置所述制动件316的另一所述端轴313上设置有导流孔317，一般的，所述导流孔317设置在所述端轴313的轴线上。所述内筒311上设置有连接孔318，设置于所述内筒311内的所述导流孔317端部通过第一导流管319与所述连接孔318连接，所述连接孔318与所述环形空间连通，设置于所述外筒312外的所述导流孔317端部通过第二导流管与外部供液增压设备连接，外部所述供液增压设备提供的胶液依次通过所述第二导流管、所述导流孔317、所述第一导流管319、所述连接孔318从而最终进入所述环形空间内。

所述外筒312上均匀纸置有若干涂胶孔320，所述环形空间通过所述涂胶孔320与外部连通。胶液在自身重力的作用下，易于在所述涂胶辊31的下部沉积。由于所述涂胶辊31一般转速较为缓慢，当所述涂胶孔320位于所述涂胶辊31下部时，胶液在自身重力作用下经所述涂胶孔320从所述环形空间向所述外筒312外部流动，并在自身粘性作用下黏附在所述涂胶孔320外端位置，随所述涂胶辊31转动的过程中，当所述涂胶孔320移动至所述涂胶辊31的中部位置时，胶液沿所述外筒312的外圆面向下方滑动，从而使胶液设置在所述外筒312的外圆面上，并当所述涂胶孔320移动至所述涂胶辊31上部时，在所述调节辊32的作用下，使胶液均匀设置在所述外筒312的外圆面上。

所述供液增压设备在提供胶液的同时还向所述环形空间内适当提供压缩空气，使所述环形空间内的压强大于所述涂胶辊31的外部压强，从而使胶液更易于经所述涂胶孔320流至所述外筒312外表面，同时也避免胶液回流。

较佳的，所述内筒311内部设置有加热层321，所述加热层321紧贴所述内筒311内壁设置，从而调节所述环形空间的温度，保证所述环形空间内胶液处于液体状态。所述加热层321一般设置为履带式电加热器，未设置所述制动件316的另一所述端轴313上还设置有电线孔，用于实现外部电源对所述加热层321的供电。对应的，所述内筒311内设置有温度测量器，用于实时监控所述涂胶辊31内温度，便于控制所述加热层321的工作状态。

所述涂胶部3的结构设置，且通过外部所述供液增压设备和所述加热层321的控制，实现胶液的自动涂胶，便于所述涂胶部3对所述网格部的均匀上胶。

实施例三

如图3所示，图3为所述胶合部的结构视图；所述胶合部4包括第一胶合辊41、第二胶合辊42、第一纸辊43和第二纸辊44，所述第一胶合辊41设置在所述第二胶合辊42的下方，所述第一纸辊43和所述第二纸辊44分别设置在所述第一胶合辊41和所述第二胶合辊42的两侧，所述第一纸辊43上设置所述上层纸的纸卷，所述第二纸辊44上设置所述下层纸的纸卷。所述网格部在所述第一胶合辊41与所述上层纸胶合，胶合完所述上层纸的所述网格部在所述第二胶合辊42与所述下层纸胶合。

一般的，所述第一纸辊43设置在靠近所述涂胶部3的位置，所述第二纸辊44设置在靠近所述牵引辊5的位置。所述新型一次性复合擦拭材料经所述第一胶合辊41的下部与所述第一胶合辊41的左下部贴合，并从所述第一胶合辊41的左侧向所述第二胶合辊42的右侧移动，在与所述第二胶合辊42的右上部贴合，从所述第二胶合辊42的上部移动出，即所述新型一次性复合擦拭材料在所述第一胶合辊41和所述第二胶合辊42上呈S型缠绕。

所述上层纸设置于所述第一胶合辊41和所述网格部之间，所述下层纸设置于所述第二胶合辊42和所述网格部之间；所述第一胶合辊41和所述第二胶合辊42可均采用热辊，即所述第一胶合辊41和所述第二胶合辊42内均通有热油，从而在所述第一胶合辊41和所述第二胶合辊42在进行胶合的过程中保证适宜的胶合温度。

较佳的，所述第一胶合辊41和所述第二胶合辊42还设置有调节机构，通过所述调节机构可调节所述第一胶合辊41和所述第二胶合辊42之间的距离，从而可调节所述网格部和所述第一胶合辊41、所述第二胶合辊42的贴合力，通过所述贴合力实现所述下层纸、所述上层纸与所述网格部的胶合

较佳的，对应所述第一纸辊43还设置有第一张紧辊45，所述第一张紧辊45设置于所述第一纸辊43和所述第一胶合辊41之间；对应所述第二纸辊44还设置有第二张紧辊46，所述第二张紧辊46设置于所述第二纸辊44和所述第二胶合辊42之间。通过所述第一张紧辊45和所述第二张紧辊46，使所述下层纸和所述上层纸在胶合前具有良好的张紧状态，同时，避免所述第一纸辊43和所述第二纸辊44的设置位置与所述网格部发生干涉，使胶合前所述网格部与所述上层纸、所述网格部与所述下层纸进行初步的贴合，从而实现较好的胶合效果。同样的，所述第一张紧辊45和所述第二张紧辊46也可设置为热辊，实现胶合前对所述下层纸和所述上层纸的预热处理。

所述上层纸、所述第一胶合辊41、所述网格部之间，所述下层纸、所述第二胶合辊42、所述网格部之间的结构设置，避免带有胶液的所述网格部与所述第一胶合辊41、所述第二胶合辊42直接接触，从而保证所述第一胶合辊41、所述第二胶合辊42表面干净整洁，降低胶液对所述新型一次性复合擦拭材料的质量影响，提高所述新型一次性复合擦拭材料品质；同时通过两步依次将所述下层纸、所述上层纸与所述网格部进行胶合，便于贴合力的控制，实现通过贴合力的胶合操作，从而使所述胶合部4完成良好的胶合工艺流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。