一种负离子粉基纸面石膏板及其制备方法

文档序号:1460764 发布日期:2020-02-21 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种负离子粉基纸面石膏板及其制备方法 (Anion powder-based paper-faced gypsum board and preparation method thereof ) 是由 沈娟霞 刘元强 曹建平 叶交友 冯辰旭 史琦超 翁耀列 沈咏梅 沈锡春 孙建英 于 2019-11-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种负离子粉基纸面石膏板,包括:第一护面纸;第二护面纸;及石膏芯体,位于第一护面纸与第二护面纸之间且与第一护面纸和第二护面纸粘贴成一体;第一护面纸和/或第二护面纸的外表面涂覆或内部填充有负离子粉。本发明还公开了一种负离子粉基纸面石膏板的制备方法。本发明提供的负离子粉基纸面石膏板的第一护面纸和/或第二护面纸的外表面涂覆有或内部填充有负离子粉,缩短了室内空气渗入到负离子粉处的路径,使得室内空气更容易与负离子粉相互作用产生负氧离子,具有更好的净化室内空气的效果。(The invention discloses an anion powder-based paper-faced gypsum board, which comprises: a first cover paper; a second cover paper; the gypsum core body is positioned between the first protective paper and the second protective paper and is integrally adhered with the first protective paper and the second protective paper; the outer surface of the first protective paper and/or the second protective paper is coated or filled with negative ion powder. The invention also discloses a preparation method of the anion powder-based paper-surface gypsum board. According to the anion powder-based paper-faced gypsum board, the outer surfaces of the first facing paper and/or the second facing paper are coated or the interior of the first facing paper and/or the second facing paper is filled with anion powder, so that the path of indoor air permeating into the anion powder is shortened, the indoor air is easier to interact with the anion powder to generate negative oxygen ions, and the anion powder-based paper-faced gypsum board has a better indoor air purification effect.)

一种负离子粉基纸面石膏板及其制备方法

技术领域

本发明涉及纸面石膏板技术领域,

尤其是,本发明涉及一种负离子粉基纸面石膏板及其制备方法。

背景技术

随着现代社会文明的发展,化石燃料的燃烧加速了对环境的破坏,特别是城市CBD或高层小区里,人们居住和工作场所密集,空调以及各种家电设备集中应用,所产生的尘埃以及大量的CO2气体,使室内空气质量不断恶化。

负氧离子是指氧气分子获得多余电子而带负电荷的离子,通常是空气中的氧分子结合了自由电子而形成的。自然界的放电(闪电)现象、光电效应、喷泉、瀑布等都能使周围空气电离,形成负氧离子。负氧离子可以消除室内PM2.5以及各种装饰材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体,达到清洁空气的目的。负氧离子在医学界享有“维他氧”、“空气维生素”、“长寿素”、“空气维他命”等美称。

石膏板具有质量轻、强重比好、加工方便、隔音绝热和防火等优良性能, 广泛应用于住宅、办公楼、商店、宾馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板基材、地面基材等。

现有技术中将负离子诱生材料与石膏板复合在一起,主要是通过在石膏浆料中添加固体负离子粉来制备的,然而固态的负离子粉在石膏浆料中的质量比要很大,才能达到预期的负离子诱生量,这样成本较高,且有放射性限量超标的风险。此外,由于负离子粉是添加到石膏板芯内部,石膏板芯的透气性较差,一定程度上限制了空气与负离子粉的接触面积,进一步地限制了负离子粉产生负氧离子的能力,从而使得纸面石膏板净化空气的效果不理想。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种负离子粉基纸面石膏板及其制备方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种负离子粉基纸面石膏板,包括:

第一护面纸;

第二护面纸;及

石膏板芯,位于所述第一护面纸与所述第二护面纸之间且与所述第一护面纸和所述第二护面纸粘贴成一体;

所述第一护面纸和/或所述第二护面纸的外表面涂覆或内部填充有负离子粉。

优选地,所述负离子粉有效成分占第一护面纸或第二护面纸的质量比例为5~15g/m2。

优选地,所述负离子粉包括以下成分:电气石粉、稀土氧化物和稀土盐,所述电气石粉、所述稀土氧化物和所述稀土盐的质量比为(4~5):(4~5):(0~1)。所述负离子粉目数为800~3000,其雪崩区GM计数量15000~50000ions/cc。

优选地,所述石膏板芯包括以下成分:石膏浆、纤维增强材料、发泡剂、粘结剂和助剂。

优选地,所述纤维增强材料为玻璃纤维。

优选地,所述粘结剂的淀粉含量>70%,水分11%~13%,pH值6.5~7.5,蛋白质≤0.2%,所述粘结剂20~40℃时在水中溶解度73%~78%。

优选地,所述助剂为促凝剂、减水剂、分散剂、增韧剂中的至少一种。

在以上负离子粉基功能石膏板技术的基础上,本发明提供一种负离子粉基纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤:

制备高分散的水溶性负离子液体;

制备所述第一护面纸和/或所述第二护面纸外表面涂覆有或内部填充有所述负离子液体的纸面石膏板。

优选地,制备所述第一护面纸和/或所述第二护面纸外表面涂覆有所述负离子液体的纸面石膏板包括以下步骤:

将所述负离子液体与水按比例混合均匀得第一混合液;

将所述第一混合液均匀喷涂在普通护面纸的外表面上制得所述第一护面纸和/或所述第二护面纸;

将石膏板芯的各成分按比例混合均匀形成第一混合浆料;

将所述第一混合浆料浇筑到所述第一护面纸和所述第二护面纸之间形成板坯;

将所述板坯干燥。

优选地,制备所述第一护面纸和/或所述第二护面纸外表面涂覆有所述负离子液体的纸面石膏板包括以下步骤:

将所述负离子液体与水按比例混合均匀得第二混合液;

将石膏板芯的各成分按比例混合均匀形成第二混合浆料;

将所述第二混合浆料浇筑到两个普通护面纸之间形成板坯;

将所述板坯干燥;

将所述第二混合液均匀喷涂在干燥后的所述板坯的两个所述普通护面纸的至少一个的外表面上,制得所述第一护面纸和/或所述第二护面纸外表面涂覆有所述负离子液体的纸面石膏板。

优选地,制备所述第一护面纸和/或所述第二护面纸内部填充有所述负离子液体的纸面石膏板包括以下步骤:

将所述负离子液体与纸浆按比例混合均匀得第三混合液;

将所述第三混合液制备成所述第一护面纸和/或所述第二护面纸;

将石膏板芯的各成分按比例混合均匀形成第三混合浆料;

将所述第三混合浆料浇筑到所述第一护面纸和所述第二护面纸之间形成板坯;

将所述板坯干燥。

优选地,所述负离子液体基中负离子粉有效成分占第一护面纸或第二护面纸的质量比例为5~15g/m2

与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:

本发明提供的负离子粉基纸面石膏板的第一护面纸和/或第二护面纸的外表面涂覆有负离子粉,缩短了室内空气渗入到负离子粉处的路径,使得室内空气更容易与负离子粉相互作用产生负氧离子,具有更好的净化室内空气的效果。当负离子粉填充在第一护面纸和/或第二护面纸的内部时,由于是均匀填充,第一护面纸和/或第二护面纸的外表面也会有相当数量的负离子粉;此外,第一护面纸和/或第二护面纸表面呈多孔结构,利于室内空气向护面纸内部扩散,使得室内空气可以与更多的负离子粉接触,从而能够产生更多的负氧离子,具有更好的净化空气效果。

本发明提供的负离子粉基纸面石膏板的制备方法是将固态的负离子粉制备成高分散的水溶性负离子液体,提高了负离子粉在第一护面纸和/或第二护面纸的外表面或内部的含量,增加了室内空气与负离子粉的接触面积,可以产生更多的负氧离子,具有更好的净化空气的效果;且高分散的水溶性负离子液体可以在第一护面纸和/或第二护面纸的外表面或内部分散的更加均匀,有助于提升其净化空气能力的稳定性。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种负离子粉基纸面石膏板,包括:

第一护面纸;

第二护面纸;及

石膏板芯,位于第一护面纸与第二护面纸之间且与第一护面纸和第二护面纸粘贴成一体;

第一护面纸和/或第二护面纸的外表面涂覆或内部填充有负离子粉。

本发明实施例制备的负离子粉基纸面石膏板的第一护面纸和/或第二护面纸的外表面涂覆有负离子粉,缩短了室内空气渗入到负离子粉处的路径,使得室内空气更容易与负离子粉相互作用产生负氧离子,具有更好的净化室内空气的效果。当负离子粉填充在第一护面纸和/或第二护面纸的内部时,由于是均匀填充,第一护面纸和/或第二护面纸的外表面也会有相当数量的负离子粉;此外,第一护面纸和/或第二护面纸表面呈多孔结构,利于室内空气向护面纸内部扩散,使得室内空气可以与更多的负离子粉接触,从而能够产生更多的负氧离子,具有更好的净化空气效果。

优选地,负离子粉有效成分占第一护面纸或第二护面纸的质量比例为5~15g/m2,负离子粉包括以下成分:电气石粉、稀土氧化物和稀土盐。稀土氧化物和稀土盐可以是镧、钇或铈的氧化物或盐。电气石粉表面的永久电场可持续电离空气中活性分子;稀土盐、稀土氧化物产生的电子流一方面与空气中的氧气分子碰撞,产生负氧离子,同时与空气中的中性分子结合生成空气负离子,另一方面中和电气石电离空气产生的正离子,促进电气石进一步电离空气分子。经过电气石和稀土氧化物、稀土盐的协和作用,激发空气中氧气以及水分子,形成水合负氧离子[O2 -(H2O)n],或水合氢氧根离子[OH-(H2O)n]。电气石释放的远红外波段,属于生命光线,可活化人体细胞,富含健康养生成分。

优选地,电气石粉、稀土氧化物和稀土盐的质量比为(4~5):(4~5):(0~1),在该配比下,负离子粉可以产生足够多的负氧离子。负离子粉目数为800~3000,其雪崩区GM计数量15000~50000ions/cc。

优选地,石膏板芯包括以下成分:石膏浆、纤维增强材料、发泡剂、粘结剂和助剂。石膏浆由建筑石膏的粉状胶凝材料和水组成,纤维增强材料可有效提高石膏板的强度。发泡剂外观呈无色透明液体,有效成分≥30%,石油醚可溶物≤3.0%,无机盐≤2.5%,pH值7±0.2,泡沫量≥190mm,发泡效果5min后泡沫高度下降不大于5mm。发泡剂加入石膏浆中,使石膏浆获得优质的发泡效果,同时减轻纸面石膏板的质量,改善板材的脆性,提高保温性能。

优选地,纤维增强材料为玻璃纤维。玻璃纤维的丝网结构可以很好的协调石膏板的柔性与刚性,使得石膏板具有较高的强度。

优选地,粘结剂的淀粉含量>70%,水分11%~13%,pH值6.5~7.5,蛋白质≤0.2%,粘结剂在20~40℃时在水中的溶解度73%~78%。粘结剂可增加石膏浆液胶粘性能。

优选地,助剂为促凝剂、减水剂、分散剂、增韧剂中的至少一种。助剂可以改善石膏浆料的性能,利于其凝固或者增强石膏板的韧性。

本发明还提供一种负离子粉基纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤:

(1)制备高分散的水溶性负离子液体;

(2)制备所述第一护面纸和/或所述第二护面纸外表面涂覆有或内部填充有所述负离子液体的纸面石膏板。

本发明实施例的负离子粉基纸面石膏板的制备方法是将固态的负离子粉制备成高分散的水溶性负离子液体,提高了负离子粉在第一护面纸和/或第二护面纸的外表面或内部的含量,增加了室内空气与负离子粉的接触面积,可以产生更多的负氧离子,具有更好的净化空气的效果;且高分散的水溶性负离子液体可以在第一护面纸和/或第二护面纸的外表面或内部分散的更加均匀,有助于提升其净化空气能力的稳定性。

优选地,上述步骤(1)中制备高分散的水溶性负离子液体是将负离子粉、水、表面活性剂采用高速旋转分散法制备而成。表面活性剂可以选用十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、十二烷基硫酸钠等常用表面活性剂。

优选地,制备第一护面纸和/或第二护面纸外表面涂覆有负离子液体的纸面石膏板可以采用以下步骤:

(201)将负离子液体与水按比例混合均匀得第一混合液;

(202)将第一混合液均匀喷涂在普通护面纸的外表面上制得第一护面纸和/或第二护面纸;

(203)将石膏板芯的各成分按比例混合均匀形成第一混合浆料;

(204)将第一混合浆料浇筑到第一护面纸和第二护面纸之间形成板坯;

(205)将板坯干燥。

优选地,制备第一护面纸和/或第二护面纸外表面涂覆有负离子液体的纸面石膏板还可以采用以下步骤:

(211)将负离子液体与水按比例混合均匀得第二混合液;

(212)将石膏板芯的各成分按比例混合均匀形成第二混合浆料;

(213)将第二混合浆料浇筑到两个普通护面纸之间形成板坯;

(214)将板坯干燥;

(215)将第二混合液均匀喷涂在干燥后的板坯的两个普通护面纸的至少一个的外表面上,制得第一护面纸和/或第二护面纸外表面含有负离子液体的纸面石膏板。

优选地,上述步骤(201)、(211)中负离子液体与水的的质量比为(1.5~3.0):10。制备第一混合溶液在搅拌下进行,先快速搅拌,后慢速搅拌,使负离子液体与水混合均匀。快速搅拌时间10~30min,快速搅拌速度为500~1000转/分钟;慢速搅拌速度为100~300转/分钟。

优选地,上述步骤(202)、(215)中第一混合溶液、第二混合溶液的喷涂量为20~50g/m2

优选地,上述步骤(205)、(214)中板坯干燥时间50-80min,干燥温度80-100℃,烘干后温度降至室温。

优选地,制备第一护面纸和/或第二护面纸内部填充有负离子液体的纸面石膏板包括以下步骤:

(221)将负离子液体与纸浆按比例混合均匀得第三混合液;

(222)将第三混合液制备成第一护面纸和/或第二护面纸;

(223)将石膏板芯的各成分按比例混合均匀形成第三混合浆料;

(224)将第三混合浆料浇筑到第一护面纸和第二护面纸之间形成板坯;

(225)将板坯干燥。

优选地,上述步骤(221)中负离子液体与纸浆的质量比为(2.0~3.0):10。

优选地,上述步骤(225)中板坯干燥时间50-80min,干燥温度80-100℃,烘干后温度降至室温。

更优选地,上述步骤(221)中制备第三混合溶液时还可以向其中加入硅烷偶联剂,加入硅烷偶联剂后在步骤(225)板坯的干燥过程中,可以促使第一护面纸和/或第二护面纸内部的负离子粉向护面纸的外表面发生迁移。这样在护面纸的外表面会有更多的负离子粉与空气接触,更有利于负氧离子的产生。

上述硅烷偶联剂可以为本领域常见的形式,例如KH-550、KH-560或KH-570等等。

在加入硅烷偶联剂的具体的实施方案中,先将硅烷偶联剂和负离子粉置入例如甲醇、乙醇或异丙醇的溶剂中分散均匀得到改性的负离子粉。使用诸如超声波分散,超声波分散的功率可以为100~1000W,超声时间为10~30min。超声分散的目的是,使负离子粉的表面分布有硅烷偶联剂以对其表面改性,从而保证硅烷偶联剂、负离子粉的表面产生的是比物理方式更为牢固的结合力。再将改性后的负离子粉同负离子液体的其它组分混合得到改性负离子液体。

以下结合具体实施例做进一步说明。

实施例1

一种负离子粉基纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤:

(1)将电气石粉、稀土氧化物、稀土盐、水、表面活性剂按质量比5:5:1:20:0.2投入高速旋转分散机中分散均匀得负离子液体;

(2)将上述负离子液体与水按质量比1.5:10混合,采用1000r/min快速搅拌30min后,再采用200r/min慢速搅拌,使得负离子液体与水均匀混合得第一混合液;

(3)将第一混合液均匀喷涂在两个普通护面纸的外表面上得到第一护面纸和第二护面纸,喷涂量为45g/m2

(4)以建筑石膏为主要原料,掺入纤维增强材料和质量比为1:1:1:1:0.5:0.5的发泡剂、粘结剂、促凝剂、减水剂、分散剂、增韧剂等原料,与水充分混合并搅拌均匀制得第一混合浆料;

(5)将上述第一混合浆料浇筑到第一护面纸和第二护面纸之间形成板坯;

(6)将上述板坯放到烘箱中干燥,干燥时间80min,干燥温度90℃。烘干后温度降至室温,即制得第一护面纸和第二护面纸的外表面涂覆有负离子液体的负离子粉基纸面石膏板。

实施例1制备的负离子粉基纸面石膏板经检测符合GB/T 9775-2008关于纸面石膏板所规定的要求;依据国家建材行业标准JC/T 2040-2010规定的方法检测,制备的空气负离子液体基纸面石膏板空气负离子诱生量为2160个/s.cm2,依据国家标准GB 6566-2010检测,放射性比活度:内照射指数和外照射指数均合格。

实施例2

一种负离子粉基纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤:

(1)将电气石粉、稀土氧化物、稀土盐、水、表面活性剂按质量比4:5:0.5:20:0.2投入高速旋转分散机中分散均匀得负离子液体;

(2)将上述负离子液体与水按质量比3.0:10混合,采用800r/min快速搅拌25min后,再采用100r/min慢速搅拌,使得负离子液体与水均匀混合得第一混合液;

(3)将第一混合液均匀喷涂在两个普通护面纸的外表面上得到第一护面纸和第二护面纸,喷涂量为25g/m2

(4)以建筑石膏为主要原料,掺入纤维增强材料和质量比为1:1:1:1:0.5:0.5的发泡剂、粘结剂、促凝剂、减水剂、分散剂、增韧剂等原料,与水充分混合并搅拌均匀制得第一混合浆料;

(5)将上述第一混合浆料浇筑到第一护面纸和第二护面纸之间形成板坯;

(6)将上述板坯放到烘箱中干燥,干燥时间60min,干燥温度100℃。烘干后温度降至室温,即制得第一护面纸和第二护面纸的外表面涂覆有负离子液体的负离子粉基纸面石膏板。

实施例2制备的负离子粉基纸面石膏板经检测符合GB/T 9775-2008关于纸面石膏板所规定的要求;依据国家建材行业标准JC/T 2040-2010规定的方法检测,制备的空气负离子液体基纸面石膏板空气负离子诱生量为3070个/s.cm2,依据国家标准GB 6566-2010检测,放射性比活度:内照射指数和外照射指数均合格。

实施例3

一种负离子粉基纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤:

(1)将电气石粉、稀土氧化物、稀土盐、水、表面活性剂按质量比5:4:0.5:20:0.2投入高速旋转分散机中分散均匀得负离子液体;

(2)将上述负离子液体与水按质量比2:10混合,采用800r/min快速搅拌25min后,再采用100r/min慢速搅拌,使得负离子液体与水均匀混合得第二混合液;

(3)以建筑石膏为主要原料,掺入纤维增强材料和质量比为1:1:1:1:0.5:0.5的发泡剂、粘结剂、促凝剂、减水剂、分散剂、增韧剂等原料,与水充分混合并搅拌均匀制得第二混合浆料;

(4)将上述第二混合浆料浇筑到两个普通的护面纸之间形成板坯;

(5)将上述板坯放到烘箱中干燥,干燥时间60min,干燥温度100℃;

(6)将第二混合液均匀喷涂在干燥后的板坯的两个普通护面纸的外表面上,喷涂量为35g/m2 ,之后降至室温即制得第一护面纸和第二护面纸的外表面涂覆有负离子液体的负离子粉基纸面石膏板。

实施例3制备的负离子粉基纸面石膏板经检测符合GB/T 9775-2008关于纸面石膏板所规定的要求;依据国家建材行业标准JC/T 2040-2010规定的方法检测,制备的空气负离子液体基纸面石膏板空气负离子诱生量为2680个/s.cm2,依据国家标准GB 6566-2010检测,放射性比活度:内照射指数和外照射指数均合格。

实施例4

一种负离子粉基纸面石膏板的制备方法,包括以下步骤:

(1)将电气石粉、稀土氧化物、稀土盐、水、表面活性剂按质量比4:5:0.5:20:0.2投入高速旋转分散机中分散均匀得负离子液体;

(2)将上述将负离子液体与纸浆按质量比例3:10混合均匀得第三混合液;

(3)将第三混合液按常规纸张生产工艺制备成第一护面纸和第二护面纸;

(4)以建筑石膏为主要原料,掺入纤维增强材料和质量比为1:1:1:1:0.5:0.5的发泡剂、粘结剂、促凝剂、减水剂、分散剂、增韧剂等原料,与水充分混合并搅拌均匀制得第三混合浆料;

(5)将上述第三混合浆料浇筑到第一护面纸和第二护面纸之间形成板坯;

(6)将上述板坯放到烘箱中干燥,干燥时间50min,干燥温度100℃。烘干后温度降至室温,即制得第一护面纸和第二护面纸的内部填充有负离子液体的负离子粉基纸面石膏板。

实施例4制备的负离子粉基纸面石膏板经检测符合GB/T 9775-2008关于纸面石膏板所规定的要求;依据国家建材行业标准JC/T 2040-2010规定的方法检测,制备的空气负离子液体基纸面石膏板空气负离子诱生量为3290个/s.cm2,依据国家标准GB 6566-2010检测,放射性比活度:内照射指数和外照射指数均合格。

采用实施例4制备的负离子粉基纸面石膏板的空气负离子诱生量明显优于实施例1-3,实施例1-3是采用喷涂的方法将负离子液体喷涂在纸面石膏板的护面纸的外表面,实施例4中的负离子液体是与纸浆原料混合到一起制成含负离子粉的护面纸。由于实施例4中的负离子粉与纸浆原料均匀混合,负离子粉可以在护面纸中均匀分布,不仅护面纸的内部含有负离子粉,在护面纸的外表面也含有相当数量的负离子粉;此外,护面纸的表面是多孔结构,具有较好的透气性,外部空气可以容易地渗入到护面纸内部与负离子粉接触发生相互作用,从而产生更多的空气负离子。

实施例5

本实施例提供一种改性负离子粉基纸面石膏板的制备方法,其与实施例4不同之处在于在步骤(2)中制备第三混合溶液的过程中使用的是改性负离子液体。制备改性负离子液体的步骤如下:

(1)将电气石粉、稀土氧化物、稀土盐、硅烷偶联剂按质量比4:5:0.5:0.5加入到甲醇溶液中,500 W超声分散20 min得到改性负离子粉。

(2)再向改性负离子粉中按质量比20:0.2加入水、表面活性剂,高速旋转分散机中分散均匀得改性负离子液体。

实施例5制备的负离子粉基纸面石膏板经检测符合GB/T 9775-2008关于纸面石膏板所规定的要求;依据国家建材行业标准JC/T 2040-2010规定的方法检测,制备的纸面石膏板空气负离子诱生量为3560个/s.cm2,依据国家标准GB 6566-2010检测,放射性比活度:内照射指数和外照射指数均合格。

对比例1

本实施例提供一种石膏芯体内含负离子粉的纸面石膏板的制备方法,其与实施例3不同之处在于负离子粉是以固态形式直接加入到石膏芯体的制备过程中,包括以下步骤:

(1)以建筑石膏为主要原料,掺入纤维增强材料和质量比为1:1:1:1:0.5:0.5的发泡剂、粘结剂、促凝剂、减水剂、分散剂、增韧剂等原料,同时按质量比5:4:0.5加入电气石粉、稀土氧化物、稀土盐,与水充分混合并搅拌均匀制得混合浆料;

(2)将上述混合浆料浇筑到两个普通的护面纸之间形成板坯;

(3)将上述板坯放到烘箱中干燥,干燥时间60min,干燥温度100℃;

对比例1制备的石膏芯体内含负离子粉的纸面石膏板经检测符合GB/T 9775-2008关于纸面石膏板所规定的要求;依据国家建材行业标准JC/T 2040-2010规定的方法检测,制备的纸面石膏板空气负离子诱生量为1986个/s.cm2,依据国家标准GB 6566-2010检测,放射性比活度:内照射指数和外照射指数均合格。

与实施例3相比,将相同质量的负离子粉按相同的比例加入到石膏芯体中制备出的纸面石膏板的空气负离子诱生量显著下降,这与石膏芯体的透气性较差,空气不能有效渗入到石膏芯体内部有关。由于渗入到石膏芯体内部的空气量有限,限制了石膏芯体内的负离子粉与空气的接触,从而使得产生的空气负离子数量减少。

本发明不局限于上述具体的实施方式,本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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